JPS6042932B2 - 印刷版の新規作成法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な印刷板の製版方法に関し、さらに詳細
には印刷版の非画線部に微小点を存在せしめ、印刷時に
非画線部の汚れが防止された印刷版の作成方法に関する
。

現在行なわれている凸版印刷版の作成は、鉛合金による
鋳造、金属板の腐食、感光性樹脂によるものなど各種の
方法が用いられているが、いずれも凸板の場合かなり高
いリレーフが要求される。

これは、凸版印刷の場合レリーフが低いとどうしても非
画線部に迄インキが附着し、いわゆる地汚れを起きすた
めであり、このような地汚れを防ぐためには通常Ｏ、５
ｗＬ以上のレリーフが要求される。このように比較的高
いレリーフを持つ版て印刷を行う場合、特に輪転印刷な
どの場合には版を円筒状にして版胴に装着する必要があ
るので、このように高いレリーフを持つ版、すなわち版
の厚さが厚いものは不都合である。

また輪転印刷機に装着しやすいようにフレキシブルな版
材もあるが、版胴に装着するには版が薄いほうが便利で
ある。さらに版が薄いほうが版材のコストも少なくてす
む利点がある。このため近年ドライオフセット法という
０．１〜０．３−程度の比較的レリーフの小さい版を用
いて印刷を行う方法が有望視されてきた。

しかしながらこの方法に用いられる印刷機は、非画線部
へのインキの附着を防ぐため、相当に高い精度が要求さ
れ、かつ保保守管理も充分に注意を払う必要がある。一
方、従来のオフセット印刷に用いられる平版は、まつた
くレリーフを必要としないものである・が、印刷時にお
いて水を使用するため、種々のトラブルがある。

また、最近水を使用した平版印刷も提案され、一部に使
用されてはいるが完全に実用化する迄には至つていない
。ところで、一方比較的低いレリーフを持つ版−で、特
別な印刷機を必要とせず、従来の通常の凸版印刷機を用
いて、地汚れなく印刷可能な版として、本発明の１人に
より、すでに非画線部に微小点が存在し、この微小点が
地汚れを防止する役割を果たす新規な印刷版が提案され
ている。

すなわち、このような微小点が存在しない比較的低いレ
リーフを持つ版の場合は、レリーフとレリーフの間の部
分にインキが附着し、被印刷物に転写され非画線部の汚
れとして現われるが、このような微小点が存在すればイ
ンキの附着が防止され、またインキが附着しても微小点
として印刷されるのみで、汚れとして目立たない。この
ような印刷版をきわめて巧妙に作成する方法もすでに提
案した。

すなわち活性光線に対し、透明又は半透明な部材を基盤
とし、その上に感光性樹脂を密着配置し、感光性樹脂側
よりネガフィルムのことき透明画像担体を通して活性光
線を照射すると共に、透明又は半透明な部材側より透明
網点部分の面積比率が１〜４０％の網点画像担体を通し
て活性光線を照射し、前記部材上に画線部に相当するレ
リーフ及び非画線部に微小点を形成せしめる方法てある
。本発明者らはこの方法の実施に際し種々検討を行なつ
た結果、網点画像担体の透明網点部分以外の部分の濃度
Ｄが０．２〜１．５である半透明のものを用いることに
より、微小点及び画線部であるレリーフの形成が著るし
く良好であることを見い出し、本発明に到つたものであ
る。

ここてＤは次式により定義され Ｄ＝１０ｇＩ１／１２ １１は透明部の透過光量、１２は半透明部の透過光量て
ある。

第１図は本発明の方法を図示したものである。

第１図において、活性光線に対して、透明または半透明
な部材１は感光性樹脂層２を密着配置し、活性光線３を
透明画像担体４を通して露光し、画線部に相当する部分
５を硬化せしめる。一方透明または半透明な部材側より
、網点画像担体６を通して活性光線を照射し、６ｂに対
する微小点に相当する部分７を硬化せしめる。この網点
画像担体６を通して活性光線を照射する際に半透明部分
６ａは濃度０．２〜１．５に相当する。

活性光線３は６ａを通過して感光性樹脂層２到達する。
この通過した活性光線が感光性樹脂全体を励起する役割
を果たし画線部分５や微小点部分７の硬化を促進せしめ
るものである。この励起効果は透明画像担体４を通して
の露光、すなわち画線部の硬化を行つたのちでも、硬化
不充分の画線部を硬化する効果もあるが、より効果を発
揮するためには透明画像担体を通しての露光に先立つて
、網点画像担体６を通して露光を行うか又は同時に行う
ことが好ましい。

