JPS6040613Y2 - ゴム編機用歯口間隔切替装置 - Google Patents

ゴム編機用歯口間隔切替装置

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Publication number
JPS6040613Y2
JPS6040613Y2 JP10555376U JP10555376U JPS6040613Y2 JP S6040613 Y2 JPS6040613 Y2 JP S6040613Y2 JP 10555376 U JP10555376 U JP 10555376U JP 10555376 U JP10555376 U JP 10555376U JP S6040613 Y2 JPS6040613 Y2 JP S6040613Y2
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JP
Japan
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knitting
rubber
machine
switching
needle bed
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Expired
Application number
JP10555376U
Other languages
English (en)
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JPS5327156U (ja
Inventor
宣明 横山
Original Assignee
シルバー精工株式会社
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Publication date
Application filed by シルバー精工株式会社 filed Critical シルバー精工株式会社
Priority to JP10555376U priority Critical patent/JPS6040613Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、本機とゴム編機との歯口間隔をゴム編み編成
に対応する上位編成位置とゴム編み以外のパイル編み編
成等に対応する下位編成位置とのいずれか一方の位置に
切替えることができるようにしたゴム編機用歯口間隔切
替装置に関する。
従来、上記装置として実開昭50−3955冴公報に記
載のものが知られているが、それは、ゴム機針床を上位
編成位置に配置する場合には、突子を微調整部体に係止
するとともに、ゴム機針床を下位編成位置に配置する場
合には、突子を前記微調整部体とは別の調整部体に係止
するようになっている。
従ってこの装置によれば、ゴム機針床を上位、下位編成
位置に配置するについて、突子を互いに別の微調整部体
と調整部体とによって係止するようになっているので、
その微調整部体と調整部体との組立寸法誤差、長期間の
使用による相対的なガタ付き等によって前記突子の係止
高さに狂いが生じ易く、前記ゴム機針床を所定の前記上
位、下位各編成位置に正確に配置できなくなる欠点があ
る。
また、その欠点を回避しようとすると、前記微調整部体
と調整部体との関連配置、関連形状等に高い精度が要求
されるためその設計、製作上のコストが増大する欠点が
あった。
本考案の目的は、上述したような従来の問題を解決すべ
く、切替部体のみでゴム機針床を上位、下位編成位置に
それぞれ切替え配置できるようにし、もって切替部体を
単に三位置間に移動する簡単な操作によりゴム機針床を
上位、下位各編成位置の一方から他方にあるいは逆に迅
速、確実に切替え得る装置を提供することにある。
以下には図示の実施例について説明する。
1は本機aの針床で、その前面左右両端に止っねじ2に
よって1対の司持板3(一方のみ図示)を着脱自在に取
り付けである。
この支持板3には、これによって本機aの前面に対向し
て支持されるゴム編機すの長手方向に直交する方向に長
孔4を穿設するとともに、この長孔4と同方向に案内溝
5を有する係止板6を回動自在に取り付けている。
さらに、支持板3にはゴム編機すを取り付ける1対の取
付板7(一方のみ図示)を装着している。
この取付板7は、その下辺部にゴム編機すの長歌方向に
穿設した長孔8を有し、また前記支持板3の下端部に設
けた切欠凹部9に係合する係止ピン10を突設するとと
もに、上辺部に前記支持板3の長孔4および係止板6の
