JPS6036017Y2

JPS6036017Y2 - 刈払機における防振支承装置

Info

Publication number: JPS6036017Y2
Application number: JP10266780U
Authority: JP
Inventors: 章笹井; 晴彦山田
Original assignee: 富士ロビン株式会社
Priority date: 1980-07-18
Filing date: 1980-07-18
Publication date: 1985-10-25
Also published as: JPS5725535U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、刈払機における防振支承構造に関し特に、操
作杆とクラッチケース間の防振支承構造に関するもので
ある。

一般的な刈払機として、伝動軸を内装した操作杆の先端
部にギヤケースを介して刈刃を装着し、この操作杆の基
端部にクラッチケースを介して原動機を装備したものが
ある。

この種の刈払機では操作杆とクラッチケースとの支承部
に、原動機の振動が操作杆に直接伝播しないように防振
構造を施している。

また、刈払機には、操作杆に、操作杆と交差する方向に
Ｕ字状のハンドルを取付け、このハンドルの両端に設け
たグリップを握って操作するタイプと、操作杆の前後位
置に２つのグリップを設けるか、そのうちの前部グリッ
プに代え操作杆から突出したグリップ付ハンドルを設ケ
るかして、操作杆を直接握って操作するタイプとがあり
、作業態様により使い分けられるようにしている。

そして、クラッチケースに対し操作杆を、前者のタイプ
では回動自在に支承し、フロートキャブを有する原動機
を装備するのが一般的であり（以下フロートキャブ型刈
払機という）、後者のタイプではほぼ固定して支承し、
ダイヤフラムキャブを有する原動機を装備する（以下ダ
イヤフラムキャブ型刈払機という）のが一般的となって
いる。

従って、クラッチケースと操作杆間の防振構造にも２種
類のものが要求され、それぞれ別のものが用意されてい
た。

このため、両タイプの刈払機を製造する場合、部品点数
が多くなり製造コストも高くなる問題があった。

そこで本考案は、クラッチケースと操作杆との間の防振
構造を、フロートキャブ型およびダイヤフラム型の両型
とも兼用できる構造とし、製造コストを安く、部品点数
を少くすることができ、しかも十分な防振効果が得られ
る刈払機における防振支承構造を提供するものである。

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第１，２および４図において、符号１は、伝動軸８を内
装した中空で長尺の操作杆で、この操作杆１の先端部に
はギヤケース２が固設され、該ギヤケース２から一端を
突出した出力軸２ａに刈刃３が取付けられ、また、操作
杆１の下部には刈刃３の後部上面を覆う安全カバー４が
取付けられている。

一方、操作杆１の基端部は、クラッチケース５に回転可
能に取付けられ、クラッチケース５には原動機６が装着
されている。

前記クラッチケース５は、その先端部の周面上部に軸方
向に沿い突設した取付座５ａと、原動機６側端部周面に
突設したフランジ５ｂと、クラッチハウジング５Ｃと、
係止壁５ｄと、嵌合孔５ｅとを有している。

クラッチハウジング５Ｃ内には図示省略した遠心クラッ
チ機構７が収容され、そのクラッチトム７ａがボス体７
ｂを介して前記伝動軸８にスプライン嵌合している。

操作杆１の中間部にはバンドル取付金具９を介してバン
ドル１０（正面視Ｕ字状のバンドル１０１）が防振対策
を施して装着され、このバンドル１０１の両端にはグリ
ップ１１が取付けられると共に、一方のグリップ１１に
近接してスロットルレバー１２が取付けられている。

前記取付座５ａには、ボルト１４．１４により吊金具１
３（板状吊金具１３１）が取付けられ、この板状吊金具
１３１には、図示しない吊バンドのフックを係止する係
止孔１３１ａが複数個（図面では３個）穿設されている
。

クラッチケース５の外周下部にはスタンド１５が設けら
れている。

この実施例の刈払機は、原動機６にフロートキャブを有
するフロートキャブ型である。

第１，３図および第５〜９図に示す刈払機は、原動機６
にダイヤフラムキャブを用いたダイヤフラムキャブ型で
、前記実施例と共通部分には共通の符号を付し説明を省
略する。

この実施例では、第３図および第５図に示すように、バ
ンドル１０は、取付金具９に一端を取付は他端を側方に
屈曲した一端支持ハンドル１０２にグリップ１１を取付
けており、前記取付座５ａからボルト１４，１４て板状
吊金具１３１を取外し、取付座５ａを操作杆１の下部に
位置させ、前記ボルト１４の１つヲ用い、取付具１７を
介してスロットルレバー１２を取付け、第６図に示すよ
うにナツト１８で固着している。

