JPS603882Y2 - 断熱下地板 - Google Patents

断熱下地板

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JPS603882Y2
JPS603882Y2 JP218980U JP218980U JPS603882Y2 JP S603882 Y2 JPS603882 Y2 JP S603882Y2 JP 218980 U JP218980 U JP 218980U JP 218980 U JP218980 U JP 218980U JP S603882 Y2 JPS603882 Y2 JP S603882Y2
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heat insulating
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locking piece
insulating layer
male
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尭 石川
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連結が容易な剛性のある基板のパネル面に水硬
性無機質層を固着するための係止片を有すると共に断熱
性と防水性と上記無機質層の亀裂防止と剥落阻止を図る
断熱下地板に関する。
従来、例えばセメントモルタル壁を形成する際には、そ
の下地構造として、■木ずり板−防水紙−ラス材、■合
板上にセメントモルタル素材を一体に形成した、例えば
特許第941718号、■断熱材とラス材を一体に形成
した特開昭54−6801峰等が知られている。
しかし、■では工程が複雑なため作業能率悪く、かつ熟
練が必要であり、その上断熱性、亀裂、剥落において問
題があった。
また■では施工性が大きく改善されたが、断熱性と軽量
化に欠け、かつ亀裂防止、接合部等について弱点があっ
た。
さらに◎では断熱性について大きく改善されたが、ラス
材と断熱材の固設構造に最大の弱点があり、かつ基板同
志の接合部に何等の改善も施されていなかった。
本考案は、このような欠点を除去するため、通常の雄雌
連結構造のパネル(基板)のパネル面自体の一部を係止
片となるように突出せしめ剛性の高いラス材となし、か
つ係止片を平均に分布して下地と水硬性基材の一体化を
図り、しかも物理的結合によって収縮を阻止せしめ、見
掛上の亀裂(クラック)と剥落を防止すると共に施工性
に富む軽量な高断熱性の断熱下地板を提供する。
以下に図面を用いて本考案に係る断熱下地板(以下、単
に下地板という)について詳細に説明する。
第1図は本考案に係る下地板の一例を示す斜視図であり
、1は基板で金属薄板の背面にポリウレタンフォーム(
連通気泡の軟質フオーム)、塩化ビニルフオーム等の薄
い合成樹脂発泡体層2を一体に貼着した剛性の高い鉄筋
(ラス材)機能と相隣接する基板間の容易な連結と施工
性および断熱材収容機能と複合化による機械強度の強化
を図る機能を具備する。
そしてその形状は、断面を凹状に形成し、その底面部3
を方形または長方形に形成する。
また底面部3の表面には、複数個の係止片4を適宜間隔
を有して底面部自体の一部を切断、折り曲げして形成す
る。
5は側壁で底面部3の両端を垂直あるいは傾斜して折り
曲げたものであり、6は雄型連結部で一側壁の端縁を外
側方へ突出した差込縁7を有する。
8は雌型連結部で他側壁の端縁を内方へ屈曲し、再び外
側方へ突出して略コ字状の差込溝9とその下縁10を外
側方へ延長した延長部11とを一体に形成したものであ
る。
特に薄い合成樹脂発泡体層2は、断熱性と目地部のクッ
ション性と最大の目的である係止片4形成により生ずる
空隙3bからの後記する断熱層原料の係止片4面一\の
漏洩抑制を図るものである。
この発泡体層は約2〜5mの厚さであり、例えば接着剤
不要で、かつ現場発泡形成で製造しうる軟質ポリウレタ
ンフォーム、ポリエチレンフオーム、塩化ビニルフオー
ムから形成する。
もちろん、接着剤を用いてその他の嵩高部材を用いるこ
ともできる。
また係止片4は底面部3の表面3aから上方へ基板1自
体の一部を切断、折り曲げして突出させたものであり、
その断面形状は例えば第3図g ” fに示すように形
成する。
すなわち、a図は曲線状に末広がり(根本から先端に向
って全体的に傾斜θしたもの)、b図は係止片4をパネ