案内溝5に嵌合する突子11を植設し、その先端を上記
長孔4を通じて案内溝5より外側に突出させである。
しかして、取付板7は上記長孔4の範囲内において上下
動自在に支持板3に取り付けてあり、またゴム編機すは
取付板7に取付ねじ12,13によつ取り付けられてお
り、本機aに対し上下動可能であるとともに公知の適宜
送り装置(図示していない)によって左右方向にピッチ
送りが可能である。
前記係止板6は、支持板3の一側方に突出するレバー1
4を有し、下辺部に開設の長孔6a、6bのうち上方の
長孔6aを、前記支持板3に締付ねじ15により取り付
けた嵌合子15aに嵌合腰この嵌合子15aを中心に回
動自在に装着されている。
また、前記案内溝5は、その一側壁に前記突子11と係
合してゴム編機すを編成位置に保持する第1の係止段部
5aと、同じくゴム編機すを編成申に編目を移す等の手
作業を行うための中間位置に保持する第2の係止段部5
bを形成するとともに、下端部に突子11と係合してゴ
ム編機すを不使用位置に保持する係止部5cを形成しで
ある。
16は支持板3と係止板6との間に張架した引張ばねで
、それは、案内溝5の上記−側壁と突子11とが接近す
る方向に係止板6を回動すべく付勢するものである。
17は前記支持板3と係止板6との間に設けた切替部体
で、それは、支持板3の一側方に突出するレバー18を
有し、下辺部に開設の透孔19を、前記係止板6の長孔
6bに挿通した締付ねじ20の一端に設けた嵌合子20
aに嵌合し、この嵌合子20aを中心に単独で回動自在
に係止板6に装着され、上辺部に開設の略へ字形の切替
孔21の上縁の高さの異なる面で形成される第1切替部
21a1第2切替部21bと、これら第1,2切替部2
1a、21bを接続する傾斜面21cを設け、この切替
孔21を前記支持板3に取り付けた嵌合子15aに嵌合
しているものである。
22は所要長さの線ばねを横長矩形に折曲形成してなる
規制部材で、それは、上記切替部体17の上辺部−側面
に突設のピン23に隅部を係合して取り付け、上方長側
辺■字形に折曲形成した係止部22aを前記嵌合子15
aに常時弾接させているものである。
しかして、上記切替部体17は、前記支持板6の案内溝
5の係止段部5aに突子11が係合しコム編機すが編成
位置に保持されている状態において、さらに、第4図に
示すように切替孔21の第1切替部21aに嵌合子15
aが位置する第1の状態にあるとき、この切替部体17
および係止板6が少しく上昇し、それによりゴム編機す
がゴム編み編成に対応する上位編成位置(第2,4図)
に保持され、また第3図に示すように切替孔21の同図
第2切替部21bに嵌合子15aが位置する第2の状態
にあるとき、この切替部体17および係止板6が少しく
下降し、それによりゴム編機すがゴム編み以外のパイル
編み等の編成に対応する下位編成位置に保持される関係
に設定されている。
そして、上記切替部体17の上記第1.2の両状態への
切替操作はそれをレバー18により所定方向に回動すれ
ばよく、また第1,2のいずれかの状態にある切替部体
17はその規制部材22の保合部22aが常に嵌合子1
5aに弾接しているにより盲動することなく当該状態に
維持される(第3,4図)。
24は前記係止板6と切替部体17との間に設けた微調
整部体で、それは、支持板3の他側方に突出するレバー
25を有し、中央部に開設の弧状の調整孔26を前記締
付ねじ20に設けた嵌合子20bに摺動自在に嵌合し、
また上辺部に開設の透孔27を係止板6に形成の突起2
8に係合し、この突起28を中心に単独で回動自在に係
止板6に装着している。
そして微調整部体24は、レバー25により所定方向に
回動することによって、支持板3に対し切替部体17を
介して固定関係にある嵌合子20bと突起28との間隔
が相対的に変化するにより係止板6が上下方向に微動し
、本機aの編針(櫛歯)とゴム編機すの櫛歯との上下間
隔を微調整でき、かつ締付ねじ20を緊締することによ
り当該調整状態を維持できるものである。
しかして、ゴム編機すを編成位置に保持し、コム編み編
成に対応する上位編成位置とゴム編み編成以外のパイル
編み編成等に対応する下位編成位置とに切替えるに当っ
ては、第2図に示すように突子11が係止段部5aに係
合する状態に係止板6をセットしてゴム編機すを編成位
置に保持しておくとともに、上位編成位置にセットする
には、第2,4図に示すように、嵌合子15aが切替孔
21の第1切替部21aに位置する状態に切替部体17
をセットすればよく、またゴム編機すを上記上位編成位
置から下位編成位置に切り替えるには、切替部体17を