また、クラッチケース５の先端位置から所定の長さにわ
たり、操作杆１の外周に防振グリップ１６を取付け、こ
のグリップ１６の前側の操作杆１に吊金具１３の環状吊
金具１３２を取付け、さらに、クラッチケース５の基端
部外周上面に点火栓ガード１９を取付けている。

前記防振グリップ１６は、第５図に詳細に示すように、
把持部１６ａ１芯筒１６ａ１、支持片１６ｂ１蛇腹部１
６ｃ１筒部１６ｄ１カバ一部１６ｅ等からなり、芯筒１
６ａ１以外はゴム等の弾性部材により形成されたもので
ある。

前記伝動軸８の基部は、第２図および第４図のフロート
キャブ型にも共通して、ボス体７ｂを介してクリップ２
１．２１によりクラッチケース５に固定された軸受２０
に軸支され、また、操作杆１の基端部は、クラッチケー
ス５の係止壁５ｄの奥まで挿通され、基端面をスペーサ
を介して軸受２０に当接し、周方向へ回転が自在である
と共に、クリップ２１ａにより係止壁５ｄの内側に抜止
めされている。

さらに、操作杆１をクラッチケース５の外端部である嵌
合孔５ｅとの間には、硬質材、例えば金属または硬質合
成樹脂等からなる規制体２２と防振ゴム２３とが嵌装さ
れている（第４〜６図参照）。

規制体２２は、第７図に詳細に示すように、回り止め２
２ａと管部２２ｂとからなり、管部２２ｂ内の操作杆挿
通孔２２ｃに操作杆１を微小間隔を有して嵌挿、支持し
ている。

また、防振ゴム２３は、第８図に詳細に示すように、回
り止め２３ａと、操作杆挿通孔２３ｂと、ストッパ孔２
３ｃとからなり、挿通孔２３ｂに操作杆１を回転可能に
挿通、支持し、第６図に示すように、クラッチケース５
の嵌合孔５ｅに対し回り止め２３ａを嵌合溝５ｅｌに
嵌合させて嵌装させ、操作杆１の振動を吸振するように
している。

さらに、ダイヤフラムキャブ型においては、前記防振グ
リップ１６のカバ一部１６ｅ内に環状のストッパ一体２
４を具備している。

このストッパ一体２４は、第９図に詳細に示すように、
操作杆挿通孔２４ａと、スリット２４ｂと、突起２４ｃ
とを有し、スリット２４ｂを挾む両側にボルト２５を挿
通して締付けると共に、突起２４ｃを前記防振ゴム２３
のストッパ孔２３ｃと係合させて回り止めしている。

また、防振グリップ１６の先端部は、クランプ２６によ
り止着されている。

次に、本考案の刈払機の作用について説明する。

原動機６の回転数が一定数以上になると、遠心クラッチ
機構７が接続され、クラッチドラム７ａを介して伝動軸
８に伝達され、ギヤケース２を経て出力軸２ａを回転し
て刈刃３を回転し、刈払い作業を行なう。

フロートキャブ型では、作業者の身体に装着した吊バン
ドのフックを板状吊金具１３１の係止孔１３１ａに係止
して刈払機を吊架し、Ｕ字状ハンドル１０１のグリップ
１１．１１を両手で握り、ハンドル１０１で吊架点を中
心に刈払機を振り操作して、刈刃３を左右方向に往復動
すると共に、刈刃３の振り操作に伴って、刈刃を振り方
向側が低くなるように、クラッチケース５に対して操作
杆１を周方向に回動しつつ、スロットルレバー１２によ
り原動機６の回転を制御し、作業する。

一方、ダイヤフラムキャブ型では、吊バンドのフックを
環状吊金具１３２に係止して刈払機を吊架し、一方の手
で一端支持ハンドル１０２のグリップ１１を握って、刈
刃３が左右方向に往復動するように刈払機を振り操作腰
他方の手で、防振グリップ１６を握って刈払機の姿勢を
保持しつつ、スロットルレバー１２て原動機６の回転を
制御し、作業を行なう。

この刈払い作業時に、両型の刈払機とも、原動機６から
発生する振動は、クラッチケース５に伝播され、その先
端側では増幅された振幅となり、先端側で操作杆１を直
接支持したのでは、操作杆１並びにハンドル１０に大き
な振動が伝わることになるが、本考案においては、防振
ゴム２３が吸振し操作杆１並びにハンドル１０への振動
伝播を著しく減衰させる。

このとき、防振コム２３の吸振振幅が大きくなって、操
作杆１とクラッチケース５との軸心すれが大きくなった
のでは、伝動軸８の回転や操作杆１とクラッチケース５
との支承部に支障をきたしたり、また、操作性が損われ
たりすることになるが、本考案では、規制体２２により
防振ゴム２３の振幅が制限されるので問題がない。

