JPS6040620A - 皿絞り孔明け加工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は皿絞り孔明は加工に係り、特に裏面のかえシ部
分を排除した方法に関する。

例えばアルミサツシ等の部桐の製造においてしばしばビ
スホール等のだめの皿絞り加工が行われる。現在性われ
ている皿絞り加工によれば、第１図に示す如く、下型ｌ
に七ツトした部材Ｗをポンチ２で打抜くため、部制Ｗの
裏面に即絞りによるかえり部分Ｗ体形成されるのを避け
られない。従って部拐Ｗの裏面に他の部材を密着させて
組付ける場合には、このかえυ部分Ｗｌを受入れるため
の四部をその部拐に形成しておくととが必要である。

またこの四部を形成できない場合には、皿もみ加］二し
てかえシ部分Ｗ′を除去しなければならない。

本発明の目的はこのような現状に鑑み、裏面にかえ９部
分の無い孔を加工する皿絞シ孔明は加工法２提ｇ（する
ことである。

このだめに本発明は、ポンチに被加工材の肉厚【ｊ法に
相当する１１１１絞り突起を形成し、下型との協１動に
よって被加工材にその肉厚寸法に相当する深さの川［絞
りを行い、然る後下型針被加工祠の裏面に沿って横方向
へ駆動することで［１１絞りの底部を切除し、もって所
望の皿絞り孔と力すことを特徴とする１、 以下に第２図〜第５図を参照して本発明の実施例（につ
き説明する５、 第２図および第３図は本発明の方法における基本を示し
ている、すなわち図示したように、使用するポンチ１０
は第１図に示した如く孔明は用の突起２Ａを有さす、被
加工材Ｗの肉厚寸法ｄに相当する高さ寸法ｈ（ｈ＝ａ）
とされた皿絞り突起１０Ａを有するポンチとされる。一
方、下型２０は第１図に見られる如き皿絞りのだめの皿
状凹部を有さす、単に孔２０Ａが形成されたものとされ
る。この孔２０Ａの頂部直径寸法は、ポンチｌＯの皿絞
９突起１０Ａと協働して所望の皿絞９形状を得るように
適当に設定される１、ここでは孔２０Ａは下域のテーパ
一孔とされている。、 このようなポンチｌＯおよび丁型２０によシ。

先ず第２図に示す如く皿絞シを行う。この際、ポンチ１
０の皿絞り突起１０Ａはその高さ寸法りが被加工ｔＩＷ
の厚さｄと等しいので、その先端部１０　Ａ’は下型２
０の頂面２０’と等しいレベル位置に位置することにな
る１、然る後第３図に示す如く下型２０を被加工材Ｗの
裏面に沿って横方向へ矢印ご示１−如く移動させる。こ
の際被加工材Ｗはポンチ１０と相対位置を維持して保持
される。これにより、下型２０の孔２０Ａの頂部の周縁
部２０Ｂがカッターの鋤きをなし、皿絞り底部Ｗ〃を剪
断し切除する１、このようにして、第３図に見られる如
く皿絞り突起１０Ａと補完形の皿絞り孔が形成されるの
であシ、被加工材Ｗの裏面にはかえり部分等の突起が全
く形成されないのである、第４図および第５図に本発明
の方法を実施する１つの具体装置を示す、この装置は前
述の如きポンチｌＯを備えたスライド３０、および前述
の如き下型２０をガイド３１（第４図）に沿って横方向
に移動可能に備えたボルスタ３２を有している。

ポンチ１０はスライド３０に対し、圧縮ばね３３（第５
図）に抗して収納可能に取付けられてお９゜ポンチ１０
が下型２０の孔２０Ａと協働して被加工材Ｗを皿絞り加
工した後さらにスライド３０が降下できるようになして
いる１、被ＩＪＩＩ工制Ｗは下型２０およびホルダー３
４によって支持されるが。

ホルダー３４に対して相対的に保持される一方、下型２
０は被加工材Ｗの裏面に沿って移動できるようにガイド
３１に取イτ」けられているのである。

このような下型２ｏの移動を行うために、この装置はス
ライド３ｏにカム３５が固定される一方。

このカム３５と係合する従動部、１第３６（第５図）が
下型２０に連結されている１、ここでは下型２゜を第５
図にて左右方向に駆動するために、カム３５、つ両１１
１１而にカム面ｉｓ　５Δ、　：ｌ　５１１が形成なゎ
、従動部利３６のカム穴３７内に挿入されてその両側面
のｈム面３７Ａ、３７Ｂとそれぞれ係合するようになっ
ている。これらのカム面３５Ａ、３５Ｂ。

