JPS6038467A - 低温硬化性組成物 - Google Patents

低温硬化性組成物

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JPS6038467A
JPS6038467A JP59146683A JP14668384A JPS6038467A JP S6038467 A JPS6038467 A JP S6038467A JP 59146683 A JP59146683 A JP 59146683A JP 14668384 A JP14668384 A JP 14668384A JP S6038467 A JPS6038467 A JP S6038467A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/10Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、実質上珪素を含まないポリマーと改質物質(
rnodifying material ) から調
製され、再仕上げ(refinisil)被覆組成物、
特に自動車用再仕上げ被覆組成物として有用な組成物に
関する。
従来の技術 自動車はハイウェーでの事故の結果、種々の損傷を受り
ることがよくある。自動i1+が大きな損傷を受けた場
合には、外観を適当に修復するためには再任」二〇ペイ
ント塗装をしはしは必要とする。
当該分野で既知の自動車用再任」二げ組成物としては、
カド−らによる特開昭56−136854号公報および
米国特許第4,310,640号明細用に例示されてい
る。該公報には、(ハ))アクリル樹脂、(B)アルコ
キシシラン含有コポリマーおよび(C)セルロースアセ
テートブチレートを特定の割合で含む被覆組成物か開示
されている。アルコキシシランコポリマーはアルコキシ
シランビニルモノマーとビニル七ツマ−とを共重合させ
ることによって得られる。
カド−らは、末端アリル基を有するポリマーとヒドロシ
リル基含有物質との反応によって形成される組成物を開
示している。この反応は二重結合との付加反応によって
進行する。この組成物は次いで有機アミンおよび/また
はアルカリ金属水酸化物と組合せて自動市川再仕上げ組
成物とする。
発明が解決しようとする問題点 通例入手し得る自動車用再任−1−げ組成物は一般に、
自動車の金属部分−にに使用するために配合されている
:゛金属部分の他に自動車のエラストマ一部分が損傷を
受けた場合には、この種の組成物にはかなりの難点があ
る。金属再仕上げ組成物を塗布したエラストマ一部分か
曲がるか、応力を受けると、再任」二げコーティングは
典型的には割れたり、はげ落ち、あるいは被覆されたサ
ブストレート全体が破壊する。
従って、必要な接着性と耐久性を示すだけでなく、金属
サブストレートと同様にエラストマーの被覆に適した組
成物が要請されている。
本発明によれば、実質上珪素を含有しないポリマーおよ
び珪素基含有物質を含む低温硬化性組成物において、珪
素基含有物質が、(a)インシアネートおよび活性水素
から選択される官能基を有する実質上珪素を含有しない
ポリマーおよび(1リイソシアネートおよび活性水素と
反応性を有する有機珪素基含有物質との反応によって形
成される加水分解可能な非ゲル状有機珪素基含有ポリマ
ーであることを特徴とする改良された低温硬化性組成物
が提供される、 好ましい態様においては、改良された低温硬化。
性組成物は25℃以」二の硬化ガラス転移温度を有する
ハードなフィルム形成性ポリマーおよび可塑剤を含有す
る。可塑剤は5℃以下の硬化ガラス転移温度を有し、加
水分解可能な有機珪素基含有ポリマーである。この加水
分解0)能な有機珪素基含有ポリマーは非ゲル状であり
、(a)イソシアネートおよび活性水素から選択される
末端官能基を有する縮合ポリマーおよび(1))インシ
アネートおよび活性水素から選択される有機珪素裁含有
七ツマ−から調製される。
好ましくは、本発明による低温硬化性組成物は、5℃以
下の硬化ガラス転移温度をr丁するソフトな加水分解可
能な有機珪素基含有ポリマーおよび25℃以上の硬化ガ
ラス転移温度を有するハードなフィルム形成性ポリマー
を広範囲に含む。
ソフトな有機珪素基含有ポリマーは好ましくは0℃以下
、より好ましくは一1O℃以下の硬化ガラス転移温度を
有する。−[硬化ガラス転移温度(cured gla
ss transition Eemperature
) Jという用語は、溶媒を含まない厚さ約1〜3ミル
の硬化物質のガラス転移温度(1”g) を意味する。
硬化ガラス転移温度は針入度削、例えはチップ半径o、
oisインチ(0,46聰)の石英プローブを使用すル
l’erkin −E1mer社製′I″MS−2型ザ
ーモメカニカル・アナライザー(T’MA )を用いて
測定した(荷重10g、加熱速度10℃/分)。
硬化物質(この測定用の硬化物質は)1−ドで粘着性を
有する)は、固形分に基ついて496のジブチルスズジ
ラウレートと混合することによって硬化される。この混
合物を3ミルのドローバ−を用いて冷間圧延パネル上に
伸ばし、250°I”(121℃)で45分間加熱処理
する。次いでこのパネルを70°F (21℃)で相対
湿度5096の条件下で48時間放置する。この硬化組
成物についてガラス転移温度を測定する。
有機珪素基含有ポリマーは、ソフトであるほか、非ゲル
状(non −gelledまたiJ、 ungcl 
led )であるという特性を有する。「非ゲル状」と
いう用語は、樹脂状物質が実質上架trii(cros
slinking )を含まず、適当な溶媒に解重合ぜ
ずに溶解さぜたときの固有粘度を有することを意味する
