JPS6040526A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6040526A JPS6040526A JP14899183A JP14899183A JPS6040526A JP S6040526 A JPS6040526 A JP S6040526A JP 14899183 A JP14899183 A JP 14899183A JP 14899183 A JP14899183 A JP 14899183A JP S6040526 A JPS6040526 A JP S6040526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic recording
- recording medium
- electron beam
- molecular weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は磁気テープ、フロッピーデスク、磁気カード等
として使用される磁気記録媒体に関する。
として使用される磁気記録媒体に関する。
従来技術
磁気テープ、フロッピーディスク、磁気カード等として
使用される磁気記録媒体としてプラスチックフィルムの
ような非磁性支持体上に磁性粒子（例えばγ−Ｆ６２０
Ｂなど）及び電子線硬化性バインダーを主成分とする磁
性層を設けたものが知られている。との柚の磁気記録媒
体は支持体上に前記バインダーを含む磁性塗料を塗布し
た後、その表面に電子線を照射して塗膜を硬化させるこ
とにより作られる。このような電子線硬化性ノ々インダ
ーを磁性層の形成に用いた磁気記録媒体の製造法は磁性
塗料中の固形分の凝固防止及びポットライフの向上、製
造工程の簡略化、省エネルギー等の点で一般に有利であ
るとされている。ここでバインダーとして使用される電
子線硬化性樹脂としてはエステル系、エーテル系、ウレ
タン系、エポキシ系等の各種アクリル変性プレポリマー
又はポリマーが用いられているが、磁気テープやフロッ
ピーディスクのように特に柔軟性を必猥とする磁気記録
媒体にはウレタン系のものが主に使用されている。
使用される磁気記録媒体としてプラスチックフィルムの
ような非磁性支持体上に磁性粒子（例えばγ−Ｆ６２０
Ｂなど）及び電子線硬化性バインダーを主成分とする磁
性層を設けたものが知られている。との柚の磁気記録媒
体は支持体上に前記バインダーを含む磁性塗料を塗布し
た後、その表面に電子線を照射して塗膜を硬化させるこ
とにより作られる。このような電子線硬化性ノ々インダ
ーを磁性層の形成に用いた磁気記録媒体の製造法は磁性
塗料中の固形分の凝固防止及びポットライフの向上、製
造工程の簡略化、省エネルギー等の点で一般に有利であ
るとされている。ここでバインダーとして使用される電
子線硬化性樹脂としてはエステル系、エーテル系、ウレ
タン系、エポキシ系等の各種アクリル変性プレポリマー
又はポリマーが用いられているが、磁気テープやフロッ
ピーディスクのように特に柔軟性を必猥とする磁気記録
媒体にはウレタン系のものが主に使用されている。
一方、耐久性の優れた磁気記録媒体を伺るには柔軟性と
機械的強度とのバランスがよくとれたパインター−を必
要とする。しかし従来の電子線硬化性樹脂はウレタン系
のものでもこのような性能を満足するものはなかった。
機械的強度とのバランスがよくとれたパインター−を必
要とする。しかし従来の電子線硬化性樹脂はウレタン系
のものでもこのような性能を満足するものはなかった。
目 的
本発明の目的は適度な柔軟性と優れた機械的強度を有す
るウレタン系電子線硬化性樹脂の使用により、耐久性を
向上した磁気記録媒体を提供することである。
るウレタン系電子線硬化性樹脂の使用により、耐久性を
向上した磁気記録媒体を提供することである。
構成
本発明の磁気記録媒体は非磁性支持体上に磁性粉末及び
電子線硬化性樹脂を主成分とする磁性層を設けた磁気記
録媒体において、前記電子線硬化性樹脂が、（＆）平均
分子量１０００〜３０００の直鎖状ポリエステルジオー
ル又はポリエーテルジオールと（ｂ）トリイソシアネー
ト化合物と（ｅｌヒドロキシアルキルアクリレート又は
メタクリレートとの反応により得られる数平均分子量１
万〜５万の分岐状ポリウレタンアクリレートであること
を特徴とするものである。
電子線硬化性樹脂を主成分とする磁性層を設けた磁気記
