JPS6040614A - アルミニウム形材矯正装置 - Google Patents
アルミニウム形材矯正装置Info
- Publication number
- JPS6040614A JPS6040614A JP14915283A JP14915283A JPS6040614A JP S6040614 A JPS6040614 A JP S6040614A JP 14915283 A JP14915283 A JP 14915283A JP 14915283 A JP14915283 A JP 14915283A JP S6040614 A JPS6040614 A JP S6040614A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- canister
- aluminum
- extrusion
- straightening
- shape material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/10—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（７）技術分野
本発明はアルミニウム材の矯正装置に関するものでちゃ
、さらに詳しく述べるならば本発明はアルミニウムビレ
、トラ型押用して製造されたアルミニウム形材の曲シを
矯正する装置の改良に関するものである。
、さらに詳しく述べるならば本発明はアルミニウムビレ
、トラ型押用して製造されたアルミニウム形材の曲シを
矯正する装置の改良に関するものである。
０）従来技術
アルミニウム形材の押出技術においては、被押出アルミ
ニウム材料が曲がらないようにあるいは曲りが可及的に
少なくなるように形材の形状及び寸法に応じて押出ダイ
スの設計がなされてｂる。
ニウム材料が曲がらないようにあるいは曲りが可及的に
少なくなるように形材の形状及び寸法に応じて押出ダイ
スの設計がなされてｂる。
ところが、形状が複雑なアルミニウム形材が押出された
場合、あるいは押出ダイスのベアリング面が摩耗した場
合、アルミニウム形材に曲りが発生しあるいは曲り発生
頻度が高まる。このような曲シ発生を完全に防止し、ま
た頻度を少なくするためには、押出ダイスの設計におい
てアルミニウム形材の肉厚を大きくすることが行われる
が、アルミニウム形材製造の歩留りが低下するので好ま
しくない。
場合、あるいは押出ダイスのベアリング面が摩耗した場
合、アルミニウム形材に曲りが発生しあるいは曲り発生
頻度が高まる。このような曲シ発生を完全に防止し、ま
た頻度を少なくするためには、押出ダイスの設計におい
てアルミニウム形材の肉厚を大きくすることが行われる
が、アルミニウム形材製造の歩留りが低下するので好ま
しくない。
従来、アルミニウム形材矯正装置として実用されている
ものは多段ローラー矯正装置であった。
ものは多段ローラー矯正装置であった。
この矯正装置は押出装置から離れた場所に設置されてい
た。そして、矯正を必要とするアルミニウム形態全押出
工程とは別工程で矯正するために、アルミニウム形態製
造能率が低下するという欠点が従来の矯正装置にはあっ
た。
た。そして、矯正を必要とするアルミニウム形態全押出
工程とは別工程で矯正するために、アルミニウム形態製
造能率が低下するという欠点が従来の矯正装置にはあっ
た。
さらに、矯正ローラーを多段に押出ダイスの直後に配置
し且つ矯正ローラーの回転乃至駆動をアルミニウム形材
を押出す駆動と同期させる矯正装置も従来公知である。
し且つ矯正ローラーの回転乃至駆動をアルミニウム形材
を押出す駆動と同期させる矯正装置も従来公知である。
しかしながら、矯正ローラーを同期、駆動するだめの機
構が複雑であるためこの矯正装置は実用されていない。
構が複雑であるためこの矯正装置は実用されていない。
砂）発明の目的
本発明の目的は、常法のローラー矯正工程を不必要とす
ることによってアルミニウム形材Ｍｊ造ｌｉ率を向上さ
せるとともに、アルミニウム形態の厚さを不必要に厚く
せず、曲シが発生した場合に迅速に矯正を実施すること
ができる矯正装置を提供することを目的とする。
ることによってアルミニウム形材Ｍｊ造ｌｉ率を向上さ
せるとともに、アルミニウム形態の厚さを不必要に厚く
せず、曲シが発生した場合に迅速に矯正を実施すること
ができる矯正装置を提供することを目的とする。
に）発明の構成
本発明は、アルミニウム形材矯正装置において、アルミ
ニウム形材の主面と接触し且つ押出方向で面接触する対