このようにして露光されたものを通常の方法により、未
硬化部分を溶解除去して、透明または半透明な部材１上
に硬化部分５及び７を残して、第２図に示す印刷版が得
られる。

こうして得られた印刷版は画線部であるレリーフ５″以
外の部分すなわち非画線部に微小点７″が存在し、この
微小点が印刷時に於いて、いわゆる地汚れを防止するも
のである。本発明の方法に用いられる感光性樹脂とは、
活性光線の照射により、感光硬化もしくは照射前に比較
し、各種溶剤に対し著しく溶解度の減少するものであり
、このような樹脂組成物の例としては、付加重合性不飽
和基を有する化合物を主体とし、光重合開始剤を加えた
ものなどを挙げることができる。

付加重合性不飽和基を有する化合物としては、アクリル
酸、メタアクリル酸、又はそれらのエステル、例えばア
ルキル、シクロアルキル、テトラヒドロフルフリル、ア
リル、グリシジル、ヒドロキシアルキルのアクリレート
及びメタクリレート、アルキレングリコール、ポリオキ
シアルキレングリコールのモノ又はジアクリレート及び
メタクリレート、或いはトリメチロールプロパントリア
クリレート及びメタクリレート、ペンタエリトリツクテ
トラアクリレート及びメタアクリレート”等やアクリル
アミド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えば、Ｎ
−メチロールアクリルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ
，Ｎ″−アルキレンビスアクリルアミド及びメタクリル
アミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタクリルアミ
ド等や、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン
、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、酢酸
ビニル、アクリルロニトリル等付加重合性不飽和モノマ
ー、不飽和ポリエステル及びアルキッド樹脂、不飽和ポ
リウレタン樹脂、例えばヒドロ゛キシアルキルアクリレ
ート又はメタクリレート等の活性水素を有する付加重合
性不飽和モノマーで変性されたポリウレタン樹脂等を例
として挙げることができる。

光重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾインアルキ
ルエステル、α−メチルベンゾイン及びアルキルエーテ
ル、α−フェニルベンゾイン、α−アリルベンゾイン、
アントラキノン、クロロアントラキノン、メチルアント
ラキノン、エチルアントラキノン、ベンジル、ジアセチ
ル、アセトフェノン、ω−ブロモアセトフェノン、α−
ナフタレンスルフォニルクロライド、ジフェニルジスル
フィド、色素、例えばエオシン、チオニン等を例として
挙けることができる。

感光性樹脂組成物は、前記付加重合性不飽和基を有する
化合物の一種又は二種以上と光重合開始剤を加えたもの
である。

さらに必要に応じて、熱重合禁止剤、例えばハイドロキ
ノン、Ｐ−メトキシフェノールカテコール、Ｔｅｒｔ−
ブチルハイドロキノン、ベンゾキノン、ｐ−フェニレン
ジアミン、ピクリン酸、フェノチアジン等が加えられる
。その他、水又はアルカリ水溶液に可溶な高分子化合物
、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール
誘導体、セルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリメタ
クリル酸、ポリアクリルアミド、又はアルコール可溶性
ポリアミドなどの高分子化合物に前記付加重合性不飽和
化合物及び光重合開始剤、さらに必要に応じて熱重合禁
止剤を加えた組成物や、特公昭４６−２９５２５号に示
されているポリエンとポリチオールと光増惑剤とより成
る組成物等を例として挙げることができる。

以上例示したような感光性樹脂組成物を層状として、活
性光線に対し透明または半透明な部材に密着配置して本
発明の方法に供する。

活性光線に対して透明または半透明な部材としては、各
種プラスチックスフィルムないしはシート、セロファン
、紙、ガラスシート、ガラスクロス、布帛等を用いるこ
とができるが、特に好適なものとしては各種プラスチッ
クスシートである。

