JPS6035547Y2 - インタ−ナルブロ−チ保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はインターナルブローチ盤のインターナルブロ
ーチ保持装置に関する。

従来、ワークの内側面を切削するために使用されるイン
ターナルブローチ盤においては、ブローチを移動させる
工具移動式と、特開昭５６−３９８１５号に示されるワ
ーク移動式とがある。

そして、工具移動式においては、ボルスタの上方にメー
ンスライドがあり、このメーンスライドに取りつけられ
たりフタによりブローチが吊り下げられるようになって
いる。

そして、ボルスタ上に取りつけられた治具上にワークが
置かれ、ボルスタの下部にブローチ保持装置が設けられ
ている。

ブローチ加工時にはインターナルブローチ盤の始動ボタ
ンを押すとメーンスライドとともにリフタが下がり、ブ
ローチ下端の柄部がブローチ保持装置の支持穴内に入る
。

そして、リフタのつかみがはずれるとともに、ブローチ
保持装置とブローチの柄部とを結合するコツタが入った
後、切削用クーラント（切削油）が送られるとともにラ
ムのバルブが作動してブローチ保持装置を引き下げ、ワ
ークの切削が開始されるようになっており、ワークの当
る基準面の洗浄をクーラントで行なっている。

このように、インターナルブローチ盤においてはブロー
チを引き下げて、ブローチの上部にあるワークの加工を
行なうため、ブローチ加工により生ずるワークの切粉は
、ブローチの柄の部分と、この柄を保持するブローチ保
持装置との間に侵入する。

従って、このように切粉の残った状態で、次のワークの
加工のため、ブローチをブローチ保持装置に取りつける
と、ブローチの破損あるいはブローチ保持装置の保持不
良の原因となる。

この考案は上記にかんがみ、インターナルブローチ保持
装置の工具保持台の支持部に、ブローチ柄部、支持部の
工具保持穴、コツタ及びコツタ溝の切粉除去用のクーラ
ントを供給するクーラント供給孔を設けることにより、
ブローチ保持装置及びブローチの確実な洗浄を行なうこ
とができ、ブローチを取りつける際ブローチの破損やブ
ローチの保持不良をなくすことのできるブローチ保持装
置の提供を目的とするものである。

つぎに、この考案を図面に示す実施例にもとづいて説明
する。

第１図、第２図において、インターナルブローチ盤のボ
ルスタ１にはインターナルブローチ２（以下ブローチと
いう）の貫通する貫通孔３があり、この貫通孔３の下方
にメーンスライドの支持板４が位置している。

そして、この支持板４には工具保持台６を位置決めする
ための位置決め穴５があけられている。

工具保持台６には所定の厚みを有する板状の基部７があ
り、この基部７の下部には支持板４の位置決め穴５に嵌
入される円筒状の突部８が設けられている。

そして、基部７の上面には、突部８より大きな直径を有
する円筒状の支持部９が、突部８と同心状に設けられて
いる。

支持部９の上部の軸心部に設けられた工具保持穴９ａの
穴径は、支持部９の下部の軸穴９ｂの穴径より小さくな
っており、工具保持穴９ａにはブローチ２の柄部２ａが
嵌入されるようになっている。

又支持部９の上面１０は円錐面になっており、この上面
１０より僅かに下った箇所にコツタ溝１１があけられて
いる。

支持部９にはコツタ溝１１より下方に、コック溝１１に
平行なブローチ落下防止ピン１２が設けられており、又
、このピン１２とコック溝１１との間に、ピン１２と直
角にブローチの柄部２ａを押えピン１３が設けられてい
る。

支持部９の下部外周には、環状に外周溝１４が設けられ
ており、又この外周溝１４から支持部９の軸線Ｙ−Ｙに
平行（コック溝１１に平行）な縦溝１５が軸線Ｙ−Ｙに
対称に２本設けられており、さらにこの縦溝１５から支
持部９の軸穴９ａに挿入されたブローチ２の下端に向う
斜孔１６がそれぞれ設けられている。

