JPS6044335B2

JPS6044335B2 - 改善された寸法安定性を有する発泡体の製法

Info

Publication number: JPS6044335B2
Application number: JP6348777A
Authority: JP
Inventors: 康夫的場; 康哉川原; 浩大宮
Original assignee: Osaka Soda Co Ltd
Current assignee: Osaka Soda Co Ltd
Priority date: 1977-05-30
Filing date: 1977-05-30
Publication date: 1985-10-03
Also published as: JPS53147759A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、改善された寸法安定性を有する発泡体の製
法に関する。

更に詳細には、本発明はメルトインデックス０．０１〜
２０のポリエチレンを不均一系て塩素化した、結晶度（
ｘ線法による。以下同じ）１５〜４０％、塩素含量１５
〜４５重量％及び弾性率９００〜９０００に９／ｃ７ｌ
を有する塩素化ポリエチレンと発泡剤及ひ架橋剤を含む
組成物を１００〜２０００Ｃで１〜６紛間加熱発泡せし
めることを特徴とする改善された寸法安定性を有する発
泡体の製法である。不均一系で塩素化された非晶性ゴ
ム状塩素化ポリエチレンが架橋発泡して発泡体を得るこ
とはすでに知られている。塩素化ポリエチレン発泡体は
、耐熱老化性、耐候性、色安定性、接着性、印刷特性、
難燃性に優れており、種々の産業分野へ利用されている
。しカルながら従来の塩素化ポリエチレン発泡体は寸法
の経時収縮が大きく、実用に際して難点があつた。本
発明者等は、この寸法収縮性が非晶性となつたポリエチ
レン中にランダムに置換されている塩素による凝集力に
起因するものと考え、不均一系塩素化において、原料ポ
リエチレンの結晶をある程度以上残存せしめて得られた
塩素化ポリエチレンを用いることによつて寸法安定性に
優れた発泡体組成物を得ることに成功したものてある。

本発明の発泡体の主成分である塩素化ポリエチレンの
原料ポリエチレンは、メルトインデックスが０．０１〜
２０のものが好ましい。メルトインデックス０．０１以
下のものを塩素化して得られた塩素化ポリエチレンは、
混練加工性、成形時の流れなどに難点がある。またメル
トインデックス２０以上のものを用いて得られた塩素化
ポリエチレンは、充填性、プレス成形時の脱泡などに問
題を生ずる。本発明の塩素化ポリエチレンは、上記の
原料ポリエチレンを用いて不均一系塩素化法によつて得
られたものて結晶度１５〜４０％、弾性率（ＡＳＴＭＤ
−７４７による。以下同じ）９００〜９０００に９／ｄ
であつて塩素含量１５〜４５重量％の塩素化ポリエチレ
ンが本発明の目的とする寸法安定性に優れた発泡体を得
るのに適している。該塩素化ポリエチレンの一部をゴム
状塩素化ポリエチレン、エチレンビニルアセテート樹脂
、スチレン−プタジエンコポリマー、ポリブタジエン、
１、２−ポリブタジエン、ポリビニルクロライド、ポリ
エチレンなどの他種ポリマーで置換することも可能であ
る。本発明の発泡剤としては、アゾジカルボンアミド
、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、アゾビスイソ
ブチロニトリル、Ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド、
４，４″−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド
）など通常の発泡剤が用いられる。また架橋剤としては
、ジーｔーブチルパーオキシド、ジーｔ−アミルパーオ
キシド、ｔ−ブチルクミルパーオキシド、ジクミルパー
オキシド、２，５−ジメチルー２，５−ジ（ｔ−ブテチ
ルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチルー２，５−
ジ（ｔーブチルパーオキシ）ヘキシンー３，α，α５−
ビス（ｔーブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン
、１，１−ビス（ｔーブチルパーオキシ）−３，３，５
−トリメチルシクロヘキサン、ｎ−ブチルー４，４−ビ
ス（ｔーブチルパーオキシ）バレレート、２，２−ビス
（４，４−ジーｔーブチルパーオキシシクロヘキシル）
プロパン、２，２−ビス（ｔーブチルパーオキシ）ブタ
ン、１，１−ジー（ｔーブチルパーオキシ）シクロヘキ
サンなどゴム架橋用として慣用されている有機過酸化物
を用いることができる。

本発明の組成物の配合割合は、塩素化ポリエチレン１０
０重量部に対し、発泡剤１〜２呼量部、架橋剤０．１〜
５重量部の範囲が好ましい。

上記組成物に更に塩素化ポリエチレンの熱安定性の見地
から受酸剤となり得る物質を加えることは特に好ましい
。これら受酸剤として、エポキシ系安定剤、周期律表第
■族金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、ホウ酸塩、亜燐
酸塩、カルボン酸、ケイ酸塩、周期律表第■ａ族金属の
酸化物、塩基酸炭酸，塩、塩基性カルボン酸塩、塩基性
亜燐酸塩、塩基性亜硫酸塩、三塩基性硫酸塩などがあげ
られる。これらの具体的な例としては、エピクロルヒド
リンとビスフェノールＡとの重合物、エポキシ化大豆油
、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水酸化バリ
ウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、生石灰、消石灰、亜鉛華、ケイ酸カルシウム、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、フタル酸カル
シウム、亜燐酸カルシウム、亜燐酸マグネシウム、亜燐
酸バリウム、酸化錫、りサージ、鉛丹、鉛白、塩基性炭
酸鉛、塩基性亜燐酸鉛、塩基性亜燐酸錫、塩基性フタル
酸鉛、塩基性亜硫酸鉛、三塩基性硫酸塩などがある。ま
た、架橋効果を高めるための助剤として通常、メタクリ
レート系、アリル系、ビニル系”などの単量体もしくは
重合体、例えば、エチレングリコールジメタアクリレー
ト、ジアリルフタレート、ジビニルベンゼンなどを添加
することができる。更に、発泡効果を高めるために酸化
亜鉛、尿素系発泡助剤などの助剤を加えることもできる
。その他当該技術分野で通常行なわれている様な各種の
配合剤、例えば充填剤、補強剤、可塑剤、安定剤、老化
防止剤、滑剤、活性付与剤、顔料、難燃剤などを任意に
配合することができる。本発明の実施にあたつて、前記
割合の組成物に適宜受酸剤、各種配合剤、他種ポリマー
を混合し、加熱して架橋発泡を行なうが、加熱時間は使
用する有機過酸化物の加熱温度における半減期の２〜１
０ｆ８程度でよく、通常１００〜２００′Ｃで１〜６吟
加熱すれば充分である。混合手段としては、オープンロ
ール、ブレンダーミキサーなど当該技術分野で通常行な
われている機器が採用できる。架橋発泡成形法としては
、金型、スチーム幅、塩浴などの加熱成形方法が採用で
きる。以下本発明を実施例によつて説明する。

実施例１〜５第１表に示す各組成物を１００〜１１００Ｃのオプンロ
ールで混練し、シート化したものを１７０゜Ｃに加熱し
た金型（８ｃｒｒ１×８ｃｍ×０．６Ｇ）に入れ、８０
ｋ９／ｄで１紛間加圧成形した。

Claims

【特許請求の範囲】

１メルトインデックス０．０１〜２０のポリエチレン
を不均一系で塩素化した、結晶度１５〜４０％、塩素含
量１５〜４５重量％及び弾性率９００〜９０００ｋｇ／
ｃｍ＾２を有する塩素化ポリエチレンと発泡剤及び架橋
剤を含む組成物を１００〜２００℃で１〜６０分間加熱
発泡せしめることを特徴とする改善された寸法安定性を
有する発泡体の製法。