JPS6035567B2 - 液圧制御弁装置 - Google Patents
液圧制御弁装置Info
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- JPS6035567B2 JPS6035567B2 JP49120336A JP12033674A JPS6035567B2 JP S6035567 B2 JPS6035567 B2 JP S6035567B2 JP 49120336 A JP49120336 A JP 49120336A JP 12033674 A JP12033674 A JP 12033674A JP S6035567 B2 JPS6035567 B2 JP S6035567B2
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- Servomotors (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、液圧回路に使用される制御された小容量の
パイロット回路の流れで大容量の主回路の流れを制御す
る液圧制御弁装置に関する。
パイロット回路の流れで大容量の主回路の流れを制御す
る液圧制御弁装置に関する。
従来のこの種の液圧制御弁装置は、パイロット回路の流
れを利用して主回路の流れを制御するパイロット操作方
式であるが、方向制御、圧力制御あるいは流量制御のい
ずれかの単一機能をもつものによって液圧制御回路を構
成する場合に夫々の機能をもった大容量の制御弁を組み
合わせて使用している。また、集積弁として体系化する
場合には、多種の単機能弁を用いることになるので不便
であり、その集積によって外形が大きくなる上に価格面
にも反映する欠点が避けられない。また、例えば特関昭
48−73823号公報、特開昭48−86121号公
報、特閥昭49一3074号公報に示されているように
、パイロット弁の機能に応じた作動をする大流量制御用
の多機能弁も公知である。
れを利用して主回路の流れを制御するパイロット操作方
式であるが、方向制御、圧力制御あるいは流量制御のい
ずれかの単一機能をもつものによって液圧制御回路を構
成する場合に夫々の機能をもった大容量の制御弁を組み
合わせて使用している。また、集積弁として体系化する
場合には、多種の単機能弁を用いることになるので不便
であり、その集積によって外形が大きくなる上に価格面
にも反映する欠点が避けられない。また、例えば特関昭
48−73823号公報、特開昭48−86121号公
報、特閥昭49一3074号公報に示されているように
、パイロット弁の機能に応じた作動をする大流量制御用
の多機能弁も公知である。
これらの多機能弁では、パイロット流量検出オリフィス
の他に王流れを制御する部分に主流れの流量を検出する
ためのオリフイスを設け、そのオリフィスに生ずる圧力
差を主制御弁にフィ−ド・バックして流量調整を行うが
、このような方式の制御弁では、主制御流量が少ないと
オリフィスに発生する圧力差が小さすぎて制御弁の精度
が悪くなるので小流量制御用には不向きであり、一方、
制御流量が多い場合にはオリフィスにおける圧力差が大
きくなり、制御時の最小作動圧力差つまり制御弁として
の圧力損失が大きくなる。そのため、小流量から大流量
まで幅広い制御流量の範囲を一合の制御弁で満足させる
ことができず、使用流量範囲に合わせて各個に設計、調
整しなければならないという欠点が避けられない。本発
明は前述の欠点を除去しようとするもので、その主目的
とするところは、パイロット操作方式で主回路の流れを
制御する多機能形の液圧制御弁装置において、主制御流
れの流路中にパイロット流量検出用固定オリフィスを設
けることなしに小流量から大流量までの広い制御範囲で
主回路流れをパイロット流量に対応して高精度に制御で
きる液圧制御弁装置を提供することにある。
の他に王流れを制御する部分に主流れの流量を検出する
ためのオリフイスを設け、そのオリフィスに生ずる圧力
差を主制御弁にフィ−ド・バックして流量調整を行うが
、このような方式の制御弁では、主制御流量が少ないと
オリフィスに発生する圧力差が小さすぎて制御弁の精度
が悪くなるので小流量制御用には不向きであり、一方、
制御流量が多い場合にはオリフィスにおける圧力差が大
きくなり、制御時の最小作動圧力差つまり制御弁として
の圧力損失が大きくなる。そのため、小流量から大流量
まで幅広い制御流量の範囲を一合の制御弁で満足させる
ことができず、使用流量範囲に合わせて各個に設計、調
整しなければならないという欠点が避けられない。本発
明は前述の欠点を除去しようとするもので、その主目的
とするところは、パイロット操作方式で主回路の流れを
制御する多機能形の液圧制御弁装置において、主制御流
れの流路中にパイロット流量検出用固定オリフィスを設
けることなしに小流量から大流量までの広い制御範囲で
主回路流れをパイロット流量に対応して高精度に制御で
きる液圧制御弁装置を提供することにある。
本発明の具体的な目的のひとつは、パイロット流れが少
しでもあればそれを検出して流量に対応した変位を主弁
スプールに与えることができ、しかも主弁体が挿入され
る弁本体内孔にコンパクトに組込んでしまうことのでき
るパイロット流量検出機構を備えた液圧制御弁装置を提
供することである。本発明のもうひとつの具体的な目的
は、制御流量が大流量になっても弁の最低作動圧力差が
高くならず一定値となるようにして、大流量まで制御可
能な液圧制御弁装置を提供することである。
しでもあればそれを検出して流量に対応した変位を主弁
スプールに与えることができ、しかも主弁体が挿入され
る弁本体内孔にコンパクトに組込んでしまうことのでき
るパイロット流量検出機構を備えた液圧制御弁装置を提
供することである。本発明のもうひとつの具体的な目的
は、制御流量が大流量になっても弁の最低作動圧力差が
高くならず一定値となるようにして、大流量まで制御可
能な液圧制御弁装置を提供することである。
本発明のさらに別の具体的な目的は、主流れの両方向に
ついて、主回路制御部前後の差圧を一定に保持する圧力
制御弁を、主弁スプールの内部に内蔵させることで、本
来加工の多いスプール側に圧力補償弁用の通孔や油路を
集約させ、弁本体側の加工を簡略化し、且つ全体の小型
化を計ることである。これらの目的を達成するための本
発明の液圧制御弁装置は、弁本体内で両端から主弁ばね
で弾圧してスプリングセンタ方式にしたスプール形式の
主弁体を、パイロット流れによってパイロットオリフィ
スの前後に生じる差圧により前記主弁ばねに抗して動作
させてパイロット操作方式で主回路の流れを制御するよ
うにしたものにおいて、パイロット圧力が無いときに主
弁体を中立位置にすると共に、中立位置からの主弁体変
位の両方向で主弁体変位ストロークに対するばね力変化
が互いに等しい主弁ばねと、主弁体の両端で主弁体端面
