JPH02117850A - プリント装置 - Google Patents
プリント装置Info
- Publication number
- JPH02117850A JPH02117850A JP27128288A JP27128288A JPH02117850A JP H02117850 A JPH02117850 A JP H02117850A JP 27128288 A JP27128288 A JP 27128288A JP 27128288 A JP27128288 A JP 27128288A JP H02117850 A JPH02117850 A JP H02117850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- transfer
- recording paper
- negative
- ink sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は熱転写方式を用いたプリント装置に関する。
［従来の技術］
従来の熱転写方式によるプリント装置の例を第２図及び
第３図により説明する。第２図はサーマルヘッド２０１
によりインクシート基材２０２に塗布された熱により活
性化されるインク２０３を記録情報に応じて選択的に加
熱し同時に記録紙２０５上に転写し前記記録紙２０５上
に記録像を得る方法である。また第３図はインクシート
基材３０３上に形成された導電性の抵抗体３０２を通電
ヘッド３０１によって記録情報に応じて選択的に通電し
熱により活性化されるインク３０４を加熱すると同時に
記録紙３０６上に前記インク３０４を転写し前記記録紙
３０６上に記録像を得る方法である。
第３図により説明する。第２図はサーマルヘッド２０１
によりインクシート基材２０２に塗布された熱により活
性化されるインク２０３を記録情報に応じて選択的に加
熱し同時に記録紙２０５上に転写し前記記録紙２０５上
に記録像を得る方法である。また第３図はインクシート
基材３０３上に形成された導電性の抵抗体３０２を通電
ヘッド３０１によって記録情報に応じて選択的に通電し
熱により活性化されるインク３０４を加熱すると同時に
記録紙３０６上に前記インク３０４を転写し前記記録紙
３０６上に記録像を得る方法である。
これらのように従来の熱転写方式によるプリント装置は
何れも熱により活性化されるインクを塗布したインクシ
ートを記録紙に密着させた状態で熱転写ヘッドを記録情
報に応じて選択的に加熱すると同時に記録紙上に前記イ
ンクを転写するこにより記録像を得ることを特徴として
いた。
何れも熱により活性化されるインクを塗布したインクシ
ートを記録紙に密着させた状態で熱転写ヘッドを記録情
報に応じて選択的に加熱すると同時に記録紙上に前記イ
ンクを転写するこにより記録像を得ることを特徴として
いた。
［発明が解決しようとする課題］
従来の熱転写方式によるプリント装置では、表面の粗い
記録紙を使用するとインクの転写性が低下しインクが記
録紙に良好に転写されず第４図（ｂ）に示す様に記録像
の欠落等が起こる。転写性の低下を補うために発熱転写
エネルギーを高めるとヘッド部分に蓄熱が起こり適正な
発熱と冷却が妨げられ、非転写部分に於いても転写がお
こなわれてしまい第４図（Ｃ）に示すように「尾引き」
現象が起こり記録像の劣化をまねくことが知られている
。又、記録の高速化を計るために転写速度を高くする場
合に於いても発熱エネルギーを高める必要から前記と同
様の「尾引き」現象をまねくことが知られている。又、
熱転写方式のプリント装置で階調表現を行う場合は、第
５図（ａ）の例に示すように記録像を構成する画素のそ
れぞれの面積を変化させることにより階調表現をおこな
う面積階調方式や第５図（ｂ）の例に示すようにインク
に昇華性染料などを用いて転写画素の濃度を変化させる
ことにより階調表現を行う濃度階調方式などを用いるが
、いずれの場合にも良好な階調表現を行うためにはイン
クの加熱転写制御を正確に行う必要があり前述の発熱部
分の蓄熱現象の解消が重要な課題である。これらの、問
題の解決には熱転写ヘッドの通電加熱制御方法に工夫を
凝らすなどの方法が考案、実施されているがその効果に
は限りがある。
記録紙を使用するとインクの転写性が低下しインクが記
録紙に良好に転写されず第４図（ｂ）に示す様に記録像
の欠落等が起こる。転写性の低下を補うために発熱転写
エネルギーを高めるとヘッド部分に蓄熱が起こり適正な
発熱と冷却が妨げられ、非転写部分に於いても転写がお
こなわれてしまい第４図（Ｃ）に示すように「尾引き」
現象が起こり記録像の劣化をまねくことが知られている
。又、記録の高速化を計るために転写速度を高くする場
合に於いても発熱エネルギーを高める必要から前記と同
様の「尾引き」現象をまねくことが知られている。又、
熱転写方式のプリント装置で階調表現を行う場合は、第
５図（ａ）の例に示すように記録像を構成する画素のそ
