JPS6040256A - 基材への樹脂の含浸方法 - Google Patents
基材への樹脂の含浸方法Info
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- JPS6040256A JPS6040256A JP58148503A JP14850383A JPS6040256A JP S6040256 A JPS6040256 A JP S6040256A JP 58148503 A JP58148503 A JP 58148503A JP 14850383 A JP14850383 A JP 14850383A JP S6040256 A JPS6040256 A JP S6040256A
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- Japan
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- resin
- base material
- impregnated
- impregnating
- base
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- Granted
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
木発Ff’+け、樹脂を含浸させた基材の複数枚を連続
的に市ね合せて得る積層板における基材への樹脂の含浸
方法に関し、詳しくは、基げに樹脂を良好に含浸させよ
うとする技術に関する。
的に市ね合せて得る積層板における基材への樹脂の含浸
方法に関し、詳しくは、基げに樹脂を良好に含浸させよ
うとする技術に関する。
従来、樹q旨を含浸させた基けを複数枚積層して積層体
を得るに際して、基材に樹脂を含浸させる方法は、第1
図に示すように、基材(1)′の上面側から樹脂(2ト
を塗布含浸させるものであった。ところがこのような方
法であると、樹脂の含浸にて抜けようとする気泡を樹脂
で・上から押えることとなって、気泡の抜けが悪く、基
材を多数枚積層して得る製品に悪影響を与える七いう問
題があった。
を得るに際して、基材に樹脂を含浸させる方法は、第1
図に示すように、基材(1)′の上面側から樹脂(2ト
を塗布含浸させるものであった。ところがこのような方
法であると、樹脂の含浸にて抜けようとする気泡を樹脂
で・上から押えることとなって、気泡の抜けが悪く、基
材を多数枚積層して得る製品に悪影響を与える七いう問
題があった。
本発明は、このような問題[tiみてなされたものであ
り、その目的とするところは、基けから気泡を良好に抜
くことができ、気泡を封じ込めることがない積層板にお
ける基材への樹1指の含浸方法を提供すること[ある。
り、その目的とするところは、基けから気泡を良好に抜
くことができ、気泡を封じ込めることがない積層板にお
ける基材への樹1指の含浸方法を提供すること[ある。
本発明は、連続移送される基(オ[11・・の夫々に1
這脂(2)・・を含浸させたのち、これらを多数枚積I
3させる積層1JIVcおける基1才への樹脂の含浸方
法[おいて、基IA’il+の下面側から樹脂12)を
含浸させ、そののち更に基材il+の上面側もしくけ下
面側から再度樹IJlt121を含浸させることを特徴
とする特許板における基財への樹脂の含浸方法に係るも
のであり、このようにすることによって上記目的を達成
できるに至った。
這脂(2)・・を含浸させたのち、これらを多数枚積I
3させる積層1JIVcおける基1才への樹脂の含浸方
法[おいて、基IA’il+の下面側から樹脂12)を
含浸させ、そののち更に基材il+の上面側もしくけ下
面側から再度樹IJlt121を含浸させることを特徴
とする特許板における基財への樹脂の含浸方法に係るも
のであり、このようにすることによって上記目的を達成
できるに至った。
以下本発明の詳細な説明する。
本実施例では積層板は表面材として銅箔を表面に積層す
るづリント配繰板用であり、図VCおいては、り、1箔
を積層する基板(4)の製造方法を説明する。第2図は
製造工程を示すづ0・リフ図であって、基材illとし
てはクラフト紙のような紙や布を用いる。承けill
Vi夫々ロールに巻かれた長尺体であり、0−ルより供
給される(A)。M、vimはまず充分に乾燥させて(
Bl、充分に樹脂(2)が含浸しやすい状態にする。次
にポリエステル、エポキシ、あるいはフェノール樹脂レ
ソールなどの樹脂(2)を基は+11 VC含浸させる
(月。樹脂(2)を含浸させた基材(1)はスフイスロ
ール(3)にて債I會され、基板(4)を形成する。一
方、表面材(図示せず)はスクイズ0−ル(3)よりも
後方において、基板(4)[0層される。つまり、表面
板は基材illと同t!に長尺体として連結供給される
(C)。この表面1オにけ基けfil K含浸された樹
脂12)との接着性のよい接着剤、例えばエポキシ接着
剤などを塗布する(D)。表面材と基板(4)とはう三
ネート(E)工程にてラニネートロールにて積層する。
るづリント配繰板用であり、図VCおいては、り、1箔
を積層する基板(4)の製造方法を説明する。第2図は
製造工程を示すづ0・リフ図であって、基材illとし
てはクラフト紙のような紙や布を用いる。承けill
Vi夫々ロールに巻かれた長尺体であり、0−ルより供
給される(A)。M、vimはまず充分に乾燥させて(
Bl、充分に樹脂(2)が含浸しやすい状態にする。次
にポリエステル、エポキシ、あるいはフェノール樹脂レ
ソールなどの樹脂(2)を基は+11 VC含浸させる
(月。樹脂(2)を含浸させた基材(1)はスフイスロ
ール(3)にて債I會され、基板(4)を形成する。一
方、表面材(図示せず)はスクイズ0−ル(3)よりも