と主弁ばねとの間にそれぞれ介在配置され、主弁体の一
端面側においてはパイロットボートからの液圧を、他端
面側においては外部ボートからの液圧をそれぞれ受けて
主弁ばねに抗して変位可能であると共に、これら両端面
側についてパイロット圧力に対する受圧面積が等しくさ
れた一対のパイロットピストンと、パイロットピストン
の変位を直接受けて変位すると共に、一端面側のパイロ
ットピストンのパイロット圧力による変位によって一方
へ変位したときに外部ポ−トを供給ボートに蓮通させる
第一の主制御口と、池端面側のパイロットピストンのパ
イロット圧力による変位によって他方へ変位したときに
外部ボートを排出ボートに蓮通させる第二の主制御口と
を中立位置に対して対称的に有する主弁体と、主弁体内
に同軸状に配置され、一端側に圧力補償ばね室を、他端
側に圧力弁室を形成して圧力補償ばね室内の圧力補償ば
ねにより圧力弁室側へばね付勢され、内部の中空部を介
して前記第1と第2の主制御口にそれぞれ直列になる第
1と第2の圧力補償制御口を主弁体との間で形成する圧
力補償弁と、主弁体の一方への変位に従って供給ボート
を圧力弁室に蓮通させると共に外部ボートを圧力補償ば
ね室に蓮通させ、主弁体の他方への変位に従って外部ボ
ートを圧力弁室に蓮通させると共に供給ボートを圧力補
償ばね室に蓮通させるように主弁体に穿設されたパイロ
ット通路と、パイロットピストンが摺移動する弁本体内
孔と各パイロットピストン外周部との間で形成され、外
部ボートに運通した第1の弁室とパイロットボートに運
通した第2の弁室との間を中立時において遮断すると共
に、中立位置からのパイロットピストンの変位により各
方向毎にパイロット流量に応じた開度で第1と第2の弁
室間を蓮通させて前後に一定の差圧を生じる一対のパイ
ロットオリフイス制御口と、各パイロットオリフィス制
御口前後をそれぞれ逆流れに対して蓮通する一対のチェ
ック弁、とを備えたことを特徴とするものである。
ついて、主回路制御部前後の差圧を一定に保持する圧力
制御弁を、主弁スプールの内部に内蔵させることで、本
来加工の多いスプール側に圧力補償弁用の通孔や油路を
集約させ、弁本体側の加工を簡略化し、且つ全体の小型
化を計ることである。これらの目的を達成するための本
発明の液圧制御弁装置は、弁本体内で両端から主弁ばね
で弾圧してスプリングセンタ方式にしたスプール形式の
主弁体を、パイロット流れによってパイロットオリフィ
スの前後に生じる差圧により前記主弁ばねに抗して動作
させてパイロット操作方式で主回路の流れを制御するよ
うにしたものにおいて、パイロット圧力が無いときに主
弁体を中立位置にすると共に、中立位置からの主弁体変
位の両方向で主弁体変位ストロークに対するばね力変化
が互いに等しい主弁ばねと、主弁体の両端で主弁体端面
と主弁ばねとの間にそれぞれ介在配置され、主弁体の一
端面側においてはパイロットボートからの液圧を、他端
面側においては外部ボートからの液圧をそれぞれ受けて
主弁ばねに抗して変位可能であると共に、これら両端面
側についてパイロット圧力に対する受圧面積が等しくさ
れた一対のパイロットピストンと、パイロットピストン
の変位を直接受けて変位すると共に、一端面側のパイロ
ットピストンのパイロット圧力による変位によって一方
へ変位したときに外部ポ−トを供給ボートに蓮通させる
第一の主制御口と、池端面側のパイロットピストンのパ
イロット圧力による変位によって他方へ変位したときに
外部ボートを排出ボートに蓮通させる第二の主制御口と
を中立位置に対して対称的に有する主弁体と、主弁体内
に同軸状に配置され、一端側に圧力補償ばね室を、他端
側に圧力弁室を形成して圧力補償ばね室内の圧力補償ば
ねにより圧力弁室側へばね付勢され、内部の中空部を介
して前記第1と第2の主制御口にそれぞれ直列になる第
1と第2の圧力補償制御口を主弁体との間で形成する圧
力補償弁と、主弁体の一方への変位に従って供給ボート
を圧力弁室に蓮通させると共に外部ボートを圧力補償ば
ね室に蓮通させ、主弁体の他方への変位に従って外部ボ
ートを圧力弁室に蓮通させると共に供給ボートを圧力補
償ばね室に蓮通させるように主弁体に穿設されたパイロ
ット通路と、パイロットピストンが摺移動する弁本体内
孔と各パイロットピストン外周部との間で形成され、外
部ボートに運通した第1の弁室とパイロットボートに運
通した第2の弁室との間を中立時において遮断すると共
に、中立位置からのパイロットピストンの変位により各
方向毎にパイロット流量に応じた開度で第1と第2の弁
室間を蓮通させて前後に一定の差圧を生じる一対のパイ
ロットオリフイス制御口と、各パイロットオリフィス制
御口前後をそれぞれ逆流れに対して蓮通する一対のチェ
ック弁、とを備えたことを特徴とするものである。
本発明によれば、主制御流れの流路中にオリフィスを設
けずに、主弁体と主弁ばねとの間に介装したパイロット
ピストンによってパイロット流量検出機構が構成され、
このパイロットピストンのパイロットオリフィス制御口
及び主弁体制御口における圧力差を一定にして各制御口
の関度をその開き始めから制御でき、制御流量が大きく
なっても、制御弁の最低作動圧力差が一定値より高くな
ることがなく、小流量から大流量まで一合の弁で幅広い
制御流量範囲の使用に供し得ると共に、さらに圧力補償
弁を主弁体スプール内に組込んだのでそのための通孔や
油路を主弁体側に集約できて弁本体側の加工を簡略化で
きるものである。
けずに、主弁体と主弁ばねとの間に介装したパイロット
ピストンによってパイロット流量検出機構が構成され、
このパイロットピストンのパイロットオリフィス制御口
及び主弁体制御口における圧力差を一定にして各制御口
の関度をその開き始めから制御でき、制御流量が大きく
なっても、制御弁の最低作動圧力差が一定値より高くな
ることがなく、小流量から大流量まで一合の弁で幅広い
制御流量範囲の使用に供し得ると共に、さらに圧力補償
弁を主弁体スプール内に組込んだのでそのための通孔や
油路を主弁体側に集約できて弁本体側の加工を簡略化で
きるものである。
以下に本発明の好ましい実施例について図面と共に説明
する。第1図は第1発明の一実施例を示しており、この
実施例の液圧制御弁装置においては、弁本体1にパイロ
ットボート38と接続する供給ボート2、および同じく
パイロットボート39と接続する排出ボート3を配設し
、これ等供給および排出両ボートを中心にして同図に面
して左右に対称に後述する諸部品を装備するものである
。
する。第1図は第1発明の一実施例を示しており、この
実施例の液圧制御弁装置においては、弁本体1にパイロ
ットボート38と接続する供給ボート2、および同じく
パイロットボート39と接続する排出ボート3を配設し
、これ等供給および排出両ボートを中心にして同図に面
して左右に対称に後述する諸部品を装備するものである
。
説明の便宜上、左方配備部品には図番後尾にAあるいは
Cを、右方配備のものには、BあるいはDを添字するも