例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、
ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリメ
チルメタクリレート、ナイロン、アセチルセルロース等
であり、通常厚さ０．０１〜１ｗｔ好ましくは０．０５
〜０．５Ｔｒ＄Ｌのフィルムないしはシートが用いられ
る。さらにこの部材の感光性樹脂層に接する側に接着剤
層を設けることは有効である。さらに特公昭４８−６５
６３，４９−４３５６１号に示される支持体も本発明に
好ましく適用される。透明画像担体としては、銀塩像に
よる写真製版用のネガフィルムの他、活性光線に対して
実質的に透明べある材料、例えばプラスチックスフィル
ム及びシート、ガラスシート、セロファン、紙等にネガ
画像を設けたものも用いることができる。本発明に用い
る網点画像旦体は、透明網点部分の面積比率が１〜４０
％で、かつ半透明部分の濃度Ｄは０．２〜１．５の範囲
のものである。ここで濃度Ｄは０．２〜１．５の範囲の
ものである。ここで濃度Ｄは前述の式で定義されるが、
Ｄの範囲は本発明に用いられる活性光線に対して満たさ
れる必要がある。活性光線としてはアーク炉、水銀灯、
キセノンランプ、紫外線蛍光灯、太陽光などが利用され
る。

したがつてＤは用いる活性光線源の波長域がわかれば分
光光度計を用いて測定することができる。このような網
点画像体は写真用の各種フィルムにコンタクトスクリー
ン又はガラススクリーン等通して均一露光することによ
り作成することができる。

この場合に用いる写真フィルムのγ値や露光条件及び現
像条件を選択することにより前述の範囲のものを作成す
る。写真用フィルムのように銀塩像の場合は比較的波長
による選択性がないので普通の濃度計にてＤを測定すれ
ばよい。この場合用いられるスクリーンの線数としては
、特に限定されないが、地汚れ防止効果という点で（至
）線／インチ以上が好ましく、また微小点の形成性の面
より２凹線／インチ以下が好ましい。さらに活性光線に
対し実質的に透明てあるフィルム、シートにこのような
網点画像を印刷、複写転写等の手段て設けたものも用い
ることができる。

さらに又、活性光線に対し、前述のＤの範囲の半透明さ
を持つフィルム、シートなどに穴をあけ、網点画像を設
けたものでもよい。

網点画像担体の透明部分すなわち微小点として形成され
る部分の面積比率は１〜４０％の範囲であ゛ることが適
性な微小点を得るために好ましい。

すなわち面積比率が１％以下の場合は本方法で微小点を
作成することが困難であり、４０％を越える場合は非画
線部の地汚れを十分に防止するための適性な微小点を得
ることが困難である。半透明万の濃度Ｄは０．２〜１．
５の範囲にあることが必要であり、０．２未満では微小
点形成露光中に半透明部６ａを透過した光により、非画
線部の余分な硬化が起こり好ましくなく、１．５をこえ
ると、半透明部の透過光量が少なく励起効果はほとんど
期待できない。

また画像担体を通しての露光に際しては、透明画像担体
と感光性樹脂層、網点画像担体と透明または半透明基盤
は、画像再現性の点から、それぞれ密着配置することが
好ましいが、感光性樹脂が液体の場合や固状であつても
表面が粘着性を有する場合には、透明画像担体と感光性
樹脂層の間に中間層を設けたことは透明画像担体の保護
や露光後透明画像担体と感光性樹脂層の接着を防止する
効果を果たし有効である。

このような中間層としては、薄い透明プラスチックスフ
ィルム、例えばポリプロピレンフィルム、ポリカーボネ
ートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、
アセチルセルロースフィルム、ポリビニルアルコールフ
ィルムやセロファン等が用いられる。

活性光線源としては、アーク灯、水銀灯、キセノンラン
プ、紫外線用蛍光灯、太陽光などが利用される。

活性光線の照射による露光後、未硬化部を除去する方法
としては、通常用いられる方法である感光性樹脂を溶解
あるいは分散させ得る各種の溶剤、溶液が用いられる。

例えば、水、アルカリ水溶液、界面活性剤水溶液等の水
性溶液、又はアルコール、アセトン、ベンゼン、トリク
レン等の有機溶剤などを用いることができる。その他の
除去方法としては、感光性樹脂層が活性光線の照射前に
おいて液状のものであれば真空による吸引、遠心力また
は圧縮空気等による飛散などで除去することも可能であ
る。

感光性樹脂層の厚さとしては、特に限定されないが本発
明は比較的低いレリーフ高さの版を得るためのものであ
るため、０．５？以下の厚さで十分てあり、０．０５〜
０．４＝の範囲が好ましく適用される。

本発明においては微小点の高さは画線部のレリーフより
も低く設定されるのが好ましいので感光性樹脂層の厚さ
が０．０５ｗＩｎ以下の場合この設置に困難が伴う。

微小点の高さの設定は網点画像担体を通しての露光層を
調節することにより行うことができるが、微小点の高さ
は画線部のレリーフ、すなわち感光性樹脂層の厚さより
も低くなるように露光量を調節することが必要である。
なお、本発明の方法は比較的レリーフの低い印刷版を作
成するものではあるが、ダンボール印刷のように２Ｔｆ
＄ｔ以上のレリーフがないと地汚が発生する特殊な場合
にはレリーフの大きいものに適用することもできる。

