JPS6042298B2 - 加工糸 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は実質的に単一のマルチフィラメントで構成さ
れるナイロンマルチフィラメント仮世加工糸において、
部分的に実質的に密着した集束状態の芯構造を有してい
る糸条であつて、スパンライクな外観と風合を有する糸
条に関するものである。

従来、スパンライクな糸条を得る方法に関しては多く
の技術が公知である。

しかしながら、それらの技術において、その目的をポリ
アミド系合成繊維に注目した技術は極めて少ないのが現
状であり、商品宿場においてもポリアミド系合成繊維に
よるスパンライク糸と言えばタスランに代表されるいわ
ゆる空気ジェットによる方法が一般的である。しかるに
、ポリアミド系合成繊維は糸条のもつ強力、発色性等の
点か他の合成繊維に比べて優−れた特徴を有しており、
衣料用としては特にスポーツ衣料面で大きな需要があり
、前述のタスラン加工糸も種々商品化が行われているが
、風合が硬くなるあるいは加工コストが高いなどの欠点
を持つているのが現状である。 本発明者らはこのよう
な現状に鑑み既に特願昭５１−７７２７６（特開昭５３
−２６２４号）を出願しているが、さらにナイロン糸を
用いたスパンライクな外観と風合を持つた糸条に関して
検討を進めた結果、本発明に到達したものである。

すなわち、マルチフィラメントの構成単糸の中にパル
キ差のある芯構造を設けることによつて、たとえば織物
の緯糸として織成した場合、織布表面が外観上あたかも
スパン糸を織成し如くみえることを見い出したのである
。

この場合、スパン糸のバルキ惑をもたせる必要上従来か
ら公知の如く仮世加工糸が有利であり、かつナイロン仮
世加工糸が捲縮発現性の面からも有効である。また、こ
れらの外観上の問題だけでなく、風合面においてもナイ
ロンのもついわゆるワキシー惑がなくなり、スパン糸を
緯打ちしたと同様の効果を得られることがわかつた。さ
らにこれらの糸条に切毛羽を加えてやれば、織成時のガ
イドなどのシゴキの効果が加わり非周期的な毛羽玉を糸
条に現わすことができ、一層スパンライクな外観と風合
いを得ることができる。これらの効果は織物では経糸に
比べ緯糸の繊度を大きくした方が有効で、一般に軽目の
織物で著しいものがある。このことはナイロン衣料用の
用途であるスポーツ衣料においてその目的が合致し、極
めて有用な糸条である。本発明の意図するような糸条は
、たとえばマルチフィラメントの仮撚糸に該構成フィラ
メント本数の２０〜４０％、好ましくは約３０％の太さ
に相当するモノフィラメントを芯構造となすように混合
することによつて得られる。このような構造とすること
によつて従来のナイロン仮撚糸の一つの欠点である柔軟
性、ぬめり感が解消し、スパンライクな外観と手触りを
有し、かつバルキ性の高い加工糸が得られる。しかし、
単にマルチフィラメント仮撚糸とモノフィラメントを混
合した構造の糸条では一様な混りが得られす、また取扱
の過程で分離を起こして操業性に支障をきたし、得られ
る製品のできばえも満足なものではない。

また２種の糸条を混合して得られるものは、これらの欠
点以外にコスト的な不利さはまぬがれ得ない。本発明者
らはこれらの欠点を改良すべく鋭意研究を重ねた結果、
本発明に到達したものである。

