JPS6036131Y2 - 周縁被装の金属製器物類 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は金属製盆、皿、物入れ等器物類の周縁被装に
関するものである。

特に、その周縁部に独特の柔軟な周縁被装体を嵌着する
ことにより種々の形状の金属製器物に利用出来、その周
縁薄板部の保護と安全性を高め、かつ美観の向上をも計
る周縁被装の金属製器物類に関する。

従来の金属製器物類は薄板のプレス打抜加工で作られて
いるため、その周縁部が薄い打抜断面となり、パリ等が
出易く使用に際してその周縁部によって手指を切傷した
り、他の物品等に打ち当てて傷つけたりするといった不
都合を生じた。

そのためこれらの不都合を解消するため周縁部にカーリ
ング加工を施こしたり、あるいは金属製被装体を周縁部
に被嵌したもの等がある。

しかしながら、これらは製造に際して予め金属製器物の
周縁の形状に合うように金型構造において形成するか、
その周縁に合った被装体を用意しなければならず種々の
形状には共用できないうえ被装体取付けの手間も厄介で
多くの手数を要し製作費が高くなる等の欠点を有してい
た。

この考案はかかる従来欠点を一掃し得る周縁被装の金属
製器物類を提供するものにして、その特徴とするところ
は、塩化ビニル等の合成樹脂製の棒状長帯の外面に、内
面にアルミニウム等の金属を真空蒸着したポリエステル
フィルムのような透明樹脂フィルムを粘着一体化してな
る柔軟な周縁被装体を、金属製器物類の周縁に、該周縁
に沿って適宜撓曲して被嵌固定し、適宜数の固着片で密
に固定せしめて、アルミニウム等の金属を真空蒸着した
りポリエステルフィルムのような透明樹脂フィルムを軟
質合成樹脂に貼着一体化することにより軟質合成樹脂と
蒸着金属と樹脂フィルム三者の強固な一体化を可能なら
しめ美観、触感効果が高く長期使用に充分耐え得る柔軟
な周縁被装体を提供するところにある。

さらに本考案の実施例を例示図面により詳述する。

第１図は全体斜視図、第２図第３図は被装体嵌着部の要
部拡大断面図、第４図は使用状態図を示している。

１は金属薄平板２をプレス打抜成形して製作された金属
製置であり、その周縁３に薄い打抜断面が形成されてい
る。

４はカール部５の両端延設部６，７を近設するほぼ鍵穴
形の断面形状を有し棒状に塩化ビニール等の合成樹脂に
より成形された被装体本体である。

８はポリエステルフィルム等の透明な樹脂フィルムであ
り、９は該樹脂フィルム８内面に真空中でアルミニウム
等の金属を加熱して蒸発させ、該蒸気を付着せしめた真
空蒸着薄膜である。

この真空蒸着薄膜９を蒸着した樹脂フィルム８を樹脂系
接着剤１０により被装体本体４に接着して被装体１１を
形成している。

尚、具体的に蒸着法を説明するならば、真空蒸着薄膜９
をＡ１□０３にて形成する場合においては、蒸発材料Ａ
１、雰囲気ガス０２、雰囲気ガスの圧力１０−’ Ｘ
１Ｏ−５ＴＯｒｒ基板温度４００〜５００°Ｃにて０２
ガスの雰囲気中でＮを発生し、基板上で両者ＡｌＯ２を
反応させてＡｌ２Ｏ３の化合物の薄膜を作る。

又真空蒸着薄膜９をＮにて形成する場合は、７００′に
での蒸気圧では＜１０−’Ｔｏｒｒ、 １３００’にで
は〜ＩＱ−４Ｔｏｒｒ、等の真空圧が目やすとなる。

１２は金属又は合成樹脂型の薄板で形成されたＵ字状の
短かい固着片であり、第３図のようにこの固着片１２で
被装体１１の両端突合わせ部および適当ケ所をかしめる
ことにより確実に固定し又装飾性を高めるものである。

なお、被装体本体４の両端延設部６，７は双方同じ長さ
でもよく一方を長めにしてもよい。

第４図はガラス器１３を金属製盆類に嵌着した被装体１
１に載せた場合を示している。

而して、本考案の周縁被装の金属製器物類は、周縁部３
に柔軟な被装体１１で被装する簡単な構成のため、種々
の形状例えば大型、正四角型、長四角型、その他変形周
縁部にも共用出来ることにより安価になり、かつ使用に
際しても金属製器物類の周縁の切断面において手指を切
傷したり、その他の物品に傷を付けたりすることを防止
出来る。