のとし、部品名称に変更がない限りにおいて左方構成に
ついて主に詳述する。すなわち、前記弁本体外部に開□
する外部接続ボートとしてのAボート4A(Bボート4
B)に運通する弁室25A、供給ボートに蓮適する弁室
18A、および排出ボート3に蓮適する弁室46A内を
沼動する主弁体5Aの両端にパイロット通路31Aを経
て蓮適する弁室35A,36Aを形成し、各端面にはパ
イロットピストン33A,33Cを当接して配設し、該
両ピストンの他端面は夫々ばね室43A,43Cに配設
したばね6A,7Aでばね受け44A,44Cを介在さ
せて弾圧している。
Cを、右方配備のものには、BあるいはDを添字するも
のとし、部品名称に変更がない限りにおいて左方構成に
ついて主に詳述する。すなわち、前記弁本体外部に開□
する外部接続ボートとしてのAボート4A(Bボート4
B)に運通する弁室25A、供給ボートに蓮適する弁室
18A、および排出ボート3に蓮適する弁室46A内を
沼動する主弁体5Aの両端にパイロット通路31Aを経
て蓮適する弁室35A,36Aを形成し、各端面にはパ
イロットピストン33A,33Cを当接して配設し、該
両ピストンの他端面は夫々ばね室43A,43Cに配設
したばね6A,7Aでばね受け44A,44Cを介在さ
せて弾圧している。
前記ばね室43Aは外部に開口するパィロツトポ−ト3
7Aと、前記ばね室43Cはパイロット通路32Aを経
てAボート4Aと蓮適する。また、前記パイロットピス
トン33A,33Cには、前記ばね室43A,43Cと
夫々制御口34A,34Cを形成するチェック弁ばね4
2A,42Cで弾圧するチェック弁41A,41Cを配
設して、前記弁室35A,36Aと通路40A,40C
を経て蓮通させる。主弁体5A内には、摺動する圧力補
償弁体8Aを挿入し、該弁体の一端面側の主弁体5A内
にはばね室16Aを形成してばね9Aを装着し、池端面
側には突出部を構成して前記主弁体間との弁室17A端
壁に当俵ごせる。さらに、主弁体5Aの中央部には前記
弁室25Aに蓮適する弁室24Aを、その両側には弁室
27A,20Aを構成し、また前記弁室17Aに関口す
るパイロット通路12Aを穿孔して端孔を前記弁室27
Aに近接した弁本体1の贋動壁に開□してパイロットボ
ート14Aを形成し、該通路から分岐して前記弁室20
A外に同じく摺動壁に開□するパイロットボート10A
を形成して前記弁室18A間に制御ロー9Aを構成する
。さらにまた前記ばね室16Aに閉口するパイロット通
路13Aを穿孔して端孔を前記弁室20Aに近接した同
じ〈摺動壁に開□してパイロットボート11Aを形成し
、該通路から分岐して前記弁室27A外に同じく摺敷壁
に閉口するパイロットボート15Aを形成して前記弁室
46A間に制御口28Aを構成する。圧力補償弁体8A
内には弁室22Aを弁体長軸方向に形成して中央部に貫
通配設した弁室23A、その両側に同じく配設した弁室
26A,21Aを相互に運通し、前記弁室26Aと主弁
体の弁室27A間に制御口30Aを、前記弁室21Aと
主弁体の弁室20A間に制御口29Aを夫々形成してい
る。この実施例の作動について述べるために、第1図に
添画したパイロット切換弁45の回路について述べると
、該弁45のポンプボートPにはパイロットボート33
を、タンクボートTにはパイロットボート39を、ボー
トAにはパイロツトポ−ト37Aを、ボートBには同じ
くパイロツトポ−ト37Bを接続する。
7Aと、前記ばね室43Cはパイロット通路32Aを経
てAボート4Aと蓮適する。また、前記パイロットピス
トン33A,33Cには、前記ばね室43A,43Cと
夫々制御口34A,34Cを形成するチェック弁ばね4
2A,42Cで弾圧するチェック弁41A,41Cを配
設して、前記弁室35A,36Aと通路40A,40C
を経て蓮通させる。主弁体5A内には、摺動する圧力補
償弁体8Aを挿入し、該弁体の一端面側の主弁体5A内
にはばね室16Aを形成してばね9Aを装着し、池端面
側には突出部を構成して前記主弁体間との弁室17A端
壁に当俵ごせる。さらに、主弁体5Aの中央部には前記
弁室25Aに蓮適する弁室24Aを、その両側には弁室
27A,20Aを構成し、また前記弁室17Aに関口す
るパイロット通路12Aを穿孔して端孔を前記弁室27
Aに近接した弁本体1の贋動壁に開□してパイロットボ
ート14Aを形成し、該通路から分岐して前記弁室20
A外に同じく摺動壁に開□するパイロットボート10A
を形成して前記弁室18A間に制御ロー9Aを構成する
。さらにまた前記ばね室16Aに閉口するパイロット通
路13Aを穿孔して端孔を前記弁室20Aに近接した同
じ〈摺動壁に開□してパイロットボート11Aを形成し
、該通路から分岐して前記弁室27A外に同じく摺敷壁
に閉口するパイロットボート15Aを形成して前記弁室
46A間に制御口28Aを構成する。圧力補償弁体8A
内には弁室22Aを弁体長軸方向に形成して中央部に貫
通配設した弁室23A、その両側に同じく配設した弁室
26A,21Aを相互に運通し、前記弁室26Aと主弁
体の弁室27A間に制御口30Aを、前記弁室21Aと
主弁体の弁室20A間に制御口29Aを夫々形成してい
る。この実施例の作動について述べるために、第1図に
添画したパイロット切換弁45の回路について述べると
、該弁45のポンプボートPにはパイロットボート33
を、タンクボートTにはパイロットボート39を、ボー
トAにはパイロツトポ−ト37Aを、ボートBには同じ
くパイロツトポ−ト37Bを接続する。
この発明の上記実施例によれば、パイロットボート37
Aから流入したパイロット流れは、ばね室43A、パイ
ロットピストン33Aの制御口34A、弁室35A、パ
イロット通路31A、弁室36A、パイロットピストン
33Cのチェック弁41C、ばね室43C、パイロット
通路32を経てAボート4Aから流出し、パイロットピ
ストン33Aはパイロット流量に見合った開度にばね7
Aに抗して変位し、該変位に応じた主弁体5Aが変位す
る。
Aから流入したパイロット流れは、ばね室43A、パイ
ロットピストン33Aの制御口34A、弁室35A、パ
イロット通路31A、弁室36A、パイロットピストン
33Cのチェック弁41C、ばね室43C、パイロット
通路32を経てAボート4Aから流出し、パイロットピ
ストン33Aはパイロット流量に見合った開度にばね7
Aに抗して変位し、該変位に応じた主弁体5Aが変位す
る。
筈主弁体が中立位置にあるときは、パイロットボート1
0A,11Aが弁本体によって閉塞し、前記主弁体の変
位に伴って前記両ボートが同時に開□するが、そのとき
他のパイロットボート14A,15Aが前記弁本体で遮
断され、パイロットボート10A,11Aが閉口すると
、供給ボート2の圧油は前記ポ−ト10Aからパイロッ
ト通路12Aを経て弁室17Aに流入して圧力補償弁体
8Aをばね9Aに抗して押し、制御口29Aを閉止する