れぞれの面積を変化させることにより階調表現をおこな
う面積階調方式や第５図（ｂ）の例に示すようにインク
に昇華性染料などを用いて転写画素の濃度を変化させる
ことにより階調表現を行う濃度階調方式などを用いるが
、いずれの場合にも良好な階調表現を行うためにはイン
クの加熱転写制御を正確に行う必要があり前述の発熱部
分の蓄熱現象の解消が重要な課題である。これらの、問
題の解決には熱転写ヘッドの通電加熱制御方法に工夫を
凝らすなどの方法が考案、実施されているがその効果に
は限りがある。
すなわち従来の熱転写方式のプリント装置は記録紙の多
様化、記録速度の高速化の為に転写エネルギーを高める
と発熱部分の蓄熱により良好な選択的転写が妨げられる
という原理的な課題を有している。そこで本発明の目的
は、記録情報を損なうことなく記録紙上へより高いエネ
ルギーでインクを転写することを可能とし、記録の高品
質化、高速化、ラフ紙対応化を可能とする方式を供する
ことにある。
様化、記録速度の高速化の為に転写エネルギーを高める
と発熱部分の蓄熱により良好な選択的転写が妨げられる
という原理的な課題を有している。そこで本発明の目的
は、記録情報を損なうことなく記録紙上へより高いエネ
ルギーでインクを転写することを可能とし、記録の高品
質化、高速化、ラフ紙対応化を可能とする方式を供する
ことにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の熱転写プリンタは、少なくとも熱により活性化
されるインクを塗布したインクシートと前記インクを加
熱し記録媒体上に転写する手段を持つ熱転写プリンタに
於て、記録像に対してネガティブな転写をベルト形状を
した搬送媒体上に行う第一の転写過程と、前記第一の転
写過程を通過したインクシートから記録紙上への全面的
なインク転写を行う第二の転写過程を有することを特徴
とする。
されるインクを塗布したインクシートと前記インクを加
熱し記録媒体上に転写する手段を持つ熱転写プリンタに
於て、記録像に対してネガティブな転写をベルト形状を
した搬送媒体上に行う第一の転写過程と、前記第一の転
写過程を通過したインクシートから記録紙上への全面的
なインク転写を行う第二の転写過程を有することを特徴
とする。
［実施例］
本発明による実施例を第１図により説明する。
第１図の装置はネガ転写過程１が記録情報に対してネガ
ティブな像の転写を行う第一の転写過程であり、全面転
写過程２がインクシート上のインクを全面的に記録紙に
転写する第二の転写過程である。
ティブな像の転写を行う第一の転写過程であり、全面転
写過程２がインクシート上のインクを全面的に記録紙に
転写する第二の転写過程である。
まず前記ネガ転写過程１を説明する。熱により活性化さ
れるインク５が塗布されたインクシート６がインクシー
ト巻出しり−ル３より巻き出され、ネガ転写ベルト９と
サーマルヘッド７の間に押圧されている。前記ネガ転写
ベルト９にはドクターブレード１２が押圧されており、
それらの下方に廃インク溜１３が配置されている。前記
インクシート６及び前記ネガ転写ベルト９はそれぞれ図
中矢印ａ、 Ｃの方向に搬送されると同時に前記サー
マルヘッド７を加熱制御することによって前記インクシ
ート６から記録情報に対してネガティブな像を前記ネガ
転写ベルト９上に転写する。ネガティブな転写が行われ
た後のインクシート１５は記録情報に応じた像のインク
１４を残し、図中矢印ｄに沿って前記全面転写過程２に
搬送される。
れるインク５が塗布されたインクシート６がインクシー
ト巻出しり−ル３より巻き出され、ネガ転写ベルト９と
サーマルヘッド７の間に押圧されている。前記ネガ転写
ベルト９にはドクターブレード１２が押圧されており、
それらの下方に廃インク溜１３が配置されている。前記
インクシート６及び前記ネガ転写ベルト９はそれぞれ図
中矢印ａ、 Ｃの方向に搬送されると同時に前記サー
マルヘッド７を加熱制御することによって前記インクシ
ート６から記録情報に対してネガティブな像を前記ネガ
転写ベルト９上に転写する。ネガティブな転写が行われ
た後のインクシート１５は記録情報に応じた像のインク
１４を残し、図中矢印ｄに沿って前記全面転写過程２に
搬送される。
方記録情報に対してネガティブな転写によって前記ネガ
転写ベルト９に転写されたインク１ｏは前記ネガ転写ベ
ルト９により図中矢印Ｃの方向に搬送され前記ドクター
ブレード１２により前記廃インク溜１３上に掻き落とさ
れる。表面が清浄となった前記ネガ転写ベルト９は図中
矢印すの方向に搬送され再びネガ転写に使用される。な
お、高速で良好な選択的転写を行うために前記ネガ転写
ベルト９はステンレススチールなどの硬質かつ均一なも
のとする。これは前記インク５と前記ネガ転写ベルト９
との均一な密着を行うと同時に前記ドクターブレード１
２による前記ネガ転写ベルト９の摩耗を防止する効果を
併せ持つ。
転写ベルト９に転写されたインク１ｏは前記ネガ転写ベ
