JPH0452067B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452067B2 JPH0452067B2 JP58149660A JP14966083A JPH0452067B2 JP H0452067 B2 JPH0452067 B2 JP H0452067B2 JP 58149660 A JP58149660 A JP 58149660A JP 14966083 A JP14966083 A JP 14966083A JP H0452067 B2 JPH0452067 B2 JP H0452067B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- current lead
- outer cylinder
- pipes
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は超電導回転電機の回転子の電流リード
のような、高強度を要し、常温部分から低温部分
に電流を供給する極低温装置用電流リードに関す
る。
のような、高強度を要し、常温部分から低温部分
に電流を供給する極低温装置用電流リードに関す
る。
従来、常温部分から低温部分、特に液体ヘリウ
ム温度領域に大電流を供給する場合、常温部分か
らの伝導熱及び電流によるジユール熱が低温部分
に侵入しない様にするために、電流リードをヘリ
ウムの蒸発ガス等で冷却することが行なわれてい
る。この初期のものは単に円筒状の電流リードの
外周をヘリウムの蒸発ガスで冷却することが行な
われたが、冷却性能があまり良好でないため、電
流リードの内部に熱交換器を設けたタイプのもの
が、種々提案されている。この電流リード内の熱
交換器は、冷却フインを多数配置したり、網状の
電気導体を使用したりして構成される場合が多
い。そのため、このような電流リードは静止形の
極低温装置用としては良好な性能が得られるが、
超電導回転電機の回転子の電流リードのように強
大な遠心力が加わるような場合には、機械的強度
が十分でないという欠点があつた。
ム温度領域に大電流を供給する場合、常温部分か
らの伝導熱及び電流によるジユール熱が低温部分
に侵入しない様にするために、電流リードをヘリ
ウムの蒸発ガス等で冷却することが行なわれてい
る。この初期のものは単に円筒状の電流リードの
外周をヘリウムの蒸発ガスで冷却することが行な
われたが、冷却性能があまり良好でないため、電
流リードの内部に熱交換器を設けたタイプのもの
が、種々提案されている。この電流リード内の熱
交換器は、冷却フインを多数配置したり、網状の
電気導体を使用したりして構成される場合が多
い。そのため、このような電流リードは静止形の
極低温装置用としては良好な性能が得られるが、
超電導回転電機の回転子の電流リードのように強
大な遠心力が加わるような場合には、機械的強度
が十分でないという欠点があつた。
本発明は機械的に強く、かつ冷却性能のよい極
低温装置用電流リードを提供することを目的とす
る。
低温装置用電流リードを提供することを目的とす
る。
本発明においては、常温部分から低温部分に電
流を供給する極低温装置用電流リードにおいて、
導電性金属からなる多数のパイプを導電性金属か
らなる外筒内に挿入し、外筒内のパイプとの空〓
を導電性充填部材で密に充填し、パイプ内部を冷
媒流路とし、外筒の両端に常温側子と低温側端子
とを接続したことに特徴を有するもので、外筒内
をパイプと充填部材で密にしたことで、機械的強
度を大にし、多数のパイプ内部を冷媒流路にした
ことで冷却性能を向上するものである。
流を供給する極低温装置用電流リードにおいて、
導電性金属からなる多数のパイプを導電性金属か
らなる外筒内に挿入し、外筒内のパイプとの空〓
を導電性充填部材で密に充填し、パイプ内部を冷
媒流路とし、外筒の両端に常温側子と低温側端子
とを接続したことに特徴を有するもので、外筒内
をパイプと充填部材で密にしたことで、機械的強
度を大にし、多数のパイプ内部を冷媒流路にした
ことで冷却性能を向上するものである。
実施例 １
以下、本発明の第１の実施例について第１図お
よび第２図を参照して説明する。
よび第２図を参照して説明する。
導電性金属からなる断面外形が正六角形の多数
（第２図では37本）のパイプ１を相互間に空〓な
く束ね、導電性金属からなる円筒状の外筒２内に
挿入し、外筒２内のパイプ１との空〓を、成形し
た導電性充填部材３で密に充填する。この際パイ
プ１外周、外筒２内周、充填部材３外周にはハン
ダ（銀ろうでもよい）メツキを施しておき、組立
後に加熱してメツキ部を溶融させ、その後冷却し
てパイプ１、外筒２、充填部材３を一体化し、電
気及び熱の伝導を良好にし、又、機械的に強固に
する。パイプ内部は冷媒通路４とする。外筒２の
両端には常温側端子１５と低温側端子６を接続す
る。外筒２の外周には絶縁被覆７を設ける。
（第２図では37本）のパイプ１を相互間に空〓な
く束ね、導電性金属からなる円筒状の外筒２内に
挿入し、外筒２内のパイプ１との空〓を、成形し
た導電性充填部材３で密に充填する。この際パイ
プ１外周、外筒２内周、充填部材３外周にはハン
ダ（銀ろうでもよい）メツキを施しておき、組立
後に加熱してメツキ部を溶融させ、その後冷却し
てパイプ１、外筒２、充填部材３を一体化し、電
気及び熱の伝導を良好にし、又、機械的に強固に
する。パイプ内部は冷媒通路４とする。外筒２の
