JPS6036249B2 - 人工魚礁製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリート製の人工魚礁製造方法に関する
ものである。

一般には魚礁は一般魚類を対象とし、築磯は浅海の岩礁
に棲息するイセエビ、サザエ等を対象とする人工礁を云
うが、本明細書においては便宜上、築機を含めて魚礁と
称することにする。

従来、コンクリート製の人工魚礁の製造に当っては、沈
設個所の近くの立地条件のよい通地を選び、現地におい
て鉄筋で聡体の骨組を形成し、内部空間として木製の礁
室型枠を配筋に繋着し、外面を堰板で園周した後にコン
クリートを打設している。堰板としては寸法精度を高め
るためと、施工能率を向上させるために鋼板製のメタル
フオームを使用することが一般的である。しかしながら
このメタルフオームの現地への運搬・保管、現地で鉄筋
の加工・組立、礁室型枠の製作と配筋内への繋着、メタ
ルフオームの組立とコンクリート離脱油の塗布、コンク
リートの打設、養生後のメタルフオームの解体・手入、
礁室型枠の除去等の工程を経るために多大の所要労力と
経費、日数を要する。更に、樵室の形状は例えば本願発
明者が既に考案した実願昭５６一１２１０７８号（実公
昭５８−５４９３４号公報）に見られるように、魚介類
の生態に応じた構造、即ち採餌に適した入礁部、激狼の
消波効果を高めるための消波部、波浪、天敵に対して避
難する安息室等を設けるなど複雑に亘つている。従って
、コンクリート打設・養生後の型枠除去に困難を釆して
いた。ここにおいて、本発明の目的とするところは、上
述の欠点を解消し、メタルフオームに代えて鍵体の補強
機能を有するネット型枠をコンクリート内表面に残置し
、外表面を粗面にして海草類の様付、発育を促進すると
共に、複雑な形状の樵室を水溶性の型により容易に成型
し、コンクリートの養生・硬化後に礁室部分を水により
分解して空８同部とする人工魚礁製作方法を提供するこ
とにあり、その要旨は、海中に沈設してイセエビ、板付
魚等の魚介類を蝿集・定着・増殖等を行うためのコンク
リート製蝿体から成る人工魚礁を製造する場合において
、周囲をネット型大半で成型する工程と、魚介類の棲家
となる礁室の形状に形成し水により分解する型をネット
型枠内に固定する工程と、コンクリートを型枠内に打設
する工程とを有し、コンクリートの硬化後に前記型を水
によって分解させて礁室を形成することを特徴とする方
法である。

本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

第１図、第２図は例えば完工後のイセエビ礁の躯体１を
示し、コンクリートか成り、その前面部の関口は躯体１
内に設けられているイセエビ礁室２，ウツボ礁室３のそ
れぞれの入礁部４，５であり、複数列、複数段に配列さ
れている。

前面部の最上部には、所定の厚さと張出し長さを有する
庇６が躯体１に等しい中で形成されており、入礁部４，
５への太陽光線の直接入射を遮蔽するようになっている
。躯体１の上面には、クレーンなどで海底に沈設するた
めの吊り金具７が四隅に設けられている。そして、底面
を除く外表面は粗面に仕上り、海草類の根付・発育に有
効に作用するようになっている。イセエビ礁にウツボ礁
室３を設けた理由は、タコの天敵であるウツボはイセエ
ビとよく共存する習性があり、補助礁室であるウツボ礁
室３に入礁して孫餌活動を行うため、イセエビの天敵で
あるタコによる食害を防除することができるためである
。

タコが多数棲息する海域においての実験によれば、ウツ
ボの棲みついた礁のイセエビは数も安定で入礁率も良好
である。天然礁においてもウツボが多数棲息する海域は
、イセエビの数も多く年間を通じて安定した数量が認め
られる。また、イセエビ礁室２は第２図に示すように入
礁部４の奥に消波部９が設けられ、更に入礁部４から下
方に向う避難ロー０，その奥に安息室１１，稚ェビ漁獲
ロー２が設けられている。

