JPS603884Y2 - 水硬性無機質壁形成用下地板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連結容易な剛性基板のパネル面に水硬性無機質
層を固着するための係止片を有すると共に断熱性と防水
性と調湿性と上記無機質層の亀裂防止と剥落阻止を図る
水硬性無機質壁形成用下地板に関する。

従来、例えばセメントモルタル壁を形成する際には、そ
の下地構造として、■木ずり板−防水紙−ラス材、０合
板上にセメントモルタル素材を一体に形成した、例えば
特許第９４１７１８号、０断熱材とラス材を一体に形成
した特開昭５４−６８０１咥等が知られている。

しかし、■では工程が複雑なため作業能率悪く、かつ熟
練が必要であり、その上断熱性、亀裂、剥落において問
題があった。

また■では、施工性が大きく改善されたが、断熱性と軽
量化に欠け、かつ亀裂防止、接合部等について弱点があ
った。

さらに◎では、断熱性について大きく改善されたが、ラ
ム材と断熱材の固設構造に最大の弱点があり、かつ基板
同志の接合部に何等の改善も施されていなかった。

本考案は、このような欠点を除去するため、通常の雄雌
連結構造のパネル（基板）のパネル面自体の一部を係止
片となるように突出せしめ剛性の高いラス材となし、か
つ係止片を平均に分布して下地と水硬性基材の一体化を
図り、しかも物理的結合に基板の亜鉛成分とセメントモ
ルタルの化学的反応により収縮を阻止せしめ、さらに見
掛上の亀裂（クラック）を調湿性による相剰効果によっ
て低減し、剥落防止を改善すると共に、すぐれた施工性
と耐水性と軽量化と断熱性と耐吸水性、耐湿性と生産性
および連結部（目地部）の防水性を具備せしめた水硬性
無機質壁形成用下地板を提供する。

以下に図面を用いて、本考案に係る水硬性無機質壁形成
用下地板（以下、単に下地板という）について詳細に説
明する。

第１図は、上記下地板を示す斜視図であり、図において
１は表面材で金属薄板、合成樹脂板等の剛性の高い鉄筋
（ラス材）機能と相隣接する表面材間の容易な連結と施
工性および断熱材収容機能と複合化による機械強度の強
化を図る機能を備え、その断面を凹状に形成し、その底
面部２を方形または長方形に形成する。

また底面部２の表面２ａには、複数個の係止片３を適宜
間隔を有して底面部自体の一部を切断、折り曲げして形
成する。

４は側壁で底面部２の両端を垂直あるいは傾斜して折り
曲げたものであり、５は雄型連結部で一側壁の端縁を外
側方へ突出した差込縁６を有する。

７は雌型連結部で、他側壁の端縁を内方へ屈曲し、再び
外側方へ突出して略コ字状の差込溝８とその下縁９を外
側方へ延長した延長部１０とを一体に形成したものであ
る。

特に係止片３は表面２ａから上方へ表面材１自体の一部
を切断、折り曲げして突出させたものであり、その断面
形状は例えば第２図ａ ＝ ｆに示すように形成する。

すなわち、ａ図は曲線状に末広がり（根元から先端に向
って全体的に傾斜θしたもの、ｂ図は係止片３をパネル
面に対し垂直に突出し、先端３ａのみを折り曲げて略フ
ック状に形成したものである。

また０図は、ｂ図と同じであるが、先端３ａをパネル面
２と水平に折曲げたもの、ｄ図は係止片３を直線状に傾
斜したもの、ｅ図はｄ図において示す係止片３の先端３
ａを角度θ１で折曲げたもの、ｆ図は係止片３を先細り
にしたものである。

この係止片３の高さＨは、水硬性無機質壁の厚さによっ
て任意に設定するが、例えば上記壁が２蝕厚では５朋以
上〜１５閣程度であり、孔の径口りは任意である。

さらに係止片の平図面的形状は、例えば第３図ａ−１に
示すように種々であり、−片、三片あるいは多数片から
なる王冠状のものまで目的に応じて形成する。

この係止片３の形成法としては、一般的なプレス、切り
目入りプレスあるいはバーリング加工によりその限界以
上にしてバーリング部周縁での割れを発生させる等があ
る。

もちろん、係止片を複数の形状にするため、係止片の突
出前に折曲げ、打ち抜き加工等しておいてもよい。

さらに説明すると、第３図においてａ図は長方形の係止
片３をｂのように三片形成する場合であり、ｃ ”−ｆ
図は円の周縁を三角形的係止片３をｄのように四片また
は多数個（図示せず）形成する場合であり、ｇ図は六角
形の周縁に三角形的係止片３を六片形成する場合である
。