向面を有する複数の部材からなるキャニスタ−を押出直
後に配置することを特徴とするＯ に）実施例 以下、本発明の実施例を図面ｆｔ参照としつつ説明する
◎ 第１図及び第２図は本発明の原理を示す図面であシ、１
はアルミニウム形材、２はキャニスタ−である。当業界
で周知であるように、アルミニウム形材は建築部品とし
て必要上の種々の形状の突起１ａあるいは図示されない
溝部、凹部、その仕入シ組んだ輪郭を呈する表面部２備
えている。これらの突起１ａ等を除いた部分がアルミニ
ウム形材１の主面１ｂである。本発明によるキャニスタ
−２ば２個を趨える工作上適当な個数の部材からなるも
のであってよいが、図面では２個の上下の７”ｏツク２
ａ、２ｂより−ｅるキャニスタ−２が示されておシ、そ
してこれらの上下のブロック２ ａ ｒ２ｂの対向面は
アルミニウム形材１の主面１ｂと接触する面と、突起１
ａｉ逃げるため凹所ないし溝部２Ｃとを有する。本発明
によるキャニスタ−２の上下のプロ、り２ａ、２ｂがア
ルミニウム形材１を介挿した状態で当接している状態を
＠２図に示す。第２図よシ分かるようにアルミニウム形
材１の主面（図示せず）は押出方向Ｅにおいてキャニス
タ−２の上下のブロック２ａ、２ｂ、！＝ｉｌ接触して
いる。さらに、キャニスタ−２は図示されていない押出
機の直後に配置されておるために、押出されつつあるア
ルミニウム形材１が押出力によってキャニスタ−２のブ
ロックと面接触状態でキャニスタ−２を通過せしめられ
、この通過の間に矯正が行われる。
ニウム形材の主面と接触し且つ押出方向で面接触する対
向面を有する複数の部材からなるキャニスタ−を押出直
後に配置することを特徴とするＯ に）実施例 以下、本発明の実施例を図面ｆｔ参照としつつ説明する
◎ 第１図及び第２図は本発明の原理を示す図面であシ、１
はアルミニウム形材、２はキャニスタ−である。当業界
で周知であるように、アルミニウム形材は建築部品とし
て必要上の種々の形状の突起１ａあるいは図示されない
溝部、凹部、その仕入シ組んだ輪郭を呈する表面部２備
えている。これらの突起１ａ等を除いた部分がアルミニ
ウム形材１の主面１ｂである。本発明によるキャニスタ
−２ば２個を趨える工作上適当な個数の部材からなるも
のであってよいが、図面では２個の上下の７”ｏツク２
ａ、２ｂより−ｅるキャニスタ−２が示されておシ、そ
してこれらの上下のブロック２ ａ ｒ２ｂの対向面は
アルミニウム形材１の主面１ｂと接触する面と、突起１
ａｉ逃げるため凹所ないし溝部２Ｃとを有する。本発明
によるキャニスタ−２の上下のプロ、り２ａ、２ｂがア
ルミニウム形材１を介挿した状態で当接している状態を
＠２図に示す。第２図よシ分かるようにアルミニウム形
材１の主面（図示せず）は押出方向Ｅにおいてキャニス
タ−２の上下のブロック２ａ、２ｂ、！＝ｉｌ接触して
いる。さらに、キャニスタ−２は図示されていない押出
機の直後に配置されておるために、押出されつつあるア
ルミニウム形材１が押出力によってキャニスタ−２のブ
ロックと面接触状態でキャニスタ−２を通過せしめられ
、この通過の間に矯正が行われる。
第３図は矯正キャニスタ−配置位置の一例を示す図面で
ある。図において、１０は押出機本体、１２け押出ダイ
ス、１３けボルスタ、１４け切断装置、１５けアルミニ
ウム形態、１６はプラー、１７けステム、１８はコンテ
ナ、１９けダミーブロック、２２けビレットである。プ
ラー１６はキャニスタ２より押出方向Ｅで後方に配置さ
れており、そしてプラー１６はアルミニウム形材１５′
ｆｔ把持してこれを索引乃至引抜く結果、矯正力はアル
ミニウム形材１５を押すステム１７の力のみではなく引
抜力によっても該形材１５に与えられる。
ある。図において、１０は押出機本体、１２け押出ダイ
ス、１３けボルスタ、１４け切断装置、１５けアルミニ
ウム形態、１６はプラー、１７けステム、１８はコンテ
ナ、１９けダミーブロック、２２けビレットである。プ
ラー１６はキャニスタ２より押出方向Ｅで後方に配置さ
れており、そしてプラー１６はアルミニウム形材１５′
ｆｔ把持してこれを索引乃至引抜く結果、矯正力はアル
ミニウム形材１５を押すステム１７の力のみではなく引
抜力によっても該形材１５に与えられる。
矯正されたアルミニウム形材１５が所定距離引抜かれた
時に、切断装置１４が該形材１５を切断する。続いてプ
ラー１６から、切断されたアルミニウム形材１５が搬送
テーブル２０上に落下し、そしてプラー１６は押出方向
Ｅの前方に移動し、矯正されたアルミニウム形材１５け
