JPS6035779Y2 - ブラインドナツト取付構造 - Google Patents
ブラインドナツト取付構造Info
- Publication number
- JPS6035779Y2 JPS6035779Y2 JP11689781U JP11689781U JPS6035779Y2 JP S6035779 Y2 JPS6035779 Y2 JP S6035779Y2 JP 11689781 U JP11689781 U JP 11689781U JP 11689781 U JP11689781 U JP 11689781U JP S6035779 Y2 JPS6035779 Y2 JP S6035779Y2
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- JP
- Japan
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- plate
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- flange
- shank
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 33
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はブラインドナツトを板状部材に取付けるブライ
ンドナツト取付構造に関する。
ンドナツト取付構造に関する。
ブラインドナツトは、2つの部材を相互に結合するのに
用いられ、内面にねじが形成された中空のシャンクとそ
の一端のフランジとから戊る。
用いられ、内面にねじが形成された中空のシャンクとそ
の一端のフランジとから戊る。
このブラインドナツトは、一方の部材となる板状の部材
にシャンクを貫通させた後工具を用いてシャンクの一部
を拡膨させることによって該部材に取付けられ、このブ
ラインドナツトに適合するボルト等の雄ねじ要素を用い
て2つの部材が結合される。
にシャンクを貫通させた後工具を用いてシャンクの一部
を拡膨させることによって該部材に取付けられ、このブ
ラインドナツトに適合するボルト等の雄ねじ要素を用い
て2つの部材が結合される。
このブラインドナツトを用いた取付構造において、雄ね
じ要素が一方の部材に溶接等により固着されている場合
、ブラインドナツトは他方の部材にフランジと拡膨シャ
ンク部とにより固着されていることから、両部材を結合
させるためにはどちらか一方の部材を回転させなければ
ならない。
じ要素が一方の部材に溶接等により固着されている場合
、ブラインドナツトは他方の部材にフランジと拡膨シャ
ンク部とにより固着されていることから、両部材を結合
させるためにはどちらか一方の部材を回転させなければ
ならない。
しかし、回転させるべき部材が大きく、あるいは空間が
狭い場合、あるいは両部材共回転し得ないものである場
合ひはその結合を得ることができないという欠点があっ
た。
狭い場合、あるいは両部材共回転し得ないものである場
合ひはその結合を得ることができないという欠点があっ
た。
また、上記の欠点を解決するものとして、第1図に示す
ように、ブラインドナツト1を小板2に取付けて回転可
能にし、壁3に固着されたボルト4に小板2を回転させ
て連結し、結合すべき他方のチャンネル付部材5をその
小板4にスナップ係合させることによって両部材を結合
するようにしたものが知られている。
ように、ブラインドナツト1を小板2に取付けて回転可
能にし、壁3に固着されたボルト4に小板2を回転させ
て連結し、結合すべき他方のチャンネル付部材5をその
小板4にスナップ係合させることによって両部材を結合
するようにしたものが知られている。
この構造において部材5と壁3との間の所定の間隙Sは
、再調整する必要が生じたとき、部材5を取外してから
行なわねばならないという不便があった。
、再調整する必要が生じたとき、部材5を取外してから
行なわねばならないという不便があった。
また、部材5を多数個所で結合する場合には間隔調整が
面倒であり熟練と時間を必要としていた。
面倒であり熟練と時間を必要としていた。
従って本考案の目的は、結合すべき2つの部材が回転困
難であっても容易に結合することができ、両部材間の間
隔を結合したままで調整することのできる、ブラインド
ナツトの取付構造を提供することにある。
難であっても容易に結合することができ、両部材間の間
隔を結合したままで調整することのできる、ブラインド
ナツトの取付構造を提供することにある。
かかる目的を遠戚するため、本考案によれば、一端のフ
ランジとこのフランジから延び内周面にねじが形成され
た中空のシャンクとを有するブラインドナツトを、前記
シャンクが貫通する穴を有する板状部材に該シャンクの
一部を拡膨させることによって取付けたブラインドナツ
トの取付構造において、前記フランジと前記シャンクの
拡膨部分との間に、板状部材の厚さより大きい高さを有
するスペーサとこのスペーサの一端から延びブラインド
ナツトを回転させるのに必要な大きさを有する補助部材
とが固着されて成り、前記板状部材には前記スペーサの
外径より大きい直径を有する穴が形成されて該板状部材
は該スペーサの外周を回転しうるように取付けられたこ
とを特徴とするブラインドナツト取付構造が提供される
。
