JPS603885Y2 - モルタル下地板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、剛性基板にモルタル壁材等の水硬性無機質壁
材を付着するに好適なモルタル下地板（以下、単に下地
板と称す）に関する。

さらに、詳しくは、上記壁材と基板の密着性を物理的に
大幅に強化せしめ、壁材の乾燥時の収縮等により生ずる
亀裂（クラック）、剥落を大きく低減すると共に、断熱
性と施工性および防水性などを改善した下地板に係る。

従来、例えばセメントモルタル壁を形成する際の下地構
造としては、代表的に三つの構造が知られていた。

すなわち、■としては、木ずり板−防水紙−ラス材から
なる構成、■とじては合板上にセメントモルタル素材を
一体に形威した、例えば特許第９４１７１８号に示す構
造、◎とじては断熱材とラス材を一体に形威した特開昭
５４−６８０１９号に示す構造である。

しかし、■の構造では工程が複雑なため作業能率悪く、
かつ熟練が必要であり、その上断熱性、亀裂、剥落にお
いて問題があった。

また、■の構造では、施工性が大きく改善されたが断熱
性と軽量化に欠け、かつ亀裂防止、接合部等において線
点があった。

さらに◎の構造では、断熱性について大きく改善された
が、ラス材と断熱材の固設構造に最大の弱点があり、か
つ基板同志の接合部に何等の改善も施されていなかった
。

本考案は、このような欠点を除去するため剛性のある硬
質基板自体の一部を切断、折り曲げして係止片となし、
これにさらにラスシート材を溶着一体化せしめてモルタ
ル壁材、石膏、炭酸カルシウム、硅酸カルシウム材等と
下地材のより強力な一体化を図り、壁材のクラック抑制
と下地の施工性と断熱性と軽量化を図った下地板を提供
する。

以下に図面を用いて、本考案に係る下地板の一実施例に
ついて詳細に説明する。

第１図は上記下地板の一例を示す斜視図であり、１は表
面材で金属薄板を成形して底面部２と側壁３とから凹状
断面に形威すると共に、その側壁下端に下記するような
雄型連結部と雌型連結部を形威し、かつ、底面部２の表
面２ａにモルタル壁材との一体化を図る係止片３を多数
個、底面部２自体の一部を切断し、折り曲げて設けたも
のである。

５は雄型連結部で一側壁の端縁を外側方へ突出した差込
縁６を有する。

７は雌型連結部で他側壁の端縁を内方へ屈曲し、再び外
側方へ突出して略コ字状の差込溝８とその下縁９を外側
方へ延長した延長部１０とを一体に形成したものである
。

特に、係止片３は表面２ａから上方へ、基板１自体の一
部を切断、折り曲げして突出させたものであり、その断
面形状は例えば第２図ａ−ｆに示すように形成する。

すなわち、ａ図は曲線状に末広がり（根元から先端に向
って全体的に傾斜θしたもの、ｂ図は係止片３をパネル
面に対し垂直に突出し、先端３ａのみを折り曲げて略フ
ック状に形成したものである。

またＣ図はｂ図と同じであるが先端３ａをパネル面２と
水平に折り曲げたもの、ｄ図は係止片３を直線状に傾斜
したもの、ｅ図はｄ図において示す係止片３の先端３ａ
を角度θ１で折り曲げたもの、ｆ図は係止片３を先細り
にしたものである。

この係止片３の高さＨは、水硬性無機質壁の厚さによっ
て任意に設定するが、例えば上記壁が２０ｒｒｒｍ厚で
は５ｗｒＬ以上〜１５斜程度であり、孔の径口りは任意
である。

さらに、係止片の平面図的形状は、例えば第３図ａ−ｊ
に示すように種々であり、−片、三片あるいは多数片か
らなる王冠状のものまで目的に応じて形成する。

この係止片３の形成法としては、一般的なプレス、切り
目入りプレスあるいはバーリング加工により、その限界
以上にしてバーリング部周縁での割れを発生させる等が
ある。

もちろん、係止片を複雑な形状にするため、係止片の突
出前に折り曲げ、打ち抜き加工等しておいてもよい。

さらに説明すると、第３図においてａ図は長方形の係止
片３をａ′のように三片形成する場合であり、ｂ−ｄ図
は円の周縁に三角形的係止片３をｂ′のように四片また
は多数個（図示せず）形成する場合であり、ｅ図は六角
形の周縁に三角形的係止片３を六片形成する場合である
。

もちろん、多角形のポンチを用いてバーリング加工した
際は、これに応じた係止片の形成となる。

また、第３図ｆ図は、楕円の周縁を多数個に分割して係
止片３を形成する場合であり、ｇ図は長方形の係止片３
において高く形成する場合であり、ｈ、ｉは正方形の周
縁を四片の係止片３にする場合であり、ｊ図は三角形の
周縁を三片に形成する場合である。

