JPS6040254Y2 - 穴あけ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、被加工物の加工穴の位置に応じて穴あけ角度
の調整を可能にした穴あけ装置に関する。

被加工物の大きさ、形状等の若干の相違により加工穴の
角度が変わるものとして、例えば、エンジンのクランク
シャフトがある。

すなわち、第４図に示す如く、クランクシャフトａには
一点鎖線で示す方向すにオイル通路が穿孔されるが、ク
ランク腕Ｃの半径を大きくしてエンジンの排気量を増す
場合、オイル通路の穿孔方向は二点鎖線で示す方向ｄに
なり、加工角度がαだけ変わる。

従来このような加工角度の調整を可能にした穴あけ装置
として、前記加工角度αの頂点ｅを回動中心とするスイ
ングアームを被加工物の下方に設け、該スイングアーム
の先部にドリルを備える穴あけ加工手段全体を支持せし
め、スイングアームの回動により加工角度を調整するも
のがあるが、スイングアームが長くなり、かつスイング
アームおよびその支持台を被加工物の下あるいはその周
辺に設けることになるため装置全体が大型になり、しか
も、被加工物を固定する取付具の設置や切粉処理も難し
くなり、さらには、被加工物の搬送にも支障をきたすと
いう問題があった。

本考案は、かかる点に鑑み、穴あけ加工手段を取り付け
た揺動テーブルを水平面内において揺動ぽ在に支持し、
かつ、該揺動テーブルはその前後に設けた一対の段付ス
トッパにて所定角度に係止腰該段付ストッパを前後に移
動させて揺動テーブルの係止段を変えることにより加工
角度を調整するようにして、装置の小型化を図り、あわ
せて前記従来の問題点を解消した穴あけ装置を提供する
ものである。

以下、本考案の構成を実施例につき図面に基づいて説明
する。

１は穴あけ装置で、２は基台、３は移動テーブル、４は
揺動テーブル、５は穴あけ加工手段であり、該穴あけ加
工手段５は取付台６に送り台７が送りねじ、送りモータ
等の送り手段８にて前後方向へ進退可能に取り付けられ
、送り台７に主軸ヘッド９が固定されたものである。

なお、１０は主軸、１１はドリルであり、本発明におい
ては、ドリル１１の進退方向を前後方向とする。

移動テーブル３は、基台２°の中央部上に横設され、側
部に移動装置１３が連設されて左右方向に移動可能にな
されている。

すなわち、本実施例において移動装置１３はシリンダ１
４にピストンロッド１５を嵌挿したものであり、シリン
ダ１４は基台２に固設したブラケット１６に左右方向へ
向けて固定され、ピストンロッド１５の先端が移動テー
ブル３に連結されている。

そうして、移動チーフル３は、その略中夫に軸受孔１７
が開設されている。

揺動テーブル４は、前後方向に長く形成され、中央下面
に支軸１８が固定され、支軸１８を移動テーブル３の軸
受孔１７に嵌めて水平面内において揺動自在に支持され
ており、揺動テーブル４の上に穴あけ加工手段５の取付
台６が取り付けられている。

そうして、基台２の前面および後面には揺動テーブル４
を基台２に保持するクランプ手段１９．１９が、また、
前記移動装置１３とは反対側に揺動テーブル４の揺動角
度調整手段２０が設けられている。

クランプ手段１９は、基台２に支持ブラケット２１およ
びシリンダ２２が固定され、支持ブラケット２１にクラ
ンプアーム２３が枢支され、クランファーム２３の下端
がシリンダ２２のピストンロッド２４に連結されたもの
で、ピストンロッド２４の進退によりクランプアーム２
３を回動せしめてクランプアーム先端を揺動テーブル４
の端縁に係合するように構成されている。

揺動角度調整手段２０は、揺動テーブル４の前方および
後方に設けた段付ストッパ２５．２６と、両段付ストッ
パ２５．２６を前後方向に移動させるストッパ移動装置
２７と、揺動テーブル４の前端部および後端部に固定さ
れたストッパネジ２８．２９とで構成されている。

すなわち、段付ストッパ２５．２６は、それぞれストッ
パネジ２８．２９が当接される第１係止段２５ａ、２６
ａ１第１係止段２５ｂ、２６ｂおよび第３係止段２５
Ｃ，２６ｃを備え、第２係止段２５ｂ、２６ｂを基準と
する。

第１係止段２５ ａ、 、２６ ａ、および第３係止段
２５ Ｃ，２６ｃの段差は後方側の段付ストッパ２６の
方を前方側の段付ストッパ２５よりも大きくしである。

ストッパ移動装置２７は、前後方向に配設した油圧シリ
ンダ３０のピストン３１にそれぞれ前方および後方へ向
けてロッド３２，３３を突設し、各各のロッド先端に段
付ストッパ２５．２６を取り付けるブロック３４゜３５
を設けたもので、両ブロック３４．３５は基台２に固定
したガイド３６，３７に支持されている。

