JPS6042036B2 - 感熱凹版記録装置 - Google Patents
感熱凹版記録装置Info
- Publication number
- JPS6042036B2 JPS6042036B2 JP56092130A JP9213081A JPS6042036B2 JP S6042036 B2 JPS6042036 B2 JP S6042036B2 JP 56092130 A JP56092130 A JP 56092130A JP 9213081 A JP9213081 A JP 9213081A JP S6042036 B2 JPS6042036 B2 JP S6042036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- ink
- synthetic resin
- thermoplastic synthetic
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、普通紙に鮮明な保存性のよい記録を得ること
ができる感熱凹版記録装置に関する。
ができる感熱凹版記録装置に関する。
従来の感熱記録には感熱発色記録と感熱転写記録がある
。前者は普通紙の表面にロイコ染料を塗布した記録紙を
サーマルヘッドで加熱して発色させるものであり、加工
紙を使うためランニングコストが高くつく、また有機溶
剤などで発色したり時間が経つと退色するなど記録の保
存性に信頼性がない等の欠点があつた。後者は記録の保
存性を改良するため、薄いシートの表面に顔料系インク
− ′ 一、遍 ・一声’！１−ノζ、 書 Ｊ−ｌ−
ｂｌれ°ｌ−レ小゛１−妻＝【 卜Ｖ１朴ーマルヘツド
で加熱したインク層のインクを溶融しインクシートと重
ね合わせた普通紙に転写するものであり、一度使用した
インクシートはインク抜けが生じ再使用は不可能となり
インクシート自体も高価なためランニングコストが高く
なるという欠点があつた。本発明の目的はこれらの欠点
を除去するため、インク搬送体表面に記録信号に応じた
凹部を形成し、該凹部に顔料系インクを塗布し該インク
を普通紙に転写するようにしたものであり、以下詳細に
説明する。
。前者は普通紙の表面にロイコ染料を塗布した記録紙を
サーマルヘッドで加熱して発色させるものであり、加工
紙を使うためランニングコストが高くつく、また有機溶
剤などで発色したり時間が経つと退色するなど記録の保
存性に信頼性がない等の欠点があつた。後者は記録の保
存性を改良するため、薄いシートの表面に顔料系インク
− ′ 一、遍 ・一声’！１−ノζ、 書 Ｊ−ｌ−
ｂｌれ°ｌ−レ小゛１−妻＝【 卜Ｖ１朴ーマルヘツド
で加熱したインク層のインクを溶融しインクシートと重
ね合わせた普通紙に転写するものであり、一度使用した
インクシートはインク抜けが生じ再使用は不可能となり
インクシート自体も高価なためランニングコストが高く
なるという欠点があつた。本発明の目的はこれらの欠点
を除去するため、インク搬送体表面に記録信号に応じた
凹部を形成し、該凹部に顔料系インクを塗布し該インク
を普通紙に転写するようにしたものであり、以下詳細に
説明する。
第１図は本発明の一実施例であり、１はインク搬送体で
あつてその外周に負の電極層２が形成され、さらにその
上に熱可塑性合成樹脂層３が積層されている。
あつてその外周に負の電極層２が形成され、さらにその
上に熱可塑性合成樹脂層３が積層されている。
４はプラス帯電器、５はサーマルヘッドであり図面に垂
直方向に複数個の発熱体６が等ピッチで配設されている
。
直方向に複数個の発熱体６が等ピッチで配設されている
。
７はインク供給器で複数個のローラ８からなりインク溜
り９のインクを熱可塑性合成樹脂層３に最適量だけ供給
する。
り９のインクを熱可塑性合成樹脂層３に最適量だけ供給
する。
・１０はワイパーで熱可塑性合成樹脂層３と当接し、イ
ンク供給器７より熱可塑性合成樹脂層３に供給されたイ
ンクの内凹部１以外の余分なインクを拭い取る。１１は
転写ローラ、１２は普通紙である記録紙、１３はパルス
モータであり転写ロー門ラ１１を矢印を方向へ回転させ
て記録紙１２を矢印ｃ方向へピッチ送りする。１４は除
電器、１５は加熱装置、１６はクリーナ、１７はモータ
でインク搬送体１を矢印ａ方向へ回転させるためのもの
である。
ンク供給器７より熱可塑性合成樹脂層３に供給されたイ
ンクの内凹部１以外の余分なインクを拭い取る。１１は
転写ローラ、１２は普通紙である記録紙、１３はパルス
モータであり転写ロー門ラ１１を矢印を方向へ回転させ
て記録紙１２を矢印ｃ方向へピッチ送りする。１４は除
電器、１５は加熱装置、１６はクリーナ、１７はモータ
でインク搬送体１を矢印ａ方向へ回転させるためのもの
である。
次に動作について説明すると、インク搬送体１は外周に
負の電極層２と熱可塑性合成樹脂層３が積層され熱可塑
性合成樹脂層３は電気的に絶縁されている。
負の電極層２と熱可塑性合成樹脂層３が積層され熱可塑
性合成樹脂層３は電気的に絶縁されている。