ル面に対し垂直に突出し、先端4aのみを折り曲げて略
フック状に形成したものである。
また0図はb図と同じであるが先端4aをパネル面1と
水平に折り曲げたもの、d図は係止片4を直線状に傾斜
したもの、e図はd図において示す係止片4の先端4a
を角度θ1で折り曲げたもの、f図は係止片4を先細り
にしたものである。
この係止片4の高さHは水硬性無機質壁の厚さによって
任意に設定するが、例えば上記壁が20rrvn厚では
5閣以上〜15TrIIIL程度であり、孔の径口りは
任意である。
さらに係止片の平面図的形状は、例えば第3図a〜jに
示すように種々であり、−片、三片あるいは多数片から
なる王冠状のものまで目的に応じて形成する。
この係止片4の形成法としては、一般的なプレス、切り
目入りプレスあるいはバーリング加工により、その限界
以上にしてバーリング部局端での割れを発生させる等が
ある。
もちろん、係止片を複雑な形状にするため係止片の突出
前に折り曲げ、打ち抜き加工等しておいてもよい。
さらに説明すると、第3図において、a図は長方形の係
止片4をa′のように三片形成する場合であり、b−d
図は円の周縁に三角形的係止片4をb′のように四片ま
たは多数個(図示せず)形成する場合であり、e図は六
角形の周縁に三角形的係止片4を六片形成する場合であ
る。
もちろん、多角形のポンチを用いてバーリング加工した
際は、これに応じた係止片の形成となる。
また第3図f図は楕円の周縁を多数個に分割して係止片
4を形成する場合であり、g図は長方形の係止片4にお
いて高く形成する場合であり、h、iは正方形の周縁を
四片の係止片4にする場合であり、j図は三角形の周縁
を三片に形成する場合である。
さらにこの種係止片4の分布は、第4図g ”−dに示
すように配列する。
すなわち、a図はランダムな分布、b図および0図は規
則的な分布であり、b図は千鳥分布、0図は基盤の目の
分布である。
もちろんこれに限らずひし形状、多角形状、円形状等に
分布できるし、また係止片4を2個(第4図dに示す)
もしくは3個連続して、あるいは狭い間隔を有し配列す
ることも可能である。
なお下地板形成上は、規則的分布が好ましい。
12は断熱層でポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌ
レートフオーム、フェノールフオーム、スチレンフオー
ム等のように発泡の際の自己接着性を利用して構成材を
一体化しうる発泡性合成樹脂原料を用いている。
しかもこの種フオームは耐水性、耐アルカリ性、断熱性
、弾力性(クッション性)に富み、その上独立気泡発泡
組織(独立気泡率が約30%以上)のため吸水性がなく
、かつ化学反応物で安定しているため吸湿性がなく腐食
もしない。
この断熱層12の形状としては、例えば第5図a〜hに
示すように種々形成する。
なお係止片4の図示は省略する。
すなわち、a図は雌型連結部8の下縁10と凹状部分に
断熱層12を一体に設けた場合であり、b−d図は雄、
雌型連結部から下方へ断熱層の一部分が突出した場合で
あり、e図は雄型連結部の差込縁の下面にも断熱層の一
部分を形成した場合である。
またf図は底面部3が凹凸状の波状に形成され、少なく
とも突状部3Cに係止片4を設けると共に断熱層12を
凹状の底面部3全面と雄、雌型連結部より下方へ全体的
に突出した場合である。
さらに第5図gは底面部3の表面3aの両端縁3dを突
出味この部分にも断熱層12の一部を形成し、壁構造と
した際の目地部の機械強度の強化を図ったものである。
13は防水シートで比較的強靭なシート状物、例えばア
スファルトフェルト、クラフト紙、合成樹脂シート、ア
スベスト紙、金属箔およびこれらの一種以上をラミネー
トしたもの、もしくは防水処理を施したシート状物であ
る。
好ましくは、差込縁6の下縁7aと差込溝9の下縁10
間に張設固着するとよい。
これは複合構造において、芯材所謂断熱層の強度よりも
基板1と防水シート13の強度が断面係数に大きく関係
するためである。
以上、説明したのは本考案に係る断熱下地板の一実施例
にすぎず、延長部11の途中に突条11aを長手方向に
設けたり、舌片7b、llbを図のように形成したり、
合成樹脂発泡層中にパーライト粒、ゼオライト、硼砂、
スチレンビーズ、繊維の一種以上を耐火性、耐圧縮性、
吸音性等のために原料10@量部に対し、約10〜10
唾量部添加することもできる。
また第1図において、一点鎖線で示すように雄型、雌型
