JPS60413B2 - 連続加熱炉における加熱温度制御方法 - Google Patents
連続加熱炉における加熱温度制御方法Info
- Publication number
- JPS60413B2 JPS60413B2 JP15350279A JP15350279A JPS60413B2 JP S60413 B2 JPS60413 B2 JP S60413B2 JP 15350279 A JP15350279 A JP 15350279A JP 15350279 A JP15350279 A JP 15350279A JP S60413 B2 JPS60413 B2 JP S60413B2
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- Japan
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- heating
- heating pattern
- extraction
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- furnace
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
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- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
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- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続加熱炉における加熱温度制御方法に関し、
特に多帯式連続加熱炉において被熱処理材の抽出につい
て休止(中断)の予定がある非定常操業時に、加熱炉の
加熱条件を適正に制御し、燃料原単位を低減すると共に
、彼処理材の熱処理及びそれ以後の2次処理に至る処理
を円滑に実施し得る様にした方法に関するものである。
特に多帯式連続加熱炉において被熱処理材の抽出につい
て休止(中断)の予定がある非定常操業時に、加熱炉の
加熱条件を適正に制御し、燃料原単位を低減すると共に
、彼処理材の熱処理及びそれ以後の2次処理に至る処理
を円滑に実施し得る様にした方法に関するものである。
一般の大規模圧延工場においては、連続加熱炉の数、炉
長、ロール単位当りの被処理鋼材の本数や寸法等の現状
からして、大部分の被処理鋼材片は、加熱炉内を移動す
る間に、ロール替え等による少なくとも1回のミル休止
に遭遇しているのが実情であり、このときは当然鋼材片
の抽出も休止される。またダイレクトローリングの併行
実施或はバッチ炉や均熱炉の併行使用を行なっている場
合は、これらからの鋼材片の圧延が割り込んでくるから
、この間は連続加熱炉からの抽出を休止しなければなら
ない。この様に連続加熱炉の操業時には予め設定され得
る抽出休止時間があるが、この間炉内の加熱状況を、通
常のヒートパターンで加熱するときの状態で維持すると
、休止期間中も被処理鋼材の温度が上昇するから、抽出
再開後加熱炉から抽出されてくる被処理鋼材の温度は目
標加熱温度よりも相当高温になり、過加熱、過均熱の状
態になるのは勿論、熱効率の点でも多大な損失を招く。
長、ロール単位当りの被処理鋼材の本数や寸法等の現状
からして、大部分の被処理鋼材片は、加熱炉内を移動す
る間に、ロール替え等による少なくとも1回のミル休止
に遭遇しているのが実情であり、このときは当然鋼材片
の抽出も休止される。またダイレクトローリングの併行
実施或はバッチ炉や均熱炉の併行使用を行なっている場
合は、これらからの鋼材片の圧延が割り込んでくるから
、この間は連続加熱炉からの抽出を休止しなければなら
ない。この様に連続加熱炉の操業時には予め設定され得
る抽出休止時間があるが、この間炉内の加熱状況を、通
常のヒートパターンで加熱するときの状態で維持すると
、休止期間中も被処理鋼材の温度が上昇するから、抽出
再開後加熱炉から抽出されてくる被処理鋼材の温度は目
標加熱温度よりも相当高温になり、過加熱、過均熱の状
態になるのは勿論、熱効率の点でも多大な損失を招く。
従って従来では、たとえば第1図に示す如く抽出休止と
共に加熱炉内各ゾーンのバーナー出力を下げて、被加熱
鋼材のその時の温度を維持する様にコントロールし、抽
出再開と同時に定常加熱パターンに戻して加熱するとい
う方法で対応している。尚炉内における被加熱鋼材の温
度上昇線は、炉内帯在時間を変数とする2次或は多次元
函数として把握されるが、第1図(以下の図面も同じ)
では便宜上1次函数として示した。ところが上記の対策
では、抽出休止期間中破加熱鋼材を一定温度に維持する
ことは、その高温度の緋ガスを連続的に炉外に排出する
ことを意味し、相当の熱ロスがあり、また加熱条件の設
定も意外に困難である。
共に加熱炉内各ゾーンのバーナー出力を下げて、被加熱
鋼材のその時の温度を維持する様にコントロールし、抽