。このような物質の固有粘度は分子量の指標である。他
方、ゲル化物質は普通の有機溶媒には溶解せず、またこ
のような物質は実質−]二無限人の品分’、y、 Mを
有するので、測定するには大きり−きる固有粘度を有す
る。
」二記の有機珪素基含有ポリマーの固有粘度は、当該分
野で既知の方法によつ−ご決定することかできる。簡j
ドに諷゛えは、例えば、ポリマー物質を所定体積のトル
エンやメチルエチルケトンのような適当な溶媒に特定の
濃度、例えば0.1〜0.3g/dlになるように溶解
させ、この溶液を所望により固有粘度測定前にp過処理
に伺ず。粘度は毛細管粘度計を用いて読み取る。この操
作を、ポリマーのより希薄な溶液を用いて順次繰り返1
゜濃度(横軸)と粘度(縦軸)との関係を示すグラフを
作成し、濃度ゼロまで外挿する。グラフの濃度ゼロのと
ころから読み取った粘度はポリマー物質の固有粘度であ
る。固有粘度を決定する一般的方法の詳細は当該分野の
例えば[テキストブック・オブ・ポリマー・サイx 7
スJ (Billmcyer 、第2版、Wiley−
InLerscience I’ul〕1isbcrs
ニューヨーク)、第84頁〜第90頁等に記載されてい
る。
前記の好ましい態様においては、加水分解可能な有機珪
素基含有ポリマーは可塑剤てあり、(a)末端インシア
ネートもしくは活性水素基を有する縮合ポリマーおよび
(b)末端イソシアネートもしくは活性水素基を有する
有機[1−素糸含有モノマーから調製される。ポリマー
可つllj剤は5℃以「の硬化ガラス転移温度を有して
いるへきで、従って、その調製に用いる縮合ポリマーは
5℃以下の硬化ガラス転移温度を有しているべきである
(即ち、ソフトなポリマーであるべきである)。縮合ポ
リマーの末端基の選択は、有機珪素基含有モノマー上に
存在する末端基がインシアネートであるか、活性水素で
あるかに依存する。各成分に対して選択される末端基は
コンパティプル(C()明)atible)てなければ
ならない。従って、末端かインシアネートの縮合ポリマ
ーは末端が活性水素の有機l・素糸含有モノマーと反応
し、末端が活性水素の縮合ポリマーは末端がイソシアネ
ートの有機珪素基a有モノマーと反応する。縮合ポリマ
ー]二に混合基が存在することも許容される。即ち、縮
合ポリマーは、得られる加水分解用能な有機珪素基含有
ポリマー可塑剤が非ゲル状である限り、活性水素とイン
シアネート基の両方を有していてもよい。「末端」とい
う用語は、ポリマー鎖の端部に基が位置し、懸垂基(p
enda旧)でないことを意味する。ビニル重合したイ
ンシアネートもしくは活性水素含有アクリレートポリマ
ーとしては、これらの基を懸垂位置に有するポリマーが
例示される。
縮合ポリマーは有機珪素基含有上ツマ−と同し、ではな
い。好ましくは、縮合ポリマーは珪素を含有しない。
末端がインシアネートの有機珪素基含有上ツマ−きの反
応に用いる末端が活性水素の適当な縮合ポリマーにはポ
リエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、およ
びポリウレタンポリオール等が含まれるが、ポリウレタ
ンポリオールが好ましい。前記ポリマー物質は所望によ
り過剰の有機ポリイソシアネートと反応させ(NCO1
0H当計比1:1以上)、得られるポリマーが末端にイ
ンシアネート基を有するようにしてもよい。従って、こ
れらのポリマーは末端に活性水素を有する有機珪素基含
有上ツマ−と反応させることができる。
ポリエーテルポリオールとしては次の構造式:(式中、
置換)r!: Rは水素もしくは混合置換基を含む炭素
原子数1〜5の低級アルキル基、11は典型的には2〜
6の数、Illは2〜100もしくはそれ以」二の数を
示す)を有するものを含むポリアルキレンエーテルポリ
オールが例示される。ポリ(オキシテI・ラメチレン)
グリコール、ポリ(オキシエチレン)グリコール、ポリ
(オキシ−1,2−プロピレン)グリコール、およびエ
チレングリコールド1,2−プロピレンオキシド、エチ
レンオキシドおよびアルキルグリシジルエーテルとの混
合物との反応混合物が含まれる。
種々のポリオール、例えばエチレングリコールのような
グリコール、1,6−ヘキサンジオール、ビスフェノー
ルA等、またはトリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトール等の他の高位のポリオール等のオキジアルキレ
ーションによって得られるポリニーデルポリオールも有
用である。し述のように利用できるより高官能度を有す
るポリオールも、例えはソルビトールまたはスクロース
のような化合物のオキジアルキレーションによって調製
することができる。1つの一般的に利用されるオキジア
ルキレーション法は、酸性触媒もしくは塩基性触媒の存
在下にポリオール七アルキレンオキシド、例えばエチレ
ンオキシドもしくはプロピレンオキシドとを反応させる
方法である。
ポリエステルポリオールも本発明におけるポリオール成
分として使用することができる。線状ポリエステルは分
枝状ポリエステルよりも好ましい。
ポリエステルポリオールは有機ポリカルボン酸もしくは
これらの無水物と有機ポリオールおよび/またはエポキ
シドとのポリエステル化によって調製することができる
。通常、ポリカルボン酸とポリオール吉しては脂肪族も
しくは芳香族二塩基酸とジオールを使用する。
ポリエステルの調製に通常使用するジオールにはアルキ
レングリコール、例えばエチレングリコール、ネオペン
チルグリコールおよび他のクリコール、例エバ水素化ビ
スフェノールA、シクロヘキサンジオール、シクロヘキ
サンジメタノール、カプロラクトンジオール、例えばε