後方において、基板(4)[0層される。つまり、表面
板は基材illと同t!に長尺体として連結供給される
(C)。この表面1オにけ基けfil K含浸された樹
脂12)との接着性のよい接着剤、例えばエポキシ接着
剤などを塗布する(D)。表面材と基板(4)とはう三
ネート(E)工程にてラニネートロールにて積層する。
積層された表面材と基板(4)とは士ニア炉にて樹脂(
2)の硬化、接着剤の乾燥を行なう(F)。このように
して得た積層体は力・ジターにより裁断(G)シ、製品
を得る()−1)。
2)の硬化、接着剤の乾燥を行なう(F)。このように
して得た積層体は力・ジターにより裁断(G)シ、製品
を得る()−1)。
そして本発明においては、樹脂(2)の含浸を第3図に
示すように、基it +11の下面から行なうのである
CI) 、このように、基材il+の下面力λら樹IJ
旨12)を含浸させることによって、゛含浸に伴なって
基材fll中の気泡を上方にスムーズに抜き出し、製品
内に気泡を封じ込めることがない。I5f 1Jli
i21を含浸させるのvcは、第3図に示すように、0
−ル(5)を基材fxlの上面を押えるように配設して
も、又@4図のように、下面に当接する中スコ・−ター
として配設してもよい。:6)は樹d旨槽であって、そ
の塗布散は士スコーターのロール(5)の回転方向及び
回転数でコント0−ルすることができる。そしてこのよ
うに下面からの樹脂12)の含浸が進んだのち、更に第
3図に示すように、下面側から樹脂12)を再度含浸さ
せるのである。このような再度の含浸は、@5図及び第
6図に示すように、基Htl)の上面からもしくは上下
面から行なうようにしてもよい。そしてこのような再度
の樹脂の含浸によって、樹脂12)の溶剤が揮発するこ
とによる品質上の対策を図ることができ、又、15イド
O−ル(7)の粘MICよるトラブルや、更にスクイズ
0−ル(3)出口でのスクイズ0−ル(3)との粘着で
基板(4)の表面状態が悪くなるのを防止できる。
示すように、基it +11の下面から行なうのである
CI) 、このように、基材il+の下面力λら樹IJ
旨12)を含浸させることによって、゛含浸に伴なって
基材fll中の気泡を上方にスムーズに抜き出し、製品
内に気泡を封じ込めることがない。I5f 1Jli
i21を含浸させるのvcは、第3図に示すように、0
−ル(5)を基材fxlの上面を押えるように配設して
も、又@4図のように、下面に当接する中スコ・−ター
として配設してもよい。:6)は樹d旨槽であって、そ
の塗布散は士スコーターのロール(5)の回転方向及び
回転数でコント0−ルすることができる。そしてこのよ
うに下面からの樹脂12)の含浸が進んだのち、更に第
3図に示すように、下面側から樹脂12)を再度含浸さ
せるのである。このような再度の含浸は、@5図及び第
6図に示すように、基Htl)の上面からもしくは上下
面から行なうようにしてもよい。そしてこのような再度
の樹脂の含浸によって、樹脂12)の溶剤が揮発するこ
とによる品質上の対策を図ることができ、又、15イド
O−ル(7)の粘MICよるトラブルや、更にスクイズ
0−ル(3)出口でのスクイズ0−ル(3)との粘着で
基板(4)の表面状態が悪くなるのを防止できる。
以上要するに本発明は、基目″の下面側から樹脂を含浸
させるから、下面側からの樹脂の含浸に伴なって基げに
含まれている気泡をスムーズに上方に抜き出すことがで
き、多数枚の基材を積層するのに、気泡を封じ込めるこ
とがなく、良品を得ることができるという利点がある。
させるから、下面側からの樹脂の含浸に伴なって基げに
含まれている気泡をスムーズに上方に抜き出すことがで
き、多数枚の基材を積層するのに、気泡を封じ込めるこ
とがなく、良品を得ることができるという利点がある。
そのうえ、殊に本発明においては、基材の下面側から樹
脂を含浸させたのち、更に基材の上面側もしくは下面側
から再度樹脂を含浸させるから、樹脂の溶剤が揮発する
ことによる品質の低下を防ぎ、又、j5イドD−ルの粘
着によるトラブルや、更にスクイズロール七の粘着で基
板の表面状態の悪化を防ぐことができ、より−ハ゛1品
質向上させるこ七ができるという利点があるC
脂を含浸させたのち、更に基材の上面側もしくは下面側
から再度樹脂を含浸させるから、樹脂の溶剤が揮発する
ことによる品質の低下を防ぎ、又、j5イドD−ルの粘
着によるトラブルや、更にスクイズロール七の粘着で基
板の表面状態の悪化を防ぐことができ、より−ハ゛1品
質向上させるこ七ができるという利点があるC
第1図は従来例の概略図、第2図は未発明の一実施例の
概略工程図、第3図は同上の装置の一例を示す概略図、
1基4図は同上の他の装置を示す概略図、第5図Ifi
第4図のイ部の拡大図、第6図は同上の他の′!フ盾を
示し、第4図のイgAに相当する箇所の拡大図である。 (1)Fi、jJS財、12)は帰り旨である代理人
弁理士 石 1)畏 七
概略工程図、第3図は同上の装置の一例を示す概略図、
1基4図は同上の他の装置を示す概略図、第5図Ifi
第4図のイ部の拡大図、第6図は同上の他の′!フ盾を
示し、第4図のイgAに相当する箇所の拡大図である。 (1)Fi、jJS財、12)は帰り旨である代理人
弁理士 石 1)畏 七
Claims (1)
- ill連続移送される基材の夫々に樹脂を含浸させたの
ち、これらを多数枚積層させる積層板における基けへの
樹脂の含浸方法において、基材の下面側から樹IJ5を
含浸させ、そののち更に基材の上面側もしくは下面側か
ら再度樹脂を含浸させることを特徴とする積層板におけ
