JPS6043636B2

JPS6043636B2 - 端子台の製造方法

Info

Publication number: JPS6043636B2
Application number: JP53123443A
Authority: JP
Inventors: 敏男小林; 正好大河原; 至一鈴木
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 1978-10-06
Filing date: 1978-10-06
Publication date: 1985-09-28
Also published as: JPS5550587A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、１対の絶縁体の間に互に非接触な複数の導
電端子を挾持してなる端子台の製造方法に関する。

例えば電気掃除機その他の電気機器には、各種回路部
品間の接続を行なうための端子台が組込まれている。

そして、このような用途に供せられる端子台として、１
対の絶縁体間に複数の導電端子を互に非接触に挾持した
ものがあるが、この種の端子台は、各端子の位置間係を
精度よく設定しなければならない。このため従来では各
端子毎に何らかの位置決め手段、例えば端子側に位置決
め孔、絶縁体側に位置決め突部を設けてこれらを嵌合さ
せて各端子の位置決めを行なう等の位置決め手段を講じ
ていた。しカル各端子毎に絶縁体に対する位置決めを
行ないながら組立てることは能率が悪く、かつ面倒でも
あり、特に各端子毎に形状が異なる場合にはそれらの配
置に気を配らなければならないため組立能率が一層低下
する問題があつた。

更に複数の導電端子を別部品として製作することは部品
加工の点でも能率が悪く、コスト高の要因ともなつてい
た。本発明はこのような事情にもとづいてなされたも
ので、その目的は、１対絶縁体の間に互に非接触な複数
の導電端子を挾持してなる端子台を製造するにあつて、
部品加工、特に複数の導電端子を能率よく作製し、かつ
組立能率の向上を図り、端子台の低コスト化をができる
とともに、安全性を損わないようにすることにある。

以下、本発明の製造方法を、電気掃除機内に組込まれる
端子台の製造方法として示す実施例にもとづ゛いて説明
する。

第１図は電気掃除機全体の概略構成を示すもので、この
掃除機のケース部分は分割面Ａにて前後に分割可能にな
つている。

上記分割面Ａの左方が吸塵ケース１、右方がモータ収納
ケース２となつていて、吸塵ケース１の前端には吸塵ホ
ースを接続する吸塵口３が、またモータ収納ケース２の
上部には持ち運びするための把手４が、それぞれ設けら
れ、モータ収納ケース２の後端には縦長スリット状の排
気口５が設けられている。更に、吸塵ケース１の底部に
は方向転換用のキャスタ６が、またモータ収納ケース２
の底部には移動用の車輪７がそれぞれ取付けてある。吸
塵ケース１の内部には図示しないフィルタが収納され、
モータ収納ケース２の内部には吸気ファン８及びこれを
回転駆動するモータ９が、回転軸を水平（前後）方向へ
向けて収納されている。

１０，１１，１２はモータ収納ケース２の内部に、同ケ
ース２と一体に形成された支持板で、前記吸気ファン８
のファンケース及びモータ９のモータケースは一体化さ
れた状態でこれらの支持板に、防振部材１３，１４を介
して支持されている。

上記支持板のうち分割面Ａに沿つて形成された支持板１
０の中央には比較的大径の通気口１５があけてあり、こ
の通気口１５に上記吸気ファン．８が対向するようにな
つている。またモータ９は前記排気口５の前方に位置し
、排気口５は、ケース２の内面に貼付けた発泡樹脂製の
フィルタ１６により閉塞されている。１７はモータ９の
外周を包囲する円筒状の遮音部材である。

前記モータ９及び吸気ファン８の下方に位置する支持板
１２とモータ収納ケース２の底板との間には、コードリ
ール１８を支持するリール軸１９が垂直方向に装着され
ている。

上記コードリール１８は、下方フランジ以下のスペース
に収納されｚたぜんまい２０により、常時、給電コード
２１を巻取る方向へ付勢されている。上記コード２１は
モータ収納ケース２の後端下部に形成された引出し孔２
２を通して外部へ引出され、交流電源に接続されるよう
になつている。上記コードリール１８の上方フランジ周
縁には歯車２３が形成されている。２４は上記歯車２３
に噛合う歯車で、この歯車２４の軸２５は軸受２６を介
して前記支持板１０に支持されている。

そして、上記軸２５は図示しないカップリングを介して
吸塵ケース１内に装備された塵落し装置に連結し、コー
ドリール１８の回転をこの塵落し装置に伝達して前記フ
ィルターの目詰りを防止するようになつている。２７ノ
は前記支持板１２に回動自在に枢着されたブレーキ解除
レバーで、このレバー２７の回動端は排気口５の下方に
設けられた横長の透孔２８を通して外部へ導出されてい
る。

このレバー２７はコードリール１８に対するブレーキ（
図示せず）を解除・するためのもので、常時、反操作方
向へ付勢されており、これを付勢力に抗して回動操作す
ることによつて上記ブレーキを解除するように構成され
ている。図中２９は本発明の製造方法に係る端子台であ
つて、これは前記支持板１１に取付けられ”ており、こ
の端子台２９の各端子３０，３１，３２，３３にはリー
ド線３４・・・が接続されている。そしてモータ収納ケ
ース２内の各種回路部品はこれらのリールド線を介し接
続されている。３５は支持板１１に取付けられたトラン
スリレーを示している。