この場合には前記の感光性樹脂層は０．５ＴＩｒ！Ｒｔ
以上のものも用いられる。以上のごとく本発明は、比較
的低いレリーフを持つ版で、特別な印刷機を必要とせす
通常の凸版印刷機を用いて地汚れなく印刷可能な版を与
えるものである。さらに本発明の効果としては、画線部
として感光せしめる層が従来の感光性樹脂版と比較し薄
くてすむので、露光時間の短縮及び再現性の向上もてき
るものである。

以下、本発明の実施の態様を明確にするために実施例を
挙げる。

なお、実施例は単なる例示てあつて、本発明の方法を何
ら限定するものてはない。実施例１ プロピレングリコール、ジエチレングリコール、アジピ
ン酸、フマル酸、イソフタル酸をモル比で０．３０／０
．２０／０．１５／０．２５／０．１０の割合て縮合し
て得たポリエステル樹脂（酸価３５）１０鍾量部に２−
ヒドロキシメタクリレート１唾量部、ジエチレングリコ
ールジメタクリレート２唾量部、ジアセトンアクリルア
ミド１呼量部、ベンゾインエチルエーテル１重量部、ｐ
−メトキシフェノール０．１重量部を加え十分混合して
感光性樹脂組成物を作成した。

次に水平に置いたガラス板上に、新聞一頁大の製版用ネ
ガフィルムを置き、その上を厚さ２０μのポリプロピレ
ンフィルムで覆い、さらにその上に前記組成物をドクタ
ーナイフで０．３Ｔ！Ｒｌｎ厚に展延する。

次いで展延された組成物層に、一方の面にポリウレタン
系接着剤田本ポリウレタン工業社製ニツポラン５０３３
（ポリエステルポリオール）とコロネートＬ（ポリイソ
シアネート）を重量比で１０：１の割合で配合〕を約１
０μの厚さにコーティングした１００μ厚のポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを接着剤面が感光性樹脂層に
接するようにラミネートする。更にこのポリエチレンテ
レフタレートフィルムの上に透明部の面積比率１０％、
あ線／インチ、半透明部の濃度Ｄ＝０．８である網点写
真フィルムを置き、網点写真フィルム側より１０８、次
いでネガフィルム側より２０秒間、３ＫＷ水冷式超高圧
水銀灯にて５０Ｃ！ｎの距離より照射したのち、ネガフ
ィルム及びポリプロピレンフィルムを剥して、１％ホウ
砂水溶液にて未硬化部の溶出除去を行い乾燥し、前記光
源で２＠間の再露光して新聞印刷用の印刷版を作成した
。この版の画線部てあるレリーフ高さは０．３Ｔｍ１ｎ
で、非画線部の微小点の高さは０．０６Ｔｍであつた。
比較のために前記網点写真フィルムの半透明部の濃度Ｄ
＝０．８の代りにＤ＝３．０でほとんど不透明である網
点写真フィルムを用いる他は全て同様操作を行つたもの
は、微小点の高さが０．０１７ｎＪｒｔで、画線部であ
るレリーフの形成も著しく劣るものであつた。ここで半
透明部の濃度が非画線部の微小点及び画像部のレリーフ
形成に有効に作用している効果を具体的に示す。こうし
て得られた版を新聞用輪転機にて印刷したところ、非画
線部の一部に微小な黒点が僅かに印刷されたが地汚れと
して目立つことのない印刷物が得られた。

なお、比較のため網点写真フィルム側の露光を行なわな
い他は同様に作成した画線部のレリーフ高さ０．３Ｔ０
ｒｔの印刷版を用いて印刷した印刷物は、面積の少ない
非画線部を除き大部分の非画線部に地汚れが発生し、印
刷物としては非常に不良なものであつた。

実施例２ １００μ厚みのポリエチレンテレフタレートフィルムに
活性光線を吸収する染料組成物〔染料：保土谷化学社製
、商品名：ＳＰＩＬＯＮＲＥＤＧＥＨ（油溶性赤色染料
）、接着剤：東洋インキ社製、商品名ＡＤ５２７（ポリ
エステルポリイソシアナート）を重量比１００／１の割
合で配合〕を透明部の面積率１０％、６５線／インチと
なるように印刷乾燥した。

