JPS6041704A - 極低温装置用電流リ−ド - Google Patents
極低温装置用電流リ−ドInfo
- Publication number
- JPS6041704A JPS6041704A JP58149660A JP14966083A JPS6041704A JP S6041704 A JPS6041704 A JP S6041704A JP 58149660 A JP58149660 A JP 58149660A JP 14966083 A JP14966083 A JP 14966083A JP S6041704 A JPS6041704 A JP S6041704A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- current lead
- outer cylinder
- current
- cryogenic device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は超電導回転電機の回転子の電流リードのような
、高強度を要し、常温部分から低温部分に電流を供給す
る極低温装置用電流リードに関する。
、高強度を要し、常温部分から低温部分に電流を供給す
る極低温装置用電流リードに関する。
従来、常温部分から低温部分、特に液体ヘリウム温度領
域に大電流を供給する場合、常温部分からの伝導熱及び
電流によるジュール熱が低温部分に侵入しない様にする
ために、電流リートをヘリウムの蒸発ガス等で冷却する
ことが行なわれている。この初期のものは単に円筒状の
電流り−１−の外周をヘリウムの蒸発ガスで冷却するこ
とが行なわれたが、冷却性能があまり良好でないため、
電流リードの内部に熱交換器を設けたタイプのものが、
種々提案されている。この電流り一１〜内の熱交換器は
、冷却フィンを多数配置したり、網状の電気導体を使用
したりして購成される場合が多い。
域に大電流を供給する場合、常温部分からの伝導熱及び
電流によるジュール熱が低温部分に侵入しない様にする
ために、電流リートをヘリウムの蒸発ガス等で冷却する
ことが行なわれている。この初期のものは単に円筒状の
電流り−１−の外周をヘリウムの蒸発ガスで冷却するこ
とが行なわれたが、冷却性能があまり良好でないため、
電流リードの内部に熱交換器を設けたタイプのものが、
種々提案されている。この電流り一１〜内の熱交換器は
、冷却フィンを多数配置したり、網状の電気導体を使用
したりして購成される場合が多い。
そのため、このような電流リードは静止形の極低温装置
用どしては良好な性能が１Ｓられるが、超電導回転電機
の回転子の電流リードのように強大な遠心力が加わるよ
うな場合には、機械的強度が十分でないという欠点があ
った。
用どしては良好な性能が１Ｓられるが、超電導回転電機
の回転子の電流リードのように強大な遠心力が加わるよ
うな場合には、機械的強度が十分でないという欠点があ
った。
［発明の目的〕
本発明は機械的に強く、かつ冷却性能のよい極低温装置
用電流リードを提供することを目的とする。
用電流リードを提供することを目的とする。
本発明においては、常温部分から低温部分に電流を供給
する極低温装置用電流り−１くにおいて、導電性金属か
らなる多数のパイプを導電性金属からなる外筒内に挿入
し、外筒内の空隙を導電性充填部材で密に充填し、パイ
プ内部を冷媒流路とし、外筒の両端に常温側子と低温側
端子とを接続したことに特徴を有するもので、外筒内を
パイプと充填部材で密にしたことで、機械的強度を大に
し、多数のパイプ内部を冷媒流路にしたことで冷却性能
を向上するものである。
する極低温装置用電流り−１くにおいて、導電性金属か
らなる多数のパイプを導電性金属からなる外筒内に挿入
し、外筒内の空隙を導電性充填部材で密に充填し、パイ
プ内部を冷媒流路とし、外筒の両端に常温側子と低温側
端子とを接続したことに特徴を有するもので、外筒内を
パイプと充填部材で密にしたことで、機械的強度を大に
し、多数のパイプ内部を冷媒流路にしたことで冷却性能
を向上するものである。
（発明の実施例）
実施例１
以下、本発明の第１の実施例について第１図および第２
図を参照して説明する。
図を参照して説明する。
導電性金属からなる断面外形が正六角形の多数（第２図
では３７本）のパイプ（１）を相互間に空隙なく束ね、
導電性金属からなる円筒状の外筒（２）内に挿入し、外
筒（２）内の空隙を、成形した導電性充填部材（３）で
密に充填する。この際パイプ（１）外周、外筒（２）内
周、充填部材（３）外周にはハンダ（銀ろうでもよい）
メッキを施しておき、組立後に加熱してメッキ部を溶融
させ、その後冷却してパイプ（１）、外筒（２）、充填
部材（３）を一体化し、電気及び熱の伝導を良好にし、
又、機械的に強固にする。パイプ内部は冷媒通路（４）
とする。外筒（２）の両端には常温側端子（１５）と低
温側端子（６）を接続する。外筒（２）の外周には絶縁
波Ｍ（７）を設ける。
では３７本）のパイプ（１）を相互間に空隙なく束ね、
導電性金属からなる円筒状の外筒（２）内に挿入し、外
筒（２）内の空隙を、成形した導電性充填部材（３）で
密に充填する。この際パイプ（１）外周、外筒（２）内
周、充填部材（３）外周にはハンダ（銀ろうでもよい）
メッキを施しておき、組立後に加熱してメッキ部を溶融
させ、その後冷却してパイプ（１）、外筒（２）、充填
部材（３）を一体化し、電気及び熱の伝導を良好にし、
又、機械的に強固にする。パイプ内部は冷媒通路（４）
とする。外筒（２）の両端には常温側端子（１５）と低
温側端子（６）を接続する。外筒（２）の外周には絶縁
波Ｍ（７）を設ける。
次に作用について説明する。
電流はパイプ（１）、外筒（２）、充填部材（３）を流
れる。そのため、ジュール熱がこの部分に発生し、さら
に常温部である常温側端子（５）から低温部である低温
側端子（６）へ伝導する熱もパイプ（１）、外筒（２）
、充填部材（３）を伝導して行く。これらの熱を低温部
