JPS6039031A - 放電加工装置の電極ホ−ルダ− - Google Patents
放電加工装置の電極ホ−ルダ−Info
- Publication number
- JPS6039031A JPS6039031A JP14666783A JP14666783A JPS6039031A JP S6039031 A JPS6039031 A JP S6039031A JP 14666783 A JP14666783 A JP 14666783A JP 14666783 A JP14666783 A JP 14666783A JP S6039031 A JPS6039031 A JP S6039031A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- hole
- discharge machining
- notch
- electrical discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は放電加工装置の電極ホールグーに関する、更に
詳しくは放電加工装置に取付けられ電極を保持してこれ
を絶縁性液体の中に挿入し該液体中の被加工物に近接す
る位＃に置ぎ電極と被加工物との間に電圧をかけ放電加
工を行はせる電極保持装置に関する。
詳しくは放電加工装置に取付けられ電極を保持してこれ
を絶縁性液体の中に挿入し該液体中の被加工物に近接す
る位＃に置ぎ電極と被加工物との間に電圧をかけ放電加
工を行はせる電極保持装置に関する。
放電加工装置Ｖｃｌｌ付けられる従前の電極ホールグー
は放電加工装置の電極保持頭から垂下する細長い筒形胴
体の下端から竪中心軸に沿い」二方に向って穿たれた差
込穴に電極のシャンクを差込み胴体の外周から半径方向
にねぢ込まれる複数本のポルｌｌｊよりシャンクを外周
から締付は胴体に固着している。然しなから、従前の電
極ホールグーでは多数のボルトを均等に締付けることは
困難であるから差込穴の内面と電極との間にガタを生じ
、製品の精度を低下させるおそれがある。特に電極を反
復使用する場合には電極シャンクがボルトの先端により
外面に損傷を起し電極自体が精度を劣化させホールグー
内部におけるガタを増進させる。
は放電加工装置の電極保持頭から垂下する細長い筒形胴
体の下端から竪中心軸に沿い」二方に向って穿たれた差
込穴に電極のシャンクを差込み胴体の外周から半径方向
にねぢ込まれる複数本のポルｌｌｊよりシャンクを外周
から締付は胴体に固着している。然しなから、従前の電
極ホールグーでは多数のボルトを均等に締付けることは
困難であるから差込穴の内面と電極との間にガタを生じ
、製品の精度を低下させるおそれがある。特に電極を反
復使用する場合には電極シャンクがボルトの先端により
外面に損傷を起し電極自体が精度を劣化させホールグー
内部におけるガタを増進させる。
本発明は放電加工装置に取付けられろ従前の電極ホール
グーに起るこの種の問題を解決することを狙いとするも
のである。
グーに起るこの種の問題を解決することを狙いとするも
のである。
本発明の目的は放電加工に使用する電極を動揺させるこ
となく緊密確実に所定位置に保持し加工製品の精度の向
上に役立つのみならず、電極を反復使用しても損傷を起
すことなく、これを長期の使用に耐えるものとする経済
的な電極ホールグーを得ることにある。
となく緊密確実に所定位置に保持し加工製品の精度の向
上に役立つのみならず、電極を反復使用しても損傷を起
すことなく、これを長期の使用に耐えるものとする経済
的な電極ホールグーを得ることにある。
本発明によれば、放電加工装置の電極保持頭から垂下す
る細長い筒形胴体から成り下端から胴体の中心軸に沿い
」二方に延び出す電極差込穴を備えた放電加工装置の電
極ホールグーであって、該筒形胴体が所定のレベルに胴
体外面から中心軸に向い水平に延び出し電極差込穴の壁
に所定寸法の窓を開口させる切欠きを備え、更に上記切
欠きに充填せられ前記窓から露出する電極シャンクの外
周に緊密に嵌合する曲面を内１１１１１に備え締具を介
し胴体に締付けられる弧状セグメントを備えていること
を特徴とする放電加工装置の電極ホールグーが得られる
。
る細長い筒形胴体から成り下端から胴体の中心軸に沿い
」二方に延び出す電極差込穴を備えた放電加工装置の電
極ホールグーであって、該筒形胴体が所定のレベルに胴
体外面から中心軸に向い水平に延び出し電極差込穴の壁
