JPS6037299A - プレス加工品の製造方法 - Google Patents
プレス加工品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6037299A JPS6037299A JP14481883A JP14481883A JPS6037299A JP S6037299 A JPS6037299 A JP S6037299A JP 14481883 A JP14481883 A JP 14481883A JP 14481883 A JP14481883 A JP 14481883A JP S6037299 A JPS6037299 A JP S6037299A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- pressed
- devices
- hydraulic pressure
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1405—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with a series disposition of similar working devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は搬送ラインにより搬送される異種類の被プレス
加工品を連続的にプレス加工するプレス加工品の製造方
法に関する。
加工品を連続的にプレス加工するプレス加工品の製造方
法に関する。
自動車ボディのドア、フード、リヤゲート。
バックドア等のいわゆる蓋物部品をヘミング加工する場
合、工場内スペース等との関係から異種類の蓋物部品を
一つの搬送ラインにより搬送しつつヘミング加工をしな
ければならない場合がある。従来のこの種のヘミング加
工はいわゆる型段取りにより行なわれており、例えばリ
ヤゲートとバックドアを一つの搬送ラインにょシ搬送す
る場合を例にとると、搬送ラインに配設されたプレス装
置の側方にリヤゲートとバックドアのそれぞれのヘミン
グ型を、配置しておき、例えばプレス装置にリヤゲート
が搬送されてきたとき、上記リヤゲート型をムービング
ボルスタ等にてプレス装置に装着してリヤゲートのヘミ
ング加工を行なうようにしていた。
合、工場内スペース等との関係から異種類の蓋物部品を
一つの搬送ラインにより搬送しつつヘミング加工をしな
ければならない場合がある。従来のこの種のヘミング加
工はいわゆる型段取りにより行なわれており、例えばリ
ヤゲートとバックドアを一つの搬送ラインにょシ搬送す
る場合を例にとると、搬送ラインに配設されたプレス装
置の側方にリヤゲートとバックドアのそれぞれのヘミン
グ型を、配置しておき、例えばプレス装置にリヤゲート
が搬送されてきたとき、上記リヤゲート型をムービング
ボルスタ等にてプレス装置に装着してリヤゲートのヘミ
ング加工を行なうようにしていた。
しかし、このような型段取シによるヘミング加工では型
段取り工程が新たに加わるため加工能率が低下し、また
ムービングボルスタ等の型段取り装置が必要となるなど
設備費も高くなる。
段取り工程が新たに加わるため加工能率が低下し、また
ムービングボルスタ等の型段取り装置が必要となるなど
設備費も高くなる。
さらにロット生産とガるため製品在庫が多くなり、この
在庫を一時的に置いておくだめのスペースが必要になる
などの問題がある。
在庫を一時的に置いておくだめのスペースが必要になる
などの問題がある。
本発明はこのよう々事情に鑑みて発明するにを型段取シ
を行なうことなく必要な数量だけ連続的にプレス加工す
ることのできるプレス加工品の製造方法を提供すること
にあり、その要旨とするところは、搬送ラインにより搬
送される異種類の被プレス加工品を連続的にプレス加工
するプレス加工品の製造方法において、上記搬送ライン
上に異種類の被プレス加工品が相互に隣接しかつ一定の
配列順序が繰返されるように上記被プレス加工品を配列
するとともに、上記被プレス加工品の種類に対応したプ
レス型をそれぞれ具備するプレス装置を上記搬送ライン
に沿って上記被プレス加工品の種類の数と同数だけ配設
し、かつ上記プレス装置相互を上記被プレス加工品の配
列間隔の２倍またはそれ以上の整数倍の距離だけそれぞ
れ離間させて配設し、上記プレス装置は共通の油圧発生
手段により発生した油圧が油圧供給制御手段によって選
択的に供給されていずれか−のプレス装置のみが駆動さ
れるように構成し、上記搬送ラインを断続的に駆動して
、上記プレス装置に、そのプレス型に対応する上記被プ
レス加工品が搬送されてきたとき、このプレス装置に上
記油圧発生手段の油圧を上記油圧供給制御手段により導
入して上記プレス装置を駆動し、上記被プレス加工品を
プレス加工するようにしたことを特徴とするプレス加工
品の製造方法にある。
を行なうことなく必要な数量だけ連続的にプレス加工す
ることのできるプレス加工品の製造方法を提供すること
にあり、その要旨とするところは、搬送ラインにより搬
送される異種類の被プレス加工品を連続的にプレス加工
するプレス加工品の製造方法において、上記搬送ライン
上に異種類の被プレス加工品が相互に隣接しかつ一定の
配列順序が繰返されるように上記被プレス加工品を配列
