JPS6040241A - 積層板 - Google Patents
積層板Info
- Publication number
- JPS6040241A JPS6040241A JP14820883A JP14820883A JPS6040241A JP S6040241 A JPS6040241 A JP S6040241A JP 14820883 A JP14820883 A JP 14820883A JP 14820883 A JP14820883 A JP 14820883A JP S6040241 A JPS6040241 A JP S6040241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- laminate
- paper
- pulp paper
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、スルホールめっき用等として用いるのに適
した積層板に関する。
した積層板に関する。
スルボールめっき用等として用いられるＭＮ坂は、普通
、基材としてクラフトバルブ紙やリンターパルプ紙等の
パルプ紙が用いられている。このようなパルプ紙に、樹
脂ワニスを含浸させたのら乾燥させてつくったプリプレ
グを所定枚重ねて積層体をつくり、必要に応じこの積層
体の一面または両面に金属箔を載せたのぢ加熱加圧成形
すると積層板が得られる。しかし、このような積層板は
、吸湿したときの寸法変化率および重量変化率が大きい
ため、スルボール用等として用いるのが困難になること
があるという問題があった。
、基材としてクラフトバルブ紙やリンターパルプ紙等の
パルプ紙が用いられている。このようなパルプ紙に、樹
脂ワニスを含浸させたのら乾燥させてつくったプリプレ
グを所定枚重ねて積層体をつくり、必要に応じこの積層
体の一面または両面に金属箔を載せたのぢ加熱加圧成形
すると積層板が得られる。しかし、このような積層板は
、吸湿したときの寸法変化率および重量変化率が大きい
ため、スルボール用等として用いるのが困難になること
があるという問題があった。
この発明は、吸湿したときの寸法変化率および重量変化
率が小さい積層板を提供することを目的としている。
率が小さい積層板を提供することを目的としている。
前記のような目的を達成するため、この発明は、樹脂含
浸パルプ紙を所定枚積層成形してなる積層板であって、
パルプ紙として無機繊維を含むものが用いられているこ
とを特徴とするＭＷｊ板をその要旨としている。以下に
、この発明の詳細な説明する。
浸パルプ紙を所定枚積層成形してなる積層板であって、
パルプ紙として無機繊維を含むものが用いられているこ
とを特徴とするＭＷｊ板をその要旨としている。以下に
、この発明の詳細な説明する。
この発明にかかる積層板では、パルプ紙として、無機繊
維を含むもの、すなわち、パルプと無機繊維を混抄した
ものが用いられるところが従来のものと異なる。このよ
うなパルプ紙が用いられると、積層板の吸湿したときの
寸法変化率および重量変化率が小さいものとなるのであ
る。
維を含むもの、すなわち、パルプと無機繊維を混抄した
ものが用いられるところが従来のものと異なる。このよ
うなパルプ紙が用いられると、積層板の吸湿したときの
寸法変化率および重量変化率が小さいものとなるのであ
る。
パルプ紙のパルプとしては、クラフトパルプ。
リンターパルプ等のうちの少なくとも１種が用いられ、
無機繊維としては、ガラス繊維、アスベスト ロックウ
ール等のうちの少なくとも１種が用いられる。無機繊維
の使用量は、積層板の用途等に応じて決める。
無機繊維としては、ガラス繊維、アスベスト ロックウ
ール等のうちの少なくとも１種が用いられる。無機繊維
の使用量は、積層板の用途等に応じて決める。
この発明にかかる積層板は、前記のようなパルプ紙を使
用し、従来と同様の製法によりつくられる。すなわち、
まず、パルプ紙に樹脂フェスを含浸させたのち乾燥させ
てプリプレグをつくる。このプリプレグを所定枚重ねて
積層体をつくり、必要に応じこの積層体の一面または両
面に金属箔を載せたのち加熱加圧成形して積層板をｉη
る。
用し、従来と同様の製法によりつくられる。すなわち、
まず、パルプ紙に樹脂フェスを含浸させたのち乾燥させ
てプリプレグをつくる。このプリプレグを所定枚重ねて
積層体をつくり、必要に応じこの積層体の一面または両
面に金属箔を載せたのち加熱加圧成形して積層板をｉη
る。
樹脂ワニスとしては、普通、熱硬化性樹脂が用いられる
が、これに限定されるものではない。金属箔としては、
銅、アルミニウム、ニッケル、鉄、ステンレス鋼、真鍮
等からなるものが使用され、必要に応じ接着剤を塗布し
たものを使用する。
が、これに限定されるものではない。金属箔としては、
銅、アルミニウム、ニッケル、鉄、ステンレス鋼、真鍮
等からなるものが使用され、必要に応じ接着剤を塗布し
たものを使用する。
つぎに、実施例および比較例について説明する実施例１
．２および比較例の積層板をっぎのようにしてつくった
。
．２および比較例の積層板をっぎのようにしてつくった
。
まず、第１表に示されているような原材料を同表に示さ
れている重量分用い、第２表に示されているような割合
で原材料を含むパルプ紙をつくった。
れている重量分用い、第２表に示されているような割合
で原材料を含むパルプ紙をつくった。
（以 下 余 白）
パルプ紙の抄造方法は、つぎのとおりである。
比較例ではパルプのみ、実施例１． ２ではパルプとと
もにロックウールを所定量計量し、約１．５１の水とと
もにミキサーに９０秒かけた。つぎに、得られたパルプ
水溶液を７７！の水に加え、混合した。ここで、繊維（