再びシラー１６によシ把持される。プラー１６がアルミ
ニウム形材１５の把持を開始するチャッキング点は切断
装置１４より、一般には押出方向Ｅで後方であるが、前
方でありてもより０一般に、ゼルスタ１３のダイス側か
らキャニスタ２までの距離は１〜８ｍである。
時に、切断装置１４が該形材１５を切断する。続いてプ
ラー１６から、切断されたアルミニウム形材１５が搬送
テーブル２０上に落下し、そしてプラー１６は押出方向
Ｅの前方に移動し、矯正されたアルミニウム形材１５け
再びシラー１６によシ把持される。プラー１６がアルミ
ニウム形材１５の把持を開始するチャッキング点は切断
装置１４より、一般には押出方向Ｅで後方であるが、前
方でありてもより０一般に、ゼルスタ１３のダイス側か
らキャニスタ２までの距離は１〜８ｍである。
キャニスタ２の個数は、複数個であってもよいが、１個
が、スペースを取らないために好ましい。
が、スペースを取らないために好ましい。
なお１個のキャニスタ２を複数個のセグメントを一体に
接続して構成してもよい。
接続して構成してもよい。
本発明による矯正方法は次のように行われる。
（ａ） 先ず、アルミニウム形材１，１５の形状寸法に
適合したキャニスタ２を用意する。このキャニスタ２の
下ブロツク２ｂｅ押出ダイス１２の後方の所定位置に固
定する。
適合したキャニスタ２を用意する。このキャニスタ２の
下ブロツク２ｂｅ押出ダイス１２の後方の所定位置に固
定する。
（ｂ） 次に、矯正の必要性を決定する。例えば、ビレ
ット２２の先瑞又は後端部で押出された形利けほとんど
必ず矯正の必要性がある。また押出ダイス１２のベアリ
ング面ＫＱ粍が進行した時もアルミニウム形材１．１５
の矯正の必要性がある。
ット２２の先瑞又は後端部で押出された形利けほとんど
必ず矯正の必要性がある。また押出ダイス１２のベアリ
ング面ＫＱ粍が進行した時もアルミニウム形材１．１５
の矯正の必要性がある。
さらに、押Ｕ」ダイス１２の設計においてアルミニウム
形材１．１５に肉厚余裕を殆んど与えていない高歩留シ
型設計の場合は、アルミニウム形材１゜】５の形状が押
出直後に不安定になシ易いため、やけや矯正の必要性が
ある。これらの状況によって、ビレッ）（２２）１本分
の全体又は一部に相当するアルミニウム形相１．１５の
矯正が必要となる。
形材１．１５に肉厚余裕を殆んど与えていない高歩留シ
型設計の場合は、アルミニウム形材１゜】５の形状が押
出直後に不安定になシ易いため、やけや矯正の必要性が
ある。これらの状況によって、ビレッ）（２２）１本分
の全体又は一部に相当するアルミニウム形相１．１５の
矯正が必要となる。
（ｃ） 続いて、上ブロック２ａを降下させ、第２図に
示しだような状態で矯正を行う。この場合、押出された
形材の形状さらには上ブロック２ａの重量によってけｌ
待に上ブロック２ａを下ブロック２ｂに圧下しあるいは
締付ける必要はない。
示しだような状態で矯正を行う。この場合、押出された
形材の形状さらには上ブロック２ａの重量によってけｌ
待に上ブロック２ａを下ブロック２ｂに圧下しあるいは
締付ける必要はない。
必要によシ（イ）−ｒ→又け（ロ）、（ハ）の工程を繰
返して行う。
返して行う。
（至）効果
（ａ） 押出後のローラー矯正工程が不必要になるため
に、コストダウン及び納期短縮が達成される◎（ｂ）
アルミニウム形材の厚さが薄くなるために、１本のビレ
ットから多数の製品が製造されそして歩留が向上する。
に、コストダウン及び納期短縮が達成される◎（ｂ）
アルミニウム形材の厚さが薄くなるために、１本のビレ
ットから多数の製品が製造されそして歩留が向上する。
（ｅ） 第３図に示すキャニスタ２の設置位置を既存の
押出設備に設定する際に、押出設備自体の改造は不必要
である。よって、本発明の矯正装置の設備投資額は少な
い。
押出設備に設定する際に、押出設備自体の改造は不必要
である。よって、本発明の矯正装置の設備投資額は少な
い。
（ｄ） 第３図に示すプラー１６を矯正に利用すること
によって、矯正速度を高めることができる。
によって、矯正速度を高めることができる。
（ｅ） 面接触方式による本発明によれば、膚接触方式
によるローラー矯正に片較して真直度が高い製品が得ら
れる。
によるローラー矯正に片較して真直度が高い製品が得ら
れる。
（ｆ） 本発明のキャニスタは、数個のブロックを単に
紹み合わせたものであるために、回転機構。
紹み合わせたものであるために、回転機構。
軸受などを必要とするローラー矯正装置に比較して、機
構が簡単である。
構が簡単である。