本発明の要旨は実質的に単一のマルチフィラメント仮撚
糸であつて、該仮撚糸を構成するフィラメント本数の２
０〜４０％、好ましくは約３０％のフィラメントが実質
的に密着集束しており、見かけ上異型断面モノフィラメ
ント状の集束状態の芯構造を有し、該密着集束部分と非
集束マルチフィラメントとが糸条の長手方向のどの部分
にも存在し、かつ該密着集束部分とマルチフィラメント
が糸条の長手方向に転移（マイグレード）しており、非
集束部分のフィラメントを適当な手段で故意に切断して
毛羽立さて、スパンライク感を強調した第１図で示した
ようなナイロン仮撚加工糸を提供するものてある。なお
図中１は集中芯構造部、２は非集束部、３は毛羽である
。このような構造で特徴づけられるために、本発明の糸
条はマルチフィラメントと芯構造集束フィラメントが互
に分離することなく一様な混りが行われ、かつ仮撚糸特
有の嵩ばりをもち、しかもスパンライクな外観と手触り
の風合を発揮する。

ところで芯構造集束フィラメント部分の太さが構成フィ
ラメント本数の２０％の太さより小さい場合には従来の
ナイロン仮撚加工糸と比べて風合的に際立つた特徴がみ
られず、本発明の対象外である。一方芯構造集束フィラ
メント部分の太さが構成フィラメント本数の４０％の太
さより大きい場合には粗硬感が過度でかつバルキ不足と
なり、衣料用素材として適性を欠くので本発明の対象外
である。本発明の構成を有する糸条は、たとえば複屈折
率４０×１０−３以下のできるだけ低配向の未延伸糸ま
たは部分延伸糸を用いて延伸と同時に仮撚捲縮加工を行
い、仮撚の加熱状態において最終的に得られる仮撚捲縮
糸の切断伸度が２０〜４０％となるように延伸倍率が１
．３倍以上の延伸を行うことによつて加熱状態の芯部に
撚込まれるフィラメント群の捲縮を実質的に消失され、
該芯部の周囲に撚込まれるフィラメント群の捲縮を失わ
せないようにいわゆる芯部と該周囲部とが層分離を起こ
すようにすることて得られる。延伸、仮撚同時処理の延
伸倍率はできる限り大きいほど芯部に撚込まれるフィラ
メントの捲縮を延伸変形の過程て消すことが容易であり
、該延伸倍率が１．３倍以下の小さい変形では芯部に撚
込まれるフィラメントの捲縮を延伸変形の過程て消すこ
とができないので適当ではない。かくして得られる本発
明による仮撚加工糸は、仮撚下延伸時に芯部に撚込まれ
実質的に捲縮を失つたフィラメント群が密着集束化して
見かけ上モノフィラメントの様相を呈し、一方該芯部周
囲に撚込まれたフィラメントが普通の仮撚捲縮を保有し
た構成を有している。

ところでフィラメントは仮撚過程でフィラメント間転移
（マイグレーション）を起こすので、それぞれのフィラ
メントおよ”びフィラメント群に一様な混りが得られる
のが特徴である。さらに、低配向未延伸糸または部分延
伸糸を先に述べた仮撚一延伸同時処理に先がけてあらか
じめ１２０〜２２０゜Ｃ程度の高温熱処理を行つて結晶
化を・うながしてから同様の処理を行えば、得られる仮
撚糸に毛羽を与えることができ、よりスパンライクな風
合に改良することができる。

次いで実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

ｌ実施例１ 複屈折率Δｎが３７Ｘ１０−３、繊度１７８Ｃｉ１フィ
ラメント数３４のナイロンー６未延伸糸を通常の溶融紡
糸装置を用いて紡出し、表１に示す如き条件て延伸同時
仮撚を行つた。

使用機種としてはパ−マーグ社ＦＫ−５ＣＳ延伸仮撚機
を用いた。なお、ＮＯ．ｌ〜ＮＯ．４は比較例、ＮＯ．
５は本発明例である。

ここでスパンライク感というのはナイロン経糸７０Ｃ１
／１６ｆ１密度１１８本／インチ、緯糸に通常のナイロ
ン７０Ｃ１／２４ｆのフラットヤーンを密度８５本／イ
ンチで打ち込んだタフタの外観判定を１．０とし、綿３
幡手単糸を密度７０本／インチで同経糸に打込んだ場合
を５．０として５段階のレベルにわけて判定したもので
、５に近いもの程スパンライク感が大きいことを示して
いる。

