JPS6043145B2 - 布団等のミシン装置 - Google Patents
布団等のミシン装置Info
- Publication number
- JPS6043145B2 JPS6043145B2 JP57027849A JP2784982A JPS6043145B2 JP S6043145 B2 JPS6043145 B2 JP S6043145B2 JP 57027849 A JP57027849 A JP 57027849A JP 2784982 A JP2784982 A JP 2784982A JP S6043145 B2 JPS6043145 B2 JP S6043145B2
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- JP
- Japan
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- base
- section
- sewing machine
- arm section
- arm
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Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B11/00—Machines for sewing quilts or mattresses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として布団綴じや刺しゆうなどに使用される
工業用特殊ミシン装置に関する。
工業用特殊ミシン装置に関する。
従来、布団綴じ用ミシン装置としては、ミシン本体を備
えた機枠に布団の支持台を前後左右に移動自在に設備し
、ミシン本体を作動させながらこれに対して支持台を移
動させてこれに支持された布団を綴じる構造のものが知
られているが、ミシン本体に対して布団を動かす方式の
ため、その布団の縦横台２倍、つまり４倍以上の非常に
広い設置面積を必要とする欠点がある。
えた機枠に布団の支持台を前後左右に移動自在に設備し
、ミシン本体を作動させながらこれに対して支持台を移
動させてこれに支持された布団を綴じる構造のものが知
られているが、ミシン本体に対して布団を動かす方式の
ため、その布団の縦横台２倍、つまり４倍以上の非常に
広い設置面積を必要とする欠点がある。
このような欠点を解消するため、本発明の出願人は所定
の位置に固定された布団に対してミシンを動かすように
構成したミシン装置を開発した（特公昭５６−６６３８
号）。上記の新しいミシン装置は場所をとらない上に消
費エネルギーが少なくてすみ、また慣性に起因する常置
を少なくして迅速かつ正確に縫い作業をなすことができ
るという長所を有するが、アーム部とベース部を左右に
動かす駆動系やそれらを作動させる作動系が深く関連し
てそれらを旋回させることができないため千鳥縫いがで
きない不満がある。
の位置に固定された布団に対してミシンを動かすように
構成したミシン装置を開発した（特公昭５６−６６３８
号）。上記の新しいミシン装置は場所をとらない上に消
費エネルギーが少なくてすみ、また慣性に起因する常置
を少なくして迅速かつ正確に縫い作業をなすことができ
るという長所を有するが、アーム部とベース部を左右に
動かす駆動系やそれらを作動させる作動系が深く関連し
てそれらを旋回させることができないため千鳥縫いがで
きない不満がある。
本発明は、ミシン本体の上下に離して完全に別体に設け
られたアーム部とベース部にそれらを同′期して作動さ
せる一対の作動用パルスモータと、それらを同期して旋
回させる一対の旋回用パルスモータをそれぞれ個々に設
けることにより上記の問題点を解消するとともに、刺し
ゆう機能を付与したもので、千鳥縫いはもとより刺しゆ
うまでも７精度よく、かつ迅速になすことができる布団
等のミシン装置を提供することを目的とする。
られたアーム部とベース部にそれらを同′期して作動さ
せる一対の作動用パルスモータと、それらを同期して旋
回させる一対の旋回用パルスモータをそれぞれ個々に設
けることにより上記の問題点を解消するとともに、刺し
ゆう機能を付与したもので、千鳥縫いはもとより刺しゆ
うまでも７精度よく、かつ迅速になすことができる布団
等のミシン装置を提供することを目的とする。
添付図面は本発明の一実施例を示すもので、１は基台で
ある。
ある。
この基台の上面には案内レール２が平行に敷設されてい
る。上記基台１の上にはベアリング構造の複数のスライ
ドシュー３を備えた門形状の機枠４がそのスライドシュ
ー３を上記の案内レール２に関係させて前後方向（第２
図と第３図で左右方向）に移動自在に設けられている。
上記スライドシュー３は案内レール２の端部に配設した
プーリ５，６に巻きかけられたタイミングベルト７に止
め具８によつて止着され、基台１側に設けられたモータ
等の前後用駆動装置９の回転によるタイミングベルト７
の牽引作用で引き動かされて機枠４を案内レール２に沿
つて前後方向に動かすように構成されている。上記の機
枠４には上下２本のガイド部材１０，１１が所要の間隔
をおいて水平かつ平行に設けられ、これらのガイド部材
１０，１１には針１２を備えたアーム部１３とかま（図
示せず）を備えかつアーム部１３とは別体に設けられた