支持部９の外周には下端が外周溝１４より上方に位置し
、縦溝１５と９０°位相を異にし上端がコック溝１１に
達する１本の縦溝１７が設けられている。

そして、工具保持台６はその基部７を適数の締付ボルト
１８によりメーンスライドの支持板４に取りつけられて
いる。

この工具保持台６をカバーする保持台ケース１９は、工
具保持台６の基部７の上面に取りつけられる固定部２０
と、支持部９の外側に嵌合される筒部２１とからなって
いる。

この保持台ケース１９は、工具保持台６の支持部９の外
側にその筒部２１を嵌合させるとともに、基部７上にそ
の固定部２０を載置し、この固定部２０を適数の締付ボ
ルト２２により基部７に締めつけることにより、工具保
持台６に取りつけられる。

このようにして、工具保持台６に保持台ケース１９を取
りつけることにより、インターナルブローチ保持装置２
３（以下ブローチ保持装置という。

）が形成される。

上記のようにして形成されたブローチ保持装置２３は、
保持台ケース１９の固定部２０に、工具保持台６の外周
溝１４に連通ずる第１クーラント供給孔２４と、工具保
持台６の縦溝１７に連通する第２クーラント供給孔２５
とがそれぞれ設けられている。

又、工具保持台６と保持台ケース１９とには斜め下方か
らコック溝１１に連通する切粉逃し穴２６が設けられて
いる。

そして、保持台ケース１９の筒部２１の上面は工具保持
台６の支持部９の上面１０に連続した円錐面になってい
る。

上記の構成において、ブローチ２の柄部２ａをブローチ
保持装置２３の工具保持穴９ａに挿入する前に、ブロー
チ加工時に供給するクーラントを第１及び第２クーラン
ト供給孔２４及び２５から供給する。

第１クーラント供給孔２４から供給されたクーラントは
、外周溝１４及び両縦溝１５゜１５を経て両斜溝１６，
１６から噴出し、支持部９の工具保持穴９ａ及び上面１
０にある切粉等を洗い流して洗浄する。

この際支持部９の上端部は截頭円錐形となっているため
支持部９の上端部の面積は小さく、これに塵埃、切粉が
滞留する可能性は非常に少ない。

又上端面に吐出されたクーラントは直ちに工具保持穴９
及び截頭円錐面に流れるので支持部９の外周面も洗浄さ
れる。

一方、第２クーラント供給孔２５から供給されたクーラ
ントは、縦溝１７を通りコック溝１１に達し、この部及
び工具保持穴９ａ部を洗浄する。

従ってこの状態において、ブローチ保持装置２３の支持
部９の工具保持穴９ａにブローチ２が上方から押し込ま
れても、工具保持穴９ａ内の切粉等は除去されているの
で、ブローチ２の柄部２ａが損傷さることはない。

又、ブローチ２がインターナルブローチ盤の装置により
自動的に下降されると、両斜孔１６．１６から噴出する
クーラントにより、その柄部２ａ及びこの柄部２ａに設
けられたコック溝２ｂが洗浄される。

そして、ブローチ２が設定位置まで下降してそのコック
溝２ｂと支持部９のコツタ溝１１とが整合状態になると
、ブローチ２が停止し両コック溝１１及びコック溝２ｂ
にコツタ２７が自動的に押し込まれる。

この場合、コツタ溝２ｂ及びコック溝１１が洗浄されて
いて切粉等がないので、コック溝等が損傷されることも
ない。

つぎに、ブローチ加工をするため、メーンスライドの支
持板４が下降してボルスタ１上に固定されたワークＷの
ブローチ加工を行なうと、ブローチ２により切削された
ワークＷの切粉等がボルスタ１の貫通孔３からブローチ
保持装置２３の上部に落下する。