出再開と同時に定常加熱パターンに戻して加熱するとい
う方法で対応している。尚炉内における被加熱鋼材の温
度上昇線は、炉内帯在時間を変数とする2次或は多次元
函数として把握されるが、第1図(以下の図面も同じ)
では便宜上1次函数として示した。ところが上記の対策
では、抽出休止期間中破加熱鋼材を一定温度に維持する
ことは、その高温度の緋ガスを連続的に炉外に排出する
ことを意味し、相当の熱ロスがあり、また加熱条件の設
定も意外に困難である。
本発明老等は前述の様な事情に着目し、特に抽出休止時
刻が予定されている場合には、それに応じたヒートパタ
ーンを予め設定しておくことによって、熱ロスの低減及
び加熱条件設定の単純化が画れるのではないかと考え、
かかる着想を実現すべく鋭意研究を進めてきた。
刻が予定されている場合には、それに応じたヒートパタ
ーンを予め設定しておくことによって、熱ロスの低減及
び加熱条件設定の単純化が画れるのではないかと考え、
かかる着想を実現すべく鋭意研究を進めてきた。
その結果以下に示す方法を採用すれば上記の目的が見事
に達成されることを知り、滋に本発明を完成するに至っ
た。即ち本発明に係る加熱温度制御方法の構成とは、被
加熱材の予定された抽出休止を伴なう連続炉における加
熱温度制御方法であって■ 抽出休止を伴なわないとき
の定常加熱パターンと、■ 抽出休止を伴なうとさの各
休止時間に対応し且つ休止時間終了時において前記炉内
の被加熱材休止位置に対応する定常加熱温度に達すると
共に、前記定常加熱パターンより平均昇温速度の遅い休
止用加熱パターンとを予め設定しておき、休止を伴なう
被加熱材に対しては、休止時間終了まで前記■の休止用
加熱パターンに沿って加熱し、休止終了後は前記■の定
常加熱パターンに沿って昇温させるところに要旨が存在
する。
に達成されることを知り、滋に本発明を完成するに至っ
た。即ち本発明に係る加熱温度制御方法の構成とは、被
加熱材の予定された抽出休止を伴なう連続炉における加
熱温度制御方法であって■ 抽出休止を伴なわないとき
の定常加熱パターンと、■ 抽出休止を伴なうとさの各
休止時間に対応し且つ休止時間終了時において前記炉内
の被加熱材休止位置に対応する定常加熱温度に達すると
共に、前記定常加熱パターンより平均昇温速度の遅い休
止用加熱パターンとを予め設定しておき、休止を伴なう
被加熱材に対しては、休止時間終了まで前記■の休止用
加熱パターンに沿って加熱し、休止終了後は前記■の定
常加熱パターンに沿って昇温させるところに要旨が存在
する。
以下実施例を示す図面に基づいて本発明の構成及び作用
効果を説明するが、下記は特許請求の範囲に記載した実
施態様と同様本発明を限定する性質のものではなく、前
・後記の趣旨に沿って加熱パターン等を適当に変更する
ことも可能であり、それらはすべて本発明技術の範囲に
含まれる。
効果を説明するが、下記は特許請求の範囲に記載した実
施態様と同様本発明を限定する性質のものではなく、前
・後記の趣旨に沿って加熱パターン等を適当に変更する
ことも可能であり、それらはすべて本発明技術の範囲に
含まれる。
第2図は本発明で採用される加熱パターンを例示する第
1図対応図で、加熱炉の各熱源制御部には■抽出休止を
伴なわないときの定常加熱パターンと「■予定されてい
る抽出休止を伴なうとさに採用される休止用加熱パター
ンが記憶されている。そして■の休止用加熱パターンは
、予定された各休止時間に対応し且つ休止時間終了時点
で加熱温度Tsに達すると共に、■の定常加熱パターン
より平均昇温速度が遅くなる様に設定されている。とこ
ろで従来法は第1図に示した通りであるが、更に詳細に
述べると炉内菱入時刻toから抽出休止時刻t,に至る
までは通常の加熱速度C,で加熱して温度Tsに至らし
め抽出休止時間中は当該温度Tsを保持する程度に加熱
し、抽出再開時刻t2になると元の加熱速度C,に戻し
て被加熱材を昇温させる。即ちせっかく抽出休止時刻が
予定されているにもかかわらず、その予定を十分に活用
していないというきらいがあった。これに対し本発明で
は、抽出休止が予定されている場合には、前もって■の
休止用加熱パターンを採用するが、該パターンは、抽出
再開時刻t2に上記の定常加熱温度Tsに達する様に、
比較的遅い速度C2で昇温させるものであり、この昇温
は抽出休止時間中も継続し、抽出再開時刻t2に至ると
上記■の定常加熱パターンに戻し速度C,で昇温を行な
う。これら各パターンにおける燃料使用量を概念的に示
したのが第2図下側の図面である。抽出再開時刻上亥〆
後の燃料使用量は、従来法、本発明法とも同じであるが
、時刻t2までは、本発明の方を有利にすることが容易
であった。即ち抽出休止時間中被加熱材を温度Tsに保
持する為の燃料使用量を〔〇〕、速度C,,C2で昇温
させるに必要な燃料使用量を〔C,′〕、〔C2′〕と
して従来法と本発明法の燃料使用量を比較し、次式にお
けるC2′即ちC2を決定する。C′.(し−t。
1図対応図で、加熱炉の各熱源制御部には■抽出休止を
伴なわないときの定常加熱パターンと「■予定されてい
