JPS6036648A - 高真空容器用材料及びその製造方法 - Google Patents
高真空容器用材料及びその製造方法Info
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- JPS6036648A JPS6036648A JP14441983A JP14441983A JPS6036648A JP S6036648 A JPS6036648 A JP S6036648A JP 14441983 A JP14441983 A JP 14441983A JP 14441983 A JP14441983 A JP 14441983A JP S6036648 A JPS6036648 A JP S6036648A
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- boron nitride
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- heated
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Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高實空容器用、特に超高貢空容器用に好適な材
料に関する。
料に関する。
従来、真空容器用材料と（７てｒａｔ通常ステンレス鋼
が用１ハられている。ステンレス鋼￥ｔその表面に包、
体が付５ａ（〜易く、超高真空にするためには容器全体
を１５０〜２ｏｏ℃、場合によって約５００℃にまで加
熱する必要があり、かつ超高真空に達するまでに長時間
を必賛とする欠点があつだ。
が用１ハられている。ステンレス鋼￥ｔその表面に包、
体が付５ａ（〜易く、超高真空にするためには容器全体
を１５０〜２ｏｏ℃、場合によって約５００℃にまで加
熱する必要があり、かつ超高真空に達するまでに長時間
を必賛とする欠点があつだ。
そのため、容器材料の表面に気体の付着に対して不活性
になるような表面処理を行う必要がある。ｑ、化ボロン
は気体の付着に対１−２で不活性な性質を有するが、こ
れを従来技術である化学的気相蒸着法により表面に呻覆
しようとすると、材料を１０１１０〜２０００℃という
非常に高い温度に細針しなけれげなら々く、その操作も
面倒である欠点がある。
になるような表面処理を行う必要がある。ｑ、化ボロン
は気体の付着に対１−２で不活性な性質を有するが、こ
れを従来技術である化学的気相蒸着法により表面に呻覆
しようとすると、材料を１０１１０〜２０００℃という
非常に高い温度に細針しなけれげなら々く、その操作も
面倒である欠点がある。
本発明はこのようた欠点がなく、比較的低温で、目一つ
容易に窒化ボロン皮膜を析出し得られ、表面をヴ体の付
着に対して不活性なものとしだ高真空容器用材料を提供
するにある。
容易に窒化ボロン皮膜を析出し得られ、表面をヴ体の付
着に対して不活性なものとしだ高真空容器用材料を提供
するにある。
本発明者は前記目的を達成すべく鉄量研究の結果 チタ
ンを含まないオーステナイト系ステｙ し７鋼の成分に
、Ｎ ’！＜ ０．１〜０．３ ％ 、Ｂを０００５へ
−０，０２係、Ｃ（・を０００１〜０．１係を添加し２
″＃Ｏ合金を真空中で７００℃程背に加熱すると、合金
内部から表面に窒化ボロンが析出１７て均一な皮膜が形
成し得らね、これにより合金表面を気体の付着に対して
不活性になし得られることを究明し得た。この知見に基
づいて本発明を完成した。
ンを含まないオーステナイト系ステｙ し７鋼の成分に
、Ｎ ’！＜ ０．１〜０．３ ％ 、Ｂを０００５へ
−０，０２係、Ｃ（・を０００１〜０．１係を添加し２
″＃Ｏ合金を真空中で７００℃程背に加熱すると、合金
内部から表面に窒化ボロンが析出１７て均一な皮膜が形
成し得らね、これにより合金表面を気体の付着に対して
不活性になし得られることを究明し得た。この知見に基
づいて本発明を完成した。
本発明の高真空容器用材料は、チタンを含まないオース
テナイト系ステンレス鋼の成分に１Ｎを０．１〜０．３
％、Ｂ ｆｃＯ，ｎ Ｏ５〜０．０２ ％、Ｃ】ｅを０
００１〜０．１チを添加した合金を、真空中で加熱して
表面に窒化ボロンを析出させて皮膜を形成させたもので
ある。
テナイト系ステンレス鋼の成分に１Ｎを０．１〜０．３
％、Ｂ ｆｃＯ，ｎ Ｏ５〜０．０２ ％、Ｃ】ｅを０
００１〜０．１チを添加した合金を、真空中で加熱して
表面に窒化ボロンを析出させて皮膜を形成させたもので
ある。
オーステナイト系ステンレス鋼成分中にチタンが含まれ
ていると、真空中での加熱によりチタン炭化物が表面に
析出して窒化ボロンの析出が困難となるので、チタンが
含着れていてはいけない。
ていると、真空中での加熱によりチタン炭化物が表面に
析出して窒化ボロンの析出が困難となるので、チタンが
含着れていてはいけない。
チタンを含着ないオーステナイト系ステンレス鋼の成分
は、炭素ｎ、ｔ５循以下、Ｓｉ１．００係以下、Ｍ’ｎ
２．００ ％以下、Ｐｏ、０４０１以下、５００３０
チ以下で、Ｎｉ６〜２６％、（］ｒ１６〜２６％、Ｅｌ