ベース部１４とがそれぞれ個々にガイド部材１０，１１
に支持されそれらのガイド部材１０，１１に沿つて左右
に移動自在に構成されている。
る。上記基台１の上にはベアリング構造の複数のスライ
ドシュー３を備えた門形状の機枠４がそのスライドシュ
ー３を上記の案内レール２に関係させて前後方向（第２
図と第３図で左右方向）に移動自在に設けられている。
上記スライドシュー３は案内レール２の端部に配設した
プーリ５，６に巻きかけられたタイミングベルト７に止
め具８によつて止着され、基台１側に設けられたモータ
等の前後用駆動装置９の回転によるタイミングベルト７
の牽引作用で引き動かされて機枠４を案内レール２に沿
つて前後方向に動かすように構成されている。上記の機
枠４には上下２本のガイド部材１０，１１が所要の間隔
をおいて水平かつ平行に設けられ、これらのガイド部材
１０，１１には針１２を備えたアーム部１３とかま（図
示せず）を備えかつアーム部１３とは別体に設けられた
ベース部１４とがそれぞれ個々にガイド部材１０，１１
に支持されそれらのガイド部材１０，１１に沿つて左右
に移動自在に構成されている。
上記アーム部１３とベース部１４とは千鳥縫いミシンが
刺しゆうミシン等のミシン本体１５を構成するものであ
り、それらのアーム部１３とベース部１４には、アーム
部１３とベース部１４を相互に同期して作動させる一対
の作動用パルスモータ１６，１７とアーム部１３とベー
ス部１４を相互に同期して旋回させる一対の旋回用パル
スモータ１８，１９がそれぞれ個々に設けられている。
また、アーム部１３とベース部１４とは機枠４に搭載さ
れた左右用駆動装置２０に、送り機構２１，２２等を介
して連絡されている。
刺しゆうミシン等のミシン本体１５を構成するものであ
り、それらのアーム部１３とベース部１４には、アーム
部１３とベース部１４を相互に同期して作動させる一対
の作動用パルスモータ１６，１７とアーム部１３とベー
ス部１４を相互に同期して旋回させる一対の旋回用パル
スモータ１８，１９がそれぞれ個々に設けられている。
また、アーム部１３とベース部１４とは機枠４に搭載さ
れた左右用駆動装置２０に、送り機構２１，２２等を介
して連絡されている。
第１図の送り機構２１，２２には機枠４に取り付けられ
たタイミングプーリ２３，２４に巻き掛けられてアーム
部１３とベース部１４に結着された環状のタイ５ミング
ベルト２５が使用され、アーム部１３とベース部１４を
相互に同期して左右に動かすように構成されている。左
右用駆動装置２０は、プーリ２６、ベルト２７、プーリ
２８（上のプー１Ｊ２３に重なつている）を介して送り
機構２１に連絡さっれ、またこの送り機構２１は、プー
１Ｊ２９（プーリ２８に重なつている）、ベルト３０、
プーリ３１（下のプーリ２３に重なつている）を介して
送り機構２２に連絡されている。なお、機枠４を案内レ
ール２に沿つて動かすタイミングベルト７、及びアーム
部１３とベース部１４をガイド部材１０，１１に沿つて
動かすタイミングベルト２５に代えてチェーンを用いた
り、可動ナットとともに機枠４等を動かすねじ軸を用い
ることができる。ところで、スライドシュー３はその上
面に突設された軸３２を機枠４の底板３３にあけられた
小孔３４に挿入した上でスラストベアリング３５を介し
て機枠４に取り付けられ、小孔３４と軸３２ノの間に生
じた隙間分だけ水平な面内で自由に移動して、設計誤差
や、季節の変化或いは稼働に伴う温度変化に伴う熱変形
等を吸収するようになつている。また基台１は、上面に
案内レール２が敷設された左右２本の縦部材３６，３６
を、補強プレ、一ト３７，３８を介して横部材３９で一
体に結合して成り、補強プレート３７，３８と横部材３
９の結合に利用されているレール平行アジヤストボルト
４０の調節によつて案内レール２，２を平行にし、また
縦部材３９に設けられた水平アジヤストボルト４１の調
節によつて案内レール２を水平にすることができるよう
になつている。しかして４２は機枠４の中央部に配設さ
れた支持台で、布団等の周囲部をグリップ（図示せず）
で挾んでミシン本体１５のアーム部１３とベース部１４
の間に支持する。
たタイミングプーリ２３，２４に巻き掛けられてアーム
部１３とベース部１４に結着された環状のタイ５ミング
ベルト２５が使用され、アーム部１３とベース部１４を
相互に同期して左右に動かすように構成されている。左
右用駆動装置２０は、プーリ２６、ベルト２７、プーリ
２８（上のプー１Ｊ２３に重なつている）を介して送り
機構２１に連絡さっれ、またこの送り機構２１は、プー
１Ｊ２９（プーリ２８に重なつている）、ベルト３０、
プーリ３１（下のプーリ２３に重なつている）を介して
送り機構２２に連絡されている。なお、機枠４を案内レ
ール２に沿つて動かすタイミングベルト７、及びアーム
部１３とベース部１４をガイド部材１０，１１に沿つて
動かすタイミングベルト２５に代えてチェーンを用いた
り、可動ナットとともに機枠４等を動かすねじ軸を用い
ることができる。ところで、スライドシュー３はその上
面に突設された軸３２を機枠４の底板３３にあけられた
小孔３４に挿入した上でスラストベアリング３５を介し
て機枠４に取り付けられ、小孔３４と軸３２ノの間に生
じた隙間分だけ水平な面内で自由に移動して、設計誤差
や、季節の変化或いは稼働に伴う温度変化に伴う熱変形
等を吸収するようになつている。また基台１は、上面に