る基材への樹l旨の含浸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58148503A JPS6040256A (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | 基材への樹脂の含浸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58148503A JPS6040256A (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | 基材への樹脂の含浸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040256A true JPS6040256A (ja) | 1985-03-02 |
| JPH0129685B2 JPH0129685B2 (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=15454213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58148503A Granted JPS6040256A (ja) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | 基材への樹脂の含浸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040256A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5394556A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Resin impregnation process |
| JPS554838A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-14 | Kanegafuchi Chemical Ind | Method of continuously manufacturing electric laminated insulating plate or metallic foil laminated plate |
| JPS5545367A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Nippon Oil Co Ltd | Small organism catching material |
| JPS55126418A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Method and apparatus for continuous preparation of laminated material |
| JPS5695630A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-03 | Matsushita Electric Works Ltd | Immersing method of thermosetting type resin varnish |
| JPS5855216A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-01 | Hitachi Chem Co Ltd | プリプレグの製造法 |
-
1983
- 1983-08-13 JP JP58148503A patent/JPS6040256A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5394556A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Matsushita Electric Works Ltd | Resin impregnation process |
| JPS554838A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-14 | Kanegafuchi Chemical Ind | Method of continuously manufacturing electric laminated insulating plate or metallic foil laminated plate |
| JPS5545367A (en) * | 1978-09-29 | 1980-03-31 | Nippon Oil Co Ltd | Small organism catching material |
| JPS55126418A (en) * | 1979-03-26 | 1980-09-30 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Method and apparatus for continuous preparation of laminated material |
| JPS5695630A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-03 | Matsushita Electric Works Ltd | Immersing method of thermosetting type resin varnish |
| JPS5855216A (ja) * | 1981-09-28 | 1983-04-01 | Hitachi Chem Co Ltd | プリプレグの製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0129685B2 (ja) | 1989-06-13 |
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