連結部の下縁全面(および)または外側方へ突出13a
して防水シートを設けることもできる。
次にこの下地板の性能を調べたところ下記のようであっ
た。
なお基板1としては、0.37rrI11厚のエンボス
カラー鉄板を第5図Cに示す形状に形成し、これに(密
度30kp/me)のポリウレタンフォーム13を現場
発泡式で充填し、アスファルトフェル目5kg/rIl
を一体に貼着せしめた下地板とした。
また第5図Cにおいて、’1 =298771m、 1
2=302斜、13=31mm、 ]、= 18mm、
ls=17mm、t□= 13mm、t2=12mm
とし、目地幅を5mmまた係止片4の高さH=5TIr
In1直径10mmとし、分布は第4図aのように約2
0m間隔で配列したとする。
もちろん、目地幅は零に設定することもできる。
そこでセメントモルタル材14を約20rrvn塗着し
、約20日間養生、乾燥して第6図に示す壁体を釘16
を介して胴縁15に固着して得たとする。
■ 剪断耐力試験(剪断歪1 /60rad)本考案に
係る下地板を用いたモルタル壁535k。
木ずり張り壁 101に9■
接着力(平面引張接着力kp/c4)本考案に係る下地
板を用いたモルタル壁13以上在来ラス網工法
2.6〜5.0■ 収縮率について 自由収縮モルタル壁 12X10−’本
考案に係る下地板を用いた施工のモルタル壁2、I X
10−4 ■ 熱貫流率 本考案に係るモルタル壁0.853kcal / 77
1”rrl・h・℃ 従来のモルタル壁 5.3kcal/m”・
h・℃■ 水密試験(JIS−A−6711)に準じて
、セメントモルタルを除いて行った。
全く漏水は認められなかった。
■ 表面3aへの断熱層の漏洩 係止片4の形成により生じた空隙3bからの断熱材の表
面3aへの漏洩は実際上問題になることなく、底面3よ
り僅かに係止片4の方向へ凸状していたにすぎなかった
上述したように、本考案に係る下地板によれば、すぐれ
た断熱性と防水性と施工性と機械強度を有すると共に水
硬性無機質壁材を付着して壁体を形成した際には、亀裂
、剥落がきわめて少なく、かつ強力な壁体となる特徴が
ある。
また、特別に断熱層のモルタル等の付着面への漏洩を抑
制する層を施す必要がない特徴がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る下地板の一実施例を示す斜視図、
第2図a−fおよび第3図a−jは本考案の要部の一つ
である係止片の一例を示す縦断面図と斜視図と平面図、
第4図は上記係止片の分布例を示す略式斜視図、第5図
a〜gはその他の断熱下地板、特に断熱層の形成例を示
す説明図、第6図は本考案に係る断熱下地板を用いてセ
メントモルタル壁体を形成したときの縦断面図である。 1・・・・・・基板、2・・・・・・薄い合成樹脂発泡
体層、12・・・・・・断熱層、13・・・・・・防水
シート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 金属薄板の背面に薄い合成樹脂発泡体層を一体に設けた
    方形または長方形の基板を断面凹状に形成すると共にそ
    の左右側壁端縁に嵌合構造の雄、雌型連結構造を設け、
    前記凹状の底面部分に外方へ突出する係止片を複数個前
    記金属薄板自体を一部切断、折り曲げして形成し、該凹
    状部に合成樹脂発泡体からなる断熱層を一体に充填せし
    めると共に、前記雄雌連結部端および断熱層背面を全体
    的に覆うように防水シートを一体に設けたことを特徴と
    する断熱下地板。
JP218980U 1980-01-10 1980-01-10 断熱下地板 Expired JPS603882Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP218980U JPS603882Y2 (ja) 1980-01-10 1980-01-10 断熱下地板

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Publication Number Publication Date
JPS56105037U JPS56105037U (ja) 1981-08-17
JPS603882Y2 true JPS603882Y2 (ja) 1985-02-02

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