JPS6035584Y2 - 心なし研削盤の研削位置包囲用ケ−シング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は心なし研削盤の研削位置包囲用ケーシングに
関する。

これらの心なし研削盤は一般に回転自在のといし車９回
転自在の送りローラ、および心なし研削盤の研削区域を
ともに限定するといし車の軸線の下にある支持装置を有
する。

研削作業中、液状の冷却潤滑剤が普通研削区域へ供給さ
れる。

といし車の比較的高速回転のため、冷却潤滑剤と研削ち
りとが研削区域の外側へ周囲の方へ飛散し、特別な措置
が講じられなければ研削盤の周りに望ましくない状態が
発生する。

従って研削盤上の種々な種類のケーシングおよび排出装
置がすでに提案されている。

しかしながらこのような装置は比較的大型の場合が多く
、ケーシングを開放した場合でも加工片を研削区域に設
置するのが困難である。

とくに二つの回転板を有する心なし研削盤にとっては、
ケーシングの問題が解決しにくかった。

それゆえこの考案の目的は、簡単で小型の設計でありま
た研削区域へ良好な接近性を与える開放位置および冷却
潤滑剤と研削作業中発生する研削ちりとから周囲の環境
を保護する閉鎖位置から容易にかつ急速に作動できる心
なし研削盤の研削位置包囲用ケーシングを得ることであ
る。

この考案によるケーシングは邪魔なしにすべての所望の
調節作業を可能にする閉鎖位置で研削作業を妨げない。

さらに開放位置で、この考案によるケーシングは心なし
研削盤の周りの空間を塞がないで心なし研削盤の必須な
部分に対して良好な接近性を与える。

この考案のこれらと他との利点および特徴は添付図面に
ついてつぎの説明から明らかになろう。

図面とくに第１図によれば、図示する心なし研削盤の必
須な構成部分はといし車２ａに対する支持装置２を支え
る台１を有し、といし車２ａを電動機３により通常のよ
うに駆動し、電動機３をベルトのような標準伝動装置に
よりといし車２ａに連結する。

送りローラ４を台１上に設け、支持装置５の中にといし
車２．に平行な軸線をもって送りローラ４を置き、支持
装置５は台１に対して傾斜できかつといし車２ａの軸線
に対して台１上を直角方向に移動でき、それで送りロー
ラ４の回転軸線は傾斜できかつ横方向即ちといし車２ａ
の軸線に対して直角方向に移動できる。

電動機６の出力軸は通常のベルト伝動装置を介して送り
ローラ４を駆動する。

支持装置２に適当に固定した横断壁７をといし車２．に
隣接して設けまた第１図に図示するように鉛直にかつと
いし車２ユの軸線に大体平行に向ける。

横断壁７にはといし車２．の周囲の外形に一致した輪郭
内形の切欠きを設け、好ましくはといし車２ユの半径よ
り小さいといし車の軸線からの予定縦方向距離にかつと
いし車２ａの軸線と送りローラ４の軸線との間に横断壁
７を置く。

もう一つの壁８を送りローラ４に対する支持装置５に設
け、鉛直にかつ送りローラ４の軸線に平行に壁８を向け
る。

この壁８と支持装置５とは台１上で動くことができる。

といし車２ａと送りローラ４との間にかつ台１上に置い
た支持台９はといし車２．．と送りローラ４とのたがい
に向き合った部分とともに心なし研削盤の研削区域を限
定する。

研削作業中研削区域を完全に包囲しそれで液状冷却潤滑
剤と研削ちりとの飛散を最小にするため、図示する二つ
の可動なフード１０．１１を有するケーシングＣを設け
、このケーシングＣは横断壁７と壁８とを囲む。

フード１０．１１は大体同じ輪郭を有しまた図示するよ
うに大体逆Ｕ字形横断面を有する。

フード１０は１対の直立で平行にへだてた側壁１０．．
１０．とこれらの側壁を架橋しかつ連結する頂壁１０ｂ
とを有する。

フード１１も同様に側壁１１．．１１．と頂壁１１ｂと
を有する。

フード１０．１１のこの配置はその中で移動方向に貫通
開口部を形威し、その輪郭は横断壁７と壁８との外形に
対応する。

壁８とフード１０との間の関係を第３図に図示する。

第３図から明らかなように、たとえばケーシングを閉鎖
したとき、もしフード１０を固定すれば、支持装置５の
中の送りローラ４をフード１０の中で自由に移動させる
ことができ、また送りローラ４の軸線は、といし車２ａ
の軸線と平行な鉛直面にあって、といし車の軸線に対し
て傾斜させることができる。

傾斜角は比較的に小さいので、壁８をいつもフード１０
に緊密に連結することができる。

さらに明らかなように、横断壁７を通り越してフード１
１を移動させることができ、この横断壁７は台１に対し
て固定しであるので、横断壁７とフード１１との間の良
好な連結を容易に遠戚することができる。

フード１０．１１は横断壁７と壁８とに垂直に移動でき
また図示のように開放位置（第１図）と閉鎖位置（第３
図）との間で縦方向に運動のため設けられる。

フード１０．１１の取付は装置は、この場合フード１０
．１１のそれぞれの側壁１゜１，１ｈの下方端縁部にね
じ締付は具によって固定したブラケット２２を有し、該
ブラケット２２上にローラ２０が取付けられている。

これらのローラ２０は、心なし研削盤の向き合った側部
にチャンネル状に囲まれたハウジング２６の中に設けた
縦方向の軌道２４の上に載る。

この取付は装置を第４，５図に図示し、フードを作動す
るための他の取付は装置を直線管は装置のように使って
もよい。

図示実施例では、閉鎖位置で予定距離にわたってフード
１０．１１をたがいに入れ子犬にはまり込むように設計
し、重なりを制限しかつフードの閉鎖位置を決めるため
、止め装置を設ける。