録媒体において、前記電子線硬化性樹脂が、（＆）平均
分子量１０００〜３０００の直鎖状ポリエステルジオー
ル又はポリエーテルジオールと（ｂ）トリイソシアネー
ト化合物と（ｅｌヒドロキシアルキルアクリレート又は
メタクリレートとの反応により得られる数平均分子量１
万〜５万の分岐状ポリウレタンアクリレートであること
を特徴とするものである。
本発明で使用される数平均分子量１万〜５万の分岐状ポ
リウレタンアクリレートは電子線硬化性バインダーであ
って、前記（ａ） 、 （ｂｌ 、 （ｏｌの３成分の
反応により得られる。（ａ）成分としては平均分子ｇｔ
ｏｏｏ〜３０００の直鎖状、＋５１Ｊエステルジオール
又はポリエーテルジオール、好唸しくは１，４−ブタン
ジオールとアジピン酸とからなる平均分子量２０００〜
３０００の直鎖状ポリエステルジオールが用いられる。
リウレタンアクリレートは電子線硬化性バインダーであ
って、前記（ａ） 、 （ｂｌ 、 （ｏｌの３成分の
反応により得られる。（ａ）成分としては平均分子ｇｔ
ｏｏｏ〜３０００の直鎖状、＋５１Ｊエステルジオール
又はポリエーテルジオール、好唸しくは１，４−ブタン
ジオールとアジピン酸とからなる平均分子量２０００〜
３０００の直鎖状ポリエステルジオールが用いられる。
（ｂｌ成分としてはトリイソシアネート化合物、例えば
トリメチロールゾロノぞントトリレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート等との付加物や０Ｃ
Ｎ（ＣＨ，）、ＮＣ０ＮＨ（Ｃ’Ｈり、ＮＣＯＣ０ＮＨ
（ＣＴＩ、）６ＮＣＯ のようなビューレット型化合物等が使用される。
トリメチロールゾロノぞントトリレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート等との付加物や０Ｃ
Ｎ（ＣＨ，）、ＮＣ０ＮＨ（Ｃ’Ｈり、ＮＣＯＣ０ＮＨ
（ＣＴＩ、）６ＮＣＯ のようなビューレット型化合物等が使用される。
壕だ（ｃ）成分としてはヒドロキシアルキルアクリレー
ト又はメタクリレート、例えば２−ヒドロキシエチルア
クリレート又はメタクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート又はメタクリレート等が使用される。こ
こで（１）成分：（ｂ）成分：（Ｃ）成分の比率は１：
０．０２〜１：０．０１〜０．２（重量）程度が適当で
ある。
ト又はメタクリレート、例えば２−ヒドロキシエチルア
クリレート又はメタクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート又はメタクリレート等が使用される。こ
こで（１）成分：（ｂ）成分：（Ｃ）成分の比率は１：
０．０２〜１：０．０１〜０．２（重量）程度が適当で
ある。
以上の（ａ） 、（ｂ） ＊ （ｃ） ”成分を用いて
分岐状ポリウレタンアクリレートを作るにはこれら３成
分を前記比率で混合し、メチルエチルケトンのような溶
媒中でジラウリン酸ジーｎ−ゾチル錫のような重合触媒
の存在下に加熱反応させればよい。なお前記３成分には
必要に応じて架橋剤又は希釈剤として２重結合を有する
化合物を併用することができる。２重結合を有する化合
物としてはアクＩＪ Ｏイル系２型結合を１個以上有す
るエステル、エーテル、エポキシ、ウレタン、エチレン
系等のモノマー又はゾレポリマーや２重結合を１個以上
有する重合性七ツマ−１例えば酢酸ビニル、スチレン、
Ｎ−ビニルピロリドン等が使用できる。
分岐状ポリウレタンアクリレートを作るにはこれら３成
分を前記比率で混合し、メチルエチルケトンのような溶
媒中でジラウリン酸ジーｎ−ゾチル錫のような重合触媒
の存在下に加熱反応させればよい。なお前記３成分には
必要に応じて架橋剤又は希釈剤として２重結合を有する
化合物を併用することができる。２重結合を有する化合
物としてはアクＩＪ Ｏイル系２型結合を１個以上有す
るエステル、エーテル、エポキシ、ウレタン、エチレン
系等のモノマー又はゾレポリマーや２重結合を１個以上
有する重合性七ツマ−１例えば酢酸ビニル、スチレン、
Ｎ−ビニルピロリドン等が使用できる。
こうして得られる分岐状ポリウレタンアクリレートは数
平均分子量が１万〜５万の範囲でな ５− ければならない。この分子量が１万以下では樹脂の電子
線照射後の強度が弱くなり、磁性層の耐久性が落ち、ま
た５万以上では樹脂がゲル化して使用できなくなる。
