JPS603542B2 - 工具交換装置 - Google Patents
工具交換装置Info
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- JPS603542B2 JPS603542B2 JP18855082A JP18855082A JPS603542B2 JP S603542 B2 JPS603542 B2 JP S603542B2 JP 18855082 A JP18855082 A JP 18855082A JP 18855082 A JP18855082 A JP 18855082A JP S603542 B2 JPS603542 B2 JP S603542B2
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- inner sleeve
- arm
- tool
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマシニソグセンターの工具交換装置に関するも
のである。
のである。
一般にマシニングセンターは、多数の工具をマガジンに
装備し、1つの工具による加工が終了する毎に次々に工
具を交換して多工程の加工を連続して行なうようになさ
れている。
装備し、1つの工具による加工が終了する毎に次々に工
具を交換して多工程の加工を連続して行なうようになさ
れている。
この工具交換には第1図及び第2図に示すような装贋1
が使用されているが、この装置1のアーム2は軸部3を
中心に旋回可能で且つ鞠方向に移動可能とされており、
その両端には工具把持爪4,4を有している。ところで
、上記装置1のアーム2はその工具把持爪4,4の開閉
動作と該アーム2自体の鞠方向移動とを別々の油圧シリ
ン外こより行なわせていた。そのためアーム2内の両側
対称部位に油圧シリンダを装着し且つ配管をしなければ
ならず、構造が複雑になると共にコストが高くつくとい
う欠点があった。また他の方法では上記工具把持爪4,
4はピンを利用してクランブするため把持力が弱く、工
具を抜くときに−磯クランプ力が弱くなって工具把持が
不安定になるという問題があった。尚、図面において、
5はマシニングセンター、6は工具マガジンのポット、
7,8は交換対称となる工具を示す。この工具7,8の
交換動作要領は公知のものと同様であるのでもの詳細な
説明は省略する。本発明は上記の点に鑑み、固定軸の周
りに回転自在に、且つ該固定軸の軸線方向に沿って沼動
自在に鉄挿された内スリーブと、該内スリーブの側胸部
に固着されたテーパ状先様を有する円筒状力ムと、前記
内スリーブにスプラィン競合された外スリーブと、該外
スリーブの側耳岡部に固着された前記円筒状カムの内ス
リーブ軸線方向に沿う移動に関連して外スリーブの軸線
方向に対し直交する平面内に工具把持爪の開閉動作城を
形成する旋回アームと、前記外スリーブの先端に取付け
られ、内スリーブを常時その先端方向に向って付勢する
バネ機構と「前記旋回アームの後退ストロークの終端位
置を規定するため、旋回アームと外スリーブの支持部材
との間に配設された位置決め用ストッパと、前記旋回ア
ームに内蔵された加圧スプリング付きの工具把持爪の開
閉機構と、前記内スリーブを介して旋回アームを内スリ
ーブの鞠線方向に沿って移動させるため、内スリーブと
軸線方向を一致せしめて前記外スリーブの支持部村に装
着された単一の油圧シリンダ機構とからなり、旋回アー
ムが前記位置決め用ストッパに当俵した後、前記油圧シ
リンダ機構を利用して円筒状カムを旋回アームに対し内
側方向に相対移動させ〜旋回アームの両端に設けられた
前記工具把持爪に同時開閉動作を生起させ得るようにし
た工具交換装置を要旨とするものである。
が使用されているが、この装置1のアーム2は軸部3を
中心に旋回可能で且つ鞠方向に移動可能とされており、
その両端には工具把持爪4,4を有している。ところで
、上記装置1のアーム2はその工具把持爪4,4の開閉
動作と該アーム2自体の鞠方向移動とを別々の油圧シリ
ン外こより行なわせていた。そのためアーム2内の両側
対称部位に油圧シリンダを装着し且つ配管をしなければ
ならず、構造が複雑になると共にコストが高くつくとい
う欠点があった。また他の方法では上記工具把持爪4,