さらに、この種係止片３の分布は、第４図ａ”ｄに示す
ように配列する。

すなわち、ａ図はランダムな分布、ｂ図およびＣ図は規
則的な分布であり、ｂ図は千鳥分布、Ｃ図は基盤の目の
分布である。

もちろん、これに限らずひし形状、多角形状、円形状等
に分布できるし、また係止片３を２個（第４図ｄに示す
）もしくは３個連続して、あるいは狭い間隔を有して配
列することも可能である。

なお、下地板形成上は、規則的分布が後の製造工程上好
都合である。

このような係止片を設けた基板１の素材としては、金属
ν板、合成樹脂板が最適であり、例えば表面処理鋼板（
亜鉛鉄板、カラー鉄板・・・）、ステンレス板、リブラ
ス板、鋼板等であり、板厚が成形の関係から３．２ｒｒ
ｖｎ以下が好ましい。

１１は抑制層で第５図ａ ”−ｄに拡大して示すように
係止片３の形成によ【り生ずる空隙３ｂを断熱材形成の
際に、その液状の原料が係止片３の突出面に断熱材が漏
洩しないように抑制するものである。

すなわち、ａ図はホットメルト接着剤１１ａを約１０〜
２０ミクロン塗布して空隙３ｂを少なくとも一部閉塞せ
しめる構造であり、ｂ図はパーライト粒、スチレンビー
ズその他の人工骨材の粒状物１１ｂを散在させて空隙３
ｂを少なくとも一部閉塞する構造、Ｃ図はネット状物、
不織布１１ｃ等を底面部２に全面的に敷設し、断熱材原
料の漏洩を抑制する構造である。

′またｄ図は、繊維１２を散在させてｂ図と同様の構造
、あるいはこれに近い効果を得る構造を示す。

１３は断熱層で例えば、ポリウレタンフォーム、ポリイ
ソシアヌレートフオーム、フェノールフオーム、スチレ
ンフオーム等のように発泡の際の自己接着性を利用して
構成材を一体化しうる発泡性合成樹脂原料を用いている
。

しかも、この種フオームは耐水性、耐アルカリ性、断熱
性、弾力性（クッション性）に富み、その上独立気泡発
泡組織（独立気泡率が約３０％以上）のため吸水性がな
く、かつ化学反応物で安定しているため、吸湿性がなく
腐食もしない。

この断熱層１３の形状としては、例えば第６図Ｈｘｇに
示すように種々形成する。

なお、係止片３の図示は省略する。すなわちａ図は雌型
連結部の下縁と凹状部分に断熱層１３を一体に設けた場
合であり、ｂ−ｄ図は雄、雌連結部から下方へ断熱層の
一部分が突出した場合であり、ｅ図は雄型連結部の差込
縁の下面にも断熱層の一部分を形成した場合である。

またｆ図は、底面部２が凹凸状の波状に形成され、少な
くとも突状部２ｂに係子片３を設けると共に、断熱層１
３を凹状の底面部２全面と雄、雌型連結部より下方へ全
体的に突出した場合である。

さらに、第６図ｇは、底面部２の表面２ａの両端縁２ｃ
を突出し、この部分にも断熱層１３の一部を形成し、壁
構造とした際の目地部の機械強度の強化を図ったもので
ある。

１４は防水シートで比較的強靭なシート状物、例えばア
スファルトフェルト、クラフト紙、合成樹脂シート、ア
スベスト紙、金属箔およびこれらの一種以上をラミネー
トしたもの、もしくは防水処理を施したシート状物であ
る。

好ましくは、差込縁６の下縁６ａと差込溝８の下縁９間
に張設固着するとよい。

これは複合構造において芯材、所謂断熱層の強度よりも
基板１と防水シート１４の強度が断面係数に大きく関係
するためである。

１５はメタルラスシートで第７図ａ、 ｂに示すように
表面２ａに固着する。

すなわち、ａ図は係止片３の部分を山状に形成し、谷部
を表面２ａに接触し、この部分１５ａをスポット溶接等
により一体化する。

このラスシートとしては、リブラス、平ラス等いづれで
もよく、ややメツシュのあらいラス材がよい。

またｂ図は、係止片３の先端をラスシートの固着面とし
、補強効果をより大きくしたものである。

以上、説明したのは、本考案に係る下地板の一実施例に
すぎず、延長部１０の途中に突条１０ａを長手方向に設
けたり、舌片６ｂ、１０ｂを図のように形成したり、合
成樹脂発泡層中にパーライト粒、ゼオライト、硼砂、ス
チレンビーズ、繊維の一種以上を耐火性、耐圧縮性、吸
音性等のために原料１０唾量部に対し、約１０〜１０唾
量部添加することもできる。

