JPS6038065A - ポリエステル化粧板の製造法 - Google Patents
ポリエステル化粧板の製造法Info
- Publication number
- JPS6038065A JPS6038065A JP14489083A JP14489083A JPS6038065A JP S6038065 A JPS6038065 A JP S6038065A JP 14489083 A JP14489083 A JP 14489083A JP 14489083 A JP14489083 A JP 14489083A JP S6038065 A JPS6038065 A JP S6038065A
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- Japan
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- decorative board
- coating
- weight
- isocyanate group
- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建材、家具等に用いられているポリエステル化
粧板を研摩することなしに−に塗り塗装を可能とするＩ
ＩＪ造法に関する。
粧板を研摩することなしに−に塗り塗装を可能とするＩ
ＩＪ造法に関する。
従来のポリエステル化粧板の製造法は、一般に先ず基板
となる木質合板又は単板に尿素／酢酸ビニル系樹脂を主
体とした接着剤をロールコータ−で塗布し、化粧紙若し
くは突板をホットプレスで加熱接着させ、その上に硬化
剤と促進剤を加えた不飽和ポリエステル樹脂をフローコ
ーター又はロールコーク−等を用いて塗布し、次いでそ
の塗布面をビニロン、テトロン等の平滑な可撓性フィル
ムで被覆して塗面の平ｌｈ化と樹脂の均一硬化を促進し
つつ、常温又は加温することによって樹脂の硬・化を完
成させて製品とするというものである。
となる木質合板又は単板に尿素／酢酸ビニル系樹脂を主
体とした接着剤をロールコータ−で塗布し、化粧紙若し
くは突板をホットプレスで加熱接着させ、その上に硬化
剤と促進剤を加えた不飽和ポリエステル樹脂をフローコ
ーター又はロールコーク−等を用いて塗布し、次いでそ
の塗布面をビニロン、テトロン等の平滑な可撓性フィル
ムで被覆して塗面の平ｌｈ化と樹脂の均一硬化を促進し
つつ、常温又は加温することによって樹脂の硬・化を完
成させて製品とするというものである。
然るに現状では艶あり、艶消しあるいは模様入りなどの
フィルムの表面処理がそのままポリエステル化粧板の表
面に転写されると共に塗面が極めて平滑となるため、こ
の方法で製造されたポリエステル化粧板はそのままでは
塗料の接着が悪く、上塗り塗装が実施できず、製造後の
用途が限定される。そこで現状ではポリエステル化粧板
を製造後、必要に応じてその表面を研摩して上塗り塗装
を施す方法がとられている。
フィルムの表面処理がそのままポリエステル化粧板の表
面に転写されると共に塗面が極めて平滑となるため、こ
の方法で製造されたポリエステル化粧板はそのままでは
塗料の接着が悪く、上塗り塗装が実施できず、製造後の
用途が限定される。そこで現状ではポリエステル化粧板
を製造後、必要に応じてその表面を研摩して上塗り塗装
を施す方法がとられている。
このように現状ではフィルムの表面処理に影響されて用
途が閉定されたり、又用途に多様性を持たせるために上
塗り塗装を施そうとした時、研摩工程が入り、作業の煩
雑化、コストの一ヒ昇と云った問題点が現存し、ポリエ
ステル化粧板の最大の隘路となっており、研摩すること
なく上塗り塗装ができるポリエステル化粧板の製造法の
開発が強く望まれている。
途が閉定されたり、又用途に多様性を持たせるために上
塗り塗装を施そうとした時、研摩工程が入り、作業の煩
雑化、コストの一ヒ昇と云った問題点が現存し、ポリエ
ステル化粧板の最大の隘路となっており、研摩すること
なく上塗り塗装ができるポリエステル化粧板の製造法の
開発が強く望まれている。
本発明者等はこのような問題点の解決に当るべく鋭意研
究を行った結果、不飽和ポリエステル樹脂を塗布するに
際して、イソシアネート基を含有する化合物をブレンド
することにより研摩することなく上塗り塗装が可能であ
ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
究を行った結果、不飽和ポリエステル樹脂を塗布するに
際して、イソシアネート基を含有する化合物をブレンド
することにより研摩することなく上塗り塗装が可能であ