パルプ）濃度は０．１５％程度となった。このあとパル
プ水溶液を手抄機（３Ｑｘ３０ｃｍ）に入れ、減圧脱水
を行った。
もにロックウールを所定量計量し、約１．５１の水とと
もにミキサーに９０秒かけた。つぎに、得られたパルプ
水溶液を７７！の水に加え、混合した。ここで、繊維（
パルプ）濃度は０．１５％程度となった。このあとパル
プ水溶液を手抄機（３Ｑｘ３０ｃｍ）に入れ、減圧脱水
を行った。
手抄後、原紙（ＨＬ−１０）で抄上物をはさみ、さらに
プレート（３５Ｘ３５ｃｍ）ではさんだ。
プレート（３５Ｘ３５ｃｍ）ではさんだ。
つぎに、１５０トン（Ｔ）プレスを用い、１０ｋｇ／
ｃＪゲージで３分間抄上物をプレスし、抄上物に平滑性
を与えるとともに脱水を行った。このあと、４０分間風
乾を行って、パルプ紙（手抄紙）を得た。
ｃＪゲージで３分間抄上物をプレスし、抄上物に平滑性
を与えるとともに脱水を行った。このあと、４０分間風
乾を行って、パルプ紙（手抄紙）を得た。
前記のようにして得られたパルプに対し、第３表に示さ
れているような比重のフェノール樹脂ワニス（ＰＫＲワ
ニス）の含浸、乾燥を２回行って樹脂含浸パルプ紙（Ｒ
Ｐ）をつくった。このパルプ紙の樹脂含有率、グリニス
、および２回目の乾燥時間を第３表に示した。
れているような比重のフェノール樹脂ワニス（ＰＫＲワ
ニス）の含浸、乾燥を２回行って樹脂含浸パルプ紙（Ｒ
Ｐ）をつくった。このパルプ紙の樹脂含有率、グリニス
、および２回目の乾燥時間を第３表に示した。
（以 下 余 白）
第３表
つぎに、樹脂含浸パルプ紙を第４表に示されている枚数
だけ積層して積層体をつくり、積層成形を行って、実施
例１．２および比較例の積層板を得た。ただし、プレス
装置としては、１５０１−ン（Ｊ）プレスを用い、プレ
ス条件は、温度１５７°Ｃ１時間６０分間、圧力１１０
ｋｇ／ｃｏ＋ （実圧）とし、パッドとして上下にク
ラフトを１０枚はさむこととした。また、成形ザイズは
２０ Ｘ ２０ ｃｍとした。そして、股肉４枚成形と
してそれぞれ、４枚ずつの積層板をつくることとした。
だけ積層して積層体をつくり、積層成形を行って、実施
例１．２および比較例の積層板を得た。ただし、プレス
装置としては、１５０１−ン（Ｊ）プレスを用い、プレ
ス条件は、温度１５７°Ｃ１時間６０分間、圧力１１０
ｋｇ／ｃｏ＋ （実圧）とし、パッドとして上下にク
ラフトを１０枚はさむこととした。また、成形ザイズは
２０ Ｘ ２０ ｃｍとした。そして、股肉４枚成形と
してそれぞれ、４枚ずつの積層板をつくることとした。
樹脂含浸パルプ紙の組合せ重量、得られた積層板の板厚
を第４表に示す。
を第４表に示す。
前記のようにしてｉＭられた、実施例１．２および比較
例の積層板を使用し、吸湿寸法変化および吸湿重量変化
を測定した。ただし、吸Ｍ−」法度化、および吸湿重量
変化の測定における積層板の処理条件は、温度６０’Ｃ
，湿度９０％、処理時間２４時間とした。
例の積層板を使用し、吸湿寸法変化および吸湿重量変化
を測定した。ただし、吸Ｍ−」法度化、および吸湿重量
変化の測定における積層板の処理条件は、温度６０’Ｃ
，湿度９０％、処理時間２４時間とした。
第５表
第５表より、実施例１．２の積層板は、比較例のものに
くらべ、吸湿寸法変化および吸湿重量変化が１／２程度
で小さいことがわかる。
くらべ、吸湿寸法変化および吸湿重量変化が１／２程度
で小さいことがわかる。
゛〔発明の効果〕
この発明にかかる積層体は、樹脂含浸パルプ紙を所定枚
積層成形してなる積層板であって、パルプ紙として無機
繊維を含むものが用いられているので、吸湿したときの
寸法変化率および重量変化率が小さい。
積層成形してなる積層板であって、パルプ紙として無機
繊維を含むものが用いられているので、吸湿したときの
寸法変化率および重量変化率が小さい。
代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）樹脂含浸パルプ紙を所定枚積層成形してなる積層
板であって、パルプ紙として無機繊維を含むものか用い
られていることを特徴とする積層板（２）パルプ紙が、
クラフトパルプおよびリンターパルプの少なくとも一方
を含むものである特許請求の範囲第１項記載の積層板。 （３）無１ａ繊維が、ガラス繊維、アスベストおよびロ
ックウールからなる群の中から選ばれた少なくとも一種
である特許請求の範囲第１項または第２項記載の積層板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14820883A JPS6040241A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14820883A JPS6040241A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040241A true JPS6040241A (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=15447678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14820883A Pending JPS6040241A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040241A (ja) |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14820883A patent/JPS6040241A/ja active Pending
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