なお、テストサンプルは全て緯糸密度８０本／インチと
した。これらのＮＯ．ｌ〜５までのテスト品を糸条を分
析した結果、いずれも３４フィラメント中９本のフィラ
メントが実質的に密着しモノフィラメント状集束状態の
芯構造を有し、しかも該集束芯構造部分が糸条の長手方
向にわたつて転移（マイグレーション）しており、一定
のフィラメントのみが集束しているのではないことを確
認した。また、スパンライク感の強い傾向のある糸条Ｎ
Ｏ．５を分析してみると、いずれも非集束部分が非周期
的にランダムに切断しており、いわゆる毛羽となつてい
ることも確認した。実施例２ 前述の１７８ｄ／３４ｆの未延伸糸を２本引き揃えて３
５６ｃ１／６８ｆとなし、実施例１と同様ＦＫ−５ＣＳ
延伸仮撚機を用い次に示す条件にて延伸同時仮撚を行つ
た。

※フィードローラと延伸ローラ間でヒータ入口前に１８
０℃のホットピンを設け、ピンに糸条を１回捲き付け延
伸点を固定した。

なお、ＮＯ．６〜ＮＯ．ｌＯは比較例、ＮＯ泪は本発明
例である。テストＮＯ．６〜１１のサンプルについ分析
した結果、いずれも６８フィラメント中２０本のフィラ
メントが実質的に密着し、モノフィラメント状集束状態
の芯構造を有し、特にＮＯ泪のサンプルは毛羽が多数発
生しており、毛羽をカウントしてみると殆んど綿３０番
手糸と同程度のレベルに達していた。ＮＯ．ｌｌに相当
する糸条を第１図に示した。以上の実施例で明らかな如
くスパンライク感はマルチフィラメント仮撚加工糸に実
質的にフィラメントが密着したモノフィラメント状集束
芯構造部分を持たせることによつて達成され、さらに毛
羽を起生することによつて一層スパンライクな外観と風
合を得ることがわかつた。また、これらの糸条について
検討した結果、全構成フィラメントとしては少なくとも
７本以上、好ましくは１２４（以・上が良好であり、集
束芯構造部分としては少なくとも３本以上、好ましくは
４本以上て構成することが必要である。したがつて、単
糸繊度は相対的に細くなり、軟かい風合の織繊物が得ら
れるわけであるが、その軟かい風合の中で芯部のもつ硬
さ，を集束部分に受け持たせることが重要である。しか
も、外観的にもスパン糸の感じを発揮するためスパンラ
イク感がよソー層高まるのである。これらのレベルを前
述のスパンライク感判定方法を用いて検討すると、集束
芯構造部分の太さが大きすノぎて風合が硬くなり、全構
成フィラメントの最大４０％を越えないことが必要であ
ることも確認した。上記した本発明になる糸条に類似し
た糸条として別種のマルチフィラメント中にモノフイラ
メン卜を混在させる方法、両者を合撚する方法などで得
らる糸条があるが、いずれもコスト的に不利であるばか
りでなく硬い風合は得られるが、スパンライクな外観は
得られないのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になるナイロン仮撚加工糸の長手方向断
面図てある。 １・・・集束芯構造部、２・・・非集束部、３・・・毛
羽。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ マルチフィラメント糸を構成するフィラメント本数
   の２０〜４０％が、実質的に密着した異型断面モノフィ
   ラメント様集束状態の芯構造を有し、該集束芯構造部分
   が糸条の長手方向にわたつて転移しつつどの部分にも存
   在し、かつ、非集速部分のフィラメントがランダムに切
   断されていることを特徴とする実質的に単一のマルチフ
   ィラメントで構成されるナイロン仮撚加工糸。