ルト９により図中矢印Ｃの方向に搬送され前記ドクター
ブレード１２により前記廃インク溜１３上に掻き落とさ
れる。表面が清浄となった前記ネガ転写ベルト９は図中
矢印すの方向に搬送され再びネガ転写に使用される。な
お、高速で良好な選択的転写を行うために前記ネガ転写
ベルト９はステンレススチールなどの硬質かつ均一なも
のとする。これは前記インク５と前記ネガ転写ベルト９
との均一な密着を行うと同時に前記ドクターブレード１
２による前記ネガ転写ベルト９の摩耗を防止する効果を
併せ持つ。
次に前記全面転写過程２を説明する。超音波発振器１６
は超音波域の機械的振動を発生し、その振動は超音波ホ
ーン１７により増幅され超音波ヘッド１８の先端に導か
れている。前記ネガ転写過程１を経た前記インクシート
１５は、図中矢印ｅに沿って搬送され超音波ヘッド１８
及びプラテン２０により記録紙１９に密着、押圧されて
いる。
は超音波域の機械的振動を発生し、その振動は超音波ホ
ーン１７により増幅され超音波ヘッド１８の先端に導か
れている。前記ネガ転写過程１を経た前記インクシート
１５は、図中矢印ｅに沿って搬送され超音波ヘッド１８
及びプラテン２０により記録紙１９に密着、押圧されて
いる。
前記インクシート１５上に記録像を形成しているインク
は前記超音波ヘッドの振動により発熱し前記記録紙１９
上に全面的に転写され前期記録紙１９上に記録像を形成
する。
は前記超音波ヘッドの振動により発熱し前記記録紙１９
上に全面的に転写され前期記録紙１９上に記録像を形成
する。
以上の構成を持つ熱転写プリンタを制作したところ従来
の熱転写プリンタに比べ非常に高速で良好な記録像が得
られた。
の熱転写プリンタに比べ非常に高速で良好な記録像が得
られた。
［発明の効果］
この様に、本発明によれば第一の転写過程では記録紙の
影響を受けることなく均一で良好な転写条件が得られ低
エネルギーでのサーマルヘッド駆動が可能となり、第二
の転写過程ではインクシート上のインクを高エネルギー
で記録紙に転写することが可能となるため、高速で良好
な記録像が得られる。
影響を受けることなく均一で良好な転写条件が得られ低
エネルギーでのサーマルヘッド駆動が可能となり、第二
の転写過程ではインクシート上のインクを高エネルギー
で記録紙に転写することが可能となるため、高速で良好
な記録像が得られる。
さらに、本発明によれば第一の転写条件を変えることな
く第二の転写条件を調整することにより記録像の低下を
招くことなく様々な種類の記録紙に対応することができ
ランニングコスト低下の効果がある。
く第二の転写条件を調整することにより記録像の低下を
招くことなく様々な種類の記録紙に対応することができ
ランニングコスト低下の効果がある。
さらに、第一の転写過程を経たインクシートをいったん
巻取り記録媒体に応じた別の装置で第二の転写過程を行
うことにより様々な記録媒体に対応することが可能とな
る。
巻取り記録媒体に応じた別の装置で第二の転写過程を行
うことにより様々な記録媒体に対応することが可能とな
る。
さらに、本発明によれば第一の転写過程における被転写
媒体がベルト状であるためベルト経路により転写距離、
角度、及び廃インク剥離部の曲率などが自由に設定でき
被転写媒体にドラムなどを用いる方式に比べ転写条件の
最適化がより容易である。
媒体がベルト状であるためベルト経路により転写距離、
角度、及び廃インク剥離部の曲率などが自由に設定でき
被転写媒体にドラムなどを用いる方式に比べ転写条件の
最適化がより容易である。
さらに、２色以上のインクを記録紙上に重ねて転写しカ
ラー表現を行うプリント装置において、従来の方式によ
れば１色目のインクは記録紙上で、２色目以降のインク
は既に転写されたインク上で選択的転写を行うため転写
条件が色により異なってしまうが、本発明によれば全て
の色について同一転写条件下で選択的転写が行われるた
めより良好なカラー表現が可能となる。
ラー表現を行うプリント装置において、従来の方式によ
れば１色目のインクは記録紙上で、２色目以降のインク
は既に転写されたインク上で選択的転写を行うため転写
条件が色により異なってしまうが、本発明によれば全て
の色について同一転写条件下で選択的転写が行われるた
めより良好なカラー表現が可能となる。
さらに、本発明によれば使用後のインクシート上に記録
像のネガインクが残らないため記録情報の機密保持が可
能となる。
像のネガインクが残らないため記録情報の機密保持が可
能となる。
なお、前期実施例の全面転写過程に置ける超音波ヘッド
を熱によるヒーターヘッドなどに置き換えても同様の効
果をもたらす。
を熱によるヒーターヘッドなどに置き換えても同様の効
果をもたらす。
また、本発明は熱転写プリンタに限らずホットスタンプ
装置、印刷装置などにも同様の効果をもたらす。
装置、印刷装置などにも同様の効果をもたらす。
第１図は本発明によるプリント装置の構成を示す図。
第２図は従来の熱転写方式によるプリント装置の構成を