（・残り、の基本成分に、Ｎｂ、Ｍｏ等を加えたもので
ある。
は、炭素ｎ、ｔ５循以下、Ｓｉ１．００係以下、Ｍ’ｎ
２．００ ％以下、Ｐｏ、０４０１以下、５００３０
チ以下で、Ｎｉ６〜２６％、（］ｒ１６〜２６％、Ｅｌ
（・残り、の基本成分に、Ｎｂ、Ｍｏ等を加えたもので
ある。
これらの鋼成分に添加するＮ、Ｂは表面に析ａ
出する窒化ボロンの原料であり参千は均一に窒化ボロン
を析出させる作用をする。Ｎ、Ｂ及びＯｅの添加量は、
それぞれ、０．１〜０３チ、０００５〜０．０２％、０
００１〜０１％であることが必要である。Ｎが０３チ、
Ｉ３がｎ（１２’％、Ｏｅが０．１％を超えると、加工
ｉ４ユが悲くなり、才だ、ＮがＥｌチ、■３が０．００
５％ｕ：り少ないと真空中で加熱ｊ〜ても窒化ボロンが
析出しなく、Ｏｅがｏ、ｏｏｘ％より少ないと窒化ボロ
ンを均一に析出し得々くなる。表面に窒化ボロンを析出
させるには、１０４Ｉ）ａ以下、好ｔ １．、 ＜ばｌ
Ｏ−’、ｌ ｆｌ ’ Ｆ’ａ （Ｊ’）真空中で７
００℃Ｌノ、−ヒに加熱する。これにより合金内部から
表面に窒化ボロンが析出（−７て皮膜が形成される。
を析出させる作用をする。Ｎ、Ｂ及びＯｅの添加量は、
それぞれ、０．１〜０３チ、０００５〜０．０２％、０
００１〜０１％であることが必要である。Ｎが０３チ、
Ｉ３がｎ（１２’％、Ｏｅが０．１％を超えると、加工
ｉ４ユが悲くなり、才だ、ＮがＥｌチ、■３が０．００
５％ｕ：り少ないと真空中で加熱ｊ〜ても窒化ボロンが
析出しなく、Ｏｅがｏ、ｏｏｘ％より少ないと窒化ボロ
ンを均一に析出し得々くなる。表面に窒化ボロンを析出
させるには、１０４Ｉ）ａ以下、好ｔ １．、 ＜ばｌ
Ｏ−’、ｌ ｆｌ ’ Ｆ’ａ （Ｊ’）真空中で７
００℃Ｌノ、−ヒに加熱する。これにより合金内部から
表面に窒化ボロンが析出（−７て皮膜が形成される。
本発明の♀化ボロン皮暎により被覆された合金を用いた
真空容器は、窒化ボロンが気体の付着に対し７て不活性
なため、容器全体を気体を脱着でせ７．−＃、めに加熱
する必要はなく、オた短時間で超高真空に達し２得られ
る。
真空容器は、窒化ボロンが気体の付着に対し７て不活性
なため、容器全体を気体を脱着でせ７．−＃、めに加熱
する必要はなく、オた短時間で超高真空に達し２得られ
る。
また、合金表面に窒化ボロン皮膜を形成させるに際（−
５２、高価な蒸着装置を必要とせず、真空中での加熱に
より容易に得られ、しかも合金内部から表面に窒化ボロ
ン皮膜を析出させるため、複雛な形状のものでも、極め
て均一に皮膜を形成し得られる。また、使用中に窒化ボ
ロン皮膜が破損しても外部からの加熱だけで再び該皮膜
を析出させることによって補修し得られる等、優れた効
果を奏し得られる。
５２、高価な蒸着装置を必要とせず、真空中での加熱に
より容易に得られ、しかも合金内部から表面に窒化ボロ
ン皮膜を析出させるため、複雛な形状のものでも、極め
て均一に皮膜を形成し得られる。また、使用中に窒化ボ
ロン皮膜が破損しても外部からの加熱だけで再び該皮膜
を析出させることによって補修し得られる等、優れた効
果を奏し得られる。
実施例
５ＵＳ３０４ステンレス鋼成分に、Ｎを０１７俤、Ｂを
ｏ、ｏｏｓｓ、及びＯｅをｏ、ｏｏ４％添加した合金（
以下、８ＵＳ３０４−ＮＢｎｅ合金と言う）、 及び５
ＴＪＳ３０４ステンレス鋼成分にＮを０１６％、Ｂを０
．０１％添加した合金（以下５ＵＳ３０４−ＮＢ合金と
言う）を使用した。これらの合金の網成は表１５− これらの合金を真空中（ｌｏ’Ｐａ）で７００℃以上に
加熱したところ、両方の合金とも合金内部から表面に窒
化ボロンが析出し皮膜を形成（−７た。しかし、５ＵＳ
３０４−ＮＢの表面上に析出し、た窒化ボロ／皮膜は下
記表に示すように不均一であったが、８Ｕ８３０４−Ｎ
ＢＯｅの表面上に析出したそれは均一であった。
ｏ、ｏｏｓｓ、及びＯｅをｏ、ｏｏ４％添加した合金（
以下、８ＵＳ３０４−ＮＢｎｅ合金と言う）、 及び５
ＴＪＳ３０４ステンレス鋼成分にＮを０１６％、Ｂを０
．０１％添加した合金（以下５ＵＳ３０４−ＮＢ合金と
言う）を使用した。これらの合金の網成は表１５− これらの合金を真空中（ｌｏ’Ｐａ）で７００℃以上に
加熱したところ、両方の合金とも合金内部から表面に窒
化ボロンが析出し皮膜を形成（−７た。しかし、５ＵＳ
３０４−ＮＢの表面上に析出し、た窒化ボロ／皮膜は下
記表に示すように不均一であったが、８Ｕ８３０４−Ｎ
ＢＯｅの表面上に析出したそれは均一であった。
これらの表面に窒化ボロｙを析出させた合金及び５ＵＳ
３０４の各々に空気を触れさせた後、表面に付着した気
体の量を測定り、 ＋結果は表２に示す通特許出願人
科学技術庁金属材料技術研究所長−〇−
３０４の各々に空気を触れさせた後、表面に付着した気
体の量を測定り、 ＋結果は表２に示す通特許出願人
科学技術庁金属材料技術研究所長−〇−
Claims (1)
- チタンを含まないオーステナイト系ステンレス鋼の成分
にＮを０．１−１１．３％、Ｂを０．００５〜００２チ
、Ｏｅを０．００１〜０．１．４を添加した合金を、勇
空中で加熱して表面に窒化ボロン皮膜を析出させて皮膜