−カプロラクトンとエチレングリコールとの反応生成物
、ヒドロキシ−アルキル化ビスフェノール、ポリエーテ
ルグリコール、例えばポリ(オキシテトラメチレン)グ
リコール等が含まれる。ジオールが好ましいか、より高
位の官能度を有するポリオールを使用してもよい。この
ようなものとしてはトリメチロールプロパン、トリメチ
ロールエタン、ペンタエリスリトール等、およびより高
分子量のポリオール、例えばより低分子量のポリオール
のオキジアルキレーションによって調製されるものが例
示される。このような高分子酸ポリオールとしてはエチ
レンオキシド20モルとトリメチロールプロ8フ1 性アルコール、例えば11−プロピルアルコールおよび
n−ブヂルアルコールをポリエステル化に使用すること
もてきる。
ポリエステルの酸成分は主として、1分子あたりの炭素
原子数が2〜36の七ツマー性カルボン酸もしくはこれ
らの無水物から成る。有用な酸のなかには、フタル酸、
インフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタル酸、
ヘキサヒドロフタル酸、アリピン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、マレイン酸、グルタル酸、クロレンド酸、テ
トラクロロフタル酸、デカン酸、ドデカン酸、および種
々のタイプの他のジカルボン酸、例えばWe s t 
o −Vaco社からDIMER ACII)の商標名
で販売されている製品のようなC18不飽和脂肪酸のデ
ィールス−アルダ−付加物等が含まれる。ポリエステル
は少量の一塩基酸、例えば安息香酸、ステアリン酸、酢
酸、ヒドロキシステアリン酸およQ・オレイン酸等を含
んでいてもよい。また、より高位のポリカルボン酸、例
えばトリメリット酸およびトリカルバリル酸等を使用し
てもよい。これらの酸の代りに、これらの酸の無水物を
使用してもよい。また、これらの酸の低級アルキルエス
テル、例えばジメチルグルタレートおよびジメヂルテレ
フタレートを使用してもよい。
多塩基酸とポリオールから形成されるポリエステルポリ
オールの他に、ポリラクトン−タイプのポリエステルを
用いてもよい。このような生成物はラクトン、例えばε
ーカブロラクi・ンとポリオールとの反応から形成され
る。
前記のポリオールの他にポリウレタンポリオールを使用
してもよく、これらは好ましいものである。これらのポ
リオールは前記のポリオールと生石の有機ポリイソシア
ネートと反応させ( 011/NCO当量比1:1以上
)、末端にヒドロキシル基を存在させることによって調
製することができる。上述のように、過剰のインシアネ
ートを用いると、末端かインシアネート基となる。
上記の高分子量ポリオールのほかに、高分子−年ポリオ
ールと低分子mポリオール表の混合物を使用してもよい
。低分子量ポリオールのなかにはジオール(これが好ま
しい)、炭素原子数2〜18のアルキレンポリオールを
含む脂肪族ポリオールのようなトリオール等が含まれる
。このようなものとしては、エチレングリコール、■,
4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、脂環
式ポリオール、例えば1,2−ヘキサンジオールおよび
トリメチロールエタン等が例示される。エーテル結合を
有するポリオール、例えはジエチレングリコールおよび
トリエチレングリコールも有用である。
ポリウレタンポリオールの調製に使用する有機ポリイソ
シアネートを前記の他のソフトなポリマー性ポリオール
と反応させてインシアネート末端ポリマーを形成させて
もよい。
有機ポリイソシアネートは脂環式ポリインシアネートを
含む脂肪族ポリイソシアネートもしくは芳香族ポリイソ
シアネートであってもよく、好ましくはジイソシアネ−
1・を用いるヶ有用な脂肪族ジイソシアネ−1・には、
エチレンジイソシアネート、1,2−ジイソシアナトプ
ロパン、1,3−ジイソシアナトプロパン、l,6−ジ
イツシアナトヘキサン、1,4−ブチレンジイソシアネ
ート、1,6−へキサメチレンジイソシアネート、リジ
ンジイソシアネート、1,4−メチレンビス(シクロヘ
キソルイソシアネート)およびインフオロンジイソシア
ネート等が含まれる。有用な芳香族ジイソシアネートに
は、トルエンジイソシアネートの種々の異性体、m−キ
シレン−ジイソシアネートおよび■)−キシレンージイ
ソシアネ−1・が含マれ、また4−クロロ−1,3−フ
ェニレンジイソシアネート、1.5−テトラヒドロ−ナ
フタレンジイソシアネート、4.4’ −ジベンジルジ
イソシアネー トおよび1、2.4・−ベンゼントリイ
ソシTネートを使用してもよい。さらに、α、σ、α′
、α′−テトラメチルキシレンジイソシアネートの種々
の異性体を使用してもよい。
ヒトびキシル末端もしくはインシアホー1−末端ポリウ
すタンポリマーは、硬度(++er山1ess )と可
撓flJH([IexilrjliLy ) CD顕著
なコンビネーションを与えるので、本発明の好t +、
い態Ljζにおける可塑剤の調製に用いるのに好適であ
る。このため、これらはエラス]・マーおよび金属サブ
ストレートの両方のコーティングに使用するのに好適で
ある。
前記の好ましいポリオールのほかに、ワードらによる米
国特許第4.1413.585号明細書に開示されてい
るようなアクリルポリぢ−ルを使用してもよく、この開
示内容も本明細占の一部を成すものである。
本発明に用いる縮合ポリマーは6もしくはそれ以下、好
ましくは4もし、< +*それ以下、就中、3もしくは
それ以下の官能度を有する。このようなポリマーのピー
ク分子量は少なくとも500、通常は2.000〜50
,000 、好ましくは5,000〜50 、000 