又その周縁部を利用して他の物品を例えばガラス器１３
などを載せた場合、その被装体の弾力により衝撃音の発
生や破損を防ぐのにも有効であり、さらに合成樹脂型の
被装体は着色が自由であるから適宜な色調で表現出来美
感も秀れたものになる。

さらに真空蒸着薄膜９をフィルム８内面形威したから、
フィルム８に蒸着される物質は金、銀、アルミ、チタン
、シリコン、亜鉛等の各金属独自の着色を自由に施こす
ことができる。

しかも、樹脂フィルム８は透明であるから、真空蒸着薄
膜９が目視でき、アルミニウム等の金属箔による加飾を
発揮できる。

又真空蒸着薄膜９はフィルム８との接着が弱くとも真空
蒸着薄膜９はフィルム８と軟質合戊樹脂被装体本体４双
方に密接されて半永久的に美しい面を維持せられること
になる。

又真空蒸着薄膜９を形成する場合、該形成装置は比較的
安価であるので広〈実施できる。

この種のものとして実公昭５１−１２４５４号公報の断
面チャンネル形の棒状に形成した塩化ビニル等の合成樹
脂型の棒状長帯の外面にアルミニウム等の金属箔を粘着
一体化してなる柔軟な周縁被装体を、漆器類の周縁に、
該周縁に沿って適宜撓曲して密に被嵌固定してなる漆器
類がある。

しかしながらこのような断面チャンネル形の被装体では
金属薄板の盆周縁への密着が困難であり、例え固定した
としても把持し難く取扱い極めて不便なものであった。

しかも、合成樹脂の表面全体に金属箔を粘着一体化して
いるため、撓曲に無理があり複雑な形状をもつ金属製盆
類への嵌着が困難であるとともに金属箔は合成樹脂から
容易に剥離してしまい長期使用に到底耐えられない。

又被装体表面に金属肌が表われるため金属製器物に用い
た場合に全体に冷たい肌触りとなり触感も悪いものとな
る。

さらに合成樹脂全面に金属箔が被うから合成樹脂の色調
が表われずに意匠的効果も損われるものであった。

しかしながら本考案では、第一に、第２図に示すように
合戒樹脂製被装体本体４に、真空蒸着薄膜９を内面に有
する透明な樹脂フィルム８の内面側を接着１０したから
、アルミニウム等の真空蒸着薄膜９が樹脂フィルム８と
樹脂本体４間に介在し双方に密着しているから柔軟性良
好にして細かく変形できる効果があり、色調および感触
も良好になり、強固で半永久的に美しい面を維持できる
ことになる。

第二に、カール部５の両端延設部６，７を近設した断面
形状であるから両端延設部６，７の弾発力により金属製
器物類１周縁への嵌着がスムースであり、かつ又確実に
挾持される。

又カール部５の弾性によって衝撃に強くなり、又カール
部５の肉厚によって把持し易いものになる。

第三に、真空蒸着薄膜９の上面にフィルム８を設けてい
るから被装体１１の表面に金属肌は表われず樹脂肌の感
触が美しい色調とともに金属製器物用周縁被装として秀
れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例であり、第１図は全体斜視図、
第２図は器物周縁に被装体を嵌着した状態を示す要部の
断面図、第３図は被装体を圧着片で固定した状態を示す
要部の断面図、第４図は使用状態図である。 ４・・・・・・被装体本体、８・・・・・・樹脂フィル
ム、９・・・・・・真空蒸着薄膜。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）塩化ビニル等の合成樹脂製の棒状長帯の外面に、
   内面にアルミニウム等の金属を真空蒸着したポリエステ
   ルフィルムのような透明な樹脂フィルムを貼着一体化し
   てなる従軟な周縁被装体を、金属製器物類の周縁に、該
   周縁に沿って適宜撓曲して被嵌固定してなることを特徴
   とする周縁被装の金属製器物類。
2. （２）前項において、周縁被装体を金属製器物類の周縁
   に適宜数の固着片で密に固定することを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の周縁被装の金属製器物
   類。