る抽出休止を伴なうとさに採用される休止用加熱パター
ンが記憶されている。そして■の休止用加熱パターンは
、予定された各休止時間に対応し且つ休止時間終了時点
で加熱温度Tsに達すると共に、■の定常加熱パターン
より平均昇温速度が遅くなる様に設定されている。とこ
ろで従来法は第1図に示した通りであるが、更に詳細に
述べると炉内菱入時刻toから抽出休止時刻t,に至る
までは通常の加熱速度C,で加熱して温度Tsに至らし
め抽出休止時間中は当該温度Tsを保持する程度に加熱
し、抽出再開時刻t2になると元の加熱速度C,に戻し
て被加熱材を昇温させる。即ちせっかく抽出休止時刻が
予定されているにもかかわらず、その予定を十分に活用
していないというきらいがあった。これに対し本発明で
は、抽出休止が予定されている場合には、前もって■の
休止用加熱パターンを採用するが、該パターンは、抽出
再開時刻t2に上記の定常加熱温度Tsに達する様に、
比較的遅い速度C2で昇温させるものであり、この昇温
は抽出休止時間中も継続し、抽出再開時刻t2に至ると
上記■の定常加熱パターンに戻し速度C,で昇温を行な
う。これら各パターンにおける燃料使用量を概念的に示
したのが第2図下側の図面である。抽出再開時刻上亥〆
後の燃料使用量は、従来法、本発明法とも同じであるが
、時刻t2までは、本発明の方を有利にすることが容易
であった。即ち抽出休止時間中被加熱材を温度Tsに保
持する為の燃料使用量を〔〇〕、速度C,,C2で昇温
させるに必要な燃料使用量を〔C,′〕、〔C2′〕と
して従来法と本発明法の燃料使用量を比較し、次式にお
けるC2′即ちC2を決定する。C′.(し−t。
)十D′(t2一t,)〉C′2(t2一ら)また更に
研究を進めたところ、抽出再開時刻t2までの加熱パタ
ーンを、休止前加熱パターンと休止中加熱パターンに区
分けし、休止前加熱パターンの昇温速度を休止中加熱パ
ターンの昇温速度より小さくすることによっても、総燃
料使用量を低減し得ることが確認された。即ち第3図は
この状況を説明する為の同様の対応図で、休止前加熱パ
ターンの昇温速度をC3、このときの燃料使用量を〔C
′3〕、休止中加熱パターンの昇温速度をC4、このと
きの燃料使用量を〔C′4〕とした場合、炉内装入時刻
toから抽出再開時刻t2迄の総燃料使用量はC′3(
ら−to)+C′4(ら−ち)となるが、この値につい
ても従釆法の燃料使用量であるC′,(t,−to)+
D(t2−t,)よりも少なくなる様に制御することは
容易である。但し上記2段の加熱パターンを採用する場
合、たとえば第3図に一点鎖線で示した如く、休止前加
熱パターンの昇温速度C謙が遅すぎると、休止中加熱パ
ターンの昇温速度C4aを大幅に高めねばならなくなり
、熱効率の点で総燃料使用量がかえって増加する結果に
なる。従ってこれらの点も十分考慮し前記〇3(t,−
to)+〇4(t2−t,)の値がC′,(t,一to
)+D(t2−ち)よりも小さくなる様に昇温速度C3
及びC4を適正に設定することが望まれる。また上託の
適正昇温速度は被加熱材の大きさ、形状、材質及び連続
炉の性能(保温、叢熱能力等)によっても変化するので
、これらの諸条件に応じて最適加熱条件を選定すべきで
ある。尚子側される抽出休止時刻及び休止時間は「先に
述べた如くロール替えやダイレクトローリングの実施或
はバッチ炉や灼熱炉から割り込ま.れてくる被処理材の
圧延処理等によっても変わり、且つ在炉中に2回以上休
止させられる場合もあるが、これらに応じて夫々の休止
用加熱パターンを記憶させておき、各抽出休止時間に応
じた加熱パターンを選択して適応すればよい。
研究を進めたところ、抽出再開時刻t2までの加熱パタ
ーンを、休止前加熱パターンと休止中加熱パターンに区
分けし、休止前加熱パターンの昇温速度を休止中加熱パ
ターンの昇温速度より小さくすることによっても、総燃
料使用量を低減し得ることが確認された。即ち第3図は
この状況を説明する為の同様の対応図で、休止前加熱パ
ターンの昇温速度をC3、このときの燃料使用量を〔C
′3〕、休止中加熱パターンの昇温速度をC4、このと
きの燃料使用量を〔C′4〕とした場合、炉内装入時刻
toから抽出再開時刻t2迄の総燃料使用量はC′3(
ら−to)+C′4(ら−ち)となるが、この値につい
ても従釆法の燃料使用量であるC′,(t,−to)+
D(t2−t,)よりも少なくなる様に制御することは
容易である。但し上記2段の加熱パターンを採用する場
合、たとえば第3図に一点鎖線で示した如く、休止前加
熱パターンの昇温速度C謙が遅すぎると、休止中加熱パ
ターンの昇温速度C4aを大幅に高めねばならなくなり
、熱効率の点で総燃料使用量がかえって増加する結果に
なる。従ってこれらの点も十分考慮し前記〇3(t,−
to)+〇4(t2−t,)の値がC′,(t,一to
)+D(t2−ち)よりも小さくなる様に昇温速度C3
及びC4を適正に設定することが望まれる。また上託の
適正昇温速度は被加熱材の大きさ、形状、材質及び連続
炉の性能(保温、叢熱能力等)によっても変化するので
