JPH0484637A - 複数の回転テーブルを配置したプレス成形装置 - Google Patents

複数の回転テーブルを配置したプレス成形装置

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JPH0484637A
JPH0484637A JP19971190A JP19971190A JPH0484637A JP H0484637 A JPH0484637 A JP H0484637A JP 19971190 A JP19971190 A JP 19971190A JP 19971190 A JP19971190 A JP 19971190A JP H0484637 A JPH0484637 A JP H0484637A
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press forming
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forming device
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Akiyoshi Takao
高雄 昭好
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Kawasaki Hydromechanics Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プレス成形加工分野における複数の回転テー
ブルを配置したプレス成形装置に関する。
従来の技術 従来、複数工程を経て製造される鍛造部品は、単工程の
複数台の鍛造プレスを一列状やL形状に配置し、ロボッ
ト等のマニュブレークーやトランスファーマシンで材料
を各鍛造プレスの各ポジョンに搬送して成形していた。
発明が解決しようとする課題 そのため、各鍛造プレスの間にマニュプレークやl・ラ
ンスファーマシンが必要であるとともに、材料を各鍛造
プレス毎の金型等に投入して取り出さなければならない
ため、正味のプレス時間に余分な時間がかかって生産性
を悪くしていた。
そこで、出願人は1台の鍛造プレスに回転テブルを配設
し、回転テーブルの周部にプレス必要工程数の金型を配
設して、1回の材料の投入で鍛造成形する装置を開発し
ている。
したがって、従来に比べて格段の生産性の向上をはかる
ことができるようになった。
しかしながら、成形部品に対して設備の価格はかなり高
いものであり、設備の生産効率を挙げることが今後の課
題であった。
課題を解決するための手段 本発明は上記のような点に鑑みたもので、」1記の課題
を解決するために、プレス成形装置のプレススライドと
ベッドとの間に周部にプレス必要工程数の金型または金
型ボルダ−を設けた回転テブルを複数個配設し、各回転
テーブルの金型または金型ホルダーに投入する材料をそ
れぞれ同時にプレス成形するようにしたことを特徴とす
る複数の回転テーブルを配置したプレス成形装置を提供
するにある。
作用 本発明によれば、プレス成形装置に配設した回転テーブ
ルによって、複数のプレス工程数を必要とする成形部品
であっても、材料の投入は1回でよく、余分な時間をで
きるだけ削減できる。
そして、プレス成形装置に複数の回転テーブルを配設し
てそれぞれ同時にプレス成形することによって、1台の
プレス成形装置を有効に活用でき、回転テーブルの数量
に比例して生産性を向上することができる。
実施例 以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。
第1図、第2図は、本発明の鍛造品プレスに実施した一
実施例である。鍛造プレスのプレス成形装置lは、第1
図のようにプレススライド2とベッド3との間に回転テ
ーブル4を回転自在に配設している。回転テーブル4は
、第2図のようにプレス成形装置1の中心線に対して対
称状に2個配設していて、回転テーブル4の周部にプレ
ス必要工程数の金型5を均一なピッチで放射状にそれぞ
れ配設している。
この回転テーブル4の下側には第1図のようにベツド3
部に下グイプレート6をそれぞれ設置し、回転テーブル
4の上側にはプレススライド2部に上記した金型5に対
向して所要のパンチ部7をそれぞれ突き出した上グイプ
レート8を設置している。そして、第2図のようにプレ
ス成形装置1の両側の回転テーブル4の側部に材料投入
兼成形品取り出し部9をそれぞれ設け、両側の材料投入
兼成形品取り出し部9から材料10をそれぞれの回転テ
ーブル4の金型5に投入して、材料投入兼成形品取り出
し部9でプレス成形した成形品11をノックアウトビン
(図示せず)で押し上げて金型5からそれぞれ取り出せ
るようにしている。
なお、上記プレス成形装置1のプレススライド2の昇降
駆動は公知の鍛造手段で行えるものであり、また回転テ
ーブル4の回転駆動はインデックステーブルのようにし
たり、サーボモーター等で旋回したりして行える。
したがって、1台の鍛造プレスのプレス成形装置の側部
から回転テーブルに材料をそれぞれ1回投入するだけで
、回転テーブルが順次1ピンチごと旋回して材料が順次
鍛圧されて2個ずつ成形できる。そのため、1台の装置
で2倍の生産性を挙げることができる。
上記実施例では、プレス成形装置に対称状に回転テーブ
ルを配設するので、一対の対称状の成形品を成形するの
に適しており、またプレスに加わる偏心荷重をできるだ
け小さく抑えることができて好ましいが、同一製品や異
種製品を成形してもよいのはもちろんである。
他の実施例 第3図は、本発明の他の実施例である。
本実施例では、図のようにプレス成形装置1に4個の回
転テーブル4を線対称または軸対称状に配設したもので
ある。
このように、必要に応して複数の回転テーブルを配設し
て適宜にプレス成形することができるものである。
以上の実施例では、回転テーブルに金型を配設して材料
を投入し、成形品を取り出すようにしたが、金型を保持
する金型ホルダーを配設して予め材料を装填した金型ご
と金型ホルダーに投入して金型ごと取り出すこともでき
るものである。
なお、プレス成形装置として鍛造プレスについて説明し
たが、多工程を必要とする他のプレスによるものに対し
ても適用可能である。
発明の効果 以上のように本発明にあっては、回転テーブルによって
作業効率よくプレス成形することができるとともに、1
台のプレス成形装置で同時に複数の回転テーブルに投入
の材料をプレスして成形することができて複数倍に生産
性を向上することができ、投資効率よく量産することが
できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の一部省略した概略正断面図
、第2図は同上の回転テーブル部の平断面図、第3図は
同上の他の実施例の回転テーブル部の平断面図である。 ■・・・プレス成形装置、2・・・プレススライド、3
・・・ベッド、4・・・回転テーブル、5・・・金型、
7・・・パンチ部。 出願人     川崎油工株式会社 代理人  弁理士 森 本 邦 章 −+ 1・・・プレス成形装置 4・・・回転テーブル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プレス成形装置のプレススライドとベッドとの間
    に周部にプレス必要工程数の金型または金型ホルダーを
    設けた回転テーブルを複数個配設し、各回転テーブルの
    金型または金型ホルダーに投入する材料をそれぞれ同時
    にプレス成形するようにしたことを特徴とする複数の回
    転テーブルを配置したプレス成形装置。
JP19971190A 1990-07-26 1990-07-26 複数の回転テーブルを配置したプレス成形装置 Expired - Fee Related JP2826622B2 (ja)

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