モータ１７でインク搬送体１を矢印ａ方向へ回転させな
がら、プラス帯電器４と負の電極層２との間でコロナ放
電を行えば、熱可塑性合成樹脂層３の外周に正の電荷が
負の電極層２の側に負の電荷が帯電し熱可塑性合成樹脂
層３には縮もうとする力が働く。次に熱可塑性合成樹脂
層３と当接しているサーマルヘッド５に記録信号に応じ
パルス電流を流し発熱体６を発熱させれば熱可塑性合成
樹脂層３の加熱された微少部分はやわらかくなり変形し
易くなる。この時熱可塑性合成樹脂層３には帯電により
縮もうとする力が働いているのて微少部分は現像層３の
一部拡大図である第２図に示すように負の電極層２の方
向へ縮み記録信号に応じた凹部１が形成される。次にイ
ンク供給器７で凹部１にインクを供給し、ワイパー１０
で凹部１以外の余分なインクを拭い取る。ワイパー１０
は一般的な凹版印刷に用いられているものでよい。凹部
１のインクは転写ローラ１１により，記録紙１２にドッ
トｍとして転写される。転写が行われるとモータ１７と
同期を取りパルスモータ１３により記録紙１２を１ライ
ン分のピッチ送りをするが、モータ１７に駆動力の大き
いパルスモータを使用すれば熱可塑性合成樹脂層３及び
転写丁ローラ１１との摩擦力により記録紙１２を１ライ
ンづつピッチ送りできるのでパルスモータ１３は不要に
なる。転写が終ると除電器１４により負の電荷を加え熱
可塑性合成樹脂層３の電荷を除き、加熱装置１５で加熱
すると熱可塑性合成樹脂層３！の凹部１は回復し熱可塑
性合成樹脂層３は元のように平面になる。加熱装置１５
としてはヒータあるいはキセノンランプなどを用いる。
そして熱可塑性合成樹脂層３に残つたインクをクリーナ
１６で完全に取り除く。以上の動作を繰返し行つて文４
字や画素を記録する。本発明に使用する熱可塑性合成樹
脂は、光メモリなどにも広く使用されているもので、常
温においては固体状態にあるがある温度以上に加熱され
るとやわらかくなつて変形し易くなる性質があり、サー
マルヘッド５や加熱装置１５で熱可塑性合成樹脂層３を
加熱すると直ちにやわらかくなるが短時間で放熱し固体
化する。
がら、プラス帯電器４と負の電極層２との間でコロナ放
電を行えば、熱可塑性合成樹脂層３の外周に正の電荷が
負の電極層２の側に負の電荷が帯電し熱可塑性合成樹脂
層３には縮もうとする力が働く。次に熱可塑性合成樹脂
層３と当接しているサーマルヘッド５に記録信号に応じ
パルス電流を流し発熱体６を発熱させれば熱可塑性合成
樹脂層３の加熱された微少部分はやわらかくなり変形し
易くなる。この時熱可塑性合成樹脂層３には帯電により
縮もうとする力が働いているのて微少部分は現像層３の
一部拡大図である第２図に示すように負の電極層２の方
向へ縮み記録信号に応じた凹部１が形成される。次にイ
ンク供給器７で凹部１にインクを供給し、ワイパー１０
で凹部１以外の余分なインクを拭い取る。ワイパー１０
は一般的な凹版印刷に用いられているものでよい。凹部
１のインクは転写ローラ１１により，記録紙１２にドッ
トｍとして転写される。転写が行われるとモータ１７と
同期を取りパルスモータ１３により記録紙１２を１ライ
ン分のピッチ送りをするが、モータ１７に駆動力の大き
いパルスモータを使用すれば熱可塑性合成樹脂層３及び
転写丁ローラ１１との摩擦力により記録紙１２を１ライ
ンづつピッチ送りできるのでパルスモータ１３は不要に
なる。転写が終ると除電器１４により負の電荷を加え熱
可塑性合成樹脂層３の電荷を除き、加熱装置１５で加熱
すると熱可塑性合成樹脂層３！の凹部１は回復し熱可塑
性合成樹脂層３は元のように平面になる。加熱装置１５
としてはヒータあるいはキセノンランプなどを用いる。
そして熱可塑性合成樹脂層３に残つたインクをクリーナ
１６で完全に取り除く。以上の動作を繰返し行つて文４
字や画素を記録する。本発明に使用する熱可塑性合成樹
脂は、光メモリなどにも広く使用されているもので、常
温においては固体状態にあるがある温度以上に加熱され
るとやわらかくなつて変形し易くなる性質があり、サー
マルヘッド５や加熱装置１５で熱可塑性合成樹脂層３を
加熱すると直ちにやわらかくなるが短時間で放熱し固体
化する。
本発明に使用するインクは凹版印刷などで一般ｌに使用
されているインクでよいが、ある温度以上に加熱される
と流動性を示し常温においては固体状態にある固体イン
クを用いてもよくその場合は転写ローラ１１を熱ローラ
にする必要がある。
されているインクでよいが、ある温度以上に加熱される
と流動性を示し常温においては固体状態にある固体イン
クを用いてもよくその場合は転写ローラ１１を熱ローラ
にする必要がある。
また粉体インクを用いてもよいがこの時は磁性トナーを
用いインク搬送体１の内部あるいは転写ローラ１１の内
部に永久磁石を配設するのがよい。なお凹部１を形成す
る加熱手段としてサーマルヘッド５を用いたが、レーザ
ー光線あるいは熱線を用いてもよい。また実施例ではイ
ンク供給器７を１個用いた場合について述べたがインク
供給器７を複数個用いることにより多色記録が可能にな