4はピンを利用してクランブするため把持力が弱く、工
具を抜くときに−磯クランプ力が弱くなって工具把持が
不安定になるという問題があった。尚、図面において、
5はマシニングセンター、6は工具マガジンのポット、
7,8は交換対称となる工具を示す。この工具7,8の
交換動作要領は公知のものと同様であるのでもの詳細な
説明は省略する。本発明は上記の点に鑑み、固定軸の周
りに回転自在に、且つ該固定軸の軸線方向に沿って沼動
自在に鉄挿された内スリーブと、該内スリーブの側胸部
に固着されたテーパ状先様を有する円筒状力ムと、前記
内スリーブにスプラィン競合された外スリーブと、該外
スリーブの側耳岡部に固着された前記円筒状カムの内ス
リーブ軸線方向に沿う移動に関連して外スリーブの軸線
方向に対し直交する平面内に工具把持爪の開閉動作城を
形成する旋回アームと、前記外スリーブの先端に取付け
られ、内スリーブを常時その先端方向に向って付勢する
バネ機構と「前記旋回アームの後退ストロークの終端位
置を規定するため、旋回アームと外スリーブの支持部材
との間に配設された位置決め用ストッパと、前記旋回ア
ームに内蔵された加圧スプリング付きの工具把持爪の開
閉機構と、前記内スリーブを介して旋回アームを内スリ
ーブの鞠線方向に沿って移動させるため、内スリーブと
軸線方向を一致せしめて前記外スリーブの支持部村に装
着された単一の油圧シリンダ機構とからなり、旋回アー
ムが前記位置決め用ストッパに当俵した後、前記油圧シ
リンダ機構を利用して円筒状カムを旋回アームに対し内
側方向に相対移動させ〜旋回アームの両端に設けられた
前記工具把持爪に同時開閉動作を生起させ得るようにし
た工具交換装置を要旨とするものである。
以下本発明を図面に示す実施例にしたがって説明すると
次の通りである。
次の通りである。
第3図及び第4図において、11は支持部材12の側板
12aに水平に突設された芯榛たる固定軸、14はオイ
ルレスメタル13,竃3を介して上記回転軸11に回転
可能にかつ摺動可能に鉄挿された内スリーブで、この内
スリーブ14の外周所定部位に先端をテーパ状に形成し
た筒状のカム15が鉄着固定されている。
12aに水平に突設された芯榛たる固定軸、14はオイ
ルレスメタル13,竃3を介して上記回転軸11に回転
可能にかつ摺動可能に鉄挿された内スリーブで、この内
スリーブ14の外周所定部位に先端をテーパ状に形成し
た筒状のカム15が鉄着固定されている。
上記内スリーブ14の外端閉口部には基板16を固設し
、この基板16に螺子棒17を貫通固設し、該螺子榛1
7の内端部は回転軸11側に僅かに突出させ、内スリ−
ブ14の内側方向への移動時該内スリーブ14の外端面
と衝合してその移動を規制するストッパ部18とする。
19は上記内スリーブ14にスプラィン隊合させた外ス
リーブで、この外スリーブ19にはアーム20が固設さ
れていると共に、該外スリーブ19の外側端にはバネ受
部村21を取付固定し、さらに上記バネ受部村にはカバ
ー22を固設してある。
、この基板16に螺子棒17を貫通固設し、該螺子榛1
7の内端部は回転軸11側に僅かに突出させ、内スリ−
ブ14の内側方向への移動時該内スリーブ14の外端面
と衝合してその移動を規制するストッパ部18とする。
19は上記内スリーブ14にスプラィン隊合させた外ス
リーブで、この外スリーブ19にはアーム20が固設さ
れていると共に、該外スリーブ19の外側端にはバネ受
部村21を取付固定し、さらに上記バネ受部村にはカバ
ー22を固設してある。
カバー22の閉口端には上記螺子棒17の先端に固着し
たバネ受部材23が設けられており、両バネ受部村21
,23間にクランプ用バネ24,25を圧縮介在させ内
スリーブ14に常時外側方向への付勢力を作用させ、該
内スリーブ14の基板】6をバネ受部材21に引付けて
おる。上記旋回アーム2川まその両端対称位置に円孤状
の案内面26を形成した固定爪27を有していると共に
、枢軸28,28を支点に開閉動作する工具把持爪29
,29を有しており、該工具把持爪29,29は固定爪
27との間に圧縮間在されたスプリング30,30の拡
張力によって常時開方向に付勢されている。上記旋回ア
ーム2Q内の対称部位には複数の部材を結合して構成し
た移動体3亀がスライド移動可能に内挿されておりその