もちろん、多角形のポンチを用いてバーリング加工した
際は、これに応じた係止片の形成となる。

また、第３図り図は楕円の周縁を多数個に分割して係止
片３を形成する場合であり、ｉ図は長方形の係止片３に
おいて高く形成する場合であり、ｊ、には正方形の周縁
を四片の係止片３にする場合であり、１図は三角形の周
縁を３片に形成する場合である。

さらにこの種係止片３の分布は、第４図ａ〜ｄに示すよ
うに配列する。

すなわちａ図はランダムな分布、ｂ図および０図は規則
的な分布であり、ｂ図は千鳥分布、０図は基盤の目の分
布である。

もちろん、これに限らずひし形、多角形状、円形状等に
分布できる。

また係止片３を２個連続的に（第４図ｄに示す）もしく
は３個連続的に配列することも可能である。

なお下地板の製造上は規則的な分布が好ましい。

このような係止片３を設けた表面材１の素材としては金
属薄板、合成樹脂板が最適である。

具体例としては、表面処理鋼板（亜鉛鉄板、カラー鉄板
・・・）ステンレス板、リブラス鋼板等で板厚が約３．
２団以下であることが望ましい。

さらに合成樹脂板としては、例えば塩化ビニル、酢酸ビ
ニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート等である。

１１は硬質、半硬質の断熱層で前記凹状部に嵌挿し、表
面材１の剛性の強化と後記する合成樹脂発泡体からなる
断熱層の表面２ａへの漏洩防止および調湿作用、吸音性
１、遮音性、水硬性無機質壁体の亀裂抑制に機能する。

具体例を挙げれば、石膏ボード、ロックウール、アスベ
スト、シージングインシュレーションボード等であり、
好ましくは側壁４の両端縁で挾持されるが、接着剤を介
して表面材１と一体に形成するとよい。

１２は合成樹脂発泡体からなる断熱層で、主に断熱性と
クッション性と非吸水、吸湿性と耐アルカリ性と施工性
（下地の凹凸吸収）とを備え、かつ現場発泡的な製造に
よる構成材の一体化を自己接着性により行い、複合構造
による機械強度の大幅向上を図るものである。

さらに説明すると、合成樹脂発泡体１２は断熱層１１の
裏面のうち、表面材１の雄型連結部端から雌型連結部７
の差込溝８の最奥から延長部１０の先端までの幅をずら
した位置に積層したものである。

これは目地部の断熱性、防水性を向上させるためである
。

また、この合成樹脂発泡体１２の素材としては、例えば
ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム
、フェノールフオーム、ポリスチレンフオーム等である
。

この断熱層１２の形状としては、例えば第５図ａ ”−
ｅに示すように種々形成できる。

なお、係止片は表面２ａのみに限らず、側壁４等にも形
成するのであるが、ここでは省略して図示する。

すなわち、ａ図は断熱層１１の下方に断熱層１２を断面
三角形状に形成した場合であり、ｂ図は断熱層１１の背
面全面を断熱層１２で覆うと共に雌型連結部７の下縁９
および延長部１０の下面に、断熱層１１と同質の断熱層
１１ａを設けた場合であり、０図は断熱層１１の背面の
大部分と延長部１０の背面に断熱層１２を設け、連結の
際に全部合成樹脂からなる断熱層１２によって基板と胴
縁とを完全に隔離する。

また第５図ｄは、断熱層１１と延長部１０の背面全面を
断熱層１２で覆ったように形成した場合であり、ｅ図は
雄型連結部の下縁にも薄く断熱層１２を形成した場合で
ある。

１３は防水シートで比較的強靭なシート状物、例えばア
スファルトフェルト、クラフト紙、合成樹脂シート、ア
スベスト紙、金属箔およびこれらの一種以上をラミネー
トしたもの、もしくは防水処理を施したシート状物であ
る。

好ましくは差込縁６の下縁６ａと差込溝８の下縁９間に
張設固着するとよい。

これは複合構造において、芯材、所謂断熱層の強度より
も基板１と防水シート１３の強度が断面係数に大きく関
係するためである。

以上、説明したのは本考案に係る断熱下地板の一実施例
にすぎず、延長部１０の途中に突条１０ａを長手方向に
設けたり、舌片６ｂ、１０ｂを図のように形成したり、
合成樹脂発泡層中にパーライト粒、ゼオライト、硼砂、
スチレンビーズ、繊維の一種以上を耐火性、耐圧縮性、
吸音性等のために原料１００重量部に対し、約１０〜１
叩重量部添加することもできる。

また第６図ａ ”−ｅに示す形状に下地板を形成するこ
とも可能である。

すなわち、ａ図は底面部２の表面２ａを凹凸状の波状に
形成し、その少なくとも凸状部２ｂに係止片３を形成し
た下地板であり、ｂ図は表面２ａの両端２Ｃを外方へ突
出した下地板であり、０図は断熱層１１を一部分にのみ
設けた下地板である。