に入れなくするために、パイプ（１）の冷媒通路（４）
にヘリウムガス等の冷媒を流し、パイプ（１）の内面か
ら熱を取り去る。この熱交換作用は、多数のフィンを使
用した従来例に比べ、同し長さの電流リードの場合、本
実施例の方が熱交換部の面積が小さいのでやや劣る場合
もあるが、パイプ（１）の本数を多くしたり、電流リー
ドの長さを長くした場合には、十分な冷却作用を奏する
。
れる。そのため、ジュール熱がこの部分に発生し、さら
に常温部である常温側端子（５）から低温部である低温
側端子（６）へ伝導する熱もパイプ（１）、外筒（２）
、充填部材（３）を伝導して行く。これらの熱を低温部
に入れなくするために、パイプ（１）の冷媒通路（４）
にヘリウムガス等の冷媒を流し、パイプ（１）の内面か
ら熱を取り去る。この熱交換作用は、多数のフィンを使
用した従来例に比べ、同し長さの電流リードの場合、本
実施例の方が熱交換部の面積が小さいのでやや劣る場合
もあるが、パイプ（１）の本数を多くしたり、電流リー
ドの長さを長くした場合には、十分な冷却作用を奏する
。
又、パイプ（１）は外筒（２）、充填部材（３）と密に
一体化しているため、外筒（２）、充填部材（３）の熱
も効率良く除去される。尚パイプ（１）の冷却通路（４
）の形状をパイプ（１）の外形の正六角形と同じにする
必要はなく、例えば円形であっても良いし、冷却作用を
高めるために、内面に凹凸詮イ１けたものでもよい。そ
して、本実施例の電流リードはパイプ（１）が直管であ
るから冷媒の流れの圧力損失が少ない利点がある。
一体化しているため、外筒（２）、充填部材（３）の熱
も効率良く除去される。尚パイプ（１）の冷却通路（４
）の形状をパイプ（１）の外形の正六角形と同じにする
必要はなく、例えば円形であっても良いし、冷却作用を
高めるために、内面に凹凸詮イ１けたものでもよい。そ
して、本実施例の電流リードはパイプ（１）が直管であ
るから冷媒の流れの圧力損失が少ない利点がある。
以上のような冷却効果に加えて、本実施例の電流リート
は機械的に非常に強い。それは、多数のパイプ（１）が
充填部材（３）と共に外筒（２）内に密に充填されて一
体化されているからである。そのため、超電導回転電機
の回転子の電流リードの様に高遠心力揚中に置かれるも
のや、機械的に大きな力を受ける電流リードに適してい
る。
は機械的に非常に強い。それは、多数のパイプ（１）が
充填部材（３）と共に外筒（２）内に密に充填されて一
体化されているからである。そのため、超電導回転電機
の回転子の電流リードの様に高遠心力揚中に置かれるも
のや、機械的に大きな力を受ける電流リードに適してい
る。
さらにパイプ（１）の外形が正六角形であるために、最
外周以外のパイプは隣接するパイプの個数が６個であり
、束ねたとき相互のパイプ位置がずれることなく安定に
束ねられ、充填部材（３）の形状も一つに定まる。電流
リードの断面外形は円形の方が扱い易いが、そのために
は、パイプ（＋）と充填部材（３）とをまとめて円形の
束としたものを、円筒状の外筒（２）内に挿入すればよ
いので、製造が極めて容易である。
外周以外のパイプは隣接するパイプの個数が６個であり
、束ねたとき相互のパイプ位置がずれることなく安定に
束ねられ、充填部材（３）の形状も一つに定まる。電流
リードの断面外形は円形の方が扱い易いが、そのために
は、パイプ（＋）と充填部材（３）とをまとめて円形の
束としたものを、円筒状の外筒（２）内に挿入すればよ
いので、製造が極めて容易である。
実施例２
第３図は第２図の実施例を示す。これは、パイプ（１）
の断面外形を正方形にしたもので、他は実施例１の通り
であ−る。
の断面外形を正方形にしたもので、他は実施例１の通り
であ−る。
この場合は、パイプ（１）の断面外形が正方形であるた
め、隣接するパイプの位置がずれ易く、実施例１の六角
形のパイプ（１）より円形に束ねるのにやや困難が生じ
る。しかし、適切な冶具（図示せず）を使うとか、外筒
（２）内にパイプ（１）を挿入後、溶解した導電性金属
を空隙に流し込み、その後冷却して固化し、導電性充填
部材（３）を形成すれば、あまり高価にならずに製造で
きる。その他の作用効果は実施例１と同様である。
め、隣接するパイプの位置がずれ易く、実施例１の六角
形のパイプ（１）より円形に束ねるのにやや困難が生じ
る。しかし、適切な冶具（図示せず）を使うとか、外筒
（２）内にパイプ（１）を挿入後、溶解した導電性金属
を空隙に流し込み、その後冷却して固化し、導電性充填
部材（３）を形成すれば、あまり高価にならずに製造で
きる。その他の作用効果は実施例１と同様である。
実施例３
第４図は第３の実施例を示す。これはパイプ（１）の断
面外形を円形にし、導電性充填部材（３）は溶解した導
電性金属を外筒（２）内の空隙に流し込んで固化したも
のであり、他は実施例１と同様である。
面外形を円形にし、導電性充填部材（３）は溶解した導
電性金属を外筒（２）内の空隙に流し込んで固化したも
のであり、他は実施例１と同様である。
円形のパイプ（１）は既製品の銅パイプ等を使用できる
ので、安価に製作することができる。パイプ（１）の配
列は不規則になり易いが他の作用効果は実施例１と同様
である。
ので、安価に製作することができる。パイプ（１）の配
列は不規則になり易いが他の作用効果は実施例１と同様
である。
尚パイプ（１）、外筒（２）等の形状は上記実施例の他
の形状としても良い。
の形状としても良い。
以上説明したように、本発明によれば、導電性金属から
なる多数のパイプを導電性金属からなる外筒内に挿入し
、外筒内の空隙を導電性充填部材で密に充填したから、
機械的に極めて強固となり、又、パイプ内を冷媒通路と
したから冷却性能のよい極低温装置用電流リードを提供
することできる。
なる多数のパイプを導電性金属からなる外筒内に挿入し
、外筒内の空隙を導電性充填部材で密に充填したから、
機械的に極めて強固となり、又、パイプ内を冷媒通路と
したから冷却性能のよい極低温装置用電流リードを提供