ることを見出し、本発明を完成させるに至った。
即ち本発明は、不飽和ボリエ支チル樹脂１００重量部に
対してイソシアネート基金有量５〜５０重量％のイソシ
アネート基含有化合物２〜２０重量部を添加して得られ
た樹脂組成物を塗布し、フィルムを被覆し、硬化させた
後９、該フィルムを剥離した表面を研摩することなしに
」二塗り塗装することを特徴とするポリエステル化粧板
の製造法を提供するものである。
対してイソシアネート基金有量５〜５０重量％のイソシ
アネート基含有化合物２〜２０重量部を添加して得られ
た樹脂組成物を塗布し、フィルムを被覆し、硬化させた
後９、該フィルムを剥離した表面を研摩することなしに
」二塗り塗装することを特徴とするポリエステル化粧板
の製造法を提供するものである。
ここでベースとなる不飽和ポリエステル樹脂としては、
一般に公知の酸成分及びアルコール成分を原料として得
られた不飽和ポリエステル３０〜８０重量％をスチレン
、ビニルトルエン、α−メチルスヂレン、クロルスチレ
ン、メチルメタアクリレート等のα、β−不飽和不飽和
単量体７註〜２０ ずれも使用でき、特に限定されるものではない。
一般に公知の酸成分及びアルコール成分を原料として得
られた不飽和ポリエステル３０〜８０重量％をスチレン
、ビニルトルエン、α−メチルスヂレン、クロルスチレ
ン、メチルメタアクリレート等のα、β−不飽和不飽和
単量体７註〜２０ ずれも使用でき、特に限定されるものではない。
不飽和ポリエステルの製造に用いる酸成分としては、例
えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、シトラコン酸およびこれらのエステル等の不飽和二
塩基酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、コハク酸、アジピン酸、テトラヒドロ無水フ
タル酸、３−メチルテトラヒドロ無水フタル酸、エンド
メチレンテトラヒドロ無水フタル酸、ハロゲン化無水フ
タル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸およびこれらのエス
テル等の飽和二塩基酸が挙げられ、アルコール成分とし
ては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
エチレングリコール、ジブ１コピレンゲリコール、１，
ｌ−７’チレングリコール、ネオベン′チルグリコール セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、水添ビスフェノールＡ１ビスフエノールＡ−アルキ
レンオキサイド付加物、ジシクロペンタジェンおよびそ
の誘導体等が挙げられる。
えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、シトラコン酸およびこれらのエステル等の不飽和二
塩基酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、コハク酸、アジピン酸、テトラヒドロ無水フ
タル酸、３−メチルテトラヒドロ無水フタル酸、エンド
メチレンテトラヒドロ無水フタル酸、ハロゲン化無水フ
タル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸およびこれらのエス
テル等の飽和二塩基酸が挙げられ、アルコール成分とし
ては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
エチレングリコール、ジブ１コピレンゲリコール、１，
ｌ−７’チレングリコール、ネオベン′チルグリコール セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ル、水添ビスフェノールＡ１ビスフエノールＡ−アルキ
レンオキサイド付加物、ジシクロペンタジェンおよびそ
の誘導体等が挙げられる。
本発明で用いるイソシアネート基含有化合物としては、
イソシアネート基を該化合物中に５〜５０重量％含有す
るモノマーおよび／又はポリマーが挙げられ、特に限定
されるものではない。尚、ポリマーを用いる場合には溶
剤で熔解して得られたポリイソシアネート樹脂を用いて
もよいが、溶剤を多量に使用することは勿論好ましくな
い。溶剤としてはトルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトンなどがあ
り、弔独あるいは混合して使用できる。
イソシアネート基を該化合物中に５〜５０重量％含有す
るモノマーおよび／又はポリマーが挙げられ、特に限定
