JPS6040207A - 集成化粧単板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔］支？、ｌテ分野〕 ・１・、つを−明は、Ｃ・板の表面につき板として貼付
けたりして用いられるよ；。・成１ヒ粧単板の製造法に
関するものでｄ〕る。

〔−１ｆ景技術〕 地板など夏材率が高い銘木の柄を集成化粧単板へで表現
するにあたって、従来は第１図に示すようにして行なっ
ていた。すなわち、夏材色に着色うに凹面（４）を有す
る成形型（６）と凸面（５）を有する成形型（７）との
間に圧締することにより集成利（８）を作成し、この集
成材（８）をスライサ＝（１２）にて第１図（ｂ）のよ
うにスライスすることによって、夏利色単板（１）のス
ライス面が夏利部（９）、春材色単板（・３）のスライ
ス面が春材部（ｌＯ）としてそれぞれ木目模様として表
現される集成化粧単板Ａを得ることができるものである
。この場合、上記夏材色単板（１）の替りにＮ　ｉ−ａ
色の樹脂シートや紙などが用いられることもある。しか
しながら上記方法によって夏利部（９）の率を高くした
木目表理を行なうことができるものの、夏材部（９）の
巾はほぼ均一になってしまい、同一夏材部（９）の中で
１コに広狭がある天然木に９’：（ｊ似する表現はでき
ないものであった。

〔発明の目的〕

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、夏拐
部の巾に広狭のほらつきを持たせた木目表現を行なうこ
とのできる集成化粧単板の製造法を提供することを目的
とするものである。

〔発明の開示〕

しかして本発明に係る集成化粧単板の製造法は、夏拐色
の単板（１）に部分的に穴（２）を設けてこの夏材色単
板（１）と春材色の単板（３）とを接着剤を介して多数
枚づつ積載し、これを凹面（４）と凸面（５）とが相対
向して形成された一対の成形型ｆ６＋　＋７１間に圧締
して集成材（８）を作成し、この集成材（８）を単板＋
１）　＋３）の積層面と交叉する面でスライスすること
を特徴とするものであり、かかる構成によって上記目的
を達成したものであって、以下本発明を実施例によって
詳述する。

単板（＋）　、　＋３１は原木を０−タリレース又はス
ライサーでスライスして得られるもので、染色法などに
よって夏材色や春材色に着色して用いられる。

そして夏材色単板＋１１には第２図（ａ）に示すように
部分的に穴（２）をあけておく。穴（２）は打ち抜いた
り切り抜いたりして形成されるもので、穴（２）の内縁
側根順次内厚が薄くなるように穴（２）を形成するよう
にするのがよい。次にこの夏材色単板ｆ１）と春月色単
板（３）とを夏材色単板（１）と同色の夏材色に着色し
る成形型（６）と凸面（５）を有する成形型（７）との
間にこれを加熱圧締して集成材（８）を作成する。そし
てこの集成材（８１をスライスすることによって第２図
に示すような、夏材色単板（１）のスライス面が夏材部
（９）として春材色単板（３）のスライス面が春材部（
１ｏ）として木目模様に現われる集成化粧単板Ａ２１ｌ
−得ることができるものである。ここで、夏材色単板（
１）には部分的に穴（２）が形成・′シであるためこの
穴（２）の部分では夏材色の接着剤０ηだけで巾狭く夏
材部（９）の表現が行なわれることになり、夏材部（９
）に巾の広狭のばらつきを持たせて自然な感じの松調の
木目模様の表現が行なえることになる。尚、上記実施例
のように穴（２）を穴（２）の内縁側根順次肉厚が薄く
なるように形成すれば、夏材部（９）の［１］を徐々に
沃化させることができて、より一層自然な感じに近イ１
けることができるものである。