平均分子量が１万〜５万の範囲でな ５− ければならない。この分子量が１万以下では樹脂の電子
線照射後の強度が弱くなり、磁性層の耐久性が落ち、ま
た５万以上では樹脂がゲル化して使用できなくなる。
なお分岐状ポリウレタンアクリレート中には（ｂｌ成分
であるトリインシアネート化合物部分が１分子当シ平均
５〜１５個含まれることが好ましい。
であるトリインシアネート化合物部分が１分子当シ平均
５〜１５個含まれることが好ましい。
次に分岐状ポリウレタンアクリレートの製造例を示す。
製造例
加電化社製アデカニューエースＹ４−３０（平均分子量
３０００のポリエステルジオール）３０．４ｆと日本ポ
リウレタン社製コロネート３０４１（）リイソシアネー
） ） １６．５ ｆと２−ヒドロキシエチルアクリレ
−） １．９ ｆとをメチルエチルヶ）ｙ中、５０°Ｃ
の乾燥窒素気流下で３時間反応させた後、ジラウリン酸
ジーｎ−ブチル錫の２チトルエン溶液１ ｍｌを加え、
更に１０時間反応させて数平均分子量約３万でトリ ６
− イソシアネート部分を１分子当ｐ平均１０個有する分岐
状ポリウレタンアクリレートを得た。
３０００のポリエステルジオール）３０．４ｆと日本ポ
リウレタン社製コロネート３０４１（）リイソシアネー
） ） １６．５ ｆと２−ヒドロキシエチルアクリレ
−） １．９ ｆとをメチルエチルヶ）ｙ中、５０°Ｃ
の乾燥窒素気流下で３時間反応させた後、ジラウリン酸
ジーｎ−ブチル錫の２チトルエン溶液１ ｍｌを加え、
更に１０時間反応させて数平均分子量約３万でトリ ６
− イソシアネート部分を１分子当ｐ平均１０個有する分岐
状ポリウレタンアクリレートを得た。
以上のような分岐状ポリウレタンアクリレートと併用さ
れる磁性粒子としては保磁力が約３００〜約２３００エ
ルステツドの半硬又は硬磁性材料、例えばγ−Ｆ ６１
ｏ、 ＊ Ｆ ＠Ｂ ０４及びこれらにＣｏ等の金属
を添加したもの； Ｃｒｙ、 ； Ｆｅ 、Ｃ。
れる磁性粒子としては保磁力が約３００〜約２３００エ
ルステツドの半硬又は硬磁性材料、例えばγ−Ｆ ６１
ｏ、 ＊ Ｆ ＠Ｂ ０４及びこれらにＣｏ等の金属
を添加したもの； Ｃｒｙ、 ； Ｆｅ 、Ｃ。
及びＮ１の少なくとも２Ｍを含む合金、例えばＦｅ −
Ｃｏ合金、Ｆｅ −Ｃｏ −Ｎｉ合金；ＭｎＢ等の粉末
が挙げられる。なおこれらの磁性粒子は燐酸エステル、
脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等の界面活性剤や、シラ
ン系、チタン系、アルミニウム系等のカップリング剤で
表面疎水化処理されていることが好ましい。以上のよう
な磁性粒子とバインダーとの混合比率は１：０．２〜０
．５（重量）程度が適当である。
Ｃｏ合金、Ｆｅ −Ｃｏ −Ｎｉ合金；ＭｎＢ等の粉末
が挙げられる。なおこれらの磁性粒子は燐酸エステル、
脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等の界面活性剤や、シラ
ン系、チタン系、アルミニウム系等のカップリング剤で
表面疎水化処理されていることが好ましい。以上のよう
な磁性粒子とバインダーとの混合比率は１：０．２〜０
．５（重量）程度が適当である。
磁性層には以上のような磁性粒子及びバインダーの他に
適当な添加剤、例えば帯電防止剤、潤滑剤、研摩剤、分
散剤等を加えておくことが望ましい。
適当な添加剤、例えば帯電防止剤、潤滑剤、研摩剤、分
散剤等を加えておくことが望ましい。
帯電防止剤としてはカーダンブラック、グラファイト、
カージンブラックグラフトポリマー尋の導電性微粉末が
使用される。
カージンブラックグラフトポリマー尋の導電性微粉末が
使用される。
潤滑剤としてはシリコーンオイル、グラファイト、二硫
化モリブデン、Ｃ１１〜Ｃｌ１１の塩基性脂肪酸とＣ８
〜Ｃ□の１価アルコールとからなる脂肪酸エステル類等
が使用される。
化モリブデン、Ｃ１１〜Ｃｌ１１の塩基性脂肪酸とＣ８
〜Ｃ□の１価アルコールとからなる脂肪酸エステル類等
が使用される。
分散剤としてはカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸等
の炭素数１２〜１８個の脂肪酸（’ＲＣＯＯＨ、但しＲ
はＣＩｌ −ｃ、、のアルキル基又はアルケニル基）；
前記脂肪酸のアルカリ金属（Ｌｌ、Ｎａ、に等）又はア
ルカリ土類金属（Ｍｇ＋Ｃｍ 、 Ｂａ等）からなる金
栖石鹸；前記脂肪酸エステルの弗素を含有した化合物等