されるものではない。尚、ポリマーを用いる場合には溶
剤で熔解して得られたポリイソシアネート樹脂を用いて
もよいが、溶剤を多量に使用することは勿論好ましくな
い。溶剤としてはトルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトンなどがあ
り、弔独あるいは混合して使用できる。
イソシアネート基含有化合物の具体例としてはトリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート等のジイソシアネート類
；トリレンジイソシアネート−多価アルコール付加物、
トリレンジイソシアネートーイソシアヌ゛レート、ヘキ
ザメチレンジイソシアネートー多価アルコール付加物等
のジイソシアネートの変性により誘導された多官能イソ
シアネートポリマー；ディスモジュールＩＬ （バイエ
ル社製）、ハーノソク Ｄ−７５０、Ｄ−８００ 、Ｄ
−９５０ （大日本インキ化学工業ａｌ製〕等の市販の
ポリイソシアネ−１− ４．６１脂などが挙げられる。
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート等のジイソシアネート類
；トリレンジイソシアネート−多価アルコール付加物、
トリレンジイソシアネートーイソシアヌ゛レート、ヘキ
ザメチレンジイソシアネートー多価アルコール付加物等
のジイソシアネートの変性により誘導された多官能イソ
シアネートポリマー；ディスモジュールＩＬ （バイエ
ル社製）、ハーノソク Ｄ−７５０、Ｄ−８００ 、Ｄ
−９５０ （大日本インキ化学工業ａｌ製〕等の市販の
ポリイソシアネ−１− ４．６１脂などが挙げられる。
イソシアネート基含有化合物中のイソシアネート基の含
有量が５重量％未満では、本発明の効果を得るためには
不飽和ポリエステル樹脂の特性を損なうほど多量のイソ
シアネート基含有化合物の添加が必要であり、一方５０
重量％を越えるイソシアネート基含有化合物は現在汎用
品としては入手が困難で、経済的なメリットに欠け、実
用上問題があり、それぞれ好ましくない。
有量が５重量％未満では、本発明の効果を得るためには
不飽和ポリエステル樹脂の特性を損なうほど多量のイソ
シアネート基含有化合物の添加が必要であり、一方５０
重量％を越えるイソシアネート基含有化合物は現在汎用
品としては入手が困難で、経済的なメリットに欠け、実
用上問題があり、それぞれ好ましくない。
本発明で化粧板上に塗布される樹脂組成物は、不飽和ポ
リエステル樹脂１００重量部に対してイソシアネート基
含有化合物を通常２〜２０重量部、好ましくは３〜１０
重量部添加、混合し、必要に応じてスチレン等のα，β
ー，β−単量体で希釈して得られるが、得られたこの樹
脂組成物は、そのままで放置するとゲル化し、使用不能
となるため、合物の添加惜が２重量部未満では研摩せず
に一ヒ塗りをした時の塗料の密着性が悪く、剥離現象が
顕著であり、一方、２０重量部を越えると変色、コスト
高と云った問題が認められ、実用性に欠け、それぞれ好
ましくない。
リエステル樹脂１００重量部に対してイソシアネート基
含有化合物を通常２〜２０重量部、好ましくは３〜１０
重量部添加、混合し、必要に応じてスチレン等のα，β
ー，β−単量体で希釈して得られるが、得られたこの樹
脂組成物は、そのままで放置するとゲル化し、使用不能
となるため、合物の添加惜が２重量部未満では研摩せず
に一ヒ塗りをした時の塗料の密着性が悪く、剥離現象が
顕著であり、一方、２０重量部を越えると変色、コスト
高と云った問題が認められ、実用性に欠け、それぞれ好
ましくない。
又、上記樹脂組成物には、更に必要に応じて当該技術分
野において通常使用される配合剤、例えば着色剤、重合
促進剤、重合防止剤、レヘリング剤、界面活性剤、ワッ
クス、および炭酸カルシウム、タルク等の体質顔料等を
加えることができる。
野において通常使用される配合剤、例えば着色剤、重合
促進剤、重合防止剤、レヘリング剤、界面活性剤、ワッ
クス、および炭酸カルシウム、タルク等の体質顔料等を
加えることができる。
このＩＭ脂組成物を塗布する化粧板の基材としては、化
粧紙、木材、金属、コンクリート、ハードボード、パー
ティクルボー・ド、石膏ボード、プラスチック化粧紙等
の公知の基材が挙げられる。
粧紙、木材、金属、コンクリート、ハードボード、パー
ティクルボー・ド、石膏ボード、プラスチック化粧紙等
の公知の基材が挙げられる。
本発明で用いる上塗り塗料としては、アルキッド系、ウ
レタン系、アクリル系ラッカー塗料等、従来ポリエステ
ル化粧板の」−塗り塗料として使用されてきた公知の塗
