JPS6040199Y2 - 布団模様縫ミシン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は布団綴じ等に用いられる工業用ミシンに関する
。

布団をつくる場合、最終的に布に対する綿類の移動を阻
止する布団綴じが必要である。

この布団綴じ作業の機械化は、倣い方式を採用したミシ
ンの開発によってすでに実現している。

このミシンは布団をミシン本体部分に保持する可動台に
、綴じ模様を描いたガイドレールを敷設した倣い盤を付
属させ、一方ミシン本体側には上記倣い盤のガイドレー
ルを嵌合して回転し可動台をガイドレールの平面模様通
りに動かす駆動輪を具え、それらの働きで上記レールの
模様通りの直線縫或いはジグザグ縫等によって布団を綴
じる構造となっている。

しかし、上記ミシンは、レールと駆動輪とによって、可
動台にセットした布団を動かし、模様縫をするため、駆
動輪がレール上にスムーズに移動する必要があり、角形
のかど等は丸味を持たせ、レール全体を連続した曲線に
よって形威しなければならず、模様が制限される欠点が
あった。

そのため、可動台に倣い盤に代る作動盤を取付け、これ
に駆動輪を直接当接させ、駆動輪をハンドル操作によっ
て水平旋回させるとともに駆動輪およびミシン本体を始
動或いは停止するスイッチを設けて、作動盤上の模様に
従がって可動台を自在に移動させ、これに取付けられた
布団に連続又は不連続な模様縫を施す装置が考えられ、
さらに近時、可動台の操作をコンピユータ化して所定の
形状の模様縫とする方法も行なわれるようになった。

ところで、上記可動台に布団を取付ける場合、可動台の
取付は枠の内側に設けられたクリップ等によって布団の
外周部を係止して布団を張設するため、ミシン本体に対
する布団の位置は正確には一定とはならない。

しかるに上記装置の可動台は、いずれも布団の模様には
関係なく倣い盤上のレール、作業盤上の模様、或いはコ
ンピュータの指令によって水平移動するので、布団の模
様の縁を正確に綴じ縫する様な事は出来ず、手造りの高
級品の感覚を損なう不都合があった。

本考案は上記の事情に鑑み、手造りの高級品の感覚を有
する綴じ縫を可能とする布団模様縫ミシンを提供するこ
とを目的とするもので、ミシン本体部分に作業台を設け
、ハンドルによって少なくとも駆動輪を水平旋回自在に
構成したものである。

以下本考案を図面を参照して説明する。

第１図ないし第７図は、本考案に係る布団模様縫ミシン
（以下ミシンという）の一実施例を示すもので、第１図
はミシンの構造を示す図である。

図中符号１は、両側に立てられた支柱ボックス２．２（
一方のみを図示）と、これら支柱ボックス２，２の間を
わたって設けられた上梁３ａｓ下粱３ｂよりなる機枠で
ある。

上記上梁３ａ下部中央には、ミシンヘッド４ａが取付け
られ、下梁２の上部中央にはミシンベース（かま）４ｂ
が取付けられミシン本体４が構成されている。

また下梁３ｂの下部中央には、駆動輪５ａを保持する保
持部５が取付けられている。

上記ミシン本体４および駆動輪５ａは、垂直な同じ軸線
を中心として水平旋回自在となっている。

また上記駆動輪５ａは、可動台７に取付けられた、作動
盤６に当接している。

上記可動台７は下部に車輪７ａを有し、横移動板７ｂ上
の縦レール７ｃ上に乗せられ、この横移動板７ｂの車輪
７ｄは横レール７ｅ上乗せられ、可動台７が水平移動自
在に構成されている。

また上記一方の支柱ボックス２内部には、垂直平行な、
旋回軸８およびモータ９ａによって回転駆動される駆動
軸９が設けられている。

上記駆動軸９には、第１クラツチ１０、第２クラツチ１
１が設けられている。

第１クラツチ１０のギヤ１０ａは旋回軸８に固定された
ギヤ８ａと中間ギヤ１２を介して咬合しており、第１ク
ラツチ１０が入ればギヤ１０ａは駆動軸９に固定され、
切れば駆動軸９に対してフリーとなる。

また、第１クラツチ１０、第２クラツチ１１は、操作ス
イッチ１１ａによって操作され、一方が入れば他方が切
れるようになっている。

上記旋回軸８には第１、第２、第３旋回プーリ１３．１
４．１５が取付けられている。

第１旋回プーリ１３は、操作プーリ１６によってミシン
ヘッド４ａとともに旋回され、第２旋回プーリ１４は中
間プーリ１７を介してミシンベース４ｂを旋回させ、第
３旋回プーリ１５は中間プーリ１８を介して保持部５を
旋回させるようになっている。

