JPS6040264Y2 - 溶接管内面ビ−ド切削装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶接管の製造において、溶接スパッタの押込に
より管内面に押込庇が発生するのを防止するようにした
溶接管内面ビード切削装置の改良に関する。

近年鋼帯あるいはステンレス鋼帯などの金属帯をフォー
ミングロール群で連続的に円形に成形加工して、その両
縁を高周波誘導溶接または高周波抵抗溶接により連続的
に溶接して溶接管を製造する方法が広〈実施されている
。

しかして、この製造工程において、溶接時にスパッタが
発生し、管内面に飛散付着する。

そして、前記溶接管の内面溶接部に発生するビードを切
削するに際し、前記スパッタが溶接管内面に押し込まれ
て押込疵発生の原因となる。

このような押込庇は、製品とじて使用される際、腐蝕発
生点ともなる。

これを防ぐため、溶接スパッタ押込防止具材の内面ビー
ド切削装置が開発される。

本願出願人は上記に関し、溶接管の内部に挿入されるロ
ッドに、その外周面から突出される受コロを回転自在に
装着し、該受コロの先端部の周囲を囲んで、スパッタ押
込防止具がばねを介して溶接管の半径方向に進退自在に
設けられた装置を開発腰実願昭５２−３４４２４号とし
て出願した。

併し、該構造によると、前記スパッタ押込防止具の隙間
にスパッタが入りこんで動かなくなり、防止具が役に立
たなくなったり、ロッドにビビリを生じたりする。

これに起因して、スパッタが管内面に傷をつけたり、内
面バイトの内面ビートへの喰いこみに不同を生じて不良
品発生の原因となる等の問題が残った。

本考案は上記問題点を解決するもので、機構が簡単で、
作動不良を起すことがなく、しかも、寿命の長い溶接ス
パッタ押込防止具付内面ビード切削装置を提供すること
を目的とする。

以下本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図、第２図において、１は溶接管（以下パイプとい
う）で、金属帯が円形に成形加工されながら供給され、
スクイズロール２によって外周面から締めつけられ、前
記金属帯の両縁を高周波誘導溶接機または高周波抵抗溶
接機Ｗにより溶接され、連続的にＰ方向へ送り出される
。

４は前記溶接にあたり金属帯を加熱するワークコイルで
、３は該溶接時、周囲に飛散するスパッタである。

５はパイプ１の内部に挿入され、パイプ１の溶接部の内
面に発生した内面ビード６を切削する内面ビード切削装
置のロッド、７はパイプ１の溶接部の外面に発生した外
面ビード、８は外面ビード７を切削する外面バイト、９
はロッド５の端部に螺子９ａにより固定され、パイプ１
の内半径とほぼ同一の曲率半径の刃先を有する内面バイ
ト、１０ａ、１０ｂ、１０ｃはパイプ１の内面に当接す
るようロッド５に回転自在に装着されている受コロであ
る。

これら受コロはピン１０により枢支される。

１１は前記各受コロ１０ａ、１０ｂ、１０ｃのパイプ送
り出し上流側に装着されたスパッタ押込み防止具である
。

押込防止具（以下防止片という）１１は前記パイプより
も硬質の板バネが自然状態で直角をなすようＬ字状に曲
折され取付部１１ａと邪魔板部１１ｂとが形成される。

防止片１１は邪魔板部を下流側にした姿勢で取付部１１
ａが取付ボルト１２によってロッド５の外周面に固定さ
れる。

邪魔板部１１ａは少なくとも受コロ１０ａ、１０ｂ、１
０ｃの幅と等しい幅を有し、その先端縁がパイプ１の内
半径とほぼ同一の曲率半径とされ、邪魔板部１１ｂの高
さは、その先端部がパイプ１の内周面と当接腰このとき
の取付部１１ａと邪魔部１１ｂとのなす角度Ａが約９０
°〜１２００となるよう設定されている。