ランジとこのフランジから延び内周面にねじが形成され
た中空のシャンクとを有するブラインドナツトを、前記
シャンクが貫通する穴を有する板状部材に該シャンクの
一部を拡膨させることによって取付けたブラインドナツ
トの取付構造において、前記フランジと前記シャンクの
拡膨部分との間に、板状部材の厚さより大きい高さを有
するスペーサとこのスペーサの一端から延びブラインド
ナツトを回転させるのに必要な大きさを有する補助部材
とが固着されて成り、前記板状部材には前記スペーサの
外径より大きい直径を有する穴が形成されて該板状部材
は該スペーサの外周を回転しうるように取付けられたこ
とを特徴とするブラインドナツト取付構造が提供される
。
従って、板状部材が固定され、あるいは大きな部材であ
って回転が困難なものであっても、補助部材をもってブ
ラインドナツトを回転させることができるのでボルトへ
の螺入を容易に行なうことができ、また両部材の結合後
であっても補助部材の操作によってブラインドナツトを
回転させることができるので間隔調整も結合したままで
容易に行なうことができる。
って回転が困難なものであっても、補助部材をもってブ
ラインドナツトを回転させることができるのでボルトへ
の螺入を容易に行なうことができ、また両部材の結合後
であっても補助部材の操作によってブラインドナツトを
回転させることができるので間隔調整も結合したままで
容易に行なうことができる。
本考案の実施態様によれば、スペーサ高さを板状部材の
厚さよりも僅かに大きくし、また板状部材の穴径をスペ
ーサの外径よりも僅かに大きくして板状部材をブライン
ドナツトに対してゆるみなく支持させるのが好ましい。
厚さよりも僅かに大きくし、また板状部材の穴径をスペ
ーサの外径よりも僅かに大きくして板状部材をブライン
ドナツトに対してゆるみなく支持させるのが好ましい。
スペーサの形状は、円筒状であっても補助部材の反対側
の端にフランジを有する円筒であってもよく、また補助
部材は円板であってまたこの円板の外周から所定高さだ
け直立した延長部をするものでもよい。
の端にフランジを有する円筒であってもよく、また補助
部材は円板であってまたこの円板の外周から所定高さだ
け直立した延長部をするものでもよい。
以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
本考案に用いられるブラインドナツトは公知のものであ
り、第1図に示すように、ナツト1はフランジ6とこの
フランジから延び内面にねじが形成された中空のシャン
ク7とから戊り、工具によってそのシャンク7の一部が
拡膨されてこの拡膨部分8とフランジ6とによって例え
ば板2に固着されるようになっている。
り、第1図に示すように、ナツト1はフランジ6とこの
フランジから延び内面にねじが形成された中空のシャン
ク7とから戊り、工具によってそのシャンク7の一部が
拡膨されてこの拡膨部分8とフランジ6とによって例え
ば板2に固着されるようになっている。
第2図a〜dは、本考案によるブラインドナツト取付構
造を示している。
造を示している。
第2図aにおいて、ブラインドナツト1のフランジ6と
シャンク7の拡膨部分との間にはフランジ付スペーサ9
と所定の大きさの補助部材10とが介在し、ブラインド
ナツト1はスペーサ9と補助部材10とに固着される。
シャンク7の拡膨部分との間にはフランジ付スペーサ9
と所定の大きさの補助部材10とが介在し、ブラインド
ナツト1はスペーサ9と補助部材10とに固着される。
補助部材10は人が操作し易い様な大きさを有し、単な
る円板でもよいが、図示のように円板の外周から直立し
た延長部11を有するのが好ましく、これにより操作性
が向上する。
る円板でもよいが、図示のように円板の外周から直立し
た延長部11を有するのが好ましく、これにより操作性
が向上する。
ナツトに取付けられるべき板状部材12は、フランジ付
スペーサ9のフランジ13と補助部材10の平坦部によ
って支持されている。
スペーサ9のフランジ13と補助部材10の平坦部によ
って支持されている。
本考案においては、スペーサ9の外径は板状部材12の
穴径より僅かに小さく、またスペーサ9のシャンク部の
高さは板状部材12の厚さより僅かに大きくされており
、従って、補助部材10の操作によってスペーサ9とと
もにブラインドナツト1を板状部材12に対して回転さ
せることができる。
穴径より僅かに小さく、またスペーサ9のシャンク部の
高さは板状部材12の厚さより僅かに大きくされており
、従って、補助部材10の操作によってスペーサ9とと
もにブラインドナツト1を板状部材12に対して回転さ
せることができる。
ブラインドナツト1が板状部材12に対して回転できる
限り、板状部材とスペーサとの隙間は小さくしてガタを
なくするのが好ましい。
限り、板状部材とスペーサとの隙間は小さくしてガタを
なくするのが好ましい。
第2図すの取付構造は、スペーサ9と補助部材10との
位置が異なる点を除いて、第2図aの構造と同じである
。
位置が異なる点を除いて、第2図aの構造と同じである
。
第2図Cに示した取付構造では、スペーサ9′が円筒形
状で戒り、フランジを持たない。
状で戒り、フランジを持たない。
従って、板状部材12は、ブラインドナツト1のフラン
ジ6と補助部材10の平坦部とによって支持される。
ジ6と補助部材10の平坦部とによって支持される。