料がいずれも使用でき、特に限定されるものではない。
レタン系、アクリル系ラッカー塗料等、従来ポリエステ
ル化粧板の」−塗り塗料として使用されてきた公知の塗
料がいずれも使用でき、特に限定されるものではない。
本発明の方法によって得られたポリエステル化粧板は家
具、建材、厨房器具、仏壇、ピアノ等、巾広い用途があ
る。
具、建材、厨房器具、仏壇、ピアノ等、巾広い用途があ
る。
以下に実施例を示して本発明を更に具体的に説明する。
面、例中の部および％は重量基準である。
実施例１〜６および比較例１〜４
ポリライｌ− ＫＣ−３２−Ｋ（大日本インキ化学工業
側製不飽和ポリエステル樹脂、固形分６２％、メチ１フ
３８％〕１００部にバーノック Ｄ−７５０（同社製ポ
リイソシアネート４Ａ、を脂、固形分７５％（イソシア
ネート基含有量１７．３％）、酢酸エチル２５％〕を第
１表の如く添加、混合後、メチルエチルケｊ・ンパーオ
キザイド１部を添加し、よく混合して塗布用樹脂組成物
を調製した。次いで木目模様を印刷した８０ｇ／ｒｒｒ
の化粧紙を貼り合、また化わ１：板」二に、」１記樹脂
組成物を２０ ｇ／ ３０ｃｍＸ ３０ｃｍ塗布し、ビ
ニロンフィルムで覆い、ロールｉＪｌけしてゲル化させ
、室温で硬化させて、２時間後ビニロンフィルムを剥離
した。２４時間後、該ポリエステル化粧板上にアルキッ
ド系ラッカー塗１Ｉ４（ゴールドベ、インド社製シルキ
フラソトクリャー）又はウレタン系ラッカー塗料（同社
層ウレ覧コーズＡ液・Ｂ液）をスプレー塗装で５ ｇ／
３０ｃｍＸ ３０ｃｍ塗布し、室温下で乾燥させて、
上塗り塗装を施したポリエステル化粧板を得、上塗り塗
装２４時間後、１ケ月後、３ケ月後、６ケ月後の塗膜の
接着強度試験（ＪＡＳ特殊合板平面引張試験法に準する
）、基盤目剥離試験（ＪＩＳ Ｌ５４００晶盤目剥離試
験法に準する）を実施して、密着性を評価したところ、
実施例１〜６では極めて良好な結果が得られた。その結
果を第１表に示す。
側製不飽和ポリエステル樹脂、固形分６２％、メチ１フ
３８％〕１００部にバーノック Ｄ−７５０（同社製ポ
リイソシアネート４Ａ、を脂、固形分７５％（イソシア
ネート基含有量１７．３％）、酢酸エチル２５％〕を第
１表の如く添加、混合後、メチルエチルケｊ・ンパーオ
キザイド１部を添加し、よく混合して塗布用樹脂組成物
を調製した。次いで木目模様を印刷した８０ｇ／ｒｒｒ
の化粧紙を貼り合、また化わ１：板」二に、」１記樹脂
組成物を２０ ｇ／ ３０ｃｍＸ ３０ｃｍ塗布し、ビ
ニロンフィルムで覆い、ロールｉＪｌけしてゲル化させ
、室温で硬化させて、２時間後ビニロンフィルムを剥離
した。２４時間後、該ポリエステル化粧板上にアルキッ
ド系ラッカー塗１Ｉ４（ゴールドベ、インド社製シルキ
フラソトクリャー）又はウレタン系ラッカー塗料（同社
層ウレ覧コーズＡ液・Ｂ液）をスプレー塗装で５ ｇ／
３０ｃｍＸ ３０ｃｍ塗布し、室温下で乾燥させて、
上塗り塗装を施したポリエステル化粧板を得、上塗り塗
装２４時間後、１ケ月後、３ケ月後、６ケ月後の塗膜の
接着強度試験（ＪＡＳ特殊合板平面引張試験法に準する
）、基盤目剥離試験（ＪＩＳ Ｌ５４００晶盤目剥離試
験法に準する）を実施して、密着性を評価したところ、
実施例１〜６では極めて良好な結果が得られた。その結
果を第１表に示す。
実施例７〜８
バーノック Ｄ−７５０の代りにトリレンジイソシアネ
ート（イソシアネート基含有量４８．３％）５部を添加
する以外ば実施例２および５と同様にして、上塗り塗装
を施したポリエステル化粧板を得、次いで同様の試験を
行い、密着性を評価したところ、極めて良好な結果が得
られた。その結果を第１表に示す。
ート（イソシアネート基含有量４８．３％）５部を添加
する以外ば実施例２および５と同様にして、上塗り塗装
を施したポリエステル化粧板を得、次いで同様の試験を
行い、密着性を評価したところ、極めて良好な結果が得
られた。その結果を第１表に示す。
実施例９〜１２および比較例５〜６
ビニロンフイルムの剥１８１＋１から上塗り塗装を施す
までの放置時間を１ケ月、３ケ月、６ケ月とした以外は
実施例２．５．７．８および比較例１．３と同様にして
、」ユ塗り塗装を施したポリエステル化粧板を得、次い
で２４時間後、同様の試験を行い、密着性を評価したと
ころ、実施例９〜１２では極めて良好な結果がｆｌられ
た。その結果を第２表に示す。
までの放置時間を１ケ月、３ケ月、６ケ月とした以外は
実施例２．５．７．８および比較例１．３と同様にして
、」ユ塗り塗装を施したポリエステル化粧板を得、次い
で２４時間後、同様の試験を行い、密着性を評価したと