を形成させたものからなる高真空容器用材料、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14441983A JPS6036648A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 高真空容器用材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14441983A JPS6036648A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 高真空容器用材料及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036648A true JPS6036648A (ja) | 1985-02-25 |
| JPS6239234B2 JPS6239234B2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=15361734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14441983A Granted JPS6036648A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 高真空容器用材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036648A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63266057A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-11-02 | Nkk Corp | オーステナイトステンレス鋼材の製造法 |
| US5192409A (en) * | 1990-03-09 | 1993-03-09 | National Research Institute For Metals | Method of sputtering a mixture of hexagonal boron nitride and stainless steel onto a steel vessel and heating the film so as to precipitate the boron nitride onto the film surface |
| US5478524A (en) * | 1992-08-24 | 1995-12-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Super high vacuum vessel |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06346221A (ja) * | 1993-06-15 | 1994-12-20 | Tadahiro Omi | 超高純度ガス供給系用部材または部品 |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP14441983A patent/JPS6036648A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63266057A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-11-02 | Nkk Corp | オーステナイトステンレス鋼材の製造法 |
| US5192409A (en) * | 1990-03-09 | 1993-03-09 | National Research Institute For Metals | Method of sputtering a mixture of hexagonal boron nitride and stainless steel onto a steel vessel and heating the film so as to precipitate the boron nitride onto the film surface |
| US5478524A (en) * | 1992-08-24 | 1995-12-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Super high vacuum vessel |
| US5683523A (en) * | 1992-08-24 | 1997-11-04 | Nissan Motor Co., Ltd. | Titanium alloy for super high vacuum vessels |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239234B2 (ja) | 1987-08-21 |
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