第2図dに示した取付構造では、スペーサ9′と補助部
材10の位置が第2図Cの配置とは反対になり、この場
合、板状部材12はブラインドナツト1の拡膨部8と補
助部材10とによって支持される。
材10の位置が第2図Cの配置とは反対になり、この場
合、板状部材12はブラインドナツト1の拡膨部8と補
助部材10とによって支持される。
第3図a及びbは、更に別の実施例を示している。
第3図aにおいて、取付けられる板状部材15はチャン
ネル部材で戊り、補助部材10′が円板状部材で成る以
外は、第2図aに示した構造のものと実質上置わりない
。
ネル部材で戊り、補助部材10′が円板状部材で成る以
外は、第2図aに示した構造のものと実質上置わりない
。
ボルト4は、第1図に示したのと反対の側からシャンク
7へ螺入している。
7へ螺入している。
該ボルト4は壁等に固定された板16に固着されており
ボルト4は回転し得ない。
ボルト4は回転し得ない。
第3図すの例では、板状部材17が細長い板で成る外は
、第2図すに示したブラインドナツト取付構造と同じで
ある。
、第2図すに示したブラインドナツト取付構造と同じで
ある。
上記記載から明らかなように、取付けられるべき板状部
材12,15.17はブラインドナツト1に対して回転
可能に取付けられているため、補助部材10.10’の
操作によって、板状部材を回転させないで、ナツト1を
回転させてボルト4に螺合させることができる。
材12,15.17はブラインドナツト1に対して回転
可能に取付けられているため、補助部材10.10’の
操作によって、板状部材を回転させないで、ナツト1を
回転させてボルト4に螺合させることができる。
従って、取付けるべき部材の回転が困難であったり回転
し得ないものであっても、ブラインドナツトをボルトに
螺合させることを容易に行なうことができる。
し得ないものであっても、ブラインドナツトをボルトに
螺合させることを容易に行なうことができる。
また板状部材をボルト4の固定板16から一定の間隔を
あけて取付ける場合にも、例えば第3図aXbにおいて
ナツト1をボルト4に螺合させたまま、補助部材10.
10′の操作によって間隔の調整を行なうことができる
。
あけて取付ける場合にも、例えば第3図aXbにおいて
ナツト1をボルト4に螺合させたまま、補助部材10.
10′の操作によって間隔の調整を行なうことができる
。
第4図a及びbは、本考案のブラインドナツト取付構造
を第1図の構造に応用した例を示している。
を第1図の構造に応用した例を示している。
両端に保合部19を有する小板2はスペーサ9のフラン
ジ13と円板状の補助部材10′とにより回転自在に支
持されている。
ジ13と円板状の補助部材10′とにより回転自在に支
持されている。
壁3に固着された板16から延びるボルト4にブライン
ドナツト1を螺入するには、補助部材10′を回転させ
ればよい。
ドナツト1を螺入するには、補助部材10′を回転させ
ればよい。
ブラインドナツト1をボルト4に螺合させた後、チャン
ネル付の板状部材5を小板2の係合部19にスナップ係
合させて取付ける。
ネル付の板状部材5を小板2の係合部19にスナップ係
合させて取付ける。
この取付は後、壁と板状部材5との間隔Sを再調整する
ことができる。
ことができる。
すなわち、補助部材10′を回転させることによってナ
ツトの位置を変化させることができるので、板状部材5
を取付けたままで間隔Sを調整できる。
ツトの位置を変化させることができるので、板状部材5
を取付けたままで間隔Sを調整できる。
このように、本考案のブラインドナツト取付構造は、板
状部材を取付けたままで間隔の再調整ができるので、第
5図a及びbに示すように、複数個所でチャンネル付板
状部材5を取付ける場合にあっても、そのレベル調整ハ
容易である。
状部材を取付けたままで間隔の再調整ができるので、第
5図a及びbに示すように、複数個所でチャンネル付板
状部材5を取付ける場合にあっても、そのレベル調整ハ
容易である。
第1図のような公知の取付構造においては板状部材5の
取付高さを一定にするための厳密なレベル調整が必要で
あり、そのため多くの時間を費した。
取付高さを一定にするための厳密なレベル調整が必要で
あり、そのため多くの時間を費した。
また、何等かの原因で部材5の取付後にも高さに狂いが
ある場合には取外してから再度調整することが必要であ
った。
ある場合には取外してから再度調整することが必要であ
った。
このような手間と時間は本考案のブラインドナツト取付
構造では一切不要となる。
構造では一切不要となる。
第1図は公知のブラインドナツト取付構造の1例を示す
側断面図、第2図a % dは本考案のブラインドナツ
トナツト取付構造の種々の実施例を示す側断面図、第3
図a及びbは本考案の別の実施例のブラインドナツト取
付構造を示す1部破断した斜視図、第4図a及びbは更
に別の実施例のブラインドナツト取付構造を示す側断面
及び斜視図、第5図a及びbは複数の個所でチャンネル
付板状部材を取付ける場合の説明図である。 1・・・・・・ブラインドナツト、2・・・・・・小板
、3・・・・・・壁、4・・・・・・ボルト、5・・・
・・・チャンネル付板状部材、6・・・・・・ナツトフ
ランジ、7・・・・・・シャンク、8・・・・・・シャ
ンクの拡膨部、9.9′・・・・・・スペーサ、10.