構成部材たる内端面を曲面に形成したカム従動子35は
上誌内スリーブ14のカム15に直交状態で衝合すると
共に「外端には台形形状をしたカム36を先細り状に装
着する。尚、37は皿バネである。そして「上記移動体
34の先端のカム36は前記工具把持爪29,29の内
端に軸支したカムフオロア38,38に当接させると共
に「上記カム36と固定爪27間に圧縮スプリング39
を介在させ、この圧縮スプリング39のバネ力により上
記移動体34を常時内側方向に付勢する。したがって、
内スリーブ14のカム15がクランプバネ24,25の
バネ力により外側方向に移動し、該カム15と移動体3
4のカム従動子35が衝合すると「移動体34は外側方
向に押し出され「これにより前記カムフオロア38,3
8がカム36によって押されて、工具把持爪29,29
はスプリング30,30の付勢力に抗して閉じ、また、
内スリーブ14のカム15が内側方向に移動して該カム
従動子15と移動体34のカム35との衝合状態が解除
されると、移動体34は圧縮スプリング39のバネ力に
よって内側方向に移動し前記工具把持爪29,29はバ
ネ30の力により開く。40は前記支持部材12にブラ
ケット41を介して取付固定した油圧シリンダ「 亀2
は前記内スリーブ14に軸受43を介して装着したプラ
ケットで、上記油圧シリンダ40のロッド44先端はブ
ラケット42に螺着固定し、該油圧シリンダ40の作動
によりブラケツト42を介して内スリーブ14を固定麹
11にそって沼動させ旋回アーム20を前後方向に移動
させる。
たバネ受部材23が設けられており、両バネ受部村21
,23間にクランプ用バネ24,25を圧縮介在させ内
スリーブ14に常時外側方向への付勢力を作用させ、該
内スリーブ14の基板】6をバネ受部材21に引付けて
おる。上記旋回アーム2川まその両端対称位置に円孤状
の案内面26を形成した固定爪27を有していると共に
、枢軸28,28を支点に開閉動作する工具把持爪29
,29を有しており、該工具把持爪29,29は固定爪
27との間に圧縮間在されたスプリング30,30の拡
張力によって常時開方向に付勢されている。上記旋回ア
ーム2Q内の対称部位には複数の部材を結合して構成し
た移動体3亀がスライド移動可能に内挿されておりその
構成部材たる内端面を曲面に形成したカム従動子35は
上誌内スリーブ14のカム15に直交状態で衝合すると
共に「外端には台形形状をしたカム36を先細り状に装
着する。尚、37は皿バネである。そして「上記移動体
34の先端のカム36は前記工具把持爪29,29の内
端に軸支したカムフオロア38,38に当接させると共
に「上記カム36と固定爪27間に圧縮スプリング39
を介在させ、この圧縮スプリング39のバネ力により上
記移動体34を常時内側方向に付勢する。したがって、
内スリーブ14のカム15がクランプバネ24,25の
バネ力により外側方向に移動し、該カム15と移動体3
4のカム従動子35が衝合すると「移動体34は外側方
向に押し出され「これにより前記カムフオロア38,3
8がカム36によって押されて、工具把持爪29,29
はスプリング30,30の付勢力に抗して閉じ、また、
内スリーブ14のカム15が内側方向に移動して該カム
従動子15と移動体34のカム35との衝合状態が解除
されると、移動体34は圧縮スプリング39のバネ力に
よって内側方向に移動し前記工具把持爪29,29はバ
ネ30の力により開く。40は前記支持部材12にブラ
ケット41を介して取付固定した油圧シリンダ「 亀2
は前記内スリーブ14に軸受43を介して装着したプラ
ケットで、上記油圧シリンダ40のロッド44先端はブ
ラケット42に螺着固定し、該油圧シリンダ40の作動
によりブラケツト42を介して内スリーブ14を固定麹
11にそって沼動させ旋回アーム20を前後方向に移動
させる。
45は上記支持部村12に固定したアーム終端(後端)
位置決め用ストツパで、このストッパ45により旋回ア
ーム20の後退端を位置決めする。
位置決め用ストツパで、このストッパ45により旋回ア
ーム20の後退端を位置決めする。
上記油圧シリンダ40は旋回アーム20がストツパ45
に当接した後も所定寸法退入する様に構成されているの
で、旋回アーム20とストッパ45との当綾後は内スリ