ごさらに主弁体5Aが変位すると、制御ロー9Aが開□
して弁室18Aの圧油が弁室20Aに流入し、該弁室内
圧力が上昇すると前記主弁体のパイロットボート11A
、同通路13Aを経てばね室16A内に圧油が流入して
制御口29Aを閉口し、前記弁室の圧油が弁室21A,
22A,23A,24A,25Aを経てAボート4Aに
流出する。此の際には圧力補償弁体8Aは、弁室18A
および20A間の圧力差がばね9Aのばね力と前記補償
弁体断面積によって決定される値と平衡する位置を占位
して制御口29Aの王流れを制御する。つぎに、パイロ
ット切換弁45を切換えてパイロット流れを遮断すると
、パイロットピストン関度が閉になるように、ばね7A
で主弁体5Aおよび前記ピストンが変位して中立位置を
保持し、制御ロー9Aを閉止して主流れを遮断する。前
述と逆に、Aボート4Aからパイロットボート37Aに
パイロット流れを流すと、前記Aボート4Aの圧油は前
述とほぼ逆の経路を経て該ボートから流出してパイロッ
トピストン33Cがパイロット流量に見合った開度にば
ね6Aに抗して変位し、該変位を直接主弁体5Aに与え
て該主弁体を変位し、この変位に伴ってパイロットボー
ト14A,15Aが同時に開□し、他のパィロットポ−
ト10A,11Aが弁本体1によって遮断される。前記
両ボート14A,15Aが開口すると、該ボート15A
が排出ボート3側の弁室46Aに接続される。前記補償
弁体ばね室16Aの圧油がパイロット通路13A、同ボ
ート15A、弁室46Aを経て排出ボート3に開放され
ると、パイロットボート14Aからパイロット通路12
Aを経て弁室17Aに流入し、弁室25A,24A,2
3A,22A,26Aを経て弁室27Aに流入した圧油
によって前記補償弁体8Aはばね9Aに抗して押され、
制御口30Aを閉塞する。さらに主弁体5Aが変位する
につれて制御口28Aが開口すると、弁室27Aの圧油
が弁室46Aを経て排出ボート3に流出する。前記弁室
27Aの油圧が低下すると、前記補償弁体は前記弁室1
7A内の油圧低下のためにばね9Aによって押しかえさ
れて制御口31Aを開□し、前記Aボートの圧油が弁室
25A,24A,23A,22A,26A,27A,4
6Aを経て排出ボート3に流出し、弁室27A,46A
間の圧力差が前記補償弁体で常に制御されてばね9Aの
ばね力と前記補償弁体断面積で決定する値になり、主弁
体5Aの流量制御時の圧力補償が行われる。このように
、パイロット流れが、パイロットボート37AからAボ
ート4Aに流れる場合、王流れが供給ボート2からAボ
ート4Aに流れ、逆にパイロット流れが前記Aボート4
Aからパイロットボート37Aに流れる場合、主流れが
前記Aボート4Aから排出ボート3に流出する。また、
主弁体5Aの制御口19Aあるいは28Aが閉口する以
前にパイロットボート10Aあるいは14Aが閉口する
ために、前記補償弁体の制御口29Aあるいは30Aが
閉塞し、その後に主弁体5Aの制御口19Aあるいは2
8Aが開き、ついで制御口29Aあるいは30Aが開い
て主流れ圧油を流すために、主弁体5Aが制御口19A
あるいは28Aを開くとき‘こ通常の流量制御弁に起る
ジャンピング現象が生じない。なお、この実施例では、
前述したように、諸部品を左右対称に構成しているので
、前述の作動は右側に対しても同様に成立することは詳
説するまでもない。
0A,11Aが弁本体によって閉塞し、前記主弁体の変
位に伴って前記両ボートが同時に開□するが、そのとき
他のパイロットボート14A,15Aが前記弁本体で遮
断され、パイロットボート10A,11Aが閉口すると
、供給ボート2の圧油は前記ポ−ト10Aからパイロッ
ト通路12Aを経て弁室17Aに流入して圧力補償弁体
8Aをばね9Aに抗して押し、制御口29Aを閉止する
ごさらに主弁体5Aが変位すると、制御ロー9Aが開□
して弁室18Aの圧油が弁室20Aに流入し、該弁室内
圧力が上昇すると前記主弁体のパイロットボート11A
、同通路13Aを経てばね室16A内に圧油が流入して
制御口29Aを閉口し、前記弁室の圧油が弁室21A,
22A,23A,24A,25Aを経てAボート4Aに
流出する。此の際には圧力補償弁体8Aは、弁室18A
および20A間の圧力差がばね9Aのばね力と前記補償
弁体断面積によって決定される値と平衡する位置を占位
して制御口29Aの王流れを制御する。つぎに、パイロ
ット切換弁45を切換えてパイロット流れを遮断すると
、パイロットピストン関度が閉になるように、ばね7A
で主弁体5Aおよび前記ピストンが変位して中立位置を
保持し、制御ロー9Aを閉止して主流れを遮断する。前
述と逆に、Aボート4Aからパイロットボート37Aに
パイロット流れを流すと、前記Aボート4Aの圧油は前
述とほぼ逆の経路を経て該ボートから流出してパイロッ
トピストン33Cがパイロット流量に見合った開度にば
ね6Aに抗して変位し、該変位を直接主弁体5Aに与え
て該主弁体を変位し、この変位に伴ってパイロットボー
ト14A,15Aが同時に開□し、他のパィロットポ−
ト10A,11Aが弁本体1によって遮断される。前記
両ボート14A,15Aが開口すると、該ボート15A
が排出ボート3側の弁室46Aに接続される。前記補償
弁体ばね室16Aの圧油がパイロット通路13A、同ボ
ート15A、弁室46Aを経て排出ボート3に開放され
ると、パイロットボート14Aからパイロット通路12
Aを経て弁室17Aに流入し、弁室25A,24A,2
3A,22A,26Aを経て弁室27Aに流入した圧油
によって前記補償弁体8Aはばね9Aに抗して押され、
制御口30Aを閉塞する。さらに主弁体5Aが変位する
につれて制御口28Aが開口すると、弁室27Aの圧油
が弁室46Aを経て排出ボート3に流出する。前記弁室
27Aの油圧が低下すると、前記補償弁体は前記弁室1
7A内の油圧低下のためにばね9Aによって押しかえさ
れて制御口31Aを開□し、前記Aボートの圧油が弁室
25A,24A,23A,22A,26A,27A,4
6Aを経て排出ボート3に流出し、弁室27A,46A
間の圧力差が前記補償弁体で常に制御されてばね9Aの
ばね力と前記補償弁体断面積で決定する値になり、主弁
体5Aの流量制御時の圧力補償が行われる。このように
、パイロット流れが、パイロットボート37AからAボ
ート4Aに流れる場合、王流れが供給ボート2からAボ
ート4Aに流れ、逆にパイロット流れが前記Aボート4
Aからパイロットボート37Aに流れる場合、主流れが
前記Aボート4Aから排出ボート3に流出する。また、
主弁体5Aの制御口19Aあるいは28Aが閉口する以
前にパイロットボート10Aあるいは14Aが閉口する
ために、前記補償弁体の制御口29Aあるいは30Aが
閉塞し、その後に主弁体5Aの制御口19Aあるいは2
8Aが開き、ついで制御口29Aあるいは30Aが開い
て主流れ圧油を流すために、主弁体5Aが制御口19A
あるいは28Aを開くとき‘こ通常の流量制御弁に起る