同図反時計方向に回動し、第3図に示すように嵌合子1
5aが切替孔21の第2切替部21bに位置する状態に
切替部体17をセットすればよいものである。
また、ゴム編機すを上記編成位置から中間位置あるいは
不使用位置に切替えるには、係止板6をレバー14によ
り引張ばね16の付勢に抗して所定方向に回動し、突子
11が係止段部5bまたは係止板5cに係合する状態に
それぞれセットすればよいものである。
以上述べたところから明らかなように本考案によれば、
切替部体により、編成位置に保持したゴム編機を、本機
との櫛歯間の間隔を広狭2様に調整すべく、ゴム編み編
成に対応する上位編成位置とゴム編み以外のパイル編み
編成等に対応する下位編成位置とに切替え、それら両編
成に適応した編成状態にできるもので、編目の揃った編
上りの美しい編地を編成するのに役立てることができる
とともに、上記切替えは切替部体を回動し、第1切替部
あるいは第2切替部のいずれかに切替える極めて簡単な
操作で行えるので作業性が良い。
しかも、切替部体のみでゴム編機の針床を上位、下位編
成位置に切替えるようにしたので、前記従来の微調整部
体で上位編成位置に、調整部体で下位編成位置に切替え
る装置における欠点を一挙に解消できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は要部を断
面にして示す側面図、第2図は要部の裏面を示す斜視図
、第3,4図は切替部体による切替状態を示す要部の裏
面図である。 a、 1・・・・・・本機とその針床、3・・・・・
・支持板、b・・・・・・ゴム編機、7・・・・・・取
付板、4・・・・・・長孔、5・・・・・・案内溝、6
・・・・・・係止板、11・・・・・・突子、17・・
・・・・切替部体、21・・・・・・切替孔、21a・
・・・・・第1切替部、21b・・・・・・第2切替部
、21c・・・・・・傾斜面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 本機の針床の前面両端に固着垂下させる1対の支持板と
    、この支持板に上下動自在にして装着され、つゴム編機
    の両端を装架する1対の取付板とを備え、上記支持板に
    は、ゴム編機の長手方向と直交する方向に長孔を設ける
    とともに、前記取付板には上記長孔に上下動可能に嵌合
    し、かつ先端を外側に突出させた突子を設け、前記ゴム
    編機の針床を、前記本機の針床との関係で編成に関与す
    る上位編成位置と、その上位編成位置よりも少し下方で
    あって同じく本機の針床との関係で編成に関与する下位
    編成位置とに配置し得るようにしたゴム編機用歯口間隔
    切替装置において、上記支持板の一側方に突出したレバ
    ーを有し、上記上位編成位置と下位編成位置に手動操作
    で移動可能な切替部体を設けるとともに、その切替部体
    には、その一方の移動位置において前記ゴム編機の針床
    を上位編成位置に配置する第1切替部と、他方の移動位
    置において前記ゴム編機の針床に下位編成位置に配置す
    る第2切替部を設け、さらにその第1切替部と第2切替
    部とを高さの異なる各面によって形成するとともに、そ
    の各面を傾斜面によって接続してなることを特徴とする
    ゴム編機用歯口間隔切替装置。
JP10555376U 1976-08-09 1976-08-09 ゴム編機用歯口間隔切替装置 Expired JPS6040613Y2 (ja)

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JP10555376U JPS6040613Y2 (ja) 1976-08-09 1976-08-09 ゴム編機用歯口間隔切替装置

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Publication Number Publication Date
JPS5327156U JPS5327156U (ja) 1978-03-08
JPS6040613Y2 true JPS6040613Y2 (ja) 1985-12-07

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JP10555376U Expired JPS6040613Y2 (ja) 1976-08-09 1976-08-09 ゴム編機用歯口間隔切替装置

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