ることはいうまでもない。
用いインク搬送体１の内部あるいは転写ローラ１１の内
部に永久磁石を配設するのがよい。なお凹部１を形成す
る加熱手段としてサーマルヘッド５を用いたが、レーザ
ー光線あるいは熱線を用いてもよい。また実施例ではイ
ンク供給器７を１個用いた場合について述べたがインク
供給器７を複数個用いることにより多色記録が可能にな
ることはいうまでもない。
以上説明したように、本発明はインク搬送体１の外周に
積層した熱可塑性合成樹脂層３に記録信号に応じて凹部
１を形成し、該凹部１に供給された顔料系インクを普通
紙に転写するようにしたので、記録品質がよくまた記録
保存性もよい記録を得ることができランニングコストも
安いというすぐれた効果があり、プリンタやファクシミ
リの記録部に利用することができる。
積層した熱可塑性合成樹脂層３に記録信号に応じて凹部
１を形成し、該凹部１に供給された顔料系インクを普通
紙に転写するようにしたので、記録品質がよくまた記録
保存性もよい記録を得ることができランニングコストも
安いというすぐれた効果があり、プリンタやファクシミ
リの記録部に利用することができる。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図はその現像
層部分の一部拡大図である。 １・・・・・・インク搬送体、２・・・・・・負の電極
層、３・・・熱可塑性合成樹脂層、４・・・・・・プラ
ス帯電器、５・・・・・・サーマルヘッド、７・・・・
・・インク供給器、１１・・・・・・転写ローラ、１４
・・・・・・除電器、１５・・・・・・加熱装置。
層部分の一部拡大図である。 １・・・・・・インク搬送体、２・・・・・・負の電極
層、３・・・熱可塑性合成樹脂層、４・・・・・・プラ
ス帯電器、５・・・・・・サーマルヘッド、７・・・・
・・インク供給器、１１・・・・・・転写ローラ、１４
・・・・・・除電器、１５・・・・・・加熱装置。
Claims (1)
- １ インク搬送体の外周に形成された電極層の表面に積
層された熱可塑性合成樹脂層と、該熱可塑性合成樹脂層
に帯電させるため前記電極層との間でコロナ放電を行う
帯電器と、記録信号に応じて前記熱可塑性合成樹脂層に
凹部を形成するため選択的に前記熱可塑性合成樹脂層を
加熱する加熱手段と、前記凹部にインクを供給するイン
ク供給器と、前記凹部のインクを記録紙に転写する転写
ローラと、前記熱可塑性合成樹脂層の帯電を取り除く除
電器と、前記熱可塑性合成樹脂層の前記凹部を平らに回
復させる加熱装置とを備えるこを特徴とする感熱凹版記
録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092130A JPS6042036B2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | 感熱凹版記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56092130A JPS6042036B2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | 感熱凹版記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57207073A JPS57207073A (en) | 1982-12-18 |
| JPS6042036B2 true JPS6042036B2 (ja) | 1985-09-19 |
Family
ID=14045845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56092130A Expired JPS6042036B2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | 感熱凹版記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042036B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500758B8 (de) * | 2002-11-04 | 2007-02-15 | Hueck Folien Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur verminderung bzw. vermeidung von tonungsresten auf trägermaterialien |
-
1981
- 1981-06-17 JP JP56092130A patent/JPS6042036B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57207073A (en) | 1982-12-18 |
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