するとともに、上記被プレス加工品の種類に対応したプ
レス型をそれぞれ具備するプレス装置を上記搬送ライン
に沿って上記被プレス加工品の種類の数と同数だけ配設
し、かつ上記プレス装置相互を上記被プレス加工品の配
列間隔の２倍またはそれ以上の整数倍の距離だけそれぞ
れ離間させて配設し、上記プレス装置は共通の油圧発生
手段により発生した油圧が油圧供給制御手段によって選
択的に供給されていずれか−のプレス装置のみが駆動さ
れるように構成し、上記搬送ラインを断続的に駆動して
、上記プレス装置に、そのプレス型に対応する上記被プ
レス加工品が搬送されてきたとき、このプレス装置に上
記油圧発生手段の油圧を上記油圧供給制御手段により導
入して上記プレス装置を駆動し、上記被プレス加工品を
プレス加工するようにしたことを特徴とするプレス加工
品の製造方法にある。
以下に本発明を自動車のフードおよびバックドアのヘミ
ングプレスに適用した一実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図において１は搬送ラインの搬送ころであって
、この搬送ころ１は図示しない駆動手段によって断続的
に駆動され、搬送ころ１に乗ぜられた被プレス加工品と
してのフード２およびバックドア３を第１図で矢印ａ方
向に搬送するように構成されている。
ングプレスに適用した一実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図において１は搬送ラインの搬送ころであって
、この搬送ころ１は図示しない駆動手段によって断続的
に駆動され、搬送ころ１に乗ぜられた被プレス加工品と
してのフード２およびバックドア３を第１図で矢印ａ方
向に搬送するように構成されている。
なお、これらフード２およびバックドア３は、搬送ころ
１上において一定の間隔ｔをおいて交互に配列されてい
る。
１上において一定の間隔ｔをおいて交互に配列されてい
る。
搬送ころ１の途中には２台のプレス装置４，５が相互に
一定の距離りだけ離間して配設されている。これら２台
のプレス装置４，５は、一方のプレス装置４がフード用
ヘミング型６を有し、他方のプレス装置５はバックドア
用ヘミング型７を有している。そして共通の油圧発生手
段としての油圧ポンプ８により発生した油圧が、油圧供
給制御手段としての制御装置９によりプレス装置４また
は５のいずれか一方に選択的に供給され、フード用ヘミ
ング型６かバックドア用ヘミング型７のいずれか一方が
加圧されるように力っている。
一定の距離りだけ離間して配設されている。これら２台
のプレス装置４，５は、一方のプレス装置４がフード用
ヘミング型６を有し、他方のプレス装置５はバックドア
用ヘミング型７を有している。そして共通の油圧発生手
段としての油圧ポンプ８により発生した油圧が、油圧供
給制御手段としての制御装置９によりプレス装置４また
は５のいずれか一方に選択的に供給され、フード用ヘミ
ング型６かバックドア用ヘミング型７のいずれか一方が
加圧されるように力っている。
° プレス装置４．５の相互間距離りは、詳しくは第１
図に示すように、７−ド２とバックドア３の間隔ｔの２
倍の距離にされており、例えば搬送ころ１を駆動して第
１図に示すようにフード用ヘミング型６とバックドア用
ヘミング型７にそれぞれフード２が搬送されてきたとき
、プレス装置４と５の中間にバックドア３が位置するよ
うに構成されている。
図に示すように、７−ド２とバックドア３の間隔ｔの２
倍の距離にされており、例えば搬送ころ１を駆動して第
１図に示すようにフード用ヘミング型６とバックドア用
ヘミング型７にそれぞれフード２が搬送されてきたとき
、プレス装置４と５の中間にバックドア３が位置するよ
うに構成されている。
なお、第１図において１０は油圧にて駆動する加圧シリ
ンダ、１１は空気圧にて駆動するバランスシリンダ、１
２はプレスフレームである。
ンダ、１１は空気圧にて駆動するバランスシリンダ、１
２はプレスフレームである。
プレス装［４，５は上述の如く構成されて配設されてお
シ、搬送ころ１を駆動して第２図に示す如くプレス装置
４，５にそれぞれフード２が搬送されてきたとき、制御
装置９が作動して一方のプレス装置４の加圧シリンダ１
０に油圧ポンプ８の油圧が供給される。そしてフード用
ヘミング型６が加圧され、フード２のヘミング加工がな
される。なお、このとき他方のプレス装置５には油圧が
供給されていないので、バックドア用ヘミング型７は開
いたままになっている。
シ、搬送ころ１を駆動して第２図に示す如くプレス装置
４，５にそれぞれフード２が搬送されてきたとき、制御
装置９が作動して一方のプレス装置４の加圧シリンダ１
０に油圧ポンプ８の油圧が供給される。そしてフード用
ヘミング型６が加圧され、フード２のヘミング加工がな
される。なお、このとき他方のプレス装置５には油圧が
供給されていないので、バックドア用ヘミング型７は開
いたままになっている。
次に、搬送ころ１を再び駆動して第３図に示す如くプレ
ス装置４，５にそれぞれバックドア３が搬送されてきた
とき、制御装置９が作動して他方のプレス装置５の加圧
シリンダ１０に油圧ポンプ８の油圧が供給される。そし
てバックドア用ヘミング型７が加圧され、バックドア３
のヘミング加工がなされる。なお、このとき一方のプレ
ス装置４には油圧が供給されていないので、フード用ヘ
ミング型６は開いたままになっている。