、より好ましくは1.5.000〜50 、000、最
も好ましくは1.5,000〜30,000である。
官能度(functional ity )は次式で定
義される: 絶対的手段(absolute means )によ当
 量 この定義に使用する数平均分子量は例えは蒸気相オスモ
メトリーによって決定される。この方法は「テキストブ
ック・オブ・ポリマーザイエンス」(Billmeye
r、第2版、Wiley−1nterscienceP
ubl i 5hers 、 =ニーヨーク)l第67
頁〜第68貞に詳述されている。この定義によれは、第
1級アミンの官能度はインシアネ−1・との反応では1
である。
分子量は、ポリスチレンスタンダードを用いるゲル浸透
クロマトグラフィーによって決定される。
従って、測定される分子用は実際の分子m′ではなく、
ポリスチレンと比較した分子ローの指標である。
得られる値は普通はポリスヂレンナンバーとみなされる
ものであるが、この目的のためには分子mとみなされる
。ピーク分子−fflは次の方法によって決定される。
スタンダードとしてポリスチレンを使用するピ各カラム
の長さは30cmで、内径は7.8端である。
ディテクターとして示差屈折計を使用し、カラムはそれ
らの孔径に応じて10:4オンクストローム、10 オ
ングストローム、105オンダストローノ・、106オ
ングストローム、500オ/ゲストローム、100オン
クストロームの順に配置させた(103オングストロー
ノ・のカラムを第1カラムとした)。
溶媒としてテトラヒドロフランを使用した(流速2・O
ml1分) oh 5 ムの品質は、0−ジクロロベン
ゼンから決定される「理論段数」によってチェックした
。この目的のためには理論段数が3000/30側以上
のカラムを使用した。
ゲル浸透クロマトグラフィー(GI’C) によって分
子量を決定するには、最初にポリスチレンスタンダード
を用いて装置を較正する。ポリスチレンスタンダードと
してはPressure Chemicals社(ピッ
ツバーグ、ペンシルバニア)の市販品を用いた。このポ
リスチレンスタンダードは105〜1.10のディスパ
ーシティ−(dispersity )を有する〔ディ
スバージティー−(重量平均分子量)/〔数平均分子量
)〕。使用したポリスチレンスタンダードの粘度平均分
PMは900,000.233.000.50,000
、]−7,500,4,000テアったつ検量線を得る
ためにポリスチレンの01、 %テトラヒドロフラン溶
液(ポリスチレン10 nrg/l、0dテトラヒドロ
フラン)を調製し、試料0、5 rnlをカラム内に注
入し、GPCクロマトグララムを得た。ポリスチレンス
タンダードの所定の分子量に相当する各ピークの溶離体
積を測定し、データを片対数方眼紙(縦軸対数スケール
、横軸−次スケール)lにプロットした。溶離体積(+
Jに対するlogIO(分子量)の−次最小二乗法プロ
ットを検量線として使用した。ポリスチレンスタンター
トの最低の分子量は4,000であり、これを越える検
量線を100まで外挿した。この−組のカラムの排除」
二限および排除ド限はそれぞれポリスチレン分子量で5
,000,000および100である。分子はの決定さ
れた試オ」から1.(1%のテトラヒドロフラン溶液を
調製した。05ミク1Jンフイルタ一0Iillapo
re社J!りを用いてρ過した後、試料0.5□Jをカ
ラムに71人し、検量線を作成した条件と同様の実験条
件?−c(y p にクロマトグラムを得た。分子量は
、分子量分布曲線のピークにおりるポリスチレンナンバ
ーであるピーク分子量である。ピークが1つ以−にある
場合は、最も高いピークを示す。
好ましくは前記縮合ポリマーと反応させる有機珪素基含
有モノマーは1000以1・の分−r−川を有し、次式
: %式% (式中、Xは炭素原子数1〜4、好ましくは1〜3の加
水分解可能なアルコキシ基、Yは水素原子もしくは炭素
原子数1〜4のアルキル基、宣TIは1〜3の整数を示
す) で表わされる構成部分を含む。好ましくは、有機珪素基
含有モノマーは次式: %式% 〔式中、X、Yおよびmは前記と同意義であり、1(は
炭素原子数2〜10のアルキレン残基、Z(ANCOも
しくはNR1,11(式中、1犬1は水素原子もしくは
炭素原子数1〜4のアルキル基を示j−)を示V〕 で表わされる。本発明に使用する特に好ましい物質はイ
ンシアネートプロピルトリエトキシシランおよびアミノ
プロピルトリエトキシシランである。
また、アミ/プロピルトリエトキシシランカプロラクト
ンもしくはエチレンカーボネートとの反応生成物を使用
してもよい。
本発明に用いる有機珪素基含有モノマーは当該分野で既
知の方法によって調製することができ、また、Unio
n Carl)ide4Jもしくはf)ow Chem
ica1社等から市販されている。従ってこれらの物質
の調製に関する詳細な説明は不要と考える。
縮合ポリマーと有機珪素基金イ1モノマーとの反応は無
水条件Fで好ましくは窒素ブランケットのような不活性
雰囲気下でおこなってアルコキシシラン基の早期の加水
分解を防止する。この反応は0〜150℃、好ましくは
25〜100℃で、インシアネート基が赤外分析によっ
て検出されなくなるまでおこなうのが適当である。す1
4型的には触媒、例えばジブチルスズジラウレ−1・の
ようなジアルキルスズジ力ルポ牛シレートを使用する。
この反応はまた、反応成分に対して不活性な有機溶媒、
例えはメヂルインブチルケトン、トルエン、エトキシエ
タノールアセテート、キシレン、およびメチルエチルケ
トン等の存在下におこなうのが一般的である。得られる
加水分解1+J能な有機珪素基含有ポリマー性可塑剤の