両端には常温側端子１５と低温側端子６を接続す
る。外筒２の外周には絶縁被覆７を設ける。
次に作用について説明する。
電流はパイプ１、外筒２、充填部材３を流れ
る。そのため、ジユール熱がこの部分に発生し、
さらに常温部である常温側端子５から低温部であ
る低温側端子６へ伝導する熱もパイプ１、外筒
２、充填部材３を伝導して行く。これらの熱を低
温部に入れなくするために、パイプ１の冷媒通路
４にヘリウムガス等の冷媒を流し、パイプ１の内
面から熱を取り去る。この熱交換作用は、多数の
フインを使用した従来例に比べ、同じ長さの電流
リードの場合、本実施例の方が熱交換部の面積が
小さいのでやや劣る場合もあるが、パイプ１の本
数を多くしたり、電流リードの長さを長くした場
合には、十分な冷却作用を奏する。又、パイプ１
は外筒２、充填部材３と密に一体化しているた
め、外筒２、充填部材３の熱も効率良く除去され
る。尚パイプ１の冷却通路４の形状をパイプ１の
外形の正六角形と同じにする必要はなく、例えば
円形であつても良いし、冷却作用を高めるため
に、内面に凹凸を付けたものでもよい。そして、
本実施例の電流リードはパイプ１が直管であるか
ら冷媒の流れの圧力損失が少ない利点がある。
る。そのため、ジユール熱がこの部分に発生し、
さらに常温部である常温側端子５から低温部であ
る低温側端子６へ伝導する熱もパイプ１、外筒
２、充填部材３を伝導して行く。これらの熱を低
温部に入れなくするために、パイプ１の冷媒通路
４にヘリウムガス等の冷媒を流し、パイプ１の内
面から熱を取り去る。この熱交換作用は、多数の
フインを使用した従来例に比べ、同じ長さの電流
リードの場合、本実施例の方が熱交換部の面積が
小さいのでやや劣る場合もあるが、パイプ１の本
数を多くしたり、電流リードの長さを長くした場
合には、十分な冷却作用を奏する。又、パイプ１
は外筒２、充填部材３と密に一体化しているた
め、外筒２、充填部材３の熱も効率良く除去され
る。尚パイプ１の冷却通路４の形状をパイプ１の
外形の正六角形と同じにする必要はなく、例えば
円形であつても良いし、冷却作用を高めるため
に、内面に凹凸を付けたものでもよい。そして、
本実施例の電流リードはパイプ１が直管であるか
ら冷媒の流れの圧力損失が少ない利点がある。
以上のような冷却効果に加えて、本実施例の電
流リードは機械的に非常に強い。それは、多数の
パイプ１が充填部材３と共に外筒２内に密に充填
されて一体化されているからである。そのため、
超電導回転電機の回転子の電流リードの様に高遠
心力場中に置かれるものや、機械的に大きな力を
受ける電流リードに適している。
流リードは機械的に非常に強い。それは、多数の
パイプ１が充填部材３と共に外筒２内に密に充填
されて一体化されているからである。そのため、
超電導回転電機の回転子の電流リードの様に高遠
心力場中に置かれるものや、機械的に大きな力を
受ける電流リードに適している。
さらにパイプ１の外形が正六角形であるため
に、最外周以外のパイプは隣接するパイプの個数
が６個であり、束ねたとき相互のパイプ位置がず
れることなく安定に束ねられ、充填部材３の形状
も一つに定まる。電流リードの断面外形は円形の
方が扱い易いが、そのためには、パイプ１と充填
部材３とをまとめて円形の束としたものを、円筒
状の外筒２内に挿入すればよいので、製造が極め
て容易である。
に、最外周以外のパイプは隣接するパイプの個数
が６個であり、束ねたとき相互のパイプ位置がず
れることなく安定に束ねられ、充填部材３の形状
も一つに定まる。電流リードの断面外形は円形の
方が扱い易いが、そのためには、パイプ１と充填
部材３とをまとめて円形の束としたものを、円筒
状の外筒２内に挿入すればよいので、製造が極め
て容易である。
実施例 ２
第３図は第２図の実施例を示す。これは、パイ
プ１の断面外形を正方形にしたもので、他は実施
例１の通りである。
プ１の断面外形を正方形にしたもので、他は実施
例１の通りである。
この場合は、パイプ１の断面外形が正方形であ
るため、隣接するパイプの位置がずれ易く、実施
例１の六角形のパイプ１より円形に束ねるのにや
や困難が生じる。しかし、適切な治具（図示せ
ず）を使うとか、外筒２内にパイプ１を挿入後、
溶解した導電性金属を空〓に流し込み、その後冷
却して固化し、導電性充填部材３を形成すれば、
あまり高価にならずに製造てきる。その他の作用
効果は実施例１と同様である。
るため、隣接するパイプの位置がずれ易く、実施
例１の六角形のパイプ１より円形に束ねるのにや
や困難が生じる。しかし、適切な治具（図示せ
ず）を使うとか、外筒２内にパイプ１を挿入後、
溶解した導電性金属を空〓に流し込み、その後冷
却して固化し、導電性充填部材３を形成すれば、
あまり高価にならずに製造てきる。その他の作用
効果は実施例１と同様である。
実施例 ３
第４図は第３の実施例を示す。これはパイプ１
の断面外形を円形にし、導電性充填部材３は溶解
した導電性金属を外筒２内の空〓に流し込んで固
化したものであり、他は実施例１と同様である。
の断面外形を円形にし、導電性充填部材３は溶解
した導電性金属を外筒２内の空〓に流し込んで固
化したものであり、他は実施例１と同様である。
円形のパイプ１は既製品の銅パイプ等を使用で
きるので、安価に製作することができる。パイプ
１の配列は不規則になり易いが他の作用効果は実
施例１と同様である。
きるので、安価に製作することができる。パイプ
１の配列は不規則になり易いが他の作用効果は実