ス装置４，５にそれぞれバックドア３が搬送されてきた
とき、制御装置９が作動して他方のプレス装置５の加圧
シリンダ１０に油圧ポンプ８の油圧が供給される。そし
てバックドア用ヘミング型７が加圧され、バックドア３
のヘミング加工がなされる。なお、このとき一方のプレ
ス装置４には油圧が供給されていないので、フード用ヘ
ミング型６は開いたままになっている。
フード２およびバックドア３は、以上の工程が繰返され
ることにより連続的にヘミング加工される。
ることにより連続的にヘミング加工される。
以上、本発明の一実施例につき説明したが、本発明は上
記実施例に限定されることなく種々の変形が可能である
。例えば上記実施例ではフード２とバックドア３の２種
類の蓋物部品のヘミング加工に本発明を適用したが、２
種類以上の蓋物部品のヘミング加工にも同様に適用可能
である。第４図はこの一例を示したものであって、３台
のプレス装置１４〜１６によってフード２、バックドア
３およびリャゲー）１３の３種類の蓋物部品を連続的に
ヘミング加工する状態を示している。この場合、搬送ラ
インには例えばフード２、バックドア３およびリヤゲー
ト１３の順序で配列し、３台のプレス装置１４〜１６に
はフード２、バックドア３およびリヤゲート１３用のヘ
ミング型（図示せず）をそれぞれ装着する。なお、これ
らヘミング型の配列順序は必ずしも搬送ライ、上、）雷
鳴１品、。配列順序（第。、−ｃゆ、−ド２、バックド
ア３、リヤゲート１３の順序）と同じである必要はない
。また、上記実施例ではプレス装置４，５の相互間距離
を搬送ライン上の被加工物の配列間隔ｔの２倍としだが
、３倍またはそれ以上の整数倍の距離としてもよい。
記実施例に限定されることなく種々の変形が可能である
。例えば上記実施例ではフード２とバックドア３の２種
類の蓋物部品のヘミング加工に本発明を適用したが、２
種類以上の蓋物部品のヘミング加工にも同様に適用可能
である。第４図はこの一例を示したものであって、３台
のプレス装置１４〜１６によってフード２、バックドア
３およびリャゲー）１３の３種類の蓋物部品を連続的に
ヘミング加工する状態を示している。この場合、搬送ラ
インには例えばフード２、バックドア３およびリヤゲー
ト１３の順序で配列し、３台のプレス装置１４〜１６に
はフード２、バックドア３およびリヤゲート１３用のヘ
ミング型（図示せず）をそれぞれ装着する。なお、これ
らヘミング型の配列順序は必ずしも搬送ライ、上、）雷
鳴１品、。配列順序（第。、−ｃゆ、−ド２、バックド
ア３、リヤゲート１３の順序）と同じである必要はない
。また、上記実施例ではプレス装置４，５の相互間距離
を搬送ライン上の被加工物の配列間隔ｔの２倍としだが
、３倍またはそれ以上の整数倍の距離としてもよい。
また、本発明は自動車用着物部品のヘミング加工にのみ
適用されるものでなく、その他各種プレス加工品の製造
方法にも同様に適用可能である。
適用されるものでなく、その他各種プレス加工品の製造
方法にも同様に適用可能である。
本発明は上述の如く、搬送ラインを断続的に駆動してい
ずれか−のプレス装置に対応する被 ４プレス加工品が
搬送されてきたとき、このプレス装置に油圧発生手段の
油圧を油圧供給制御手段により選択的に導入して上記プ
レス装置を駆動し上記被プレス加工品をプレス加工する
ようにしているので、型段取りの工程を不要とすること
ができ、加工能率の向上を図ることができる。また、各
プレス装置は共通の油圧発生装置により発生した油圧で
選択的に駆動されるようになっているので、多種類の被
プレス加工品を連続的にプレス加工する場合でも油圧発
生装置は一つだけあればよく、型段取り装置が不要とな
ることと相俟って設備費の大幅なる低減が可能となる。
ずれか−のプレス装置に対応する被 ４プレス加工品が
搬送されてきたとき、このプレス装置に油圧発生手段の
油圧を油圧供給制御手段により選択的に導入して上記プ
レス装置を駆動し上記被プレス加工品をプレス加工する
ようにしているので、型段取りの工程を不要とすること
ができ、加工能率の向上を図ることができる。また、各
プレス装置は共通の油圧発生装置により発生した油圧で
選択的に駆動されるようになっているので、多種類の被
プレス加工品を連続的にプレス加工する場合でも油圧発
生装置は一つだけあればよく、型段取り装置が不要とな
ることと相俟って設備費の大幅なる低減が可能となる。
さらに、搬送ライン上に異種類の被プレス加工品が相互
に隣接しかつ一定の配列順序が繰返されるように上記被
プレス加工品を配夕１０７ているので、ロット生産に比
べて製品在庫を大幅に少なくすることができ、工場内ス
ペースの有効利用を図ることができる。
に隣接しかつ一定の配列順序が繰返されるように上記被
プレス加工品を配夕１０７ているので、ロット生産に比
べて製品在庫を大幅に少なくすることができ、工場内ス
ペースの有効利用を図ることができる。
図面は本発明の一実施例を示したものであって、第１図
は搬送ラインにおけるプレス装置の伸面図、第２図およ
び第３図はヘミング加工工程を鮫明するための搬送ライ
ンの概略平面図、第４図は本発明の他の実施例を示す搬
送ラインの概略平面図である。 １・・・・・・搬送ころ、 ２・・・・・・フード、３
・・・・・・バックドア、 ４，５．１４〜１６・・・
・・・プレス装置、６・・・・・・フード用ヘミング型