珪素含有用は496以下、好ましくは2%以下である。
fj素含有量が過度に高くなると、可撓性が低ドするの
で好ましくない。
好ましくは、前記の加水分解6エ能な有機珪素基含有ポ
リマー性可塑剤は、ハードなフィルム形成性ポリマーを
含む当該分野で既知の種々の組成物用の改質剤(mod
i f ier )として使用される。「ハード」とい
う用語は硬化ガラス転移温度が25℃以」二、好ましく
は30℃以」二のポリマーに関して用いられる。アクリ
ルポリマーはハードポリマーの好適な例である。これら
のハードポリマーの硬化ガラス転移温度はソフトな有機
珪素基含有ポリマーに関して先に詳述した方法と同様の
方法によって決定した(但し、ハードポリマーは異なっ
た方法で硬化した)。好ましくはハードポリマーの非着
色試料を使用して顔料粒子による可能な干渉から保護す
る。前記の条件Fでの加熱処理に伺した後、硬化フィル
ムを硬化ガラス転移温度測定前に48時間ではなくて7
2時間放置した。
当該分野で既知の前記組成物は低温で硬化目J能である
。「硬化」という用語は、室温で乾燥して溶媒を除去し
て熱可塑性ラッカーを形成させることを意味するだけで
なく、熱を加えて化学的な架橋によってハードな熱硬化
性物質を形成させることも含むものである。
本発明の好ましい態様によるポリマー性可塑剤は、硬化
剤を含有しない空気乾燥ラッカー組成物および脂肪族ポ
リインシアネート硬化剤と共にボケ リマー性ポリオーノー有する組成物の改質に使用可能で
ある。第1のタイプの組成物としてはPI)GIndu
stries社から、I)U RA CRY L の商
標で市販されている空気乾燥アクリルポリマーラッカー
が例示される。第2のタイプの組成物としてはP PG
 IndustrieS 社からI) E L、’l’
lζONの商標で市販されている製品か例示される。こ
のツーノ々ッケージ組成物は、ワンパラゲージ中に存在
するアクリルポリオールを、第2パツケージ中に存在す
る脂肪族ポリインシアネート硬化剤と組合せて使用する
。2つのパッケージは使用1)1jに直接混合する。前
記のI)ELTRON組成物に関連して、l−71)G
Industries社からI) E LTll A 
N Eの商標で組成物が市販されている。I)ELTI
IAN1ζ は少量の亜麻仁油で改質されかつ脂肪族ポ
リインシアネート硬化剤と組合せたアクIJ 7Gポリ
オールを使用する。
亜麻仁油はポリイソシアネートによる硬化のほかにある
程度の酸化硬化をiiJ能にする。また、JIIIGI
ndustries 社からI)E T−S TA R
の商標で市販されている製品も関連する。この組成物は
ポリイソシアネート硬化剤を含まない以外はI) E 
LTIIΔN F。
と同一である。インシアネート硬化系のほかに、アミノ
ブラスト硬化系を使用してもよい。
本発明による被覆組成物は通常、実質上珪素を含有しな
い膜形成性ポリマー約5〜95重量96および非ゲル状
の加水分解+iJ能な有機珪素基含有ポリマー約5〜9
5重量96(ポリマーが’T塑剤の場合は20〜80%
が好ましい)含む。この組成物はアルコキシシラン基の
加水分解速度を促進させるために、膜形成性ポリマーと
可塑剤の全重用に基づいて296まての触媒、例えはジ
ブチルスズジラウレートのようなスズ塩を含んでいても
よい。
この被覆組成物は典型的には有機溶媒中で配合し、また
随意の成分、例えばフィラー、顔料、紫外線安定剤等を
含んでいてもよい。
塗布された組成物の硬化は、アルコキシシラン基を加水
分解させてシロキサン結合を形成させる湿分によってお
こなう。ラッカー組成物は熱をかけずに空気乾燥するこ
とができる。熱硬化性組成物は通常は加熱を必要とする
が、低温でも充分に硬化するので熱量は最小となる。約
20〜300℃で少なくとも10分間の加熱処理で一般
に充分である。
以下、本発明を実施例によって説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。
以下の実施例は種々のシラン木端ポリマーの調製例を示
す。ポリマーは(11Nco−末端ポリマー全アミノ官
能性シランと反応させ、(2)ヒドロギシル末端ポリマ
ー’1Nco官能性シランと反応をせることによって調
製した。神々のシラン木端ポリマーは種々のアクリルポ
リマーと混合し、再仕上げ被覆組成物に配合処方し、こ
れをエラストマーサグストレート上に吹き1」け、硬化
させ、硬化コーティングの可撓性左光沢k fP価した
実施例1〜5 これらの実施例においては、イソシアナトプロピルトリ
エトキシシラン奮ヒ1゛ロキシ” A: 4i ;l:
す(エステル−ウレタン)と神々の割合で反応させて、
硬化ガラス転移温度−3110,8°Cσ〕シラン木端
ポリマー盆調製した。インフオロンシイソシアネートと
ジプロピレンアンベートポリエステル奮反応させること
によってポリ(エステル−ウレタン)fK:形成させた
。シラン木端ポリマーを以下の表−Jに示す混合成分力
\ら調製した。
実施例1〜5の各成分にベント式ジャー内でi)閏製し
、赤外線スベク)/しによってNCO基力5検IUAさ
れなくなるまで200°F(93°C)メ゛−フ゛ンI
”1にボ・35時間放置した。
この′実施例では、アミノプロピルトリエトキシシラン 全反応させることによって硬化力゛ラス11区移温度−
147±17℃のシラン末端,14リマー葡1−vJ製
した。
ポリ(エステル−ウレタン)Qマイソフオロンシイソシ
アネートとシフ”C11?”レンアジベーーミリエステ
ルと全反応させることによって調製した。Ij晃9と配
合割合を以下に示す。
成 分 重量音14(g1 ジプロピレンアジベートボリエステルa) 1000.