ーブ14のみがクランプバネ24,25のバネ力に抗し
て内側方向に摺動し、カム15と移動体34のカム従動
子35との衝合状態は解除される。46は上記内スリー
ブ14の内燃に固設されたピニオンギヤ、47はこのピ
ニオンギヤ46と噛合するラックで、このラック47は
ピニオンギャ46の後退端位置より軸方向に所定寸法隔
てた位置において固定鞠14と直交させて設けられてお
り、内スリーブ14が外側方向に摺動してピニオンギャ
46がラック47に噛み合うと、該ラック47は油圧シ
リンダ等の適宜の手段で作動し、これにより前記アーム
20が内スリーブ14及び外スリーブ19を介して固定
藤11を中心に所定角度(例えば180度)旋回するよ
うに構成されている。
に当接した後も所定寸法退入する様に構成されているの
で、旋回アーム20とストッパ45との当綾後は内スリ
ーブ14のみがクランプバネ24,25のバネ力に抗し
て内側方向に摺動し、カム15と移動体34のカム従動
子35との衝合状態は解除される。46は上記内スリー
ブ14の内燃に固設されたピニオンギヤ、47はこのピ
ニオンギヤ46と噛合するラックで、このラック47は
ピニオンギャ46の後退端位置より軸方向に所定寸法隔
てた位置において固定鞠14と直交させて設けられてお
り、内スリーブ14が外側方向に摺動してピニオンギャ
46がラック47に噛み合うと、該ラック47は油圧シ
リンダ等の適宜の手段で作動し、これにより前記アーム
20が内スリーブ14及び外スリーブ19を介して固定
藤11を中心に所定角度(例えば180度)旋回するよ
うに構成されている。
尚、ピニオンギャ46とラック47の噛合時以外に内ス
リーブ14が回転するのを防止するため取付部材12に
例えば上記ピニオンギャ46と噛み合ってこれを軸方向
に案内するキー48を固設する。次に本発明の動作要領
について説明すると次の通りである。
リーブ14が回転するのを防止するため取付部材12に
例えば上記ピニオンギャ46と噛み合ってこれを軸方向
に案内するキー48を固設する。次に本発明の動作要領
について説明すると次の通りである。
先ず工具例えば第1図及び第2図に示した工具7或いは
8を把持する場合は、前記旋回アーム2川まストッパ4
5によって終端(後端)に静止位置している。
8を把持する場合は、前記旋回アーム2川まストッパ4
5によって終端(後端)に静止位置している。
また内スリーブ14のストッパ部18が固定軸11の外
端面に当援するまで油圧シリンダ40のロッド41は退
入し、内スリーブ14のカム15は移動体34のカム従
動子35と非衝合状態となっている。したがって、上記
移動体34は圧縮スプリング39のバネ力によって内側
に移動位置し、カム36の4・蓬部にカムフオロア38
,38が対応しているので、工具把持爪29,29はス
プリング30,30の拡関力により開いている。この状
態で上記油圧シリンダ40が作動し、ロッド44が外側
方向に摺動すると、まず、ブラケット42が旋回アーム
20に当綾する寸前まで内スリーブ14のみが摺動し、
この間にカム15が移動体34のカム従動子35と衝合
して該カム35を外側方向に押し出す。すると移動体3
4は前記圧縮スプリング39のバネ力に抗して力ム36
を外側方向に移動させカムフオロア38,38がカム3
6によって押されて工具把持爪29,29はスプリング
30,30の付勢力に抗して閉じる。これにより工具把
持位置に位置している工具7或は8は固定爪27と工具
把持爪29,29とで把持される。こうして工具7或い
は8が把持されると、以後の油圧シリンダ40のロッド
44の伸長により内スリーブ14と外スリーブ19とが
1体となって固定軸11にそって該ロッド44の伸長端
まで摺動する。
端面に当援するまで油圧シリンダ40のロッド41は退
入し、内スリーブ14のカム15は移動体34のカム従
動子35と非衝合状態となっている。したがって、上記
移動体34は圧縮スプリング39のバネ力によって内側
に移動位置し、カム36の4・蓬部にカムフオロア38
,38が対応しているので、工具把持爪29,29はス
プリング30,30の拡関力により開いている。この状
態で上記油圧シリンダ40が作動し、ロッド44が外側
方向に摺動すると、まず、ブラケット42が旋回アーム
20に当綾する寸前まで内スリーブ14のみが摺動し、