止め装置はこの場合横フランジ３０の中に植込んだ植込
みボルト２８を有し、横フランジ３０はフード１０．１
１のそれぞれの側壁１０．．１１．の下縁部から突出し
、植込みボルト２８はフランジ３０の下にたれ下った先
端部分を有し、この先端部分はチャンネル状のハウジン
グ２６の中に設けた止めねじ３４の頭部３２に係合する
。

それでフード１０．１１を閉鎖位置へたがいの方へ動か
すとき、植込みボルト２８はフードのそれ以上の閉鎖運
動を制限しかつケーシングＣの閉鎖位置を決めるためね
じ３４の頭部３２に係合する。

先端突起の調節をさせるため植込みボルト３２をねざ込
みかつねじ戻し、止めナツト２９により植込みボルトを
調節した位置に抑止する。

この考案のケーシングのもう一つの特徴はフードが閉鎖
位置にあるときにさえ長い加工片に研削区域を通させる
装置の設置である。

この目的のために、半円形のこの例では、フードのそれ
ぞれの側壁の先縁部に切欠き部４０を設け、フードを閉
鎖するとき、切欠き部４０は研削区域に対して予め決め
た関係に並置した円形穴４２を限定し、それらの円形穴
４２はといし車２．と送りローラ４との挾み部へ加工片
を送らせる。

違った寸法の加工片に円形穴４２の寸法を適合させるた
め、フードの側壁の部分を形成するパネル部材３８の中
に切欠き部４０を設け、互換性を容易に得るため切欠き
部４０をパネル部材３８に取はずし自在に取付ける。

この目的のため、各フードの側壁の前端部を符号３９で
図示のように切り詰め、切り詰部３９は各フードの開い
た前端部に隣接して鉛直に置いたフランジ４４へこの例
では止めねじ４３により取付けられたパネル部材３８を
受ける。

パネル部材３８の半円形の切欠き部４０は心なし研削盤
の一側でのといし車と送りローラとの挾み部への長い加
工片の送りと他側からの加工片の取出しとをさせる円形
穴を限定する。

これらのパネル部材を大きな切欠きか違った輪郭のある
同様なパネル部材と容易に交換することができ、それで
円形穴の寸法を違った寸法の加工片に適合させることが
でき、それで一つの寸法だけの穴を使った場合よりもさ
らに自在なケーシングを提供する。

さらにフードの前端部に隣接したフランジ４４は開放位
置と閉鎖位置との間でフードを作動させるための握りを
構成する。

この考案のもう一つの作用上の利点は、各フードを開放
位置と閉鎖位置との間から比較的短かい距離にわたって
移動すればよいように−っだけの代りにともに作用する
対のフードの設置である。

このように、送りローラとといし車とに対して比較的短
かい部分にそってフードを移動させるように心なし研削
盤を設計することができる。

この型の心なし研削盤に大きな設計余地を与えるように
心なし研削盤の他の部分を自由に設計することができる
。

横断壁７と壁８とは平坦で鉛直に向いているけれども、
フードを横断壁７に対して垂直に移動するためフードを
設けることは絶対的に必要であるとは限らない。

【図面の簡単な説明】

第１図は開放位置でのケーシングを有する心なし研削盤
の正面図、第２図は閉鎖位置でのケーシングを図示する
ようにした第１図と同様な図、第３図は第１図の線３−
３で切った横断面図、第４図は閉鎖位置にケーシングの
半体を置くため止め装置の詳細部を図示するように第２
図で鎖線で囲んだ区域の切欠いた拡大図、第５図は第４
図の線５−５で切った拡大断面図である。 図中１は台、２は支持装置、２３はといし車、３は電動
機、４は送りローラ、５は送りローラ４の支持装置、６
は電動機、７は横断壁、８は壁、９は支持台、１０．１
１はフード、１０．はフード１０の側壁、１０．はフー
ド１０の頂壁、１１゜はフード１１の側壁、１１ｂはフ
ード１１の頂壁、２０はローラ、２２はブラケット、２
４は軌道、２６はハウジング、２８は植込みボルト、２
９は止めナツト、３０は横フランジ、３２は頭部、３４
は止めねじ、３８はパネル部材、３９は切り詰め部、４
０は切欠き部、４２は円形穴、４４はフランジ、Ｃはケ
ーシングである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転自在のといし車２ａ）回転自在の送りローラ４、送
   りローラ４を支持する支持装置５、といし車２１に隣接
   しかつといし車２．の軸線に平行にかつ台１上に大体鉛
   直に配置される横断壁７、および支持装置５上に設けら
   れる壁８から戒り、といし車２３に対する送りローラ４
   の軸線はといし車２＆の軸線と平行な鉛直面にあって、
   といし車の軸線に対して傾斜させることができかつ送り
   ローラ４を支持する支持装置５はといし車２ａの軸線に
   対して台１上を直角方向に移動させることができ、横断
   壁７と壁８とがたがいに向き合いかつこれらの間に研削
   区域を形成するように配置される心なし研削盤の研削位
   置包囲用ケーシングにおいて、二つのフード１０．１１
   がそれぞれ壁８および横断壁７に対して移動できかつそ
   れぞれ壁８および横断壁７を包囲し、フード１０．１１
   の各々が移動する方向に貫通開口部を有し、フード１０
   ．１１の各々の内形がそれぞれ壁８と横断壁７の外形に
   対応し、これによりフード１０．１１がたがいにそれぞ
   れ壁８と横断壁７とを通って移動することができる構成
   を有し、それでほぼ閉鎖された室が研削区域の周りに形
   成されることを特徴とする研削盤の研削位置包囲用ケー
   シング。