0インフオロンジイソシアネート 3 4 2−4ジグ
チルスズジラウレート5.0 アミノプロピルトリエトキシシラン b) 56.8メ
チルエチルケトン 5333 1−ルエン 1333 トルエン/メチルエチルケトン(2ay801J4?r
Q?rD 7 9 4.9七 ル比 : 1)シプロビレンアシベートポリエスデル 3.8 9
2)インフオロンジイソシアネ−1・ 5993)アミ
ノプロピ)L/l−リエトキシシフン 1a)実施例1
〜5の場合と同様 瞥〕)Union Carbide (l市(UV.品
A−1100濡度計および窒素導入管を煽Iえた反応容
器(2/)円にポリエステル、インフオロンジ・fソシ
アネ−1−、シブチルスプレソウV1・、メチルエチル
ケトンおよび!ルエン金入れlこ。前記混合物を85℃
で2時曲h1熱しく赤外線スペクトルによりN’CO基
のイr(「を確認)、次いで゛窒素ブランケットのもと
てアミノプロピ諏しトリエトキシシフン全添加した。こ
の混合物音)( 1) ”(:で45分間加熱しく赤外
線スペクトルに.l:すN C O Jimの不YY?
’Ek確d) 、次いで1゛ルエン/メチルエチルケト
ン物を添加して樹脂固形分49%まで希釈し−た。
塗 判 前記のようにして調製したシソン冒能1イ1ミポリマー
全、PPG Industries (J二からDUR
ACI(YL、1)ELTRON, DELSTAI(
 およびII,T)LANEとして市販されている拙々
の,アクリルラッカーおよびエナメルと配合きせること
によって調製した。
この配合mをエラストマーサブストレー1−上に吹き付
け、25°Cで硬化させ、硬化コーチインクについて可
焼性、光沢および耐湿性を評価した。
DURACRYLラッカー、l)li;LTRONエナ
メル、DELSTARエナメルおよびI)ELS’f’
AR/DEI,’l”HANEエプーメルの1便化lガ
ラスilv<1多ン1清1度aそれぞれ、84、3±1
,7°C、66、7i1.9°C、35±2−2’Cお
よび40±1.0°Cであった。
この実施例の塗料は、実施例1のシラン改質ijiリマ
ー全、再仕上げ銀ラッカー ( PPG Ir+dus
−tries社市販品、D(JRACI’tYL DD
L 3076)と混合し、スプレーに適した粘度にまで
希釈することによって調製した。
成 分 谷111部(−) DDL 3076 140 1)TL 8761) 210 火施例]のシラン改質ポリマー2)351)このシンナ
ーはPPG InduStries社1旧敗品で、主と
してアセトン、ギシレンおよびナフザ全含む。
2) )ルエン51.2gとメチルコニチルケ1−71
20gで希釈1〜た実施例Jのシラン改質ポリマー(全
固形分80%)]000gこの実施例の塗本1は、実/
71ii例2σ)シラン改質ポリマー孕実施例■の(4
」什」二げ銀ラッカーと混合し、実施例■のようにし一
〇希釈することによって調製した。
成 分 容Q、1部(rnl) DDL 3076 140 DTL 876 210 実施例2のシラン改質ポリマー1) 351)I・ルエ
ン51.2Fとメチルエチルケトン120yで希釈した
実カ亀例2のシラン改質ポリマー(全固形分80%)1
0019゜この実施例の塗料は、実施例3のシラン改質
ポリマー全実施例工の再任」二げ1尺ラッカーと混合し
、実施例工のようにして希釈することによって調製した
成 分 容量部(ml ) DDL 3076 J、40 DTL876 2]0 夾施例3のシラン改質ポリマー 1)35”) ト)v
エン512ダとメチルエチルケ1−7120fで希釈し
た実施例3のシラン改質ポリマー(全固形分80%)1
.00F。
この夾方亀例の櫓刺は、実施例4のシラン改質ポリマー
葡、実施例工の再任−にげ銀ラッカーと混i’i”し、
実施例Iのように希釈することによって調製した。
J現 分 W、、1lt7fB (ml )DDL 3
076 140 DTL 876 ’ 210 火力臣例4のシラン改質ポリマーI)351)トルエン
512gとメチルエチルケトン120gで希釈した実施
例4のシラン改質ポリマー(全固形分80%)100.