また第１図において、一点鎖線で示すように雄型連結部
の下縁全面にも防水シートを設けたり、図示しないがこ
れよりも外側方へ突出した防水シートを設けることもで
きる。

さらに抑制層１１を除去した下地板とすることも製造法
の選択により可能である。

また表面２ａを凹凸に形成したり、側壁４の端縁を連結
構造でない敷設構造とすることもできる。

次に、この下地板の性能を調べたところ下記のようであ
った。

なお、基板１としては、０．３ｍｍ厚のエンボスカラー
鉄板を第６図Ｃに示す形状に形成腰これに（密度３０ｋ
ｇ／ｒｒｒ）のポリウレタンフォーム１３を現場発泡式
で充填し、アスファルトフェルト１５に９／−を一体に
貼着せしめた下地板とした。

また第６図Ｃにおいて、１１＝ ２９８ｍｍ、１゜＝３
０２１７１７＋！、 １３＝３１ｍｍ、 Ｌ＝１８ｍｍ
、 １’＝１７ｍｍ、ｔ１＝１３閣、ｔ２＝１２ｗＩｔ
とし、目地幅を５ｒＩＩＩｎ１また係止片３の高さＨ＝
１５ｍｍ、直径１ｏＴＩｒ！Ｉｔとし、分布は第４図ｇ
のように約２０１ｗＩＬ間隔で配列したとする。

もちろん、目地幅は零に設定することもできる。

そこでセメントモルタル材１６を約２０ｒｒａｎ塗着し
、約２０日間養生、乾燥して第８図に示す壁体を釘１７
を介して胴縁１８に固着して得たとする。

■ 剪断耐力試験（剪断歪１ ／６０’″″）本考案に
係る下地板を用いたモルタル壁５６０ｋｇ木すり張り壁
１０１に９■ 接着力（平
面引張接着力ｋｐ／Ｃｆｔ）本考案に係る下地板を用い
たモルタル壁１５以上在来ラス網工法
２．６〜５．０■ 収縮率について 自由収縮モルタル壁 １４Ｘ１０−４本
考案に係る下地板を用いた施工のモルタル壁２、Ｉ Ｘ
１０−４ ■ 熱貫流率 本考案に係るモルタル壁 ０．８６２ｋＣａ１／ｒｒｌ−ｈ・０Ｃ Ｃ従来上ルタル壁 ５．３ｋＣａ１／−・ｈ１Ｃ
■ 水密試験（ＪＩＳ−Ａ−６７１１）に準じてセメン
トモルタルを除いて行った。

全く漏水は認められなかった。

上述したように、本考案に係る下地板によれば、すぐれ
た断熱性と防水性と耐水性と施工性と機械強度を有する
と共に、水硬性無機質壁材を付着して壁体を形成した際
には、亀裂、剥落が大きく低減され、かつ強力な壁体と
した特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るモルタル下地板の一実施例を示す
斜視図、第２図ａ〜ｆおよび第３図ａ〜ｊは本考案の要
部の１つである係止片の一例を示す縦断面図と斜視図と
平面図、第４図は上記係止片の分布例を示す略式斜視図
、第５図ａ−ｄは本考案に係るモルタル下地板に設けた
抑制層の一例を示す縦断面図、第６図ａ−’−ｇはその
他の断熱下地板、特に断熱層の形成例を示す説明図、第
７図ａ、 ｂはラスシートの固着状態を示す要部説明図
、第８図は本考案に係るモルタル下地板を用いてセメン
トモルタル壁体を形成したときの縦断面図である。 １・・・・・・表面材、 ２・・・・・・底面部、 ３・・・・・・係止片、 １３・・・・・・断熱層、１４・・・・・・防水シート
、１５・・・・・・ラスシート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底面部と側壁とから断面を凹状に形成すると共に、底面
   部自体に切り込みを入れて外方へ突出し、多数個の係止
   片を設け、また−側壁下端を外側方へ突出して形威した
   差込縁を有する雄型連結部を設け、他側壁下端を内方に
   屈曲し、次に外側方へ突出して差込溝を形成し、その下
   縁を外側方へ突出して延長部を形威した雌型連結部とか
   ら′なる金属薄板製の表面材と、前記底面部の係止片の
   形成により生じた透孔を閉塞する抑制層と、前記凹状部
   に充填する非吸水性の断熱層と、該断熱層の裏面を被覆
   する防水シートとを一体化したモルタル下地板において
   、前記係止片上にラスシート材を溶着により一体化した
   ことを特徴とするモルタル下地板。