また、本考案においては、その構造上、フロートキャブ
型のハンドル１０をＵ字状のハンドル１０１から一端支
持ハンドル１０２に変え、取付座５ａから板状吊金具１
３１を取外して取付座５ａを操作杆１の下側に位置させ
、取付座５ａにスロットルレバー１２を取付け、クラッ
チケース５および防振コム２３の先端位置にストッパ一
体２４と防振グリップ１６を取付け、環状吊金具１３２
を取付けて原動機６を交換すれば、ダイヤフラムキャブ
型に変えることができる。

一般に、フロートキャブ型では、刈刃を水平姿勢で振り
動作するより、やや傾斜姿勢で振り動作する方が作業が
し易いので、原動機がその駆動反力で操作杆に対し反対
方向に回転しないよう、原動機を装着したクラッチケー
スに吊金具を取付けて吊バンドで吊架しているため、ク
ラッチケースに対して操作杆を回動自在に支承している
。

またダイヤフラムキャブ型では、刈刃を高所に位置させ
た、例えば枝払い作業時にも使用できるように操作杆の
前後に離間して支える（握る）構造としており、吊バン
ドによる吊架点が、前後の握り位置の間にならざるを得
す、しかも、原動機が駆動反力で回動しないようにする
ために、クラッチケースと操作杆とを固定して支承して
いる。

そこで本考案においては、操作杆の基端部を、クラッチ
ケース内に周方向へ回動自在、かつ抜止めして支承し、
操作杆とクラッチケースとの間に、該ケースに対して回
動しないようにした防振ゴムと、この防振ゴムの吸振幅
をクラッチケースと操作杆との軸心ずれが許容される範
囲に制限する規制体とを設けると共に、前記クラッチケ
ースに対し操作杆を回動または固定状態にするために、
前記防振ゴムと係脱可能なストッパ一体を前記防振ゴム
と係合させて操作杆に固定状態に取付は可能にすること
によって、操作杆とクラッチケースとの支承構造が、フ
ロートキャブ型にもダイヤフラムキャブ型にも共用し得
るようになったのである。

また、この両型に共用し得る支承構造は、原動機から発
生する振動が、クラッチケースを経て操作杆へ伝播する
のを極力減衰させ、作業者の疲労を軽減腰身体への影響
を少くしている。

しかも防振支承構造でありながら規制体により振幅が制
限されているので、クラッチケースと操作杆との間の軸
心すれが防止され、回転駆動系や支承等に支承を来たす
ことがなく、また、操作性も損われることがない。

なお、前記実施例においては、ストッパ一体２４の有無
によって、フロートキャブ型とタイヤフラムキャブ型と
に対応し得るようにしたが、このストッパ一体２４を、
防振ゴム２３と一体的に結合する構造とし、円型に対応
し得るようにしてもよい。

また、規制体２２の操作杆挿通孔２２ｃと、操作杆１の
外周面との間に僅かな間隙を形成したが、この間隙を、
クラッチケース５の内周面と規制体２２の外周面との間
に形成してもよいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、刈払機の先端側を示す側面図、第２図はフロ
ートキャブ型刈払機の基端側を示す側面図、第３図は、
ダイヤフラム型刈払機の基端側を示す側面図、第４図は
、フロートキャブ型刈払機の防振支承構造を示す縦断面
図、第５図は、ダイヤフラムキャブ型刈払機の防振支承
構造を示す縦断面図、第６図は、第５図のＸ−Ｘ線断面
図、第７図のイは規制体の縦断面図、口は背面図、第８
図のイは防振ゴムの正面図、口は縦断面図、第９図のイ
はストッパ一体の縦断面図、口は一部破断した背面図で
ある。１・・・・・・操作杆、２・・・・・・ギヤケース、３
・・・・・・刈刃、５・・・・・・クラッチケース、６
・・・・・・原動機、訃・・・・・伝動軸、１６・・・
・・・防振グリップ、２２・・・・・・規制体、２３・
・・・・・防振ゴム、２４・・・・・・ストッパ一体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

伝動軸を内装した操作杆の先端部にギヤケースを介して
刈刃を装着し、この操作杆の基端部にクラッチケースを
介して原動機を装備した刈払機において、前記操作杆の
基端部は、前記クラッチケース内に周方向へ回動自在、
かつ抜止めして支承され、この操作杆とクラッチケース
との間に、該ケースに対して回動しないようにした防振
ゴムと、この防振ゴムの吸振振幅をクラッチケースと操
作杆との軸心ずれが許容される範囲に制限する規制体と
を設けると共に、前記クラッチケースに対し操作杆を回
動または固定状態にするために、前記防振コムと係脱可
能なストッパ一体を前記防振ゴムと係合させて操作杆に
固定状態に取付は可能に構成したことを特徴とする刈払
機における防振支承装置。