３７Ａ、３７Ｂによる係合は、スライド３ｏが降下して
ポンチｌＯと下型２０との協働による皿絞りを行う迄は
下型２０を所定位置（図示位置）に保持し、皿絞シ完了
後に先ずカム面３５Ａと３７Ａとの係合で下型２０を第
５図中左方向へ移動させ、然る後カム面３５Ｂと３７Ｂ
との保合で下型２０を逆方向へ移動させる如く往復駆動
するようになっている。ここで、この往復駆動のストロ
ークは。

カッターと々る孔２０Ａの頂部周縁部の移動後部側がそ
れぞれ皿絞シ底部ＷＩ（第２図参照）の外径位置から中
央位置もしくはそれを多小越える位置・＼移動され、こ
れにより半分ずつ剪断して全体として切除するように選
定されている。

この装置によれば、被加工材Ｗは先に説明したようにポ
ンチｌＯと下型２０との協働で先ず皿絞りされ、次にカ
ム３５および従動子３６による協働で下型２０が駆動さ
れて皿絞り底部Ｗ〃が切除され、裏面にかえり部分の全
く無い皿絞り孔明は加工が達成される。しかもこの加工
はスライド３０の１ストロークの加工ですべて行われる
のである。

尚、上述の実施例以外に、カム３５および従動部月３６
による下型の１更動方式に代えて、適当なシリンダー装
置を備えて独立して駆動することができる。まだ下型の
一方向の移動のみによって１■絞り底部Ｗ〃を切除する
こともでき、この場合には下型の、％ｈを引張ばねによ
って行うように構成するとともできる。これらの構成は
図示していないがｆｊｌ　’−）’　Ｋでき、さらにそ
れ以外の構造とすることも可能であることは勿論理解さ
れよう。

す、上の如く本発明は裏１ｎｉにかえシ部分等の突起が
全くない皿、紋り孔明は加工を極めて匍（１′ｌ−に達
成できるので、製造工程の１１１１略化等の点から産某
上の多大の効果をあげ得るものであることは明白である
１、

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の皿絞り孔明は加工法を示す断面面図。 第２図は本発明による皿絞り孔明は加工法におけるＴｉ
１ｌ絞シ段階を示す断面図、 第３図は本発明による皿絞り孔明は加工法における第２
図に引き続く皿絞り底部の切除段階を示す断面図。 第４図および第５図は本発明の皿絞り孔明は加工法を実
施する装置の一実施例を示すそれぞれ正両立面図および
側面立面図。 ｄ・・・・・・・・・・・・・・・被加工材の肉厚Ｗ・
・・・・・・・・・・・・・・被加工月Ｗｌ　・・・・
・・・・・・・・皿絞り底部１０・・・・・・・・・・
・・ポンチ １０Ａ・・・・・・・・・皿絞り突起 ２０・・・・・・・・・・・・下型 ２０Ａ・・・・・・・・・孔 ２０Ｂ・・・・・・・・・周縁部 ３０・・・・・・・・・・・スライド ３１・・・・・・・・・・・・ガイド ３２・・・・・・・・・・・・ボルスタ３３・・・・・
・・・・・・・圧縮ばね、３４・・・・・・・・・・・
・ホルタ−３５・・・・・・・・・・・・カム ３５Ａ、３５Ｂ・・・カム面 ：３６・・・・・・・・・・・・従動部月３７・・・・
・・・・・・・カム穴 ３７　Ａ　、　３７　Ｂ・・・カム面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１ノ　被加工利の肉厚寸法に相当する高さ寸法とされ
   た皿絞シ突起を有するポンチ、およびこの皿１咬シ突起
   と協働して被加工利を皿絞り加工するだめの孔を有する
   下型を使用し、前記ポンチと下型とによシ先ず皿絞りを
   行い、然る後ポンチと被加土拐とを相対的に位置保持し
   た状態にて下型を被曲工利の裏面に沿って移動し、これ
   により皿絞りノ戊部を前記孔の頂部周縁にて剪断ψＪ（
   余することで冊絞り孔を形成することを特徴とする皿絞
   り孔明は加工法。 （２）　目ｉ１配下型の１駆動をスライドに固定したカ
   ムおよび下型に連続した従動部材で行う特許請求の範囲
   第１項記載の皿絞シ孔明は加工法、（３）　前記下型の
   、駆動をシリンダー装置で行う特許請求の範囲第１項記
   載の皿絞り孔明は改工法。 （４）前記下型を前記孔の中心位置からその半径よシ大
   きな位置へと先ず一方向へ駆動し、然る後反対方向へ直
   径に沿って駆動することで、前記皿絞り底部を半分づつ
   中心方向へ剪断切除する特許請求の範囲第１項記載の皿
   絞り孔明は加工法。