に所定寸法の窓を開口させる切欠きを備え、更に上記切
欠きに充填せられ前記窓から露出する電極シャンクの外
周に緊密に嵌合する曲面を内１１１１１に備え締具を介
し胴体に締付けられる弧状セグメントを備えていること
を特徴とする放電加工装置の電極ホールグーが得られる
。
さて、本発明の装置の実施例を添付図面について説明す
ると次の如くである。
ると次の如くである。
牙］ （ｔ 、 １ ｂ 、 １． ｃ及び１ｄ図は放
電加工装置に使用する従前の電極ホールダ−３０を示す
もので、放電加工装置（図示せず）の電極保持頭３４の
下端ニ取付けられた固定フランチ３５ａと、ポル）３６
により固定フランチの下（ｉｌｌ Ｋ締付けられる可動
フランチ３５ｂとが設けられ、電極ホール”−３０は可
動フランチ３５ｈの下面から垂下している。電極ホール
７−３０は下半部分を減径させた円筒形の胴体３１から
構成せられ、胴体３１は下端から胴体３１の竪中心線Ｙ
ＹＶｃ沿い上方に所定高さの位置まで延び出す電極差込
穴３２を備えている。差込穴３２に挿入された電極２０
のシャンク部分２０８を締付ける複数本のボルト３３が
胴体３１の外伸から半径方向にねぢ込まれている。従前
の電極ホールグー３０は構造が簡単で廉価に製作される
けれども電極２０の取付けにガタが多く使用中に動揺し
、製品の精度を低下させろこと前述の如くである。牙１
α、ｌＣ図の３７は絶縁性液体の注入口を示す。２・ｌ
ｄ図は電極ホールダ−３０の差込穴３２とは異る寸法の
シャンク部分を有する電極を使用する場合に差込穴３２
に挿入されるドリル・チャック３８を示す。なお、組合
はされた固定フランチ３５ａと可動フランチ３５ｈとは
電極ホールグー３０の中心軸ＹＹの方向を調整する芯出
し機構を構成するものである。
電加工装置に使用する従前の電極ホールダ−３０を示す
もので、放電加工装置（図示せず）の電極保持頭３４の
下端ニ取付けられた固定フランチ３５ａと、ポル）３６
により固定フランチの下（ｉｌｌ Ｋ締付けられる可動
フランチ３５ｂとが設けられ、電極ホール”−３０は可
動フランチ３５ｈの下面から垂下している。電極ホール
７−３０は下半部分を減径させた円筒形の胴体３１から
構成せられ、胴体３１は下端から胴体３１の竪中心線Ｙ
ＹＶｃ沿い上方に所定高さの位置まで延び出す電極差込
穴３２を備えている。差込穴３２に挿入された電極２０
のシャンク部分２０８を締付ける複数本のボルト３３が
胴体３１の外伸から半径方向にねぢ込まれている。従前
の電極ホールグー３０は構造が簡単で廉価に製作される
けれども電極２０の取付けにガタが多く使用中に動揺し
、製品の精度を低下させろこと前述の如くである。牙１
α、ｌＣ図の３７は絶縁性液体の注入口を示す。２・ｌ
ｄ図は電極ホールダ−３０の差込穴３２とは異る寸法の
シャンク部分を有する電極を使用する場合に差込穴３２
に挿入されるドリル・チャック３８を示す。なお、組合
はされた固定フランチ３５ａと可動フランチ３５ｈとは
電極ホールグー３０の中心軸ＹＹの方向を調整する芯出
し機構を構成するものである。
牙２α、２ｂ 、３ｒｙ、３ｂ及び３α図に示す如く、
本発明の電極ホールダ−１０は、芯出機構を介し放電加
工装置の電極保持頭から垂下する筒形胴体１が下端に隣
接する８Ｂ分に胴体外面から中心軸ＹＹに向い水平に延
び出し電極差込穴８の壁に交叉する切欠き４を備えてい
る。切欠き４は電極差込穴８に交叉する位置で差込穴８
の壁に窓５を形成して電極シャンク２０８の外面を露出
させる。
本発明の電極ホールダ−１０は、芯出機構を介し放電加
工装置の電極保持頭から垂下する筒形胴体１が下端に隣
接する８Ｂ分に胴体外面から中心軸ＹＹに向い水平に延
び出し電極差込穴８の壁に交叉する切欠き４を備えてい
る。切欠き４は電極差込穴８に交叉する位置で差込穴８
の壁に窓５を形成して電極シャンク２０８の外面を露出
させる。
弧状の水平断面を有するセグメント２が、切欠き４によ
り形成された空間を充填するよう、切欠き ５− ４に嵌込まれる。弧状セグメント２は窓５から露出する
電極シャンク２０ｑの外面に緊密に嵌合する曲面６を備
え、切欠き４に嵌込まれた弧状セグメント２がその外面
を筒形胴体１の外面に一致させるとき、双方の端面１１
．が切欠き４の端面４Ｅとの間に所定量の締めしろ９を
残すように仕上げられろ。弧状セグメント２が切欠ぎ４
に嵌込まれ内面６を電極シャンク２Ｏ８の外面に接触さ
せたとき弧状セグメント２のボルト孔７からボルト３を