前記端子台２９の製造方法を第２図ないし第４図にもと
づいて説明する。

第２図は組立前の状態を示すもので、３６は絶縁体基板
、３７は絶縁体蓋板、３８は前記基板３６の内面側に形
成された凹部３９に収納されるヒューズである。

前記導電端子３０，３１，３２，３３は、同図に示す如
く連結部４０ａ，４０ｂ，４０ｃを介して一体形成され
ており、これらは例えばブレス加工によつて一度に打抜
き加工される。前記各導電端子には位置決め孔４１・・
・が設けられている。絶縁体基板３６の左右側縁には、
前記支持板１１の切欠縁部を嵌合させる溝４２ａ，４２
ｂが設けられ、同基板３６の内面には前記連結部４０ａ
，４０ｂ，４０ｃが重なる部位に、凹部４３ａ，４３ｂ
が形成されている。

つまり、第３図に示す如く、一方の凹部４３ａには連結
部４０ａ，４０ｂが重ねられ、他方の凹部４３ｂには連
結部４０ｃが重ねられるようになつている。一方、前記
絶縁体蓋板３７には、この蓋板３７の周面より内側にお
いて、基板３６の各凹部４３ａ，４３ｂに重なる透孔４
４ａ，４４ｂが設けられ、これらの透孔４４ａ，４４ｂ
を通して前記連結部４０ａ，４０ｂ，４０ｃを切断加工
できるようになつている。また、絶縁体蓋板３７には、
前記各位置決め孔４１・・・に嵌合する位置決め凸部４
５・・・が設けられている（第３図参照）。なお、図中
５１は前記トランスリレー３５（第１図参照）を取付け
るための取付部である。しかして、前記端子台２９は次
の手順により製造される。

ます１枚の導電板を素材として、第３図の如く複数（図
示実施例では４個）の導電端子３０，３１，３２，３３
と、これらを連結する連結部４０ａａ，４０ｂ，４０ｃ
とをブレスにて一体に打抜き加工する。

また、絶縁体蓋板３７には連結部４０ａ，４０ｂにわた
つて重なる透孔４４ａ１および連結部４０ｃに重なる透
孔４４ｂを形成している。そこで導電端子３０，３１，
３２，３３とこれらを連結する連結部４０ａ，４０ｂ，
４０ｃとを一体に打抜き加工したものを、第３図に示す
如く、絶縁体蓋板３７の内面側に配置する。このとき、
導電端子に設けられた各位置決め孔４１・・・を蓋板３
７側の位置決め凸部４５・・・に嵌合させることにより
、すべての導電端子３０，３１，３２，３３は同時に位
置決めされる。次いて凹部３９内にヒューズ３８を収納
し、絶縁体蓋板３７の内面を基板３６に接合させた状態
て基板３６と蓋体３７とをねじ４６，４６にて第４図の
如く締付け固定する。そうした後に、透孔４４ａ，４４
ｂに合わせて作製された治具４７ａ，４７ｂを、各透孔
を通して前記連結部４０ａ，４０ｂ，４０ｃに突当てて
、これらの連結部を切断すると、各導電端子３０，３１
，３２，３３は互に非接触となり、所望の端子台２９を
得ることができる。

この端子台２９はその周面に連結部４０ａ，４０ｂ，４
０ｃの切断端が露出することがないので、安全に端子台
２９を使用できる。以上の如く組立てられた端子台２９
は、基板３６の各溝４２ａ，４２ｂを支持板１１の切欠
縁部に嵌合させて、モータ収納ケース２内に取付けられ
る。

また各導電端子３０，３１，３２，３３には所定のリー
ド線３４・・・を接続し、各種回路部品間の配線接続が
完了する。以上、本発明による端子台の製造方法は、図
示実施例にもとづいて説明した如く、複数の導電端子３
０，３１，３２，３３を連結部４０ａ，４０ｂを介して
一体形成し、この一体形成を絶縁体基板３６と絶縁体蓋
板３７との間に位置決めして挟持固定した後、蓋板３７
に設けられた透孔４４ａ，４４ｂを通して治具４７ａ，
４７ｂを前記連結部４０ａ，４０ｂに突当てて、その連
結部４０ａ，４０ｂを切断するようにしたので、すべて
の端子３０，，３１，３２，３３は同時に位置決めする
ことができ、容易に、かつ能率よく組立てを行なうこと
ができる。

また、各端子の形状が異なる場合であつてもこれらは所
定の位置関係をもつて一体形成されているので、個々の
端子について配置に気を配る必要は全くない。またすべ
ての導電端子は一体に打抜き加工することができるので
、端子の加工能率を大幅に高めることができ、端子全体
としてのコスト低下を図ることができる。なお、前記実
施例では蓋板３７の方にのみ透孔４４ａ，４４ｂを設け
るものとしたが、一方の透光は基板３６側に設けてもよ
いし、両方共基板３６側に設けるようにしてもよい。