（ｇ） ローラー矯正装置に比較して、本発明は容易に
多本押出に対処できる。
多本押出に対処できる。
第１図は矯正キャニスタ及びアルミニウム形材を示す図
面、 第２図は本発明の装置による矯正方法を説明する概念図
、 第３図は押出装置の一部に組込まれた矯正キャニスタ−
の−例を示す概念図である。 １−アルミニウム形相、２−キャニスタ、１２−押出ダ
イス、１３−＆ルスタ、１５−アルミニウム形相、１６
−プラー、１７−ステム、１８−コンテナ、２２−ビレ
ット。
面、 第２図は本発明の装置による矯正方法を説明する概念図
、 第３図は押出装置の一部に組込まれた矯正キャニスタ−
の−例を示す概念図である。 １−アルミニウム形相、２−キャニスタ、１２−押出ダ
イス、１３−＆ルスタ、１５−アルミニウム形相、１６
−プラー、１７−ステム、１８−コンテナ、２２−ビレ
ット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、アルミニウム形材矯正装置におりて、アルミニウム
形材の主面と接触し且つ押出方向で面接触する対向面を
有する複数の部材からなるキャニスタ−を押出直後に配
置してなるアルミニウム形態矯正装置。 ２、前記キャニスタ−よシ押出方向で後方に配置された
アルミニウム形態のプラーが矯正引抜駆動力を与えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、 キャニスタ−が１個である特許請求の範囲第１項
又は第２項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14915283A JPS6040614A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | アルミニウム形材矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14915283A JPS6040614A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | アルミニウム形材矯正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040614A true JPS6040614A (ja) | 1985-03-04 |
Family
ID=15468914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14915283A Pending JPS6040614A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | アルミニウム形材矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040614A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62286533A (ja) * | 1986-06-03 | 1987-12-12 | Tokuyama Soda Co Ltd | 診断用凝集反応試薬の担体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870915A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-27 | Nippon Light Metal Co Ltd | 押出形材の形状調整方法 |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP14915283A patent/JPS6040614A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5870915A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-27 | Nippon Light Metal Co Ltd | 押出形材の形状調整方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62286533A (ja) * | 1986-06-03 | 1987-12-12 | Tokuyama Soda Co Ltd | 診断用凝集反応試薬の担体 |
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