JPH0463906B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0463906B2 JPH0463906B2 JP60033844A JP3384485A JPH0463906B2 JP H0463906 B2 JPH0463906 B2 JP H0463906B2 JP 60033844 A JP60033844 A JP 60033844A JP 3384485 A JP3384485 A JP 3384485A JP H0463906 B2 JPH0463906 B2 JP H0463906B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- chloride resin
- parts
- weight
- thermal stability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は熱安定性の改良された塩化ビニル樹脂
組成物に関し、さらに詳しくは、カルボキシル基
含有塩化ビニル樹脂にハイドロタルサイトを添加
し、熱安定性を大幅に改良した塩化ビニル樹脂組
成物に関する。 （従来の技術） 従来、塩化ビニル樹脂の成形加工には、熱分解
を抑制する為に硬質、軟質を問わず必ず熱安定剤
が必要とされることは良く知られている。 一方、塩化ビニル樹脂はバランスの取れた物
性、コスト面から最も広範囲に使われている合成
樹脂の一つであり、要求機能の拡大に伴い、多数
の変性塩化ビニル樹脂も開発上市されている。そ
の変性塩化ビニル樹脂の一つであるカルボキシル
基を含有した塩化ビニル樹脂は、含有する酸基の
為に熱安定性が劣り、従来一般に使われている熱
安定剤（例えば鉛、錫、金属石けん系等）では成
形加工時の熱分解を抑制する事が困難であり、
又、無理に熱安定性を保持しようとすると一般の
塩化ビニル樹脂に比べ数倍の安定剤が必要となり
コストが大幅にアツプするという問題があつた。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明者は前記欠点を解決すべく鋭意研究の結
果、カルボキシル基を0.05〜20重量％含有する塩
化ビニル樹脂100重量部当たりに0.5〜20重量部の
ハイドロタルサイトを添加することによつて、一
般の塩化ビニル樹脂とそん色ない熱安定性を保持
することを見出し、この知見に基づいて本発明を
完成するに到つた。 （問題点を解決するための手段） かくして本発明によれば、カルボキシル基含有
塩化ビニル樹脂100重量部当たり、ハイドロタル
サイト0.5〜20重量部を含有することを特徴とす
る熱安定性塩化ビニル樹脂組成物が提供される。 （発明の効果） 本発明において用いられるカルボキシル基含有
塩化ビニル樹脂としては、塩化ビニルと、これと
共重合可能なカルボン酸含有共単量体との共重合
体、塩化ビニルとカルボン酸エステル含有単量体
とを共重合させた後加水分解した重合体、又は塩
化ビニル重合体製造後、カルボン酸含有化合物を
付加反応させたものなどが挙げられる。カルボキ
シル基の含有量は通常0.05〜20重量％である。 又、ハイドロタルサイトとはMgとAlとの複塩
のことであつて、水和物であつても無水物であつ
てもよい。ハイドロタルサイトの添加量はカルボ
キシル基含有塩化ビニル樹脂100重量部に対し、
0.5〜20重量部、好ましくは1.0〜10重量部であ
る。0.5重量部未満では熱安定性効果が小さく、
20重量部を越えて添加してもコストアツプになる
だけで添加量程熱安定性改良効果は期待できず好
ましくない。 カルボキシル基含有塩化ビニル樹脂と、ハイド
ロタルサイトとの混合方法は、特に限定されず、
塩化ビニルの重合途中あるいは終了段階でハイド
ロタルサイトを添加しても良いし、また通常の添
加剤の混合法と同様、両者を粉末ブレンドしても
良い。 本発明における塩化ビニル樹脂組成物の製造に
際しては、一般の塩化ビニル樹脂におけると同
様、可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、加工助剤、発泡剤、顔料、難
燃剤、耐衝撃助剤等の各種添加剤を必要に応じ添
加することができる。又、他のゴム、プラスチツ
ク等の重合体を混合しても良い。 さらに、カルボキシル基含有塩化ビニル樹脂の
カルボン酸を中和する目的で金属化合物又は塩基
性化合物を添加しても良い。 （実施例） 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例中の部及び％はとくに断
りのないかぎり重量基準である。 実施例 １ 塩化ビニル及びアクリル酸を懸濁共重合して、
アクリル酸が１％カルボキシル基として0.62重量
％共重合された、平均重合度1050のカルボキシル
基含有塩化ビニル樹脂(A)100部に対し、ブチルス
テアレート0.3部、エポキシ化大豆油３部及び第
１表に示す量のハイドロタルサイト（協和化学社
製アルカマイザー１）を添加した塩化ビニル樹脂
組成物を170℃の熱ロールで３分間混練しシート
を得た。得られたシートを190℃ギヤーオーブン
で熱老化させ、分解黒化までの時間を測定した。 一方、比較例として、カルボキシル基含有塩化
ビニル樹脂の代りに塩化ビニル単独重合体樹脂
（日本ゼオン(株)製ゼオン103EP、平均重合度1050）
を使用したもの、及びハイドロタルサイトの代り
にバリウム・亜鉛系安定剤2.5部（アデカアーガ
ス社製マークAC−181 1.5部、AP−536 １部、
鉛系安定剤（水沢化学株式会社製スタピネツクス
TC）2.5部またはブチル錫マレート系安定剤（共
同薬品株式会社製KS−4C）2.5部）を使用したも
のについて同様の実験を行つた。結果を第１表に
示す。 第１表より明らかなとおり、バリウム亜鉛系安
定剤を用いた場合、重合体Ａの熱安定性はゼオン
103EPのそれの30％に過ぎない（比較例３と６の
対比し、鉛系安定剤を用いた場合は44.4％（比較
例４と７の対比）、ブチル錫マレート系安定剤で
は50％（比較例５と８の比較）と、同一安定剤を
同量使用しても比較ではいずれもカルボキシル基
含有塩化ビニル樹脂の熱安定性が大巾に劣る）の
に対し、ハイドロタルサイトを用いた場合には両
者の塩化ビニル樹脂は同等の熱安定化効果を示す
（本発明例１と比較例１をまた本発明例２と比較
例２をそれぞれ対比）。このように、本発明によ
る熱安定性改良効果は極めて特異かつ顕著であ
る。
組成物に関し、さらに詳しくは、カルボキシル基
含有塩化ビニル樹脂にハイドロタルサイトを添加
し、熱安定性を大幅に改良した