ころ、実施例９〜１２では極めて良好な結果がｆｌられ
た。その結果を第２表に示す。
ノ
／
７／
Claims (1)
- 不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対してイソシア
ネート基含有量５〜５０重量％のイソシアネート基含有
化合物２〜２０重量部を添加して得られた樹脂組成物を
塗布し、フィルムを被覆し、硬化させた後、該フィルム
を剥離した表面を研摩することなしに上塗り塗装するこ
とを特徴とするポリエステル化粧板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14489083A JPH0245511B2 (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Horiesuterukeshobannoseizoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14489083A JPH0245511B2 (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Horiesuterukeshobannoseizoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038065A true JPS6038065A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0245511B2 JPH0245511B2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=15372730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14489083A Expired - Lifetime JPH0245511B2 (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Horiesuterukeshobannoseizoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245511B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6276958A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-09 | Toshiba Corp | 音声伝送方式 |
| JPS63184443A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-07-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 会議通話装置 |
| JP2002194280A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | ポリエステル塗料およびこれを用いた塗装方法 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14489083A patent/JPH0245511B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6276958A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-09 | Toshiba Corp | 音声伝送方式 |
| JPS63184443A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-07-29 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 会議通話装置 |
| JP2002194280A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-10 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | ポリエステル塗料およびこれを用いた塗装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245511B2 (ja) | 1990-10-09 |
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