差込み筒形胴体ＩＶｃ締付けることにより、電極２０を
筒形胴体ＩＶｃ取付ける。１・２α、２ｂ図の１２は電
極２０が胴体１に和対的に回動することを阻止する錠止
機構を示す。
り形成された空間を充填するよう、切欠き ５− ４に嵌込まれる。弧状セグメント２は窓５から露出する
電極シャンク２０ｑの外面に緊密に嵌合する曲面６を備
え、切欠き４に嵌込まれた弧状セグメント２がその外面
を筒形胴体１の外面に一致させるとき、双方の端面１１
．が切欠き４の端面４Ｅとの間に所定量の締めしろ９を
残すように仕上げられろ。弧状セグメント２が切欠ぎ４
に嵌込まれ内面６を電極シャンク２Ｏ８の外面に接触さ
せたとき弧状セグメント２のボルト孔７からボルト３を
差込み筒形胴体ＩＶｃ締付けることにより、電極２０を
筒形胴体ＩＶｃ取付ける。１・２α、２ｂ図の１２は電
極２０が胴体１に和対的に回動することを阻止する錠止
機構を示す。
才４図に示す如く、筒形胴体１の差込穴８Ｖｃ挿入され
た電極２０を所定高さに錠止する場合には、電極シャン
ク２０Ｓの窓５Ｋかからない部分ＶＣＰＲ状溝１４を外
面に刻設する。矛３ｂ図に示す如く、切欠き４の下部に
おいて筒形胴体ｉｖｃ半径方向のねぢ穴１５が設けられ
、錠止ボルト１３をねぢ穴１５Ｑｊ込み先端を電極シャ
ンク２０８の環状溝 ６ − １４に差込むことにより電極２０が所定高さに錠止され
ろ。
た電極２０を所定高さに錠止する場合には、電極シャン
ク２０Ｓの窓５Ｋかからない部分ＶＣＰＲ状溝１４を外
面に刻設する。矛３ｂ図に示す如く、切欠き４の下部に
おいて筒形胴体ｉｖｃ半径方向のねぢ穴１５が設けられ
、錠止ボルト１３をねぢ穴１５Ｑｊ込み先端を電極シャ
ンク２０８の環状溝 ６ − １４に差込むことにより電極２０が所定高さに錠止され
ろ。
２・５図に示す如く、筒形胴体１の差込穴８の直径より
も小さな直径を有する電極シャンク２Ｏ８を取付ける場
合には、この電極２０′のシャンク２０８′の外１１１
）ＩＶｃ適宜のスリーブ゛】６を嵌込んだのち差込穴８
に挿入すればよい。
も小さな直径を有する電極シャンク２Ｏ８を取付ける場
合には、この電極２０′のシャンク２０８′の外１１１
）ＩＶｃ適宜のスリーブ゛】６を嵌込んだのち差込穴８
に挿入すればよい。
以上に示す如く、本発明によれば電極のシャンクに緊密
に接触するりＪ（状セグメント２が所定の面積を有する
曲面６によりシャンクに圧力を加えるから、圧力が強化
されるのみならす均一な分布を有するものとなり、電極
シーヤンクを動揺させることなく安定した状態で保持し
製品の棺度を向上させ、電極の寿命を延長させろことが
できる。
に接触するりＪ（状セグメント２が所定の面積を有する
曲面６によりシャンクに圧力を加えるから、圧力が強化
されるのみならす均一な分布を有するものとなり、電極
シーヤンクを動揺させることなく安定した状態で保持し
製品の棺度を向上させ、電極の寿命を延長させろことが
できる。
矛］ａ図は従前の電極ホールグーを示すＩＦＩ１１面図
、牙１ｂ図は牙ｌａ図の装置の底面図、 ｇ□ｌｃ図は−ｇ＝１ｂ図の線ＩＣ−■Ｃｖｃ沿う断面
図、 牙１ｄ図は】・】ａ図の装置の使用例を示す分解図、
−７− 牙２ａ図は本発明の装置を示す側面図、矛２ｂ図は１・
２ａ図の装置の断面図、〕・３ａ図は３・２図図の線ｆ
ｉｌ ａ −Ｉｌｌ ａ ｖｃ沿う断面図、牙３１５図
は２・３ａ図の線１ ” −Ｉｌｌ ｂＫ沿う断面図、
矛３Ｃ図は牙２ａ図の弧状セグメントを示す斜視図、 ３・４図は環状溝を備えた電極を示す１１１１面図、１
・５図は牙２ａ図の装置の使用例を示す分解図である。 ８− １ 筒形胴体 ２ 弧状セグメント ３ 締付ボルト ４ 切欠き ５芯 ６ 曲面 ７ ボルト孔 ８ 差込穴 ９ ｍめじろ １０ 本発明の装置 １１ 端面 １２ 回動錠止機構 １３ 錠止ボルト １４ 環状溝 １５ ねぢ穴 １６ スリーブ ２０ 電極 ３０ 従前装置 ３１ 筒形胴体 ３２ 差込穴 ３３ 締付ボルト ３４ 電極保持頭 ３５α、３５ｂ フランチ ３６ 締付ボルト ３７ 絶縁性液体注入口 ３８ チャック ３９ ボルト孔 ９−
、牙１ｂ図は牙ｌａ図の装置の底面図、 ｇ□ｌｃ図は−ｇ＝１ｂ図の線ＩＣ−■Ｃｖｃ沿う断面
図、 牙１ｄ図は】・】ａ図の装置の使用例を示す分解図、
−７− 牙２ａ図は本発明の装置を示す側面図、矛２ｂ図は１・
２ａ図の装置の断面図、〕・３ａ図は３・２図図の線ｆ
ｉｌ ａ −Ｉｌｌ ａ ｖｃ沿う断面図、牙３１５図
