JPS6036695A

JPS6036695A - 電気部品用ステンレス鋼線の銀メツキ方法

Info

Publication number: JPS6036695A
Application number: JP13336384A
Authority: JP
Inventors: Masami Kobayashi; 正巳小林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-06-29
Filing date: 1984-06-29
Publication date: 1985-02-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は新規な電気部品用ステンレス鋼線に銀メッキす
る方法に関するもので、従来のリード線に比べ廉価で、
しかも強度が大きく、電気特性及び半田性に優れた新規
な電気部品用ステンレス鋼線の銀メツキ方法に関するも
のである。

従来、電気部品用リード線には、高性能の機器には金線
が用いられ、一般には銅線に錫または半田メッキした線
が使用されている。

また、自動車や機械などの耐震動性を要求される電気部
品のリード線には、ニッケル線または４２ニッケル合金
線外どの比較的太いリード線が使用されている。

金線は其の特性上り一ド紳として最も好ましいが、価格
が極めて高い欠点があり、銅線は、耐食性及び引っ張り
強度に欠点がある。また、ニッケル線や４２ニッケル合
金線は半田性が悪く、半［（］伺けするときは、弗酸、
硝酸、塩酸などのフラックスを使用しないと半田付けが
できない。

ｌ〜かｉ〜、これ等のフラックスを使用して半田付けす
ると、半田付は後に酸が残留して腐食の原因となるので
、電気部品のリード線としては好まＬ　＜ない。

従ってニッケル線や４２ニッケル合金線では、スポット
溶接等の方法でないと溶接ができないという欠点がある
。

本発明者は、安価で且つ引張り強度が高く、しかも電気
部品用リード線として要求される電気特性及び半田性に
優れたリード線を提供すべく、長期間に亘り研究の結果
、銀メッキしたステンレス鋼線が金線や銅線、オたけニ
ッケル線に比べ極めて合口的なものであることを見出し
、その知見に基づいて本発明を完成した。すなわち本発
明は銀メッキしたステンレス鋼線を得るだめの銀メツキ
方法を要旨とするものである。

本発明によって銀メッキするステンレス鋼線は其の径が
０．０２　ｒｍｈｌ〜５咽、好捷しくは０．０３關〜２
ｒｔａｒ＋であり、銀メッキの厚さは０．１１ｔｍ〜５
μｍ１好ましくは０５μｍ　＝　３１１ｍの範囲のもの
である。

一般に銀メッキを行う際には、被メッキ材料を先ず脱脂
し、次に酸性浴によってその表面の清浄化と活性化が行
われる。

特にステンレス鋼線は表面に形成されている強固な不動
態化皮膜を完全に除去する必要があるが、ステンレス鋼
線自体の素地は侵食されないように注意せねばならない
。

以下、本発明の実施例をあげて説明するが、本発明は実
施例に限定されるものではない。

実施例１線径０．１　ｍｍ長さ２０００ｍのステンレス鋼（１８
Ｃｒ　８Ｎｉ　）線を下記工程■〜■を順次通過させて
連続的に銀メッキを施した。

■脱脂工程市販されている鉄用のアルカリ脱脂液を、ステンレス槽
中で７０〜８０℃に加温し、上記ステンレス鋼線のボビ
ン巻きより逐次、この槽中を通過させて一次脱脂を行な
い、次に４０〜６０℃のアルカリ浴中で、ステンレス鋼
板を陽極とｌ〜、該ステンレス鋼線を陰極としてろボル
トの電圧を印加して直流電解脱脂を行なった。

■化学研摩工程続いて、該ステンレス鋼線を塩酸（３５係溶液）２０容
量係、硫酸（８５％溶液）１０容量チ、クエン酸（粉末
）１００重量％酢酸（９０φ溶液）１容量チ及び硝酸（
６８チ溶液）５係よりなる混酸に、ポリエチレングリコ
ールアルキルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸
エステルなどの非イオンまだはアミノ酸類の両性界面活
性剤０．２重量％及びアミン系（例えばライオン・アー
マ社製アーモヒブー２８）腐食抑制剤０．１重量％を加
えた浴に、６００ワツト、２６　ＫＨｚの超音波を照射
しながら通過させ、該ステンレス鋼線表（５）面の酸化物及び不純物を除去した。

■電解活性化工程燐酸（８５チ溶液）１０容量係、硫酸（８５係溶液）１００重量％クエン酸（粉末）１００重
量％酢酸（９０係溶液）１重量％に、上記■と同様の非
イオンまたは両性界面活性剤０２重量％及び腐食抑制剤
０１１重量％加えだ液を６０℃に加温し、ステンレス鋼
線に（−）電流を、チタン白金メツキ板に（＋）電流を
通じ４ボルトにセントして浴中を通過させてステンレス
鋼線の表面の活性化を行なった。