V。
この実施例の塗料は、火力阪例5のシラン改質ポリマー
缶、実施例工のイ旧1−にげ銀ソツ力−と混合し、実施
1り)Iのようにして希釈−4−ることVこよってバ1
.’、l紳した。
DDL 3076 140 DTL 87(3210 害施例5のシラン改質ポリマー 1)35」)トルエン
5]、2&とメチルエチルク”トン120gで希釈した
実施例5のシラン改質ポリマー(全固形分80%)10
0y。
実施例Vf この実施例の塗料は、実施例5のシラン改質ポリマー’
tM仕上げ白ラン。カー(PPG Industrie
s付の市販品DURACRYL I)IJL 2058
 )とγ昆合し、スプレー用に通した精良まで希釈する
ことによって調製した。
DDL 2058 1.40 1)TL 876 210 実施例Vで使用した4つ改質ポリマー 35実施例Vl
+ この実施例の■剥は、シラン改・Nポリマー奮2倍使用
する以外は実施例v1と同(“aにして調製し之。
成 分 谷#部(mlり DDL 2058 140 DTL 876 210 夫施例Vで使用したシラン改質ポリマー 70この実施
例の塗料は、実施例5のシラン改質ポリマーを酸化硬化
性銀エナメル(PPG Industries社甫販品
DELSTAI尤 2593)とl捏合し、スプレー用
に3円した精良壕で希釈することによって調製した。
DAR2593160 D’f’R6011)8[J 実施例Vで使用したシラン改質ポリマー 401)PP
G Industries任の山11!M +情で、こ
の17ンナーは主としてアセ1ン、]−ルコニン、ナフ
サおよびエチレングリコール七ノブチルエーテルアセテ
=1・との混合物金倉む。
この実力亀例の/I−和は、シジン改賀ポリマー全2倍
使用する以外は実施例■と同様にして調製した。
DAI化 2593 160 DTR5Ql ’ 80 実施例Vで使用したシラン改冑ポリマー 80この実施
例の塗#1は、実施例5のシラン改質ポリマー全、酸化
硬化性再仕上はエナメ/l/(PPGIndustri
esi市販品Dat、5TAR2058)と混合し、ス
プレー用に通した粘度まで希釈した。
DAR2058160 D’rR60180 実施例Vで使用したシラン改質ポリマー 40この実施
例の塗料は、シラン改質ポリマーを2倍使用する以外は
実施例Xl+と同様にして調製した。
DAR2058160 DTR60180 実施例Vで使用したシラン改質ポリマー 80この実施
例の塗料は、実施例5のシラン改質ポリマー葡再仕上げ
銀エナメ/l/ (PPG Industries社市
販品DELSTAR2593/’DELTI]、ANE
)とt捏合することによって調製した。DKLSTAR
,DELTHANE系にアクリルラッカーを含み、該ラ
ッカー中のアクリルポリマーは、ホリイソシアネートと
酸化硬化可11目な不飽和結合ケ有する。この物質にツ
ーパラケーン系であり、アクリルノツカーと11↓不1
が1つのパッケージに含まれ、ホリイソシアネートハ第
2のパッケージに含まれる。これらのパッケージは便ノ
月前にシラン改質ポリマーと共Vcjg〔後混合し、ス
プレーに適した粘度まで希釈した。
成 分 谷昂部(rnI) DAR2593(アクリルラッカーΔσ1判パツクーシ
) 160DTR6018Q 笑施例Vで使用したシラン改質ポリマー 40DXR8
0便りインシアネートノ惇り−ジ)’ 20J)PPG
 Industries社の市販品で、ポリイソシアネ
−1の2−1トキシ工チルア士デー1−溶γ1グ(樹脂
固形分90%)。
この実施例の塗A:1は、シラン改質ポリマーを2倍使
用する以外は実施例Xl+と同ト1?にして調製した。
成 分 容用部(ml) DAR2593160 DTR60180 実施例Vで使用したシラン改質ポリマー 80DXR8
020 実施例、VV この実施例のめ料は、実施例5のシラン改質ポリマー會
再仕上は銀エナメ/L/ (PPG Industri
es社市販品DELTRON 2593)と混合するこ
とによって調製した。ILTRON 再仕上げ組成!I
′ll!Iはアクリルポリオールとポリインシアネー1
全ベースとすめものである。アクリルポリオールと卯月
は1つのパッケージに入れられ、ポリイソシアネートu
第2のパッケージに入れられている。2つのパッケージ
は使用前にシラン改質ポリマーと共に直接混合し、スプ
レー用にJへした粘度まで希釈した。
成 分 容1j(部Cm1) DAU 2593(アクリノ財」ζり坪−プリ4温14
)賢ンケージ) J 00DTU 5031)l 00 実施例Vで使用したシラン改質ボ!J=7− 5+)1
)AU 22)50 1)PPG Indust+°ies社の市販品で、こ
のシンブー−−一は′:r゛としてナフサ、芳丙族病化
水木、2−プ1、キシエチルアセテートおよびア十トン
との混合物葡含む。
2)PPG Industries社の1旧奴品で、N
CO−プレポリマーの2−工1キシエタノール/キシレ
ン溶液(樹脂固形分60%)。
この実施例の塗剥け、シJl’フン改質ポリマーを2倍
使用する以外は実施例χVと同様にして調製した。
DAU 2593 100 DTU 503 100 実施例Vで使用したシラン改質ポリマー 100DAU
 2 5n 実施例XvJ この実施例の塗料は、実施例6のシラン改質ポリマー葡
アクリル再任1.、けラッカー(PPG In而面 t
 ri esDDL、3310 .140 DTL 876 2]0 実施例6のシラン改質ポリマー 1)351) I・/