尚、集成化粧単板など木質単板を長期保存するにあたっ
て、木質単板に樹脂を含浸させることが従来より行なわ
れているが、この方法では有機溶媒を必要としたり硬化
させたりする必要があると共に大がかりな設備も必要と
なる。そこでこの場合には、木質単板の両面に透明の熱
可塑性合成樹Ｉ］ＩＪフィルムを重ね、加熱と圧締を同
時に行なって木質Ｌｉｉ板の両面にこのフィルムを溶着
させ、木質単板にフィルムをラミネートさせるようにす
るのがよい。このようにすれば、木質単板は繊維方向に
かかる曲げ応力に強く繊維と直角方向にかかる曲げ応力
に弱いという本来の特徴をそのＩま保有させることがで
き、またフィルムで吸水脱水が遮断されてる１゛水率の
変化によって繊維方向と直角方向の伸ＩＩｔ？ｉが大き
く生じるという問題がなくなり、さらに木質単板は表面
をフィルムで保護されて耐傷性や耐かび性を向上できる
と共に空気中の酸素で木質単板が変色することも防止で
き、かつフィルムによる結合力で木質単板の繊維方向と
直角な方向での引っ張り強度を向上でき、加えてフィル
ムによる表面処理効果で木質単板の表面の粗度によって
色調が異なって見えるということも外くなるなどの種々
の効果を得ることができるものである。このように木質
単板にフィルムをラミネートすることにより、木質単板
のサンプルとして長期保存ができ、またプライシトの板
などとしてこれを応用することもできる。具体的に例示
すれに、０．８朋厚の木質単板（つき板）を０．１闘厚
の透明ボリプ０ピレンフィルム間に挾み、１２０〜１８
０°Ｃの熱０−ルで加熱圧締を行なうことにより木質単
板の両面にポリプロピレンフィルム／８着させ、これに
パンチで穴をあけてファイル化することによって木質単
板のサンプルブックを得ることができる。また、０．２
闘厚の５ｃＩｒＬ×５０ｃｍの木質単板（つき板′）で
相の異なるもの（例えばチークとシオジ）を重ね合わせ
、これを厚さ０．１龍の木質単板よりもサイズの大きい
透明ポリエチレンフィルム聞に挾み、１２０　／−１８
０”Ｃの熱ロールで加熱圧締を行なうことにより２枚の
ポリエチしン間に２枚の木質単板を作成してブラインド
用板とし・これを多ンずシイ・スイη＝／２兄してシラ
インＩ−″を・作製することができる。

−よた６后色木質単板を得るにあたって、木質単板一枚
一枚を床色することは手間が非常にかがる／Ｃめに原木
の丸太全体を染色し、この原木をロータリー又はスライ
スすることによって着色木質単板を得るようにすること
が作業の合理化のうえで非常に有匝である。しかしなが
ら従来では、原木丸太の木口から染色液を加圧注入する
ようにすることか試みらｈているが、氷相の部位によっ
て染色性の差が顯薔にあられれて、辺材部は良く染料が
浸透するが心拐部では染料の浸透が悪くて染まり具合に
差が生じ、ざらに染料を注入後加熱する際にＩＩ；で本
丸太の表面付近と内部とで温度分布が生じて均一に加熱
が行なわれないため、辺材と芯材とで染まり上りの色の
差がさらに拡大するという問題がある。そこでこの場合
には、原木丸太の木口から小すエチレンジリコールメタ
アクリレート（ＰＥＧ　”　ＭＡ　）を添加した染料の
水溶液（染色液）を加圧注入し、注入終了後に原木丸太
全体を電磁波加熱（誘電加熱）するようにすればよい。

このようにすれば％ＰＥＧ　＠ＭＡを添加した染料はホ
ロに対する浸透性が増大し、心材５送料への染料の浸透
性の差が軽減されて木材の素材特性による染色性の差が
軽減され、着色差を小さくできるものであり、また電磁
波加熱によって短時間で原木丸太は昇温すると共に表面
及び内部において原木丸太は均一に加熱され、辺材と心
材とに温度差によって生じる染色むらを低減できるもの
である。具体例を挙げて説明すると、長さ２ｍ、直径６
６ｃｍの南洋材に、茶色の酸性染料０．５重量％、Ｐ　
Ｅ　Ｇ・ＭＡ５ｆｆｉ量チが配合された染色水溶液を木
口から５１ｃｇ／ｃｎｆの圧力て注入し、約５時間この
状態を保持して注入を終了する。次にこの丸太全体を電
磁波加熱装置に入れて３時間加熱する。加熱終了後との
丸太を１晩放置して放冷したのち、ロータリーレースを
行なって、丸太の辺材、心材で染まり１１合に変化のな
いロータリー単板を得ることができる。

〔発明の効果〕

上述のように本究明によれば、夏材色単板として部分的
に穴を形成したものをノおいて集成ｆにイノ１：単板を
製辿するようにしたので、この穴の部分では夏拐色の接
ｗｆ剤だけで巾狭く夏拐部の表現が行なわれることにな
り、夏材部に巾の広Ａｌのほらつきを持たせて自然な感
じの松調の木目模様の表νＩＩが行なえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）は従来例の斜視図、第２図（ａ）
　（ｂ）　（ｃ）　＆；Ｌ本発明の一実施例を示す図、
第３図は同上より得た集成化粧単板の正面図である。 （１）はり相色の組板、（２）は穴、（３）は￥Ｌ材色
の単板（４）は凹面、（５）は凸面、（６）、（７１は
成形型、（８）ｔユ集成材である。 代理人　リｉ′卯十　石　１）長　先 箱　１図 （０） （ｂ） ｔ （ＣＩ） ａ２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｆ＋）某利色のｔＩｉ板に部分的に穴を設けてこの夏材
   色」１１板と、Ｆｌ′□−利色の単板とを夏利色の接着
   剤を介してＳ数枚つつ積載し、これを凹ｍｊと凸面とが
   相対向して形成された一刀の成形型間に圧１５ｉ　Ｌで
   集成利を作成し、この集成利を単板の積層面とダメする
   面でスライスすることを特徴とする集成化粧単板の把法
   。