、これらの諸条件に応じて最適加熱条件を選定すべきで
ある。尚子側される抽出休止時刻及び休止時間は「先に
述べた如くロール替えやダイレクトローリングの実施或
はバッチ炉や灼熱炉から割り込ま.れてくる被処理材の
圧延処理等によっても変わり、且つ在炉中に2回以上休
止させられる場合もあるが、これらに応じて夫々の休止
用加熱パターンを記憶させておき、各抽出休止時間に応
じた加熱パターンを選択して適応すればよい。
本発明は概略以上の様に構成されているが、要は抽出休
止時間中も比較的遅い速度で加熱昇温を継続し、抽出再
開時刻に定常加熱温度に達する様に昇温速度を制御する
ことにより、総燃料使用量を低減し得ることになった。
止時間中も比較的遅い速度で加熱昇温を継続し、抽出再
開時刻に定常加熱温度に達する様に昇温速度を制御する
ことにより、総燃料使用量を低減し得ることになった。
しかも一定温度で保持する工程がないから加熱条件の設
定も比較的簡単であり、また被加熱材が過加熱されたり
過均熱される恐れもなく可及的に均等な熱処理を行なう
ことができる等、実用に即した種々の利益を享受できる
。
定も比較的簡単であり、また被加熱材が過加熱されたり
過均熱される恐れもなく可及的に均等な熱処理を行なう
ことができる等、実用に即した種々の利益を享受できる
。
第1図は、抽出休止を伴なう場合の従来の加熱パターン
を示す説明図、第2,3図は本発明で採用される加熱パ
ターンを燃料使用量と対比して示す説明図である。 第3図 第1図 第2図
を示す説明図、第2,3図は本発明で採用される加熱パ
ターンを燃料使用量と対比して示す説明図である。 第3図 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被加熱材の予定された抽出休止を伴なう連続加熱炉
における加熱温度制御方法であって、(1)抽出休止を
伴なわないときの定常加熱パターンと、(2)抽出休止
を伴なうときの各休止時間に対応し且つ休止時間終了時
において前記炉内の被加熱材休止位置に対応する定常加
熱温度に達すると共に、前記定常加熱パターンより平均
昇温速度の遅い休止用加熱パターンとを予め設定してお
き、休止を伴なう被加熱材に対しては、休止時間終了ま
で前記(2)の休止用加熱パターンに沿って加熱し、休
止終了後は前記(1)の定常加熱パターンで加熱するこ
とを特徴とする連続加熱炉における加熱温度制御方法。 2 特許請求の範囲第1項において、休止用加熱パター
ンを休止前加熱パターンと休止中加熱パターンに区分し
、休止前加熱パターンの昇温速度を休止中加熱パターン
の昇温速度よりも小さくする加熱温度制御方法。 3 特許請求の範囲第2項において、休止中加熱パター
ンの昇温速度が定常加熱パターンの昇温速度より小さく
なる様にする加熱温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15350279A JPS60413B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | 連続加熱炉における加熱温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15350279A JPS60413B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | 連続加熱炉における加熱温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5675534A JPS5675534A (en) | 1981-06-22 |
| JPS60413B2 true JPS60413B2 (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=15563953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15350279A Expired JPS60413B2 (ja) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | 連続加熱炉における加熱温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60413B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6013030A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-23 | Nippon Steel Corp | 加熱炉の燃焼制御方法 |
-
1979
- 1979-11-26 JP JP15350279A patent/JPS60413B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5675534A (en) | 1981-06-22 |
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