また、駆動軸９には、第１クラツチ１０を間にして第１
、第２駆動プーリ１９，２０および第２クラツチ１１の
下部に駆動スプロケット２１が取付けられ、中間プーリ
２２，２３、中間スプロケット２４を介して、ミシンヘ
ッド４ａ、 ミシンベース４ｂ、駆動輪５ａをそれぞ
れ駆動するようになっている。

また、上記駆動が停止する場合、上記ミシンヘッド４ａ
の綴じ針４ｃは周知の自動定位置停止装置（実開昭５３
−１６１０５７）の作用により、上った状態で停止する
ように構成されている。

また、上記ミシン本体４部分の可動台７上方には、第２
図および第３図に示すように、支柱ボックス２，２をわ
たって作業台３０が設けられている。

この作業台３０は、支柱ボックス２，２に取付けられた
補強具３１によって支持されている。

また作業台３０には、可動台７の水平移動を邪魔しない
位置に昇降梯子３２が設けられている。

また、第４図、第５図に示すように、上記作業台３０の
ミシンヘッド４ａに近い側には、上記操作プーリ１６が
設けられ、作業台３０の上の作業員が操作出来るように
ハンドル３３が取付けられている。

このハンドル３３には、第６図、第７図に詳細図を示す
よう旋回角度を読み取る目盛板３３ａが設けられている
。

このハンドル３３の操作域には駆動軸９を駆動するモー
タ９ａを始動、停止および速度を調節する調節スイッチ
３４と、第１、第２クラッチ１０．１１を操作する操作
スイッチｌｌａが設けられている。

また上記ハンドル３３は自在継手３５を介して操作プー
リ１６の軸と接続され、必要に応じてボルト３６をゆる
めて操作し易い角度に傾斜出来るようになっている。

次に以上のように構成された本考案に係る布団模様縫ミ
シンの使用方法を説明する。

先ず、操作スイッチｌｌａにより、第１クラツチを入れ
第２クラツチを切り、可動台７に布団を取付ける。

次いでスイッチ３４を入れ、駆動輪５ａを駆動させ、か
つ、ハンドル３３を操作シテ、可動台７を水平移動せし
め、作業員の目視により布団模様の位置がミシン本体に
対して所定の位置となる様に調整し、スイッチ３４を切
る。

次いでハンドルを操作して、ミシン本体４の方向を綴じ
縫の方向に合せる。

この場合、ミシンベース４ｂおよび駆動輪５ａはミシン
ヘッド４ａの旋回に同期して旋回する。

上記操作において、第２クラツチ１１は切られているの
で、駆動輪５ａのみが駆動されて可動台７が水平移動さ
れる。

また、第１クラツチが入っているので、ギヤ１０ａは駆
動軸９に固定されている。

したがって、バンドル３３によって駆動輪５ａとともに
ミシンヘッド４ａ１ ミシンベース４ｂも旋回されるが
、旋回軸８の回転は、中間ギヤ１２、ギヤ１０ａを介し
て駆動軸９に伝わり、これを旋回軸８と同じ方向に旋回
させる。

そのため、ミシン本体４を駆動するミシン駆動プーリ３
７はミシン本体４と同じように旋回され、ミシン駆動プ
ーリ３７はミシン本体４に対して回転せず、綴じ針４ｃ
が降下して布団にささるようなことはない。

上記綴じ縫準備が完了した後、第２クラツチを入れ、第
１クラツチを切る。

次いでスイッチ３４を入れ駆動軸９を回転させ綴じ縫を
開始する。

作業員は作業台３０の上より布団模様を目視しながらバ
ンドル３３を操作するので、綴じ縫が模様をはずれるこ
とがない。

さらにスイッチ３４、操作スイッチｌｌａの操作を行な
うことにより、不連続縫、飛び縫等が自由に出来る。

さらに、ミシン本体５の種類を適宜選べば、ジグザグ縫
も可能となる。

上記旋回操作において、ミシン本体４の駆動プーリ３７
の回転方向と同じ又は反対方向に旋回すると縫目が変る
筈であるが実際には、殆んど、その差は詔められない。

また、比較的切れやすい上糸を装填したミシンヘッド４
ａが作業員の近くにあるので、容易に処置出来、従来の
ように糸が切れるたびに可動台７を機枠１の隅に移動さ
せた後、糸切れを処置するようなわずられしさがなく、
迅速な処置が出来る。

なお、上記作業台３０は、両側の耐荷重性の高い支柱ボ
ックス２，２に取付けたが、上の粱３ａに取付けてもよ
い。

しかしこの場合、粱の耐荷重性が低いとたわみを生じ、
ミシンヘッド４ ａｓ、 ミシンベース４ｂ等の相互
位置が変り不安定になるので注意する必要がある。

また、作業員は作業台３０と上梁１の間より可動台７上
の布団模様を目視するようにしたが、作業台３０の位置
によっては、床を透明な材質としたり、目視窓等を設け
てもよい。