ジャンピング現象が生じない。なお、この実施例では、
前述したように、諸部品を左右対称に構成しているので
、前述の作動は右側に対しても同様に成立することは詳
説するまでもない。
上述したように、その作動は、パイロット回路を制御す
ることによって、相似的に主回路を制御しいるものであ
って、その原理について説明すれば以下の通りである。
ることによって、相似的に主回路を制御しいるものであ
って、その原理について説明すれば以下の通りである。
パイロットボート37Aからパイロット流量qが流入す
ることパイロットピストン33Aがばね7Aに抗して主
弁体5Aとともに変位し、制御口34Aを開□して弁室
35Aに流出するが、該制御口における圧力差△pは、
主弁体制御口19A,28Aおよびパイロットピストン
制御口34A,34Cの各開度をx、ばね6A,7Aの
ばね定数をkl、前記ばねの初期榛みをXs、前記各制
御口の重なり量をh、パイロットピストン33A,33
Cの断面積をAIとすれば、△p=kl(Xs+x十h
)/AI 二kl(Xs+h)/AI であって、ほぼ一定値になる。
ることパイロットピストン33Aがばね7Aに抗して主
弁体5Aとともに変位し、制御口34Aを開□して弁室
35Aに流出するが、該制御口における圧力差△pは、
主弁体制御口19A,28Aおよびパイロットピストン
制御口34A,34Cの各開度をx、ばね6A,7Aの
ばね定数をkl、前記ばねの初期榛みをXs、前記各制
御口の重なり量をh、パイロットピストン33A,33
Cの断面積をAIとすれば、△p=kl(Xs+x十h
)/AI 二kl(Xs+h)/AI であって、ほぼ一定値になる。
圧力補償弁体8Aで圧力補償がされる主弁体5Aの制御
口19Aの圧力差△pmは、ばね9Aのばね定数をk2
、圧力補償弁8Aの断面積をA2、前言己ばね9Aの初
期鴇みをXsとすれば、△pm=k2・Xs/A2であ
って一定値に自動的に調整される。
口19Aの圧力差△pmは、ばね9Aのばね定数をk2
、圧力補償弁8Aの断面積をA2、前言己ばね9Aの初
期鴇みをXsとすれば、△pm=k2・Xs/A2であ
って一定値に自動的に調整される。
前記パイロットピストンが直接主弁体5Aに作用するた
めに該ピストン制御口34Aと主弁体制御口19Aの関
度が等しくなり、主流量Qとパイロット流量qの比は、
パイロットピストン制御口34A,34Cの幅をwl、
主弁体5Aの弁室20A,27Aの幅をw2とすれば、
Q/q=(Cw2・xノ2△pm/p)/(Cwl.x
ノ2△p/p) =w2ノ△pm/wlノ△p =K で−定あつて、主流量Qはパイロット流量qに比例して
増幅率K倍になる。
めに該ピストン制御口34Aと主弁体制御口19Aの関
度が等しくなり、主流量Qとパイロット流量qの比は、
パイロットピストン制御口34A,34Cの幅をwl、
主弁体5Aの弁室20A,27Aの幅をw2とすれば、
Q/q=(Cw2・xノ2△pm/p)/(Cwl.x
ノ2△p/p) =w2ノ△pm/wlノ△p =K で−定あつて、主流量Qはパイロット流量qに比例して
増幅率K倍になる。
従ってAボート4AあるいはBボート4Bを通過する流
量QTは、前記主流量Qおよびパィ。ット流量qの和で
あるので(1十K)qとなり、パイロット回路の流量q
は主回路の流量QTに比例し、前者回路を制御すること
によって後者回路を相似的に制御できる。また、上述の
説明は、流れが供給ボートからAあるいはBボートに、
AあるいはBボートから排出ボートにといずれの場合に
も成立する。つぎに、この発明に係る弁機能をさらに使
用例について説明すると、前述の第1図に図示した回路
は単一機能をもった切換弁としての例示であって、パイ
ロット切襖弁45のポンプボートPはパイロットボート
38を経て供給ボート2に、ボートAはパイロットボー
ト37Aに、ボートB同じくピストン378に、タンク
ボートTはパイロットボート39を経て排出ボート3に
夫々接続し構成していることは前述の通りである。
量QTは、前記主流量Qおよびパィ。ット流量qの和で
あるので(1十K)qとなり、パイロット回路の流量q
は主回路の流量QTに比例し、前者回路を制御すること
によって後者回路を相似的に制御できる。また、上述の
説明は、流れが供給ボートからAあるいはBボートに、
AあるいはBボートから排出ボートにといずれの場合に
も成立する。つぎに、この発明に係る弁機能をさらに使
用例について説明すると、前述の第1図に図示した回路
は単一機能をもった切換弁としての例示であって、パイ
ロット切襖弁45のポンプボートPはパイロットボート
38を経て供給ボート2に、ボートAはパイロットボー
ト37Aに、ボートB同じくピストン378に、タンク
ボートTはパイロットボート39を経て排出ボート3に
夫々接続し構成していることは前述の通りである。
今、前記切襖弁位置をP−A、B−Tに切り換えると、
パイロット流れが、A側では供給ボート2、パイロット
ボート38、同切換弁45、同ボート37A、ばね室4
3A、パイロットピストン制御口34A、弁室35A、
パイロット通路31A、弁室36A、パイロットピスト
ンチェック弁41C、ばね室43C、パイロット通路3
2A、Aボート4Aの順に流れ、B側ではBボート4B
から前述の通路と反対の順路で排出ボート3に流れ、主
弁体5A,5Bを夫々変位させ、主流れは、A側では供
給ボート2からAボート4Aに、B側ではBボート4B
から排出ボート3に流れる。この際パイロット回路には
他の制御弁を挿入していないかり、パイロット流れは自
由に流れ、主流れも前述の経路を自由に流れる。また、
前記功操弁位置をA−T、P−Bに切り換えると「前述
と同様に、主流れは、Aボート4Aから排出ボート3に
、供給ボート2からBボート4Bに流れる。さらに、第
2図は切換兼流量制御弁として回路構成をしたものであ
って、第1図に例示したパイロットボート37Aとパイ
ロット切換弁45のボートAの間の管路中にパイロット
流量制御弁47Aを、同じくB側には同流量制御弁47
Bを挿入したものであり、前記切換弁をP−A、B−T
に切り換えると、パイロット流れは、A側では供給ボー
ト2から図示の経路を経てAボート4Aに、B側ではB
ボート4Bから図示の経路を経て排出ボート3に流れる
が、A側ではパイロット流量制御弁47Aでパイロット
流量qに制御されるから、王流れの流量はK・qとなっ
て供給ボート2からAボート4Aに流れ、該ポ−トから
アクチュェー夕に流れる流量は(1十K)qとなり、B
側ではパイロット流れが前記制御弁47Bのチェック弁
側を自由に流れるから、主流れもBボート4Bから排出
ボート3に自由に流れる。
パイロット流れが、A側では供給ボート2、パイロット
ボート38、同切換弁45、同ボート37A、ばね室4
3A、パイロットピストン制御口34A、弁室35A、
パイロット通路31A、弁室36A、パイロットピスト