従って、ブローチ加工終了後メーンスライドの支持板４
が上昇して、その上昇端に達する時、再び第１．第２ク
ーラント供給孔２４及び２５からクーラントを供給する
と、両斜孔１６．１６から噴出するクーラントはブロー
チ２の柄部２ａ及び支持部９及び筒部２１の上面を洗浄
し、又縦溝１７から噴出するクーラントはコツタ溝１１
及びコツタ２７を洗浄して切粉等を含み切粉逃し穴２６
及び支持部９の工具保持穴９ａ及び９ｂからブローチ保
持装置２３の外部へ流出する。

従って、ボルスタ１上のワークを取り替えて再びブロー
チ加工するために、ブローチ２をブローチ保持装置２３
に取りつける際には、ブローチ２の柄部２ａ、支持部９
の工具保持穴９ａ、両コツタ溝２ｂ及び１１並びにコツ
タ２７に切粉等が付着していないので、ブローチ２を支
持部９に取りつける際、ブローチ２の破損やインターナ
ルブローチ保持装置２３によるブローチ２の保持不良は
発生しない。

なお、第３図には工具保持台６Ａの基部７が支持板４の
下部に配置され、この基部７が支持板４の下面にボルト
２８により取りつけられたものを示す。

この場合にはインターナルブローチ２の引き抜き力を、
第１図の締付ボルト１８により受ける代りに、基部７に
より受けるようにしたものである。

この実施例においても、第１図の場合と同様工具保持台
６Ａにクーラント供給用の孔を設けることができる。

この考案は上記のように、インターナルブローチ盤用の
インターナルブローチ保持装置の工具保持台の支持部の
上端部を截頭円錐状に形威し、支持部には、その上端面
にクーラントを吐出する第１クーラント供給路と、支持
部のコツタ溝にクーラントを吐出する第２クーラント供
給路と、コック溝及び工具保持穴に連通し、支持部内を
斜下方に貫通して支持部外に開口する切粉逃し穴とを設
けたことにより、インターナルブローチ保持装置及びブ
ローチをブローチ加工の前、後においてクーラントによ
り確実に洗浄することができ、又加工による切粉は切粉
逃し穴からクーラントとともに迅速に排出されるので切
粉によりブローチ加工が支障を来たすことがない。

さらにインターナルブローチ保持装置にブローチを取り
つける際に、ブローチの破損や、インターナルブローチ
保持装置の保持不良をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示し、第１図はインターナルブ
ローチ保持装置にブローチを取りつけた状態の縦断面図
、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は第２実施
例の工具保持台の要部の断面図である。 １・・・・・・ボルスタ、２・・・・・・インターナル
ブローチ、２ａ・・・・・・柄部、２ｂ・・・・・・工
具コック溝、６゜６Ａ・・・・・・工具保持台、７・・
・・・・基部、９・・・・・・支持部、９ａ・・・・・
・工具保持穴、１１・・・・・・コツタ溝、１４・・・
・・・外周溝、１５・・・・・・縦溝、１６・・・・・
・斜孔、１７・・・・・・縦溝、２３・・・・・・イン
ターナルブローチブローチ保持装置、２４．２５・・・
・・・クーラント供給孔、２７・・・・・・コツタ、Ｗ
・・・・・・ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工具コツタ溝を有するインターナルブローチの柄部を挿
   入するための工具保持穴を軸心部に有する筒状の支持部
   と、この支持部に連接されてインターナルブローチ支持
   板に取り付は可能の基部とからなる工具保持台を有し、
   前記支持部は工具コツタ溝と整合するコック溝を工具保
   持穴と直角方向に有し、前記工具保持台は前記二つのコ
   ツタ溝に挿入したコツタを介して支持部の工具保持穴に
   挿入されたブローチの柄部を保持するインターナルブロ
   ーチ保持装置であって、前記支持部の上端部を截頭円錐
   状に形威し、支持部には、その上端面にクーラントを吐
   出する第１クーラント供給路と、支持部のコータ溝にク
   ーラントを吐出する第２のクーラント供給路と、コック
   溝及び工具保持穴に連通し支持部内を斜下方に貫通して
   支持部外に開口する切粉逃し穴とを設けたことを特徴と
   するインターナルブローチ保持装置。