さらに第６図ｄ図は、断熱層１２を図のように形成した
下地板であり、ｅ図は基板１の端縁を図のように屈曲、
折曲げし、そこに断熱層１１．１２を図のように充填し
た下地板である。

また図示しないが、防水シート１３を舌片６ｂ、１０ｂ
より外方へ突出したり、断熱層１２を舌片１０ｂより外
方へ約５ｒＩｒ！ｆＬ以下の長さで突出することもでき
る。

これは目地部の防水性と気密性の目的のためである。

次にこの下地板の性能を調べるために、下記のような試
験を行なった。

なお、形状は第５図Ｃに示す下地板を用いて、第７図に
示すセメントモルタル壁体を形成したとする。

表面材１としては０．３ｒＩｒＩＩＬのカラー鉄板、断
熱層１１としてはシージングインシュレーションボード
１２ｒＩｒ！ｎ１断熱層１２としてはポリウレタンフオ
ーム１３ＷｒＬ１係止片の高さＨ＝３ｒＩｒＩｎ１直径
Ｄ＝１ｏＴＩｒ！Ｉｔφ、係止片３の分布は第４図すに
した。

また防水シート１３としては、１５に９１ホのアスファ
ルトフェルトを用いた。

そこで、胴縁１４上に下地板を釘１５を介して第７図の
ように嵌合固着し、その上にセメントモルタル材１６を
約２５７ＩｖＩｔ塗着する。

その後約２０分間養生したのちに測定した際の数値であ
る。

なお１□＝２９８胴、ｌ□＝３０２ｍｍ、 １３＝３１
ｍｍ、 １４＝ １８ｍｍ、Ｉ５”１０ｍｍである。

■ 剪断耐力試験（剪断歪１／６０ｒａｄ）本考案に係
る下地板を用いたモルタル壁５７０ｋｇ木すり張り壁
１０１に９■ 接着力（平面引
張接着力に９／ｃｎ）本考案に係る下地板を用いたモル
タル壁１４以上在来ラス網工法 ２
．６〜５．０■ 収縮率 自由収縮モルタル壁 １２Ｘ１０−’本
考案に係る下地板を用いた施工のモルタル壁２、Ｉ Ｘ
１０−４ ■ 熱貫流率 本考案に係るモルタル壁０．８７５ｋｃａｌ／ボ・ｈ−
’ｃ従来のモルタル壁 ５．３ｋＣａ１１７７Ｉ
２・ｈ・℃■ 曲げ試験吸音性、遮音性 上記性能は従来のモルタル壁に比し、約２〜５倍改善さ
れていた。

■ 水硬性無機質壁を形成した際の亀裂、剥落これは、
調湿作用が大きく関係すると共に係止片の機能によりヘ
アクラックは少々見られたが、実用上に害を与えるクラ
ックは全く認められなかった。

上述したように、本考案に係る下地板によれば、すぐれ
た断熱性と防水性と耐水性と施工性と吸音性と遮音性と
機械強度を有すると共に水硬性無機質壁材を付着して壁
体を形成した際には、亀裂、剥落がきわめて少なく、か
つ強力な壁体となる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る水硬性無機質壁形成用下地板の一
実施例を示す斜視図、第２図ａ ” ｆおよび第３図ａ
〜１は、本考案の要部の一つである係止片の一例を示す
縦断面図と斜視図と平面図、第４図は上記係止片の分布
例を示す略式斜視図、第５図ａ−ｅは、その他の断熱層
の形成例を示す説明図、第６図ａ ” ｅはその他の実
施例を示す説明図、第７図は本考案に係る下地板を用い
てセメントモルタル壁体を形成したときの縦断面図であ
る。 １・・・・・・表面材、２・・・・・・底面部、３・・
・・・・係止片、５・・・・・・雄型連結部、１０・・
・・・・延長部、１１，１２・・・・・・断熱層、１３
・・・・・・防水シート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属薄板を断面凹状に形成すると共に、その左右側壁端
   縁に嵌合構造の雄、雌型連結構造を設け、前記凹状の底
   面部分に外方へ突出する係止片を複数個、前記金属薄板
   自体を一部切断、折り曲げて表面材を形成し、該凹状部
   に鉱物繊維板、石膏ボード等の調湿性を有する硬質、半
   硬質の断熱層を装填すると共に、該断熱層の背面に雄型
   連結端から前記雌型連結部の係合幅だけずらした位置か
   ら雌型連結部の裏面全部を覆うように非吸湿性、非吸水
   性の合成樹脂発泡体を積層し、該合成樹脂発泡体の長手
   方向の全露出面と前記断熱層の裏面、および雄型連結部
   の下縁を防水シートで被覆して一体に構成したことを特
   徴とする水硬性無機質壁形成用下地板。