示す図。 第３図は従来の通電型熱転写方式によるプリント装置の
機構を示す図。 第４図は従来の熱転写方式による記録像の例を示す図。 第５図は従来の熱転写方式による階調表現の例を示す図
。 １ ・ ２ ・ ４ ・ ５ ・ ６ ・ ７ ・ ９ ・ １０ ・ １２ ・ ネガ転写過程 全面転写過程 インクシート基材 インク インクシート サーマルへラド ネガ転写ベルト インク（ネガティブ像） ドクターブレード ・インク（記録像） ・インクシート（ネガ転写過程終了後）・超音波ヘッド ・記録紙 ・インク（記録像） 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴本官三部他１名 ２０２・ ２０３・ ２０４・ ２０５争 ２０６・ 一サーマルヘッド ・インクシート基材 ・インク ・インクシート ・記録紙 ・プラテン 第２図 ３０１・ ・ ３０２・ ・ ３０３や ・ ３０４・ ・ ３０５・ ・ ３０６拳 拳 ３０７癩 ・ ・通電ヘッド ・抵抗体 ・インクシート基材 ・インク ・インクシート ・記録紙 ・プラテン −３； （ａ）
示す図。 第３図は従来の通電型熱転写方式によるプリント装置の
機構を示す図。 第４図は従来の熱転写方式による記録像の例を示す図。 第５図は従来の熱転写方式による階調表現の例を示す図
。 １ ・ ２ ・ ４ ・ ５ ・ ６ ・ ７ ・ ９ ・ １０ ・ １２ ・ ネガ転写過程 全面転写過程 インクシート基材 インク インクシート サーマルへラド ネガ転写ベルト インク（ネガティブ像） ドクターブレード ・インク（記録像） ・インクシート（ネガ転写過程終了後）・超音波ヘッド ・記録紙 ・インク（記録像） 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴本官三部他１名 ２０２・ ２０３・ ２０４・ ２０５争 ２０６・ 一サーマルヘッド ・インクシート基材 ・インク ・インクシート ・記録紙 ・プラテン 第２図 ３０１・ ・ ３０２・ ・ ３０３や ・ ３０４・ ・ ３０５・ ・ ３０６拳 拳 ３０７癩 ・ ・通電ヘッド ・抵抗体 ・インクシート基材 ・インク ・インクシート ・記録紙 ・プラテン −３； （ａ）
Claims (1)
- 少なくとも、熱により活性化されるインクを塗布したイ
ンクシートと前記インクを加熱し記録媒体上に転写する
手段を持つ熱転写プリンタに於て、記録情報に対してネ
ガティブな像の転写をベルト形状をした搬送媒体上に行
う第一の転写過程と、前記第一の転写過程を通過したイ
ンクシートから記録紙上への全面的なインク転写を行う
第二の転写過程を有することを特徴とするプリント装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27128288A JPH02117850A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | プリント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27128288A JPH02117850A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | プリント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02117850A true JPH02117850A (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=17497896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27128288A Pending JPH02117850A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | プリント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02117850A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021074885A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 凸版印刷株式会社 | カード製造方法 |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP27128288A patent/JPH02117850A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021074885A (ja) * | 2019-11-05 | 2021-05-20 | 凸版印刷株式会社 | カード製造方法 |
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