ンチェック弁41C、ばね室43C、パイロット通路3
2A、Aボート4Aの順に流れ、B側ではBボート4B
から前述の通路と反対の順路で排出ボート3に流れ、主
弁体5A,5Bを夫々変位させ、主流れは、A側では供
給ボート2からAボート4Aに、B側ではBボート4B
から排出ボート3に流れる。この際パイロット回路には
他の制御弁を挿入していないかり、パイロット流れは自
由に流れ、主流れも前述の経路を自由に流れる。また、
前記功操弁位置をA−T、P−Bに切り換えると「前述
と同様に、主流れは、Aボート4Aから排出ボート3に
、供給ボート2からBボート4Bに流れる。さらに、第
2図は切換兼流量制御弁として回路構成をしたものであ
って、第1図に例示したパイロットボート37Aとパイ
ロット切換弁45のボートAの間の管路中にパイロット
流量制御弁47Aを、同じくB側には同流量制御弁47
Bを挿入したものであり、前記切換弁をP−A、B−T
に切り換えると、パイロット流れは、A側では供給ボー
ト2から図示の経路を経てAボート4Aに、B側ではB
ボート4Bから図示の経路を経て排出ボート3に流れる
が、A側ではパイロット流量制御弁47Aでパイロット
流量qに制御されるから、王流れの流量はK・qとなっ
て供給ボート2からAボート4Aに流れ、該ポ−トから
アクチュェー夕に流れる流量は(1十K)qとなり、B
側ではパイロット流れが前記制御弁47Bのチェック弁
側を自由に流れるから、主流れもBボート4Bから排出
ボート3に自由に流れる。
ついで、前記切換弁をA−T、P−Bに切り換えると、
A側ではパイロット流れが排出ボート3に自由に流れ、
B側では前記流量制御弁47Bで前述同様に制御されて
ァクチュェータへ(1十K)qの流量が流れる。この際
の前言己パイロット流量制御弁はともにメータィンに入
っているので、主流れを〆−タィンで制御するが、前記
制御弁メータアウトに入れて排出ボート3にもどるパイ
ロット流量を制御するようにすれば主流れをメータアウ
トで制御することもできる。なお、さらに、第3図で図
示する切換兼減圧弁としての回路構成について説明する
と、前述同様に第1図で例示したパイロットボート37
Aと前記切換弁ボートA間の管路にパイロット減圧弁4
8Aを挿入したもので、前読切換弁をP−A、B−Tに
切換えると、A側でAポ−ト4Aの圧力が前記減圧設定
圧より低い場合には、パイロット流れは供給ボート2か
ら図示の経路を経てAボート4Aに流れ、主流れはパイ
ロット流量に応じて供給ポ−ト2からAボート4Aに流
れるが、前記Aボートの圧力が前記減圧弁設定圧に近接
すると、前記減圧流量が減少して王流れ流量も減少し、
Aボート圧力が前記設定圧に減圧され、B側では、パイ
ロット流れがBポ−ト4Bから図示の経路で排出ボート
3に自由に流れるから、主流れもBポ−トから排出ボー
ト3に自由に流れる。
A側ではパイロット流れが排出ボート3に自由に流れ、
B側では前記流量制御弁47Bで前述同様に制御されて
ァクチュェータへ(1十K)qの流量が流れる。この際
の前言己パイロット流量制御弁はともにメータィンに入
っているので、主流れを〆−タィンで制御するが、前記
制御弁メータアウトに入れて排出ボート3にもどるパイ
ロット流量を制御するようにすれば主流れをメータアウ
トで制御することもできる。なお、さらに、第3図で図
示する切換兼減圧弁としての回路構成について説明する
と、前述同様に第1図で例示したパイロットボート37
Aと前記切換弁ボートA間の管路にパイロット減圧弁4
8Aを挿入したもので、前読切換弁をP−A、B−Tに
切換えると、A側でAポ−ト4Aの圧力が前記減圧設定
圧より低い場合には、パイロット流れは供給ボート2か
ら図示の経路を経てAボート4Aに流れ、主流れはパイ
ロット流量に応じて供給ポ−ト2からAボート4Aに流
れるが、前記Aボートの圧力が前記減圧弁設定圧に近接
すると、前記減圧流量が減少して王流れ流量も減少し、
Aボート圧力が前記設定圧に減圧され、B側では、パイ
ロット流れがBポ−ト4Bから図示の経路で排出ボート
3に自由に流れるから、主流れもBポ−トから排出ボー
ト3に自由に流れる。
パィロツト切換弁をA‐T、P−B位置に切換えると、
A,B両側ともにパイロット流れは自由に流れるから、
主流れも、Aボート4Aから排出ボート3に、供給ボー
ト2からBボート4Bに自由に流れる。さらにまた、第
4図に図示するりリーフ弁としての回路構成は、既に例
示した第1図のパイロットボート37A,37Bと前記
切換弁ボートA,B間の夫々の管路に分岐してパイロッ
トリリーフ弁49A,49Bを配置したもので、前記切
換弁の切換えによって第1図の図示例と同様に切換弁と
して作動するが、Aボート4Aの圧力が前記リリーフ弁
45Aの設定圧より高くなると、圧油がパイロット通路
32A等順路を経て排出ボート3にリリーフリリーフさ
れるから、主弁体5Aはパイロットピストン33Cによ
って変位し、主流れをAボート4Aから排出ボート3に
リリーフし、また前記圧力が低下すると、パイロット流
れが止まって主弁体5Aがばね6Aによって中立位置に
復位して排出ボート3へのIJリーフ流れを止め、前記
Aポ−ト4Aの圧力を前記リリーフ弁設定圧に保持する
。
A,B両側ともにパイロット流れは自由に流れるから、
主流れも、Aボート4Aから排出ボート3に、供給ボー
ト2からBボート4Bに自由に流れる。さらにまた、第
4図に図示するりリーフ弁としての回路構成は、既に例
示した第1図のパイロットボート37A,37Bと前記
切換弁ボートA,B間の夫々の管路に分岐してパイロッ
トリリーフ弁49A,49Bを配置したもので、前記切
換弁の切換えによって第1図の図示例と同様に切換弁と
して作動するが、Aボート4Aの圧力が前記リリーフ弁
45Aの設定圧より高くなると、圧油がパイロット通路
32A等順路を経て排出ボート3にリリーフリリーフさ
れるから、主弁体5Aはパイロットピストン33Cによ
って変位し、主流れをAボート4Aから排出ボート3に
リリーフし、また前記圧力が低下すると、パイロット流
れが止まって主弁体5Aがばね6Aによって中立位置に
復位して排出ボート3へのIJリーフ流れを止め、前記
Aポ−ト4Aの圧力を前記リリーフ弁設定圧に保持する
。
この作動は、B側についても成立することはいうまでも
ない。なお、さらにまた、前述の第1図に図示のパイロ
ット回路のパイロットボート37A,37Bとパイロッ
ト功換弁45のボートA,B間の夫々の管路において、
前者管路には減圧弁48A、流量制御弁47Aを、後者
管路にリリーフ弁49B、流量制御弁47Bを配置した
第5図の回路構成においては、前記切襖弁の中立位置で
はA側は全閉であるが、B側は前記リリーフ弁49Bが
作動して前述の第4図々例と同様にBボート4Bの圧油
を排出ボート3にリリーフし、その圧力は前記リリーフ
弁設定圧以上には上昇しない。
ない。なお、さらにまた、前述の第1図に図示のパイロ