この間にカム15が移動体34のカム従動子35と衝合
して該カム35を外側方向に押し出す。すると移動体3
4は前記圧縮スプリング39のバネ力に抗して力ム36
を外側方向に移動させカムフオロア38,38がカム3
6によって押されて工具把持爪29,29はスプリング
30,30の付勢力に抗して閉じる。これにより工具把
持位置に位置している工具7或は8は固定爪27と工具
把持爪29,29とで把持される。こうして工具7或い
は8が把持されると、以後の油圧シリンダ40のロッド
44の伸長により内スリーブ14と外スリーブ19とが
1体となって固定軸11にそって該ロッド44の伸長端
まで摺動する。
即ち外スリーブ19に装着されている旋回アーム20が
移動する。この旋回アーム20の移動工程で工具がポッ
ト又はヘッドより引き抜かれる。上記のアーム20の沼
動中、ピニオンギャ46はキー48に案内されており、
終端でラック47と噛合する。するとラック47が油圧
シリンダ等によって作動せしめられ、これによりピニオ
ンギヤ46を介して内スリーブ14が回転し、内スリー
ブ14を介して外スリーブ19に装着されている旋回ア
ーム20が所定角度(例えば180度)旋回して停止す
る。この旋回アーム20の旋回動作で工具交換準備がな
される。次に工具7或は8の解放動作を説明する。
移動する。この旋回アーム20の移動工程で工具がポッ
ト又はヘッドより引き抜かれる。上記のアーム20の沼
動中、ピニオンギャ46はキー48に案内されており、
終端でラック47と噛合する。するとラック47が油圧
シリンダ等によって作動せしめられ、これによりピニオ
ンギヤ46を介して内スリーブ14が回転し、内スリー
ブ14を介して外スリーブ19に装着されている旋回ア
ーム20が所定角度(例えば180度)旋回して停止す
る。この旋回アーム20の旋回動作で工具交換準備がな
される。次に工具7或は8の解放動作を説明する。
即ち油圧シリング40のロッド44を退入させると、内
スリーブ14が固定藤11にそって内側方向に摺動する
。この内スリーブ14の後退動はクランプバネ24,2
5を介して外スリーブ19に伝えられ、内スリーブ14
と外スリーブ19は1体となって内側方向に港勤し、こ
れに伴ないピニオンギャ46とラック47との噛合状態
は解除されると共に、旋回アーム20が内側方向に移動
してストッパ45に当接し終端位置に位置決めされて停
止する。この旋回アーム20の内側方向への移動工程で
工具がポット又はヘッドに髪込まれる。上記油圧シリン
ダ40は旋回アーム20の停止後もさらに作動してロッ
ド44は内スリーブ14のストッパ部18と固定軸11
の外端面とが当俵するまで退入し、これにより、内スリ
ーブ14はクランプ用バネ24,25のバネ力に抗して
さらに内側方向に移動する。すると内スリーブ14のカ
ム15と移動体34のカム従動子35との衝合状態は解
除され、該移動体34は圧縮スプリング39のバネ力に
よりカム従動子35が内スリーブ14に薮当するまで内
側方向に移動する。この移動体34の移動によりカム3
6はカムフオロア38,38より離反し、工具把持爪2
9,29はスプリング30,30の拡張力により枢軸2
8,28を支点に開き工具7或いは8の把持は解放され
る。上記工具の把持及び解放は以下同じ要領で繰り返さ
れる。以上説明したように、本発明は、固定軸の周りに
回転自在に、且つ該固定軸の軸線方向に沿って摺敷自在
に欧挿された内スリーブと、該内スリーブの側胴部に固
着されたテーパ状先端を有する円筒状カムと、前記内ス
リーブにスプラィン隊合された外スリーブと、該外スリ
ーブの側耳同部に固着された前記円筒状カムの内スリー
ブ軸線方向に沿う移動に関連して外スリーブの藤線方向
に対し直交する平面内に工具把持爪の開閉動作域を形成
する旋回アームと、前記外スリーブの先端に取付けられ
、内スリーブを常時その先端方向に向って付勢するバネ
機構と、前記旋回アームの後退ストロークの終端位置を
規定するため、旋回アームと外スリーブの支持部村との
間に配設された位置決め用ストッパと、前記旋回アーム
に内蔵された加圧スプリング付きの工具把持爪の開閉機
構と、前記内スリーブを介して旋回アームを内スリーブ
の鼠線方向に沿って移動させるため、内スリーブと鞠線