l/エン51.2gとメチルエチルケ1−7120yで
希釈した実施例6のシラン改質ポリマー(全固形分80
%) ] 00 f0実施例I〜■およびXVIの塗オ
ニ1をMobayi土刀・らTEXINとして市販され
ているポリウレタンエラストマーサブストレート−にに
吹き(Jけた。失加り例■−XVの塗料1Davids
on Rubber (JlからMC−1073として
市販きれている干1I3vされたエフストマーサブスト
レー1−上に吹キ(;Itjた。コーティング金25°
Cで硬化させた。膜厚は約15〜2ミルであった。硬化
後、被覆されたサグスi・レーlの可焼性、光沢および
調湿性全評価した。
結果全表−2に示す。
表−2 1)可焼性は、被覆されたサブストレー) i 180
゜曲げてクラック(crack) km察した。パス評
価はコーティングがクラック金生ずることなく1回曲げ
ることができゐこと奮怠味する。
括弧内の数字は被覆されたサブストレートがクラック音
生ずることなく曲けることかできる回数を示す。10回
が試験の上限である。
可焼性試験は硬化後48時間と1週間後に行なった。
2)20’光沢は硬化後48時間とJ週間後にGard
ner光沢計全用いて測定した。
3)耐湿性は、硬化直後のコーティング′f:を目射湿
度100%〔100°F(38℃)〕の条件下に4日間
放置し、前記のようにして可視性と20°光沢をn(り
定した。
発明の効果 本発明による組成物は低温で硬化するばかりでなく、耐
久性と可撓性を兼イイロし、また良好な接着性全有し、
種々のサブストレートと結合する。従って、該組成物は
金虞部分と同様にエラストマ−部分への塗装を含む目動
jl(の再任」−げには理想的なものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、実質上珪素を含有しないポリマーおよび珪素基含有
    物質を含む低温硬化性組成物において、珪素基含有物質
    が、(a)インシアネートおよび活性水素から選択され
    る官能基を有する実質上珪素を含有しないポリマーおよ
    び(+))インシアネートおよび活性水素と反応性を有
    する有機珪素基含有物質との反応によって形成される加
    水分解可能な非ゲル状有機珪素基含有ポリマーであるこ
    とを特徴とする改良された低温硬化性組成物。 2、実質上珪素を含有しないポリマーが、25℃以上の
    ガラス転移温度を有するハードなフィルム形成性ポリマ
    ーである第1項記載の硬化性組成物。 3、加水分解可能な非ゲル状有機珪素基含有ポリマーが
    5℃以下の硬化ガラス転移温度を有する第2項記載の硬
    化性組成物。 4、(、a)成分の実質上珪素を含有、しないポリマー
    が縮合ポリマーである第1項記載の硬化性組成物。 5、有機珪素基含有物質が有機珪素基含有上ツマ−であ
    る第1項記載の硬化性組成物。 6、25℃以上の硬化ガラス転移温度を有するハードフ
    ィルム形成性ポリマーおよび可塑剤を含む低温硬化性組
    成物において、可塑剤が、(a)インシアネートおよび
    活性水素から選択される末端官能基を有する縮合ポリマ
    ーおよび(1])インシアネートおよび活性水素から選
    択される末端官能基を有する有機珪素基含有上ツマ−か
    ら形成される非ゲル状の加水分解可能な、5℃以下の硬
    化カラス転移温度を有する有機珪素基含有ポリマーであ
    ることを特徴とする低温硬化性組成物。 7、縮合ポリマーの官能度が6もしくはそれ以下である
    第6項記載の組成物。 8、縮合ポリマーの官能度が4もしくはそれ以下である
    第7項記載の組成物。 9、縮合ポリマーの官能度が3もしくはそれ以下である
    第8項記載の組成物。 10.縮合ポリマーのピーク分子量か少なくとも500
    である第6項記載の組成物。 11、ピーク分子用が2,000〜50,000(7)
    範囲にある第10項記載の組成物。 12 ピーク分子量が5,000〜50.000の範囲
    にある第11項記載の組成物。 13、ピーク分子用が15.000〜50,000 の
    範囲にある第12項記載の組成物。 14、ピーク分子量が15,000〜30,000の範
    囲・にある第13項記戦の組成物。 15、縮合ポリマーがポリウレタンである第6項記載の
    組成物。 16、縮合ポリマーが末端活性水素基を有する第6項記
    載の組成物。 17、有機珪素基含有モノマーか、珪素に結合した加水
    分解可能なアルコキシ基を1〜3個有する。 第6項記載の組成物。 18、有機珪素基含有モノマーが次式:%式% (式中、Xは炭素原子数1〜4の加水分解可能なアルコ
    キシ基、Yは水素原子もしくは炭素原子数1〜4のアル
    キル基、mは1〜3の整数を示す)で表わされる部分を
    有する第6項記載の組成物。 19、有機珪素基含有上ツマ−が末端インシアネート基
    を有する第6項記載の組成物。 20、有機珪素基含有モノマーが末端第1級アミン基を
    有する第6項記載の組成物。 21、有機珪素基含有モノマーがインシアナトプロピル
    トリエトキシシランである第19項記載の組成物。 22、有機珪素基含有モノマーがアミノプロピルトリエ
    トキシシランである第20項記載の組成物。
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