また前記実施例ては連結部４０ａ，４０ｂ，４０ｃをす
べて導電端子から切断除去するものとして説明したが、
要は各導電端子３０，３１，３２，３３の接触状態を断
つようにすればよいのであるから、連結部４０ａ，４０
ｂ，４０ｃの各１個所を単に切断するだけでも本発明の
目的は十分達せられる。更に連結部４０ａ，４０ｂ，４
０ｃを治具４７ａ，４７ｂの突当てによつて容易に切断
できるようにするために、切断すべき部分に予め切込み
や筋を付けておくことも可能である。そして、治具４７
ａ，４７ｂとしては専用治具を用意しなくとも、例えば
ドライバなどで間に合わせることもできる。また、一対
の絶縁体（絶縁体基板３６ど絶縁体蓋板３７）は第５図
にす如くヒンジ４８接続された状態に合成樹脂にて一体
形成することもでき、このようにすれば一層組立て能率
を高めることができる効果がある。なお、第５図中４９
，４９は基板３６に設けられた係止孔、５０，５０は蓋
板３７に設けられた係止爪で、各係止爪５０，５０を各
係止孔４９，４９に係止させることにより、ねじなどを
使用することなしに両者をワンタッチで仮想線にて示す
如く一体化することがができる。以上説明した本発明は
前記特許請求の範囲に記載の構成を要旨とするから以下
の効果がある。

複数の導電子との一体成形品を一対絶縁体間に位置決め
して挾持した後に、絶縁体の透孔を通る治具で連結部を
切断して、複数の導電端子を非接触とするようにしたか
ら、複数の導電端子を個々に作製する必要がなく、部品
加工を能率よく行える。そして、次の理由１２により組
立能率が高い。

１複数の導電端子と連結部との一体成形品を、その位置
決め孔と一方の絶縁体の位置決め凸部との嵌合で、一対
の絶縁体間に位置決め挾持するようにしたから、複数の
導電端子毎に絶縁体に対して個々に配置を気にしながら
位置決めを行なう必要がなく、一度の位置決めで、複数
の導電端子を定位置に配置できるとともに、連結部を絶
縁体の透孔および凹部に丁度対向させることができる。

２絶縁体に凹部を設けてあるから、治具による切断時に
切断に必要な治具の動きを確保できる。治具を透孔に通
して連結部を切断するため、透孔によつて治具の不必要
な動きが規制されるから、誤つて導電端子を切断したり
、治具が滑つて導電端子を切断するようなことがなく、
正確かつ確実に連結部を切断てきる。連結部は導電端子
より細いから、その治具による切断は容易かつ確実であ
る。また、既述のように部品加工の能率および組立ての
能率が高いことから、端子台製造の低コスト化を図るこ
とができる。しかも、治具を通す透孔を絶縁体の周面よ
り内側においてあけてあるから、治具で連結部を切断し
た後において、連結部の切断端が絶縁体の周面から露出
することがない。

したがつて、端子台の組込み時に作業者が切断端で傷付
けられたりすることがなく、また組込後にあつても電気
的に不必要な充電部が露出せず、周囲の導電部品と短絡
するおそれがない、安全な端子台を製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明に
係る端子台を組込んだ電気掃除機を一部切欠して示す側
面図、第２図は上記端子台の組立前の状態を示す斜視図
、第３図は同端子台の組立状態を説明するための平面図
、第４図は端子台の組立斜視図、第５図は絶縁体の変形
例を示す断面図である。３０，３１，３２，３３・・・・・導電端子、３６・・
・・・・絶縁体基板、３７・・・・・・絶縁体蓋板、４
０ａ，４０ｂ，４０ｃ・・・・・・連結部、４１・・・
・・位置決め孔、４３ａ，４３ｂ・・・・・・凹部、４
４ａ，４４ｂ・・・・・・透孔、４５・・・・位置決め
凸部、４７ａ，４７ｂ・・治具。

Claims

【特許請求の範囲】

１１対の絶縁体の間に互に非接触な複数の導電端子を
挾持してなる端子台を製造するにあたつて、前記複数の
導電端子は、これらの導電端子よりも細い連結部を介し
て一体形成されるとともに、位置決め孔を有し、前記絶
縁体の一方には、この絶縁体の周面より内側において前
記連結部に重なる透孔をあけておくとともに、他方の絶
縁体には、この絶縁体の周面よりも内側において前記連
結部に重なる凹部を設け、かついずれか一方の絶縁体に
は位置決め凸部を設けておき、前記導電端子と連結部と
の一体成形品を、前記位置決め孔と位置決め凸部との嵌
合で一方の絶縁体に位置決めしてから、この一方の絶縁
体に他方の絶縁体を接合連結して、これらの両絶縁体間
に前記一体成形品を挾持固定した後、前記透孔を通る治
具の連結部への突当てにより、連結部を切断して、複数
の導電端子相互を非接触とすることを特徴とした端子台
の製造方法。