方向を一致せしめて前記外スリーブの支持部材に装着さ
れた単一の油圧シリンダ機構とからなり、旋回アームが
前記位置決め用ストッパに当接した後、前記油圧シリン
ダ機構を利用して円筒状カムを旋回アームに対し内側方
向に相対移動させ、旋回アームの両端に設けられた前記
工具把持爪に同時開閉動作を生起させ得るようにしたか
ら、単一のシリンダでアームの軸万向移動並びにその旋
回動作を行なわせることが可能となり、構造が簡単であ
ると共に、製作コストの低減化を図ることができる。
スリーブ14が固定藤11にそって内側方向に摺動する
。この内スリーブ14の後退動はクランプバネ24,2
5を介して外スリーブ19に伝えられ、内スリーブ14
と外スリーブ19は1体となって内側方向に港勤し、こ
れに伴ないピニオンギャ46とラック47との噛合状態
は解除されると共に、旋回アーム20が内側方向に移動
してストッパ45に当接し終端位置に位置決めされて停
止する。この旋回アーム20の内側方向への移動工程で
工具がポット又はヘッドに髪込まれる。上記油圧シリン
ダ40は旋回アーム20の停止後もさらに作動してロッ
ド44は内スリーブ14のストッパ部18と固定軸11
の外端面とが当俵するまで退入し、これにより、内スリ
ーブ14はクランプ用バネ24,25のバネ力に抗して
さらに内側方向に移動する。すると内スリーブ14のカ
ム15と移動体34のカム従動子35との衝合状態は解
除され、該移動体34は圧縮スプリング39のバネ力に
よりカム従動子35が内スリーブ14に薮当するまで内
側方向に移動する。この移動体34の移動によりカム3
6はカムフオロア38,38より離反し、工具把持爪2
9,29はスプリング30,30の拡張力により枢軸2
8,28を支点に開き工具7或いは8の把持は解放され
る。上記工具の把持及び解放は以下同じ要領で繰り返さ
れる。以上説明したように、本発明は、固定軸の周りに
回転自在に、且つ該固定軸の軸線方向に沿って摺敷自在
に欧挿された内スリーブと、該内スリーブの側胴部に固
着されたテーパ状先端を有する円筒状カムと、前記内ス
リーブにスプラィン隊合された外スリーブと、該外スリ
ーブの側耳同部に固着された前記円筒状カムの内スリー
ブ軸線方向に沿う移動に関連して外スリーブの藤線方向
に対し直交する平面内に工具把持爪の開閉動作域を形成
する旋回アームと、前記外スリーブの先端に取付けられ
、内スリーブを常時その先端方向に向って付勢するバネ
機構と、前記旋回アームの後退ストロークの終端位置を
規定するため、旋回アームと外スリーブの支持部村との
間に配設された位置決め用ストッパと、前記旋回アーム
に内蔵された加圧スプリング付きの工具把持爪の開閉機
構と、前記内スリーブを介して旋回アームを内スリーブ
の鼠線方向に沿って移動させるため、内スリーブと鞠線
方向を一致せしめて前記外スリーブの支持部材に装着さ
れた単一の油圧シリンダ機構とからなり、旋回アームが
前記位置決め用ストッパに当接した後、前記油圧シリン
ダ機構を利用して円筒状カムを旋回アームに対し内側方
向に相対移動させ、旋回アームの両端に設けられた前記
工具把持爪に同時開閉動作を生起させ得るようにしたか
ら、単一のシリンダでアームの軸万向移動並びにその旋
回動作を行なわせることが可能となり、構造が簡単であ
ると共に、製作コストの低減化を図ることができる。
また、油圧シリンダのロッドの伸長行程での初期ストロ
ークで、静止状態にあるアームの工具把持爪を閉動作さ
せて工具を把持し、工具把持後、残りのストロークでア
ームを前進させ、このアームの前進動作で工具をポット
又はヘッドから引き抜き、また油圧シリンダのロッドの
退入行程での終期ストロークに至るまでのストロークで
把持している工具をポット又はヘッドに差し込み、差し
込み完了後で、しかも、アームの静止状態において、ロ
ッドの終期ストロークを利用して工具を解放するから工
具の把持解放を安定して確実に行なうことができる。
ークで、静止状態にあるアームの工具把持爪を閉動作さ
せて工具を把持し、工具把持後、残りのストロークでア
ームを前進させ、このアームの前進動作で工具をポット
又はヘッドから引き抜き、また油圧シリンダのロッドの
退入行程での終期ストロークに至るまでのストロークで
把持している工具をポット又はヘッドに差し込み、差し