することできる。
第１図は本発明の極低温装置用電流リードの第１の実施
例を示す要部破断立面図、第２図は第１図のｎ−ｎ線に
沿う矢視拡大断面図、第３図および第４図は第２および
第３の実施例し示す断面図である。 １・・パイプ ２・・外 筒 ３・・・充填部材 ４・冷媒通路 ５・・・常温側端子 ６・・低温側端子。 代理人 弁理士 井 上 −男
例を示す要部破断立面図、第２図は第１図のｎ−ｎ線に
沿う矢視拡大断面図、第３図および第４図は第２および
第３の実施例し示す断面図である。 １・・パイプ ２・・外 筒 ３・・・充填部材 ４・冷媒通路 ５・・・常温側端子 ６・・低温側端子。 代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (3)
- （１）常温部分から低温部分に電流を供給する極低温装
置用電流リードにおいて、導電性金属からなる多数のパ
イプを導電性金属からなる外筒内に挿入し、外筒内の空
隙を導電性充填部材で密に充填し、パイプ内部を冷媒流
路とし、外筒の両端に常温側端子と低温側端子とを接続
したことを特徴とする極低温装置用電流リード。 - （２） パイプは断面外形を正六角形として相互に空隙
なく配置し、外筒は円筒状とし、パイプと外筒との空隙
に充填する充填部材は予しめ成形したものを用いたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の極低温装置用
電流リード。 - （３） 電流り−１−は回転電機の回転子内に配設した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
載の極低温装置用電流リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149660A JPS6041704A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 極低温装置用電流リ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149660A JPS6041704A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 極低温装置用電流リ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041704A true JPS6041704A (ja) | 1985-03-05 |
| JPH0452067B2 JPH0452067B2 (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=15480063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58149660A Granted JPS6041704A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 極低温装置用電流リ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041704A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5786577A (en) * | 1995-07-10 | 1998-07-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Microwave oven having a steam generator for keeping food moist during cooking |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573571A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-09 | Hitachi Ltd | Current lead for superconductive rotary electric machine |
| JPS5895953A (ja) * | 1981-11-23 | 1983-06-07 | ウエスチングハウス エレクトリック コ−ポレ−ション | 回転電機 |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP58149660A patent/JPS6041704A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573571A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-09 | Hitachi Ltd | Current lead for superconductive rotary electric machine |
| JPS5895953A (ja) * | 1981-11-23 | 1983-06-07 | ウエスチングハウス エレクトリック コ−ポレ−ション | 回転電機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5786577A (en) * | 1995-07-10 | 1998-07-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Microwave oven having a steam generator for keeping food moist during cooking |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452067B2 (ja) | 1992-08-20 |
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