■アルカリ中和工程シアン化カリウム（粉末）５重量％の溶液中を通過させ
、アルカリ中和を行なった。

■銀ストライクメツキ工程シアン化銀５重量％、シアン化銅１５重量％、シアン化
カリウム１００重量％のメッキ液中で液温２５℃に七ッ
トシ、ステンレス鋼線に（−）電流を、銀陽極板に（＋
）電流を通じ、５Ａ、／ｄｍ”の電流密度で１０秒間ス
トライクメ（６）ツキを連続的に施した。

■銀メッキ７「程シアン化ＩＪ　１２０　、！９　／　１％炭酸カリウム
２５９／ｅ、水酸化カリウム１６０ｇ／ｌのメッキ浴中
で、液温を４０°Ｃに保ち、７Ａ／ｄｍ２の電流密度で
ステンレス鋼線に（−）電流を、銀陽袷板に（」−）電
流を通じ連続的に銀メッキを５分間行なった。

その結果ステンレス鋼線の表面に約３μｍの厚さの銀メ
ッキ層が形成され、銀メッキしたステンレス鋼線が得ら
れた。

実施例２線径０．５　＋ｎ＋ｎ長さ３０　［１０ｍのステンレス
鋼（１８Ｃｒ　１２Ｎｉ　２Ｍｏ）線を実施例１と同様
の工程を経て銀メッキを施した。

以上の工程によって得られた銀メッキしたステンレス鋼
線の性能テス］・を行なった結果を下記に示ず○ 剥離テスト（イ）１８０°折り曲げテスト、（ロ）粘着テープクロ
スカット剥離デスト、（ハ）４００℃ア１０分間加熱後
急冷テストの結果、３方法ともステンレス鋼線より銀メ
ッキ層の剥離は認められなかった。

半田性テス）・（イ）ソルダーテスト機でテストの結果、半田の濡れ性
が極めて良好で、半田浸漬初期の半田の表面張力による
押し上げが殆んど見られ々かった。

（ロ）２３０℃に半田を溶かし、この半田中に銀メッキ
したステンレス鋼線を浸漬し、１０秒間後に取り出して
半田性を検査した結果、浸漬面積の９８％以上の密着し
た半田が認められた。

（ハ）５００℃にセットした電気炉に銀メッキしたステ
ンレス鋼線を入れ、２分間後に取り出し大気中で除冷後
、２６０℃に溶かした半田中に１０秒間浸漬して半１４
］性を検査した。その結果フクレは全くなく、半田の付
着もステンレス鋼線の全面に均一に乗っており、付着不
良の箇所は発見できなかった。

電気電導性ニッケル線や・４２ニツケル線と比較すると２倍以上の
電導性が認められた。

線径ステンレス鋼線に均一な銀メッキ層が形成されて］・・
す、従っで線径も均一性が保たれていた。

引張り強度テスト０．０５晒の線径の金線と銀メッキしたステンレス鋼線
の引張り強度を比較するとステンレス鋼線の強度は金線
の約ろ倍であり、銅線とＩ七・＼ても、ステンレス鋼線
は約２倍の引っ張り強度を示した。

以上の性能テスト結果の通り、本発明の銀メツキ方法に
よってイ！Ｊられたステンレス鋼に早は金線と比べわば
価格と強度に優：＃−ｔ、　、銅線と１１：較１−ると
耐食性および強度に優れ、二、ノケル恕い′比べると、
半１］−１件および電気特性が比較できぬｔ′１の性能
を具Ｉｆ　しており、本発明の工業的効甲（・）１、極
めて顕著なもので、（・）ることか理解されよ・）、、
（９）

Claims

【特許請求の範囲】塩酸（５５％溶液）１５〜２５容量係、硫酸（８５係溶
液）５〜１５容量係、クエン酸粉末５〜１５重量係、酢
酸（９０チ溶液）０５〜１５容量係、硝酸（６８係溶液
）４〜６容量係、非イオン捷だは両性界面活性剤０１〜
０．３重量係、アミン系腐食抑制剤００５〜０．１５重
鰯係を配合した酸性活性化浴を用いて、ステンレス鋼線
を浸漬処理する化学研摩工程と、燐酸（８５係溶液）５〜１５容量チ、硫酸（８５係溶液
）５〜１５重量係、クエン酸粉末５〜１５重量係、酢酸
（９０係溶液）０５〜１５５〜１５重量係ンまだは両性
界面活性剤０１〜０３１〜０３重量係系腐食抑制剤０．
０５〜０１５重量係を配合した陰極電解浴を用いて上記
ステンレス鋼線を活性化する電解活性化工程と、酸性銀メッキ浴により、上記ステンレス鋼線に直接銀メ
ッキを施す工程と、よりなることを特徴とする電気部品用ステンレス鋼線の
銀メツキ方法。