10′・・・・・・補助部材、11・・・・・・延長部
、12、 15. 17・・・・・・板状部材、13・
・・・・・スペーサフランジ、16・・・・・・固定板
、19・・・・・・係合部、S・・・・・・間隔。
側断面図、第2図a % dは本考案のブラインドナツ
トナツト取付構造の種々の実施例を示す側断面図、第3
図a及びbは本考案の別の実施例のブラインドナツト取
付構造を示す1部破断した斜視図、第4図a及びbは更
に別の実施例のブラインドナツト取付構造を示す側断面
及び斜視図、第5図a及びbは複数の個所でチャンネル
付板状部材を取付ける場合の説明図である。 1・・・・・・ブラインドナツト、2・・・・・・小板
、3・・・・・・壁、4・・・・・・ボルト、5・・・
・・・チャンネル付板状部材、6・・・・・・ナツトフ
ランジ、7・・・・・・シャンク、8・・・・・・シャ
ンクの拡膨部、9.9′・・・・・・スペーサ、10.
10′・・・・・・補助部材、11・・・・・・延長部
、12、 15. 17・・・・・・板状部材、13・
・・・・・スペーサフランジ、16・・・・・・固定板
、19・・・・・・係合部、S・・・・・・間隔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 一端のフランジとこのフランジから延び内周面にね
じが形成された中空のシャンクとを有するブラインドナ
ツトを、前記シャンクが貫通する穴を有する板状部材に
、該シャンクの1部を拡膨させることによって取付けた
ブラインドナツトの取付構造において、前記フランジと
前記シャンクの拡膨部分との間に、板状部材の厚さより
大きい高さを有するスペーサとこのスペーサの一端から
延びるブラインドナツトを回転させるのに必要な大きさ
を有する補助部材とが固着されて戊り、前記板状部材に
は前記スペーサの外径より大きい直径を有する穴が形成
されて該板状部材は該スペーサの外周を回転しうるよう
に取付けられたことを特徴とするブラインドナツト取付
構造。 2 前記スペーサ高さは板状部材の厚さよりも僅かに大
きく、前記板状部材の穴径はスペーサの外径よりも僅か
に大きく形成された前記第1項記載の構造。 3 前記スペーサは円筒部材で成り、前記板状部材は前
記補助部材とフランジまたは拡膨軸部との間に保持され
ている前記第2項記載の構造。 4 前記スペーサは補助部材と接する端と反対側の端に
フランジを有するフランジ付円筒部材で戒り、このスペ
ーサフランジと補助部材との間に板状部材が保持されて
いる前記第2項記載の構造。 5 前記補助部材が円板で成る前記第2項記載の構造。 6 前記補助部材が円板の外周から所定高さだけ直立し
た延長部を有する前記第5項記載の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689781U JPS6035779Y2 (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ブラインドナツト取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689781U JPS6035779Y2 (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ブラインドナツト取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822509U JPS5822509U (ja) | 1983-02-12 |
| JPS6035779Y2 true JPS6035779Y2 (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=29911104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11689781U Expired JPS6035779Y2 (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | ブラインドナツト取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035779Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005337458A (ja) | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | 絶縁連結具 |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP11689781U patent/JPS6035779Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5822509U (ja) | 1983-02-12 |
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