なお、漁獲ロー２のキャップ１３を取外し、漁獲口１２
に絹袋を取付け入礁部４より造込み漁具で稚ェビを迫込
むことにより、稚ェビ、幼ェビは絹袋に入網して裸苗が
可能となっている。第３図はイセエビ礁室２を形成する
ためのオガ肩、木材チップ、木毛等を、水で溶解し易い
糊、例えば錯酸ビニール接着剤で混練して固めた型１５
の外観図であり、入礁部４，消波部９，避難ロー０，安
息室１１が一体となって構成されており、稚ェビ漁獲ロ
ー２としてキャップ１３付の合成樹脂管が接続されてい
る。

第４図はウツボ礁室３の型１６の外観を示すものであり
、型１５と同様に製作され、入礁部５，棲息室１７とに
より構成されている。イセエビ礁室２，ウツボ礁室３の
型１５，１６を製作するには、内法寸法が所定の礁室２
，３を形成する図示しない成型型枠に前記原料を加圧・
注入し、若干加熱して反応を促進させ、反応の終った時
点で型枠を解体する。

この型枠の組立・注入・反応完了・型枠解体を順次繰返
して、所要数量の型１５，１６を工場において製作する
。なお、型１５，１６にはその表面に防水ペイントを塗
布しておくことが好適である。また、この型１５，１６
は水で分解し易い合板、例えば耐水三類のラワン合板を
用いて水で溶解し易い接着剤で接合して製作してもよい
。なおこの場合、コンクリート充填圧に耐え得るように
必要に応じて内部に支柱を設けてもよい。第５図は鍵体
１の製造過程を示すものである。

製造現場において、第１手段として予め工場加工で所定
寸法に切断した例えば第６図に示すようなネットフレー
ム２０により、その交点をボルト、ナットにより結合し
ながら所定の骨組を形成する。ネットフレーム２０は溝
形鋼或いはアングル形の鋼板であり、その側面には外側
に向けて穣形状の突起２１が長手方向に直角に所定間隔
を保ちながらプレス打抜きによって形成されている。躯
体１の地表面に相当する部分は略平坦にならし、養生シ
ート或いは養生板を敷き、ネットフレーム２０の骨組を
配置する。第２手順として、ネットフレーム２０の骨組
の内側に異径丸鋼による鉄筋を配筋する。

酢筋順序は指定寸法に従って養生シート上にスベーサを
置き、最下位のＸ方向鉄筋２２，Ｙ方向鉄筋２３を配し
て緊緒し、更にＺ方向鉄筋２４を立上げて仮止めする。
ウツボ礁室３の型１６を所定位置に配置し、近傍の既設
配筋を利用して緊着する。この型１６の固定は後述する
コンクリートの打設により浮上することのないように十
分に抑え付ける必要がある。次に下方より、第２段のＸ
方向鉄筋２２，Ｙ方向鉄筋２３を配筋し、既設のＺ方向
鉄筋２４と緊続する。続いて、イセエビ礁室２の型１５
を所定の位置に配置し、近傍の既設配筋を利用して緊着
する。これを繰り返えすと所望の型１５，１６の配置及
び最上段を除いた配筋が完了する。また、吊り金具７に
ついては図示していないが、鉄筋をＶ字状に折り曲げて
既設配筋に緊着しておく。第３手順として、外周側面に
金網製の例えば第７図に示すようなネット２５をネット
フレーム２０の外側から被着する。

このネット２５は金属板を打ち抜し、成したものであっ
て、所定位置に補強用の大小リブ２６が配置されている
。ネット２５は工場加工により所定寸法に切断されてお
り、この被着はネットフレーム２０の突起２１にリブ２
６が掛かるように取付け、図示しないセパレータにより
ネット２５を張設する。このネット２５の張設はコンク
リートの打設に際しても変形を起さないようにセパレー
タを用いて十分に補強することが必要である。次いで、
最上部及び庇６用のネットフレーム２０の枠組及び配筋
を行う。これらのネットフレーム２０及びネット２５は
ネット型枠として一般に市販されているものであり入手
は容易である。第４手順として、コンクリートを打設す
るわけであるが、ネット２５を使用しているためその空
隙から内部の透視が可能であり、型１５，１６の周辺、
特にコンクリート充填の困難なイセエビ礁２の消波部９
と安息室１１との間へのコンクリート充填状況が把握さ
れ、必要に応じて突固榛等による補填が可能である。