すなわち作業台３０は、作業員が布団模様の綴じ縫部分
が見易く、バンドル操作し易いものであれば、取付は位
置、形状に制限はない。

また、中間プーリを適宜配設して、タイミングベルト等
の方向を縦又は横方向に整えてもよく、中間のプーリの
位置は適宜選択出来る。

したがって、操作プーリ１６の位置も上記説明に制限さ
れるものでない。

さらに操作プーリのバンドルを除去し、下段の予備ブー
’Ｊ １６ ａと、別途設けられたバンドルのプーリを
ベルトによって連結し、バンドルの位置を変えてもよく
、或いは、ミシンヘッドに直接バンドルを取付けてもよ
い。

また、上記ミシン本体４は、綴じ縫方向に合せて、旋回
するようになっているが、綴じ縫方向に合せて旋回しな
くてもよいミシン本体４を使用すれば、ミシン本体４の
旋回機構および第１クラッチ１１部分は不要となる。

さらに、本考案に係るミシンは、可動台７の作動盤６と
駆動輪５ａとによって、可動台７上の布団を水平移動さ
せるため、作動盤６と駆動輪５ａの当接状態は極めて重
要で、綴じ縫中の滑りの発生を防止しなければならない
。

そのため、駆動輪５ａにローレットをきざみ、作動盤６
の上面に軟質ウレタンゴムを張ったり、駆動輪５ａをゴ
ムタイヤとする等、相互の滑りのないものが用いられる
。

以上述べたように、本考案に係る布団模様縫ミシンは、
作業員が目視して綴じ縫するので、模様に正確に従った
綴じ縫が出来、また、不連続縫、飛び縫など多岐にわた
って対応可能で手透の高級品感覚の製品が安価に得られ
る等、多くの長所を有するものである。

なお、本考案のミシンは布団以外のものを縫うことがで
きるのは説明するまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案に係る布団模様縫ミシンの
一実施例を示すもので、第１図はその構造を示す図、第
２図は、ミシンの正面図、第３図は第２図の■−■線視
図、第４図は、操作部分を示す平面図、第５図は、第４
図の■−Ｖ線矢視図、第６図は、バンドル部分の正面図
、第７図はバンドルを傾斜させた側面図である。 １・・・・・・機枠、２・・・・・・支柱ボックス、３
ａ・・・・・・上梁、３ｂ・・・・・・下梁、４・・・
・・・ミシン本体、４ａ・・・・・・ミシンヘッド、４
ｂ・・・・・・ミシンベース、４Ｃ・・・・・・綴じ針
、５・・・・・・保持部、５ａ・・・・・・駆動輪、６
・・・・・・作動盤、７・・・・・・可動台、訃・・・
・・旋回軸、８ａ・・・・・・ギヤ、９・・・・・・駆
動軸、９ａ・・・・・・モータ、１０・・・・・・第１
クラツチ、１０ａ・・・・・・ギヤ、１１・・・・・・
第２クラツチ、１１ａ・・・・・・操作スイッチ、１２
・・・・・・中間ギヤ、１３・・・・・・第１旋回プー
リ、１４・・・・・・第２旋回プーリ、１５・・・・・
・第３旋回プーリ、１６・・・・・・操作プーリ、１６
ａ・・・・・・予備プーリ、１７，１Ｂ・・・・・・中
間プーリ、１９・・・・・・第１駆動プーリ、２０・・
・・・・第２駆動プーリ、２１・・・・・・駆動スプロ
ケット、２２．２３・・・・・・中間プーリ、２４・・
・・・・中間スプロケット、３０・・・・・・作業台、
３１・・・・・・補強具、３２・・・・・・梯子、３３
・・・・・・バンドル、３３ａ・・・・・・目盛板、３
４・・・・・・調節スイッチ（スイッチ）、３５・・・
・・・自在継手、３６・・・・・・ボルト、３７・・・
・・・ミシン本体の駆動プーリ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシン本体が取付けられた機枠に、布団を支持するため
   の可動台が前後左右に動き得るようにして設けられ、上
   記機枠に取付けられた駆動輪が上記可動台に取付けられ
   た作動盤に当接され、駆動輪を水平旋回させ、上記可動
   台を前後左右に動かして上記ミシン本体で布団を綴じる
   布団模様縫ミシンにおいて、上記ミシン本体部分に作業
   台を設け、この作動台部分に設けられたハンドルによっ
   て、駆動輪を水平旋回自在に構成してなる布団模様縫ミ
   シン。