施例１と同様である。
尚パイプ１、外筒２等の形状は上記実施例の他
の形状としても良い。
の形状としても良い。
以上説明したように、本発明によれば、導電性
金属からなる多数のパイプを導電性金属からなる
外筒内に挿入し、外筒内のパイプとの空〓を導電
性充填部材で密に充填したから、機械的に極めて
強固となり、又、パイプ内を冷媒通路としたから
冷却性能のよい極低温装置用電流リードを提供す
ることができる。
金属からなる多数のパイプを導電性金属からなる
外筒内に挿入し、外筒内のパイプとの空〓を導電
性充填部材で密に充填したから、機械的に極めて
強固となり、又、パイプ内を冷媒通路としたから
冷却性能のよい極低温装置用電流リードを提供す
ることができる。
第１図は本発明の極低温装置用電流リードの第
１の実施例を示す要部破断立面図、第２図は第１
図の−線に沿う矢視拡大断面図、第３図およ
び第４図は第２および第３の実施例を示す断面図
である。 １……パイプ、２……外筒、３……充填部材、
４……冷媒通路、５……常温側端子、６……低温
側端子。
１の実施例を示す要部破断立面図、第２図は第１
図の−線に沿う矢視拡大断面図、第３図およ
び第４図は第２および第３の実施例を示す断面図
である。 １……パイプ、２……外筒、３……充填部材、
４……冷媒通路、５……常温側端子、６……低温
側端子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 常温部分から低温部分に電流を供給する極低
温装置用電流リードにおいて、導電性金属からな
る多数のパイプを導電性金属からなる外筒内に挿
入し、外筒内のパイプとの空〓を導電性充填部材
で密に充填し、パイプ内部を冷媒流路とし、外面
の両端に常温側端子と低温側端子とを接続したこ
とを特徴とする極低温装置用電流リード。 ２ パイプは断面外形を正六角形として相互に空
〓なく配置し、外筒は円筒状とし、パイプと外筒
との空〓に充填する充填部材は予じめ成形したも
のを用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の極低温装置用電流リード。 ３ 電流リードは回転電機の回転子内に配設した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
項に記載の極低温装置用電流リード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149660A JPS6041704A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 極低温装置用電流リ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149660A JPS6041704A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 極低温装置用電流リ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041704A JPS6041704A (ja) | 1985-03-05 |
| JPH0452067B2 true JPH0452067B2 (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=15480063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58149660A Granted JPS6041704A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 極低温装置用電流リ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041704A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0152145B1 (ko) * | 1995-07-10 | 1998-10-01 | 김광호 | 전자렌지 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573571A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-09 | Hitachi Ltd | Current lead for superconductive rotary electric machine |
| US4427907A (en) * | 1981-11-23 | 1984-01-24 | Electric Power Research Institute, Inc. | Spiral pancake armature winding module for a dynamoelectric machine |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP58149660A patent/JPS6041704A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6041704A (ja) | 1985-03-05 |
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