は２・３ａ図の線１ ” −Ｉｌｌ ｂＫ沿う断面図、
矛３Ｃ図は牙２ａ図の弧状セグメントを示す斜視図、 ３・４図は環状溝を備えた電極を示す１１１１面図、１
・５図は牙２ａ図の装置の使用例を示す分解図である。 ８− １ 筒形胴体 ２ 弧状セグメント ３ 締付ボルト ４ 切欠き ５芯 ６ 曲面 ７ ボルト孔 ８ 差込穴 ９ ｍめじろ １０ 本発明の装置 １１ 端面 １２ 回動錠止機構 １３ 錠止ボルト １４ 環状溝 １５ ねぢ穴 １６ スリーブ ２０ 電極 ３０ 従前装置 ３１ 筒形胴体 ３２ 差込穴 ３３ 締付ボルト ３４ 電極保持頭 ３５α、３５ｂ フランチ ３６ 締付ボルト ３７ 絶縁性液体注入口 ３８ チャック ３９ ボルト孔 ９−
Claims (2)
- （１）放電加工装置の電極保持頭から垂下する細長い筒
形胴体から成り下端から胴体の中心軸に沿い上方に延び
出す電極差込穴を備えた放電加工装置の電極ホールグー
であって、該筒形胴体が所定のレベルに胴体外面から中
心軸に向い水平に延び出し電極差込穴の壁に所定寸法の
窓を開口させる切欠きを備え、更に上記切欠きに充填せ
られ前記窓から露出する電極シャンクの外周に緊密に嵌
合する曲面を内側に備え締具を介し胴体に締付けられる
弧状セグメントを備えていることを特徴とする放電加工
装置の電極ホールグー。 - （２）胴体が切欠きの上部もしくは下部に外側から半径
方向にねぢ込まれ電極シャンク部分の外周に刻設された
環状溝に先端を挿入させる錠止ボルトを備えていること
を特徴とする特許請求の範囲（１）＋Ｃ記載された放電
加工装置の電極ホールグー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14666783A JPS6039031A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 放電加工装置の電極ホ−ルダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14666783A JPS6039031A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 放電加工装置の電極ホ−ルダ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039031A true JPS6039031A (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=15412891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14666783A Pending JPS6039031A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 放電加工装置の電極ホ−ルダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039031A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3690170C2 (ja) * | 1985-04-12 | 1993-06-24 | Jung Woong Yokohama Kanagawa Jp Choi | |
| WO2017190546A1 (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-09 | 京东方科技集团股份有限公司 | 放电加工方法及装置 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14666783A patent/JPS6039031A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3690170C2 (ja) * | 1985-04-12 | 1993-06-24 | Jung Woong Yokohama Kanagawa Jp Choi | |
| WO2017190546A1 (zh) * | 2016-05-05 | 2017-11-09 | 京东方科技集团股份有限公司 | 放电加工方法及装置 |
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