込み完了後で、しかも、アームの静止状態において、ロ
ッドの終期ストロークを利用して工具を解放するから工
具の把持解放を安定して確実に行なうことができる。
第1図及び第2図は工具交換装置の概略を示した説明図
、第3図は本発明に係る装置の一部省略断面平面図、第
4図はその一部断面側面図である。 11…固定軸、14…内スリーブ、15…カム、19…
外スリーブ、20…アーム、29,29…工具把持爪、
40・・・油圧シリング、45・・・旋回アーム終端位
置決め用ストッパ。 第1図 第2図 第3図 第4図
、第3図は本発明に係る装置の一部省略断面平面図、第
4図はその一部断面側面図である。 11…固定軸、14…内スリーブ、15…カム、19…
外スリーブ、20…アーム、29,29…工具把持爪、
40・・・油圧シリング、45・・・旋回アーム終端位
置決め用ストッパ。 第1図 第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- 1 固定軸の周りに回転自在に、且つ該固定軸の軸線方
向に沿って摺動自在に嵌挿された内スリーブと、該内ス
リーブの側胴部に固着されたテーパ状先端を有する円筒
状カムと、前記内スリーブにスプライン嵌合された外ス
リーブと、該外スリーブの側胴部に固着され前記円筒状
カムの内スリーブ軸線方向に沿う移動に関連して外スリ
ーブの軸線方向に対し直交する平面内に工具把持爪の開
閉動作域を形成する旋回アームと、前記外スリーブの先
端に取付けられ、内スリーブを常時その先端方向に向っ
て付勢するバネ機構と、前記旋回アームの後退ストロー
クの終端位置を規定するため、旋回アームと外スリーブ
の支持部材との間に配設された位置決め用ストツパと、
前記旋回アームに内蔵された加圧スプリング付きの工具
把持爪の開閉機構と、前記内スリーブを介して旋回アー
ムを内スリーブの軸線方向に沿って移動させるため、内
スリーブと軸線方向を一致せしめて前記外スリーブの支
持部材に装着された単一の油圧シリンダ機構とからなり
、旋回アームが前記位置決め用ストツパに当接した後、
前記油圧シリンダ機構を利用して円筒状カムを旋回アー
ムに対し内側方向に相対移動させ、旋回アームの両端に
設けられた前記工具把持爪に同時開閉動作を生起させ得
るようにしたことを特徴とする工具交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18855082A JPS603542B2 (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 工具交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18855082A JPS603542B2 (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 工具交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976742A JPS5976742A (ja) | 1984-05-01 |
| JPS603542B2 true JPS603542B2 (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=16225656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18855082A Expired JPS603542B2 (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 工具交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603542B2 (ja) |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP18855082A patent/JPS603542B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976742A (ja) | 1984-05-01 |
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