ット回路のパイロットボート37A,37Bとパイロッ
ト功換弁45のボートA,B間の夫々の管路において、
前者管路には減圧弁48A、流量制御弁47Aを、後者
管路にリリーフ弁49B、流量制御弁47Bを配置した
第5図の回路構成においては、前記切襖弁の中立位置で
はA側は全閉であるが、B側は前記リリーフ弁49Bが
作動して前述の第4図々例と同様にBボート4Bの圧油
を排出ボート3にリリーフし、その圧力は前記リリーフ
弁設定圧以上には上昇しない。
いま、前記切換弁の位置をP−A、B−Tに切り換える
と、A側ではパイロット回路の流量が流量制御弁47A
によって流量qに調整されるので、供給ボート2から流
量K・qがAボート4Aに流れ、また前記Aボート4A
から流出する流量が(1十K)qよりも少なくなると減
圧弁48Aが働いてAボート4Aの圧力を該減圧弁設定
圧に減圧し、B側ではパイロット流れがBポ−ト4Bか
ら流量制御弁47Bのチェック弁を経て排出ボート3に
自由に流れるから、主流れもBポ−トから排出ボート3
に自由に流れる。前記切襖弁をA−T、P−Bに切換え
ると、A側ではパイロット流れが前記Aボート4Aから
減圧弁48Aおよび流量制御弁47Aの各チェックを経
て排出ボート3に自由に流れるから、主流れもAボート
4Aから排出ボート3に自由に流れ、B側ではパイロッ
ト流れが前記流量制御弁47Bで流量qに調整されて前
記Bボート4Bに流れるので、主流れも供給ボート2か
ら流量K・qが前記BBボート4Bに流れ、その圧力が
リリーフ弁49Bの設定圧より高くなると、パイロット
流量qの一部または全量がリリーフ弁49Bから排出ボ
ート3に放流されるので、主流れの流量も伴って減少し
て前記Bボートの圧力が前記リリーフ弁設定圧を越すこ
とがない。また、上述の各実施例を第6,7図に図示す
るように、弁本体101を貫いて供給ボート2および排
出ボート3を設け、他弁と該弁本体を横に係合させてボ
ート板102の間で通しボルト106およびナット11
0で締結した弁間接続を行い、前記弁本体側面にAボー
ト4A、Bボート4Bおよびボルト孔107を設けてア
クチュェータに接続し、また弁本体101上面に第8図
々示の取付けボルト孔108および各パイロットボート
37A,37B,38,39を規格化して設け、その上
にパイロット各種弁45,103,104,105…を
積重して構成するか、あるいは第9図々示の前述通しボ
ルト締結に代えて弁側面に鍔111を設けて短ボルト1
09およびナット11川こよって弁間接緒を行った上に
前述の構成を行うことによって、配管あるいはマニホー
ルドを省略した弁間回路構成をしてもよい。
と、A側ではパイロット回路の流量が流量制御弁47A
によって流量qに調整されるので、供給ボート2から流
量K・qがAボート4Aに流れ、また前記Aボート4A
から流出する流量が(1十K)qよりも少なくなると減
圧弁48Aが働いてAボート4Aの圧力を該減圧弁設定
圧に減圧し、B側ではパイロット流れがBポ−ト4Bか
ら流量制御弁47Bのチェック弁を経て排出ボート3に
自由に流れるから、主流れもBポ−トから排出ボート3
に自由に流れる。前記切襖弁をA−T、P−Bに切換え
ると、A側ではパイロット流れが前記Aボート4Aから
減圧弁48Aおよび流量制御弁47Aの各チェックを経
て排出ボート3に自由に流れるから、主流れもAボート
4Aから排出ボート3に自由に流れ、B側ではパイロッ
ト流れが前記流量制御弁47Bで流量qに調整されて前
記Bボート4Bに流れるので、主流れも供給ボート2か
ら流量K・qが前記BBボート4Bに流れ、その圧力が
リリーフ弁49Bの設定圧より高くなると、パイロット
流量qの一部または全量がリリーフ弁49Bから排出ボ
ート3に放流されるので、主流れの流量も伴って減少し
て前記Bボートの圧力が前記リリーフ弁設定圧を越すこ
とがない。また、上述の各実施例を第6,7図に図示す
るように、弁本体101を貫いて供給ボート2および排
出ボート3を設け、他弁と該弁本体を横に係合させてボ
ート板102の間で通しボルト106およびナット11
0で締結した弁間接続を行い、前記弁本体側面にAボー
ト4A、Bボート4Bおよびボルト孔107を設けてア
クチュェータに接続し、また弁本体101上面に第8図
々示の取付けボルト孔108および各パイロットボート
37A,37B,38,39を規格化して設け、その上
にパイロット各種弁45,103,104,105…を
積重して構成するか、あるいは第9図々示の前述通しボ
ルト締結に代えて弁側面に鍔111を設けて短ボルト1
09およびナット11川こよって弁間接緒を行った上に
前述の構成を行うことによって、配管あるいはマニホー
ルドを省略した弁間回路構成をしてもよい。
上述したように、この発明は、パイロット切襖弁単独と
、あるいは他のパイロット操作弁をも組合せてパイロッ
ト回路を構成することによって、パイロット回路の機能
をすべて保有させて主流れ制御が可能であり、さらに詳
述すれば、種々の単一機能をもつ小容量のパイロット弁
を粗合せて主制御回路に要求される機能をもつパイロッ
ト回路を構成し、該回路の小量流れでそのパイロット流
れの立上りから広い制御回路にわたり圧力補償機能を伴
って大容量の主制御弁を制御できるため、一合の主制御
弁でパイロット回路のもつ機能と同機館を満たすように
主回路を制御でき、主制御弁が一合で多機能をもち、パ
イロット回路のもつ機能に応じて機能を発揮できるから
、一種類の大容量の制御弁で、小形パイロット弁だけを
機能に応じて配備すればよく、集積弁として体系化する
場合にも少数種類で構成でき、かつ主制御弁がアクチュ
ェータ一合に対して一合で目的を達することができ、さ
らに圧力補償弁を主弁体スプールに組込んだのでそのた
めの通孔や油路を主弁体側に集約できて弁本体側の加工
を簡略化でき、したがって小形軽量で価格面においても
安価である。
、あるいは他のパイロット操作弁をも組合せてパイロッ
ト回路を構成することによって、パイロット回路の機能
をすべて保有させて主流れ制御が可能であり、さらに詳
述すれば、種々の単一機能をもつ小容量のパイロット弁
を粗合せて主制御回路に要求される機能をもつパイロッ
ト回路を構成し、該回路の小量流れでそのパイロット流
れの立上りから広い制御回路にわたり圧力補償機能を伴
って大容量の主制御弁を制御できるため、一合の主制御
弁でパイロット回路のもつ機能と同機館を満たすように
主回路を制御でき、主制御弁が一合で多機能をもち、パ
イロット回路のもつ機能に応じて機能を発揮できるから
、一種類の大容量の制御弁で、小形パイロット弁だけを
機能に応じて配備すればよく、集積弁として体系化する
場合にも少数種類で構成でき、かつ主制御弁がアクチュ
ェータ一合に対して一合で目的を達することができ、さ
らに圧力補償弁を主弁体スプールに組込んだのでそのた
めの通孔や油路を主弁体側に集約できて弁本体側の加工
を簡略化でき、したがって小形軽量で価格面においても