また、このコンクリートはスランプ１５ｃの以下の固練
りであれば、ネット２５の空隙から溢出する紬骨材を含
んだセメントモルタルも流動落下することなく、ネット
２５から溢出状態のままで静止する。従って、水分の引
き具合を見てコンクリート２７の表面をブラシ等で軽く
ならせば凹凸が外表面に必然的に形成され、かつネット
フレーム２０，ネット２５も必要なコンクリート２７の
かぶり厚さを保つことが可能である。コンクリートの充
填が略最上面に達したとき、ネット２５を上面に装着し
、所要厚さのコンクリートの増打ちを行って庇６，天井
を製作する。この際に、上面もブラシで軽くならし表面
に相面を形成させる。また作業手順として型１６，１５
を一段積層するごとにネット２５の被着・コンクリート
２７の打設を繰り返すことが実際的である。

更には説明の便宜上、第５図に示したように躯体１の上
部を上方にして製作したが、側部を上方として製作すれ
ば庇６も同時に製作を進行させることができ、型１５，
１６間へのコンクリートの充填も容易である。このよう
にして製作した躯体１を海中に沈設すれば、型１５，１
６は海流作用や魚類の動作により比較的早期に分解・細
分化され、入礁部４，５か、ら外部に流出し礁室２，３
が自然に形成される。

なお、躯体１の完成後に陸上において高圧水を噴射して
型１５，１６を熔解させることもできる。このように躯
体１は第１図に示すように、内部にイセエビ礁２，ウツ
ボ礁室３が型１５，１６の通りに形成されることになり
、魚介類の魚礁として使用することができる。

また、分解された型１５，１６が全て流出しなくとも入
礁魚介類に悪影響を与えることは殆どない。実施例にお
いてはイセエビ礁について説明したが、他の魚介類の魚
礁であっても同様な工程により製造可能であることは勿
論である。以上説明したように本発明に係る人工漁礁製
造方法は、メタルフオーム等の堰板を使用しないため、
その運搬・保管・取扱い等の経費を節約し得ると共に、
強度もネットフレーム、ネットの相乗効果により鉄筋の
みの強度よりも大幅に増加させることが可能であり、ネ
ットフレームの組立も特殊技能を要しない。

また、複雑な形状を有する礁室も均質、均一寸法のもの
が容易に製作することができる。海草類の根張りを助長
する外表面の粗面仕上げも、従来のコンクリートたがね
によりはつる方法に比し殆ど労力を要せずに形成できる
。魚礁の外表面の条件として粗面仕上げにすることは、
魚礁に不可欠な海草類の付着・発生に適し、激娘に対し
ても根張りが有効であることは既に実証されている。こ
のように人工漁礁の製作に当って、経費の節減、工程の
短縮、施工の確実性、容易性が得られる大きな利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る人工魚礁製造方法の一実施例を示す
ものであり、第１図はイセエビ魚礁の−部を切欠した斜
視図、第２図は断面図、第３図、第４図は礁室を形成す
る型の斜視図、第５図は施工過程を示す斜視図、第６図
はネットフレームの斜視図、第７図はネットの平面図で
ある。 符号１は躯体、２，３は礁室、１５，１６は型、２川ま
ネットフレーム、２２，２３，２４は鉄筋、２５はネッ
ト、２７はコンクリートである。 第１図 第２図 第３図 第４図 第７図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 海中に沈設してイセエビ、根付魚等の魚介類を蝟集
   ・定着・増殖等を行うためのコンクリート製躯体から成
   る人工魚礁を製造する場合において、周囲をネツト型枠
   で成型する工程と、魚介類の棲家となる礁室の形状に形
   成し水により分解する型をネツト型枠内に固定する工程
   と、コンクリートを型枠内に打設する工程とを有し、コ
   ンクリートの硬化後に前記型を水によつて分解させて礁
   室を形成することを特徴とする人工魚礁製造方法。 ２ 前記型はオガ屑、木材チツプ、木毛等を水溶性接着
   材により固化した特許請求の範囲第１項に記載の人工漁
   礁製造方法。 ３ 前記型は水により分解し易い合板を水溶性接着剤に
   より組立てた特許請求の範囲第１項に記載の人工漁礁製
   造方法。 ４ 前記コンクリートを打設する工程において、コンク
   リートを前記ネツト型枠の間隙から溢出させるようにす
   る特許請求の範囲第１項に記載の人工魚礁製造方法。