そうして、前方側の段付ストッパ２５より後方へ向けて
突設した支持棒に各係止段２５ａ、２５ｂ、２５ｃに対
応するドッグ３８ ａ９ ３８ ｂ。

３８ｃが取り付けられ、また、前方側のガイド３６には
各ドック３８ａ、３８ｂｔ ３８ｃに対応するリミッ
トスイッチ３９ａ、３９ｂ、３９ｃが取り付けられ、リ
ミットスイッチ３９ ａ、 ３９ ｂ。

３９ｃがストッパ移動装置２７に連係されており、リミ
ットスイッチ３９ａ、３９ｂｔ ３９ｃによる検出信
号でストッパ移動装置２７の作動を停止すべく構成され
ている。

なお、４０．４１は油圧シリンダ３０に接続した油管で
ある。

上記構造において、被加工物の穴あけに際しては、例え
ば第３図に示す如く揺動テーブル４を段付ストッパ２５
．２６の第２係止段２５ｂ、２６ｂに係止した状態で揺
動テーブル４を基台２にクランプし、主軸ベッド９およ
び送り手段８の作動により穴あけ加工を行なう。

しかして、加工角度の変更に際しては、まず、クランプ
手段１９の作動により、揺動テーブル４をクランプ状態
かう解放腰移動テーブル３を移動装置１３にて移動させ
て、揺動テーブル４のストッパネジ２８．２９と段付ス
トッパ２５．２６との係止を解く。

続いて、ドリル１１の穿孔方向を右側へ向ける場合には
、ストッパ移動装置２７にて両段付ストッパ２５．２６
を前方へ移動せしめると、最前端に位置するドッグ３８
ａがリミットスイッチ３９ａに接触してストッパ移動装
置２７の作動が停止し、両段付ストッパ２５．２６の第
３係止段２５ｃ、２６ｃがそれぞれ揺動テーブル４のス
トッパネジ２８．２９と対向する位置になる。

そうして、移動テーブル３を移動せしめることにより、
両ストッパネジ２８．２９を第３係止段２５ Ｃ，２６
ｃに押し当てて揺動テーブル４を２点鎖線で示す如く揺
動させて、クランプ手段１９により揺動テーブル４を基
台２にクランプする。

逆に、ドリル１１の穿孔方向を左側に向ける場合には、
段付ストッパ２５．２６を後方へ移動せしめてストッパ
ネジ２８．２９を第１係止段２５ ａ、 ２６ ａに
対向せしめ、前記と同様にして揺動テーブル４を１点鎖
線で示す如く揺動させてクランプする。

なお、上記実施例では、段付ストッパ２５，２６の係止
段を３段にしたが、必要に応じて２段あるいは４段以上
とする場合もある。

また、移動テーブル３の移動装置１３としてはシリンダ
１４に代えて送りねじによる移動手段を採用してもよい
。

さらに、ストッパ移動装置２７としてはエアシリンダを
適用してもよいことはもちろんである。

さらには、上記実施例では揺動角度調整手段２０をドリ
ル１１の穿孔方向に対して右側に設けたが、左側に設け
てもよい。

以上のように、本考案によれば、段付ストッパを前後に
移動させて移動テーブルの係止段を変えることにより、
加工角度の調整ができることから、被加工物の下あるい
は周囲には従来のようなスイングアームおよびその支持
台等を設ける必要がなく、装置の小型化が図れるととも
に、被加工物を固定する取付具の設置や被加工物の取換
え、さらには切粉の処理が容易になるという優れた効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図長手第３図は本考案の実施態様を例示し、第１図
は穴あけ装置の側面図、第２図は同装置の一部を断面で
示す第１図のＡ方向矢視図、第３図は同装置の穴あけ加
工手段を省略して示す平面図、第４図はクランクシャフ
トのオイル通路の穴あけ加工例を示す説明図である。 １・・・・・・穴あけ装置、２・・・・・・基台、３・
・・・・・移動テーブル、４・・・・・・揺動テーブル
、５・・・・・・穴あけ加工手段、１１・・・・・・ド
リル、１３・・・・・・移動装置、１９・・・・・・ク
ランプ手段、２０・・・・・・揺動角度調整手段、２５
．２６・・・・・・段付ストッパ、２７・・・・・・ス
トッパ移動装置、２８． ２９・・・・・・ストッパネ
ジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被加工物の加工穴の位置に応じて加工角度の調整ができ
   るようにした穴あけ装置において、基台上に移動装置に
   よって左右方向に移動される移動テーブルを設け、該移
   動テーブルに穴あけ加工手段が取り付けられる揺動テー
   ブルを水平面内において揺動自在に支持し、該揺動テー
   ブルの加工時の角度を決める段付ストッパを該揺動テー
   ブルの左右いずれかの前方および後方に設け、両段付ス
   トッパには該段付ストッパを前後方向に移動させるスト
   ッパ移動装置を連設し、かつ前方側の段付ストッパと後
   方側の段付ストッパとは対応する各段の段差が異なるよ
   うに形威し、両段付ストッパを前後に移動させて揺動テ
   ーブルの係止段を変えることにより角度調整することを
   特徴とする穴あけ装置。