安価である。
第1図はこの発明の実施例を示す縦断側面図にパイロッ
ト切襖弁回路を添画した構成説明図、第2,3,4およ
び5図は同じく縦断側面図に各々他のパイロット回路例
を添画した構成説明図、第6図はこの発明に係る弁装置
の弁間接続およびパイロット操作弁積重の例を示す側面
図、第7図は前図の正面図、第8図は第6図のA−A矢
視図、第9図は弁間接続等の他の例を示す側面図である
。 1・・・…弁本体、2・・・・・・供給ボート、3…・
・・排出ボート、4A,4B……A,Bボート、5A,
5B・・・・・・主弁体、8A,8B・・・・・・圧力
補償弁体、10A,1OB,11A,1IB,14A,
14B,15A,15B……パイロットボート、19A
,19B,28A,28B,29A,298,30A,
30B…・・・制御口、33A,33B,33C,33
D……パイロツトピストン、45……パイロット切換弁
。 第1図 第6図 第7図 第2図 第8図 第9図 第3図 第4図 第5図
ト切襖弁回路を添画した構成説明図、第2,3,4およ
び5図は同じく縦断側面図に各々他のパイロット回路例
を添画した構成説明図、第6図はこの発明に係る弁装置
の弁間接続およびパイロット操作弁積重の例を示す側面
図、第7図は前図の正面図、第8図は第6図のA−A矢
視図、第9図は弁間接続等の他の例を示す側面図である
。 1・・・…弁本体、2・・・・・・供給ボート、3…・
・・排出ボート、4A,4B……A,Bボート、5A,
5B・・・・・・主弁体、8A,8B・・・・・・圧力
補償弁体、10A,1OB,11A,1IB,14A,
14B,15A,15B……パイロットボート、19A
,19B,28A,28B,29A,298,30A,
30B…・・・制御口、33A,33B,33C,33
D……パイロツトピストン、45……パイロット切換弁
。 第1図 第6図 第7図 第2図 第8図 第9図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 1 弁本体内で両端から主弁ばねで弾圧してスプリング
センタ方式にしたスプール形式の主弁体を、パイロツト
流れによつてパイロツトオリフイスの前後に生じる差圧
により前記主弁ばねに抗して動作させてパイロツト操作
方式で主回路の流れを制御するようにしたものにおいて
、パイロツト圧力が無いときに主弁体5Aを中立位置に
すると共に、中立位置からの主弁体変位の両方向で主弁
体変位ストロークに対するばね力変化が互いに等しい主
弁ばね6A,7Aと、主弁体5Aの両端で主弁体端面と
主弁ばね6A,7Aとの間にそれぞれ介在配置され、主
弁体5Aの一端両側においてはパイロツトポート37A
からの液圧を、他端面側においては外部ポート4Aから
の液圧をそれぞれ受けて主弁ばね6A,7Aに抗して変
位可能であると共に、これら両端面側についてパイロツ
ト圧力に対する受圧面積が等しくされた一対のパイロツ
トピストン33A,33Cと、パイロツトピストン33
A,33Cの変位を直接受けて変位すると共に、一端面
側のパイロツトピストン33Aのパイロツト圧力による
変位によつて一方へ変位したときに外部ポート4Aを供
給ポート2に連通させる第一の主制御口19Aと、他端
両側のパイロツトピストン33Cのパイロツト圧力によ
る変位によつて他方へ変位したときに外部ポート4Aを
排出ポート3に連通させる第二の主制御口28Aとを中
立位置に対して対称的に有する主弁体5Aと、主弁体5
A内に同軸状に配置され、一端側に圧力補償ばね室16
Aを、他端側に圧力弁室17Aを形成して圧力補償ばね
室内の圧力補償ばね9Aにより圧力弁室17A側へばね
付勢され、内部の中空部22Aを介して前記第1と第2
の主制御口19A,28Aにそれぞれ直列になる第1と
第2の圧力補償制御口29A,30Aを主弁体5Aとの
間で形成する圧力補償弁8Aと、主弁体5Aの一方への
変位に従つて供給ポート2を圧力弁室17Aに連通させ
ると共に外部ポート4Aを圧力補償ばね室16Aに連通
させ、主弁体5Aの他方への変位に従つて外部ポート4
Aを圧力弁室17Aに連通させると共に供給ポート2を
圧力補償ばね室16Aに連通させるように主弁体5Aに
穿設されたパイロツト通路12A,13Aと、パイロツ
トピストン33A,33Cが摺移動する弁本体内孔と各
パイロツトピストン外周部との間で形成され、外部ポー
ト4Aに連通した第1の弁室35A,43Cとパイロツ
ト37Aに連通した第2の弁室43A,36Aとの間を
中立時において遮断すると共に、中立位置からのパイロ
ツトピストン33A,33Cの変位により各方向毎にパ
イロツト流量に応じた開度で第1と第2の弁室間を連通
させて前後に一定の差圧を生じる一対のパイロツトオリ
フイス制御口34A,34Cと、各パイロツトオリフイ
ス制御口前後をそれぞれ逆流れに対して連通する一対の
チエツク弁41A,41C、とを備えたことを特徴とす
る液圧制御弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49120336A JPS6035567B2 (ja) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | 液圧制御弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49120336A JPS6035567B2 (ja) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | 液圧制御弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5147627A JPS5147627A (ja) | 1976-04-23 |
| JPS6035567B2 true JPS6035567B2 (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=14783727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49120336A Expired JPS6035567B2 (ja) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | 液圧制御弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035567B2 (ja) |
-
1974
- 1974-10-21 JP JP49120336A patent/JPS6035567B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5147627A (ja) | 1976-04-23 |
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