が使用される。
の炭素数１２〜１８個の脂肪酸（’ＲＣＯＯＨ、但しＲ
はＣＩｌ −ｃ、、のアルキル基又はアルケニル基）；
前記脂肪酸のアルカリ金属（Ｌｌ、Ｎａ、に等）又はア
ルカリ土類金属（Ｍｇ＋Ｃｍ 、 Ｂａ等）からなる金
栖石鹸；前記脂肪酸エステルの弗素を含有した化合物等
が使用される。
また必要に応じてアルミナのようガ研摩剤を適尚量添加
することができる。
することができる。
非磁性支持体としてはポリエステルフィルムのようなプ
ラスチックフィルム、合成紙等が使用される。これらの
支持体表面はコロナ放電、放射線、紫外線等で処理され
ていても、或いは適当な樹脂でプレコートされていても
よい。またプラスチックフィルムとしてポリエステルフ
ィルムを用いる場合はフィルム表面をポリエステル系の
樹脂とイソシアネート化合物との混合物でプレコートし
、熱硬化処理することが好ましい。
ラスチックフィルム、合成紙等が使用される。これらの
支持体表面はコロナ放電、放射線、紫外線等で処理され
ていても、或いは適当な樹脂でプレコートされていても
よい。またプラスチックフィルムとしてポリエステルフ
ィルムを用いる場合はフィルム表面をポリエステル系の
樹脂とイソシアネート化合物との混合物でプレコートし
、熱硬化処理することが好ましい。
本発明の磁気記録媒体を作るには磁性粒子及び前記特定
の電子線硬化性ノ９インダーを必須成分とし、これに適
宜、前記添加剤、その他通常のツイングーを加え、これ
を適当な有機溶媒に分散ないし溶解して磁性塗料とし、
これを非磁性支持体上にドクターブレード、その他の手
段によって塗布した後、加熱乾燥して希釈剤を除去し、
続いて電子線照射して電子線硬化性バインダーを硬化さ
せて２〜ｌＯμｍ厚程度の磁性層を形成すればよい。な
お磁性塗料の調製に用イラれる溶媒としてはアセトン、
トルエン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等が
使用される。また電子線照射は加速電圧１００〜７５０
ＫＶ、好ましくは１５０〜２００Ｋｖで ９− 吸収線量２〜１５ ＭｒａｄになるようＮ、気流中で行
なわれる。
の電子線硬化性ノ９インダーを必須成分とし、これに適
宜、前記添加剤、その他通常のツイングーを加え、これ
を適当な有機溶媒に分散ないし溶解して磁性塗料とし、
これを非磁性支持体上にドクターブレード、その他の手
段によって塗布した後、加熱乾燥して希釈剤を除去し、
続いて電子線照射して電子線硬化性バインダーを硬化さ
せて２〜ｌＯμｍ厚程度の磁性層を形成すればよい。な
お磁性塗料の調製に用イラれる溶媒としてはアセトン、
トルエン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等が
使用される。また電子線照射は加速電圧１００〜７５０
ＫＶ、好ましくは１５０〜２００Ｋｖで ９− 吸収線量２〜１５ ＭｒａｄになるようＮ、気流中で行
なわれる。
効果
本発明でバインダーとして使用される特定分子量の分岐
状ポリウレタンアクリレートは柔軟性と機械的強度との
ノ々ランスがよくとれているので、耐久性の優れた磁気
記録媒体を得ることができる。
状ポリウレタンアクリレートは柔軟性と機械的強度との
ノ々ランスがよくとれているので、耐久性の優れた磁気
記録媒体を得ることができる。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例
Ｃｏ含含有−Ｆｅ１０Ｂ １００重量部前記製造例で得
られた分岐状 ポリウレタンアクリレート ３８ 〃 架橋剤（東亜合成社製Ｍ８０３０゜ ３官能以上のオリゴエステル ２ 〃 アクリレート） オレイン酸アミン ３ 〃 トリデシルステアレート ４ 〃 カーダンブラック ５ 〃 メチルエチルケトン １４０ 〃 トルエン １４０ 〃 １０− よシなる組成物をゼールミル中で４０時間混合し、７５
μ厚のポリエステルフィルム（その表面は予め熱可塑性
の高分子量ポリエステルとポリイソシアネートとの混合
物をプレコートし、熱硬化させる）に乾燥後の厚さが１
〜２μに々るよう塗布乾燥し、更に両面に吸収線址が７
ＭｒａｄになるようＮｌ気流中で電子線を照射して塗膜
を硬化させて磁性層を形成し、磁気記録媒体を作った。