案内レール２が敷設された左右２本の縦部材３６，３６
を、補強プレ、一ト３７，３８を介して横部材３９で一
体に結合して成り、補強プレート３７，３８と横部材３
９の結合に利用されているレール平行アジヤストボルト
４０の調節によつて案内レール２，２を平行にし、また
縦部材３９に設けられた水平アジヤストボルト４１の調
節によつて案内レール２を水平にすることができるよう
になつている。しかして４２は機枠４の中央部に配設さ
れた支持台で、布団等の周囲部をグリップ（図示せず）
で挾んでミシン本体１５のアーム部１３とベース部１４
の間に支持する。
この支持台４２は床面に固定して用いるのが普通である
が、図のようにキャスタ４３で可動構造にすることもで
きる。次に上記のように構成された本発明の布団等のミ
シン装置の作用を説明する。布団を支持台４２に支持し
て準備し、作動用パルスモータ１６，１７を作動させる
と、アーム部１３とベース部１４とが相互に同期して作
動する。
が、図のようにキャスタ４３で可動構造にすることもで
きる。次に上記のように構成された本発明の布団等のミ
シン装置の作用を説明する。布団を支持台４２に支持し
て準備し、作動用パルスモータ１６，１７を作動させる
と、アーム部１３とベース部１４とが相互に同期して作
動する。
この状態で前後用駆動装置９を動かすと、機枠４がタイ
ミングベルト７の作用によつて案内レール２に沿つて前
後方向に動き、ミシン本体１５を上記布団に対して移動
させるため、布団はその方向、つまり前後方向に直線状
に縫われる。また前後用駆動装置９を停止させて左右用
駆動装置２０を動かすと、タイミングベルト２５が巡回
してアーム部１３とベース部１４とをガイド部材１０，
１１に沿つて左右方向に同期して移動させるため、布団
は左右方向に縫われる。前後用駆動装置９と左右用駆動
装置２０を同時に作動させた場合は、布団は斜めに縫わ
れる。上記において、千鳥縫いや刺しゆうをする場合に
は、旋回用パルスモータ１６，１７を動かしてアーム部
１３とベース部１４を相互に同期して旋回させ、布団に
対するミシン本体１５の相対的移動方向にアーム部１３
とベース部１４の向きを一致させる。前後用駆動装置９
，左右用駆動装置２０、作動用パルスモータ１６，１７
、及び旋回用パルスモータ１８，１９の作動と停止は図
示のない制御装置によつてなすことはいうまでもない。
上記はごく一般的な本ミシン装置の使用例であるが、針
１２を２点間を動かす千鳥縫い時において布団等の布を
、上記針１２の移動方向に対し通常の千鳥縫いのように
直角に動かさずに旋回用パルスモータ１８，１９の制御
によつて他の角度で動かして、別の縫い模様としたり、
あるいはまた、作動用パルスモータ１６，１７によるア
ーム部１３とベース部１４の個別制御で、例えばアーム
部１３とベース部１４の作動比を２対１とが３対１とい
うようにして飛ばし縫い（空縫い）を生じさせ特殊な縫
い効果を得たりすることができる。
ミングベルト７の作用によつて案内レール２に沿つて前
後方向に動き、ミシン本体１５を上記布団に対して移動
させるため、布団はその方向、つまり前後方向に直線状
に縫われる。また前後用駆動装置９を停止させて左右用
駆動装置２０を動かすと、タイミングベルト２５が巡回
してアーム部１３とベース部１４とをガイド部材１０，
１１に沿つて左右方向に同期して移動させるため、布団
は左右方向に縫われる。前後用駆動装置９と左右用駆動
装置２０を同時に作動させた場合は、布団は斜めに縫わ
れる。上記において、千鳥縫いや刺しゆうをする場合に
は、旋回用パルスモータ１６，１７を動かしてアーム部
１３とベース部１４を相互に同期して旋回させ、布団に
対するミシン本体１５の相対的移動方向にアーム部１３
とベース部１４の向きを一致させる。前後用駆動装置９
，左右用駆動装置２０、作動用パルスモータ１６，１７
、及び旋回用パルスモータ１８，１９の作動と停止は図
示のない制御装置によつてなすことはいうまでもない。
上記はごく一般的な本ミシン装置の使用例であるが、針
１２を２点間を動かす千鳥縫い時において布団等の布を
、上記針１２の移動方向に対し通常の千鳥縫いのように
直角に動かさずに旋回用パルスモータ１８，１９の制御
によつて他の角度で動かして、別の縫い模様としたり、
あるいはまた、作動用パルスモータ１６，１７によるア
ーム部１３とベース部１４の個別制御で、例えばアーム
部１３とベース部１４の作動比を２対１とが３対１とい
うようにして飛ばし縫い（空縫い）を生じさせ特殊な縫
い効果を得たりすることができる。
以上説明したように、本発明においては、アーム部には
アーム部を作動させる第１作動用パルスモータとアーム
部を旋回させる第１旋回用パルスモータを設け、また上
記アーム部とは別体に設けられたベース部には、ベース
部を作動させる第２作動用パルスモータとベース部を旋
回させる第２旋回用パルスモータを設けた構成となつて
いるため、アーム部とベース部を左右に動かす駆動系や
それらを作動させる作動系の影響を受けずに、必要に応
じて千鳥縫いや刺しゆうを正確になすことができる。
アーム部を作動させる第１作動用パルスモータとアーム
部を旋回させる第１旋回用パルスモータを設け、また上
記アーム部とは別体に設けられたベース部には、ベース
部を作動させる第２作動用パルスモータとベース部を旋