この網点フィルムの濃度を実施例１の光源を用いて透明
部と半透明部の活性光線透過率より測定したところ濃度
Ｄ＝０．９であつた。この網点フィルムを実施例１の網
点写真フィルムの代りに用い同様な操作を行なつたとこ
ろ、実施例１と同様な印刷版を作成することができた。
実施例３ 実施例２の染料の代りに紫外線吸収剤組成物〔白石カル
シウム製、商品名ＳＥＥＳＯＲｌＯｌ（２一ＨｙｄｒＯ
ｘｙ−４Ｍｅｔｈ０ｘｙｂｅ部０ｐｈｅ船Ｎｅ）を東洋
イン・キ社製、商品名ＡＤ５２７（ポリエステルポリイ
ソシアネート）を重量比１００／２の割合て配合〕を透
明部の面積率１０％、あ線／インチとなるように印刷乾
燥したところ、実施例２と同様な測定により濃度Ｄ＝０
．６である網点フィルムを得た。

この印刷された網点フィルムの一方の面に実施例１で用
いたポリウレタン系接着剤を約５μの厚さにコーティン
グした。この網点フィルムを実施例１のポリエチレンテ
レフタレートフィルムの代りに用い、同光源で網点フィ
ルム側より７秒、ネ“ガフイルム側より２囲２間同時に
露光した他同操作を行なつたところこの版の画線部であ
るレリーフの高さは０．３ｗｎで非画線部の微小点の高
さは０．０５＝であつた。実施例４ ポリビニルアルコール（ケン化度８０％、平均重合度５
００）９０重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート
０重量部、トリエチレングリコールジメタクリレート３
唾量部、ベンゾインメチルエーテル０．５重量部、ハイ
ドロキノン０．１重量部、水１５０重量部よりなる混合
物をガラス板上に流し溜めて温風にて乾燥して０．２？
の厚さの感光性樹脂組成物よりなるシートを作成した。

次にこのシートをポリビニルブチラールよりなる接着剤
を用いて１００μ厚のポリエチレンテレフタレートフィ
ルムに接着した。このように作成した部材の感光性樹脂
層の面に実施例１で用いたネガフィルムを用いて重ねて
５０Ｇの距離より３ＫＷ水冷式超高圧水銀灯にて６０秒
間ポリエチレンテレフタレートフィルムの面に８５線／
インチのコンタクトスクリーン〔大日本スクリーン社製
、商品名：グレイコンタクトスクリーン（網ネガ用）Ｎ
Ｏ．３〕を重ねて、８秒間同時に露光した。

次いで４０℃の温水を用いて未硬化部の溶出除去しての
ち乾燥を行つて印刷版を作成した。

この画線部であるレリーフの高さは０．２０Ｔｆｒｍで
非画線部の微小点の高さは０．０４ｗｎであつた。こう
して得られた版をＬ版用校正機にて印刷したところ、非
画線部の地汚れは目立たず良好な印刷物が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施態様を示す断面図、第２図は本
発明方法により作成された印刷版の断面図である。 １・・・・・・透明又は半透明な部材、２・・・・・・
感光性樹脂層、３・・・・・・活性光線、４・・・・・
・透明画像担体、５・・・・・・硬化部分（画線部相当
部分）、６・・・・・・網点画像担体、６ａ・・・・・
半透明部分（黒化濃度Ｄ＝０．２〜１．５）、６ｂ・・
・・・透明網点部分、７・・・・・・硬化部分（微小点
相当部分）、５″・・・・レリーフ部分、７″・・・・
・微小点部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 活性光線に対し、透明又は半透明な部材を基盤とし
   、その上に感光性樹脂層を密着配置し、感光性樹脂側よ
   り透明画像担体を通して活性光線を照射すると共に、透
   明又は不透明な部材側より透明網点部分の面積比率が１
   〜４０％の網点画像担体を通して活性光線を照射し、前
   記部材上に画線部に相当するレリーフ及び非画線部に微
   小点を形成せしめた印刷版の製造に際し、用いる網点画
   像担体の透明網点部分以外の部分が半透明であり、次式
   で示される濃度Ｄが０．２〜１．５であることを特徴と
   する印刷版の作成法。 式 Ｄ＝ｌｏｇＩ＿１／Ｉ＿２ （Ｉ＿１は透明部の透過光量、Ｉ＿２は半透明部の透過
   光量）