、 ７・・・・・・バックドア用ヘミング型、８・・・・・
・油圧ポンプ、 ９・・・・・・制御装置、１３・・・
・・・リヤゲート。
は搬送ラインにおけるプレス装置の伸面図、第２図およ
び第３図はヘミング加工工程を鮫明するための搬送ライ
ンの概略平面図、第４図は本発明の他の実施例を示す搬
送ラインの概略平面図である。 １・・・・・・搬送ころ、 ２・・・・・・フード、３
・・・・・・バックドア、 ４，５．１４〜１６・・・
・・・プレス装置、６・・・・・・フード用ヘミング型
、 ７・・・・・・バックドア用ヘミング型、８・・・・・
・油圧ポンプ、 ９・・・・・・制御装置、１３・・・
・・・リヤゲート。
Claims (1)
- 搬送ラインにより搬送される異種類の被プレス加工品を
連続的にプレス加工するプレス加工品の製造方法におい
て、上記搬送ライン上に異種類の被プレス加工品が相互
に隣接しかつ一定の配列順序が繰返されるように上記被
プレス加工品を配列するとともに、上記被プレス加工品
の種類に対応したプレス型をそれぞれ具備するプレス装
置を上記搬送ラインに沿って上記被プレス加工品の種類
の数と同数だけ配設し、かつ上記プレス装置相互を上記
被プレス加工品の配列間隔の２倍またはそれ以上の整数
倍の距離だけそれぞれ離間させて配設し、上記プレス装
置は共通の油圧発生手段により発生した油圧が油圧供給
制御手段によって選択的に供給されていずれか−のプレ
ス装置のみが駆動されるように構成し、上記搬送ライン
を断続的に駆動して、上記プレス装置に、そのプレス型
に対応する上記被プレス加工品が搬送されてきたとき、
このプレス装置に上記油圧発生手段の油圧を上記油圧供
給制御手段により導入して上記プレス装置を駆動し、上
記被プレス加工品をプレス加工するようにしたことを特
徴とするプレス加工品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14481883A JPS6037299A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | プレス加工品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14481883A JPS6037299A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | プレス加工品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6037299A true JPS6037299A (ja) | 1985-02-26 |
| JPH04760B2 JPH04760B2 (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=15371167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14481883A Granted JPS6037299A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | プレス加工品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037299A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001009531A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | 積層体の製造装置 |
| JP2006334656A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Rinnai Corp | トランスファ式加工ライン |
| WO2010009595A1 (zh) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Zhu Mianxue | 组合式板片液压机 |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14481883A patent/JPS6037299A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001009531A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Hoden Seimitsu Kako Kenkyusho Ltd | 積層体の製造装置 |
| JP2006334656A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Rinnai Corp | トランスファ式加工ライン |
| WO2010009595A1 (zh) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Zhu Mianxue | 组合式板片液压机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04760B2 (ja) | 1992-01-08 |
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