回させる第２旋回用パルスモータを設けた構成となつて
いるため、アーム部とベース部を左右に動かす駆動系や
それらを作動させる作動系の影響を受けずに、必要に応
じて千鳥縫いや刺しゆうを正確になすことができる。
その上、旋回用パルスモータ１８，１９によつて縫い方
向とは全く関係のない方向にアーム部１３とベース部１
４とを向けることができるため、正規の千鳥縫い以外の
異形千鳥縫いをなしたり、あるいは、作動用パルスモー
タ１６，１７の制御により、アーム部１３とベース部１
４の作動比を２対１などとし、空縫いを生じさせるなど
、刺しゆうその他に特殊な味付けをなし変化性を持たせ
ることができる。
向とは全く関係のない方向にアーム部１３とベース部１
４とを向けることができるため、正規の千鳥縫い以外の
異形千鳥縫いをなしたり、あるいは、作動用パルスモー
タ１６，１７の制御により、アーム部１３とベース部１
４の作動比を２対１などとし、空縫いを生じさせるなど
、刺しゆうその他に特殊な味付けをなし変化性を持たせ
ることができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は正面図
、第２図は側面図、第３図は平面図、第４図は基台の組
立て構造と機枠に対するスライドシューの取付け構造を
示す正面図である。 ）１・・・基台、２・・・案内レール、４・・・機枠、
１０，１１・・・ガイド部材、１２・・・針、１３・・
・アーム部、１４・・・ベース部、１５・・・ミシン本
体、１６，１７・・・作動用パルスモータ、１８，１９
・・・旋回用パルスモータ、２０・・・左右用駆動装置
、２１，２２・・５送り機構、４２・・・支持台。
、第２図は側面図、第３図は平面図、第４図は基台の組
立て構造と機枠に対するスライドシューの取付け構造を
示す正面図である。 ）１・・・基台、２・・・案内レール、４・・・機枠、
１０，１１・・・ガイド部材、１２・・・針、１３・・
・アーム部、１４・・・ベース部、１５・・・ミシン本
体、１６，１７・・・作動用パルスモータ、１８，１９
・・・旋回用パルスモータ、２０・・・左右用駆動装置
、２１，２２・・５送り機構、４２・・・支持台。
Claims (1)
- １ 前後用駆動装置によつて動かされる機枠が、基台に
設備された案内レールに沿つて前後方向に移動自在に設
けられ、上記の機枠には針を備えたミシン本体のアーム
部と、かまを備えかつ上記アーム部とは別体に設けられ
たベース部とが該機枠に設けられたたがいに平行な上下
一対のガイド部材にそれぞれ個々に支持かつ案内されて
左右方向に移動自在に装設されると共に、上記アーム部
とベース部には左右用駆動装置によつて作動させられて
アーム部とベース部とを上記ガイド部材に沿つて相互に
同期して左右に移動させる送り機構が付設され、また、
上記アーム部にはアーム部を作動させる第１作動用パル
スモータとアーム部を旋回させる第１旋回用パルスモー
タが設けられるとともに、上記ベース部にはベース部を
作動させる第２作動用パルスモータとベース部と旋回さ
せる第２旋回用パルスモータが設けられる一方、機枠の
中央部にはミシン本体のアーム部とベース部の間に布団
等を支持する支持台が配設されて成ることを特徴とする
布団等のミシン装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57027849A JPS6043145B2 (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 布団等のミシン装置 |
| DE19833332421 DE3332421T1 (de) | 1982-02-23 | 1983-02-23 | Nähmaschinen für Steppdecken u.dgl. |
| PCT/JP1983/000054 WO1983002966A1 (fr) | 1982-02-23 | 1983-02-23 | Machine a coudre pour literie et analogue |
| US06/551,988 US4557206A (en) | 1982-02-23 | 1983-02-23 | Sewing machine for quilts and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57027849A JPS6043145B2 (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 布団等のミシン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58143794A JPS58143794A (ja) | 1983-08-26 |
| JPS6043145B2 true JPS6043145B2 (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12232360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57027849A Expired JPS6043145B2 (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 布団等のミシン装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4557206A (ja) |