防止板１１は金属の他、コム、プラスチックなどの弾性
体が用いられる。

そして、邪魔板部１１ｂはパイプ進行方向上流側に向く
矢じり状第３図または半径状第４図横断面を有するよう
形状のものであってもよい。

防止片１１は取付部１１ａと邪魔板部１１ｂとが前記９
０度に曲折された形状の他、９０度より大きい角度を有
するよう曲折されたものでもよい。

また第５図示の如く、９０度より小さい角度に曲折され
たものであって、その取付部１１ａを邪魔部１１ｂより
も下流側に向けてとりつけられてもよい。

このような構造から成る本考案装置により内面ビード６
を切削すると、ロッド５の外周面から突出している受コ
ロ１０ ａ、 １０ ｂｅ １０ ｃの先端部のパ
イプ進行上流側に前記防止片１１の邪魔板部１１ｂがパ
イプ内周面に当接して設置されているため、パイプ１の
内周面に飛散付着しているスパッタ３をパイプ内導入の
冷却水とともにパイプ進行方向側方にはねとばす。

従って、スパッタ３が受コロ１０ａｔ １０ｂｔ
１０ｃとパイプ内周面との間にかみ込まれることがなく
、スパッタ３によるパイプへの押込疵が発生することが
ない。

そして、防止片１１の邪魔板部１１ｂは徐々に磨耗する
が、その磨耗にともない邪魔板部１１ｂが、弾性復元力
によって取付部１１ａとなす角度は９００に近づき、こ
の期間、邪魔板部１１ｂによるスパッタ排除性能は変る
ことがない。

防止片１１は磨耗すれば容易に交換でき、価格も安い。

実験例 実願昭５２−３４４２４号による内面ビード切削装置に
より切削した場合、防止具がパイプ送り長１０００〜２
０００７７Ｌで作動不良となり、切削喰い込み不同によ
る不良品の発生率が１０〜２０％に達した。

これに対し、本考案装置の内面ビート切削装置によると
、スパッタ押込疵が零となり防止具はパイプ送り長６０
０００７７Ｌまで使用でき、不良品の発生率は零であっ
た。

以上のように本考案の溶接スパッタ押込防止具材の溶接
管内面ビード切削装置は、溶接時に発生してパイプの内
面に飛散、付着しているスパッタが簡単な構造のスパッ
タ押込防止具によって容易に排除されるので、内面ビー
ドを切削する際に、受コロによりスパッタがパイプ内周
面に押込まれることがなく、スパッタ押込疵の発生が防
止される。

しかも、本考案のスパッタ押込防止具は作動不良発生の
おそれがなく、内面バイトの内面ビードへの喰い込み不
同を生じることがないため製品の合格率も向上した。

また、従来のもに比べて安価て装脱が簡便であり、耐用
期間も格段に向上するなど大きな実用的効果を得た。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例を示す切欠側面図、第２図は
要部斜視図、第３図、第４図は夫々、スパッタ押込防止
具の他の実施例を示す平面図、第５図は更に他の実施例
を示す要部側面図である。 １・・・・・・溶接管、２・・・・・・スクイズロール
、３・・・・・・スパッタ、４・・・・・・ワークコイ
ル、５・・・・・・ロッド、６・・・・・・内面ビード
、７・・・・・・外面ビード、８・・・・・・外面バイ
ト、９・・・・・・内面バイト、１０ａ、１０ｂ。 １０ｃ・・・・・・受コロ、 １ １・・・・・・スパッタ押込防止 具、 １ａ・・・・・・取付部、 １ｂ・・・・・・邪魔板部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶接管の内部にロッドが挿入され、該ロッドに、前記溶
   接管内面と先端部が当接する受コロが装着され、前記ロ
   ッドに、内面ビードを切削する内面バイトが取りつけら
   れてなる内面ビードを切削する装置において、前記受コ
   ロの溶接管送り出し上流側にスパッタ押込防止具が装着
   され、該スパッタ押込防止具は板バネが１字状に曲折さ
   れて前記ロッドへの取付部とスパッタを排除する邪魔板
   部とが形成され、該邪魔板部は少なくとも受コロと同幅
   を有しその先端縁が溶接管の内周面と当接するようにと
   りつけられたことを特徴とする溶接管内面ビード切削装
   置。