られた分岐状 ポリウレタンアクリレート ３８ 〃 架橋剤（東亜合成社製Ｍ８０３０゜ ３官能以上のオリゴエステル ２ 〃 アクリレート） オレイン酸アミン ３ 〃 トリデシルステアレート ４ 〃 カーダンブラック ５ 〃 メチルエチルケトン １４０ 〃 トルエン １４０ 〃 １０− よシなる組成物をゼールミル中で４０時間混合し、７５
μ厚のポリエステルフィルム（その表面は予め熱可塑性
の高分子量ポリエステルとポリイソシアネートとの混合
物をプレコートし、熱硬化させる）に乾燥後の厚さが１
〜２μに々るよう塗布乾燥し、更に両面に吸収線址が７
ＭｒａｄになるようＮｌ気流中で電子線を照射して塗膜
を硬化させて磁性層を形成し、磁気記録媒体を作った。
一方、比較のため分岐状ポリウレタンアクリレート３８
部及び架橋剤２部の代シに市販の直鎖状ポリウレタンア
クリレート（フリーマンケミカル社製ジエンポールｘ９
−４ｓｚｙ）４ｏ部を用いた他は同じ方法で磁気記録媒
体を作った。
部及び架橋剤２部の代シに市販の直鎖状ポリウレタンア
クリレート（フリーマンケミカル社製ジエンポールｘ９
−４ｓｚｙ）４ｏ部を用いた他は同じ方法で磁気記録媒
体を作った。
次に以上２つの磁気記録媒体を円板状に打抜き、表面を
研摩してフロッピーディスクとし、これをフロラ ２−ディスクドライブにセットした後、同一トラックで
ドライブさせ、前記トラックの再生出力が８０％に低下
するまでの時間を調べたところ、本発明品は１２０時間
で優れた銅久性を示したのに対し、比較品は３時間で耐
久性が殆どなかった。
研摩してフロッピーディスクとし、これをフロラ ２−ディスクドライブにセットした後、同一トラックで
ドライブさせ、前記トラックの再生出力が８０％に低下
するまでの時間を調べたところ、本発明品は１２０時間
で優れた銅久性を示したのに対し、比較品は３時間で耐
久性が殆どなかった。
Claims (1)
- １、 非磁性支持体−ヒに磁性粉末及び電子線硬化性樹
脂を主成分とする磁性層を設けた磁気記録媒体において
、前記電子線硬化性樹脂が、（ａ）平均分子量１０００
〜３０００の直鎖状ポリエステルジオール又はポリエー
テルジオールト（ｂ）トリイソシアネート化合物と（ｃ
）ヒドロキシ／アルキルアクリレート又はメタクリレー
トとの反応によ９得られる数平均分子量１万〜５万の分
岐状ポリウレタンアクリレートであることを特徴とする
磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14899183A JPS6040526A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14899183A JPS6040526A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040526A true JPS6040526A (ja) | 1985-03-02 |
Family
ID=15465251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14899183A Pending JPS6040526A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040526A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012554A1 (en) * | 1992-11-24 | 1994-06-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Radiation curable oligomers and magnetic recording media prepared therefrom |
-
1983
- 1983-08-15 JP JP14899183A patent/JPS6040526A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012554A1 (en) * | 1992-11-24 | 1994-06-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Radiation curable oligomers and magnetic recording media prepared therefrom |
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