| JP (1) | JPS6043145B2 (ja) |
| DE (1) | DE3332421T1 (ja) |
| WO (1) | WO1983002966A1 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1195422B (it) * | 1983-09-30 | 1988-10-19 | Resta Meccanica | Macchina trapuntatrice con carrello portapanni e testa cucitrice mobili fra di loro in direzioni ortogonali |
| WO1987004735A1 (fr) * | 1986-02-03 | 1987-08-13 | Gstoehl Josef | Dispositif pour produire une liaison souple et resistante a la chaleur et a la traction entre les extremites de matieres en forme de bande |
| JPH0798111B2 (ja) * | 1986-06-14 | 1995-10-25 | 岩瀬プリンス株式会社 | 布団等のミシン装置 |
| JP2653050B2 (ja) * | 1987-04-24 | 1997-09-10 | ブラザー工業株式会社 | 自動縫製機 |
| IT1238275B (it) * | 1990-03-20 | 1993-07-12 | Resta Commerciale Srl Ora Rest | Apparecchiatura per la movimentazione di unita' di lavoro secondo traiettorie a piu' gradi di liberta'. |
| WO1991019846A1 (fr) * | 1990-06-18 | 1991-12-26 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | Brodeuse |
| DE4128336C1 (en) * | 1991-08-27 | 1993-01-14 | Naehmaschinenfabrik Emil Stutznaecker Gmbh & Co Kg, 5000 Koeln, De | Sewing machine for large workpiece e.g. quilted cover - has sewing head and feed dog box which shift freely |
| GB9123068D0 (en) * | 1991-10-30 | 1991-12-18 | British United Shoe Machinery | Machine suitable for use in operating on a workpiece |
| DE4431318C2 (de) * | 1994-09-02 | 1997-05-28 | Ksl Keilmann Sondermaschinenba | Nähvorrichtung |
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| US5782193A (en) * | 1997-02-25 | 1998-07-21 | Schwarzberger; Michael V. | Vertical stitching machine and method |
| IT1299819B1 (it) * | 1998-01-23 | 2000-04-04 | Resta Srl | Macchina trapuntatrice con cucitrici movimentate da motori elettrici lineari. |
| DE19824820A1 (de) * | 1998-06-03 | 1999-12-16 | R & B Naehtechnik Gmbh | Vorrichtung zum Bearbeiten von textilen, Kunststoffolien- oder dergleichen Materialbahnen |
| US6615756B2 (en) | 2001-10-31 | 2003-09-09 | Laurel W. Barrus | Adjustable, lightweight, collapsible quilting apparatus and methods for using same |
| ITVR20020005A1 (it) * | 2002-01-29 | 2003-07-29 | Euro M A C S R L | Macchina attacca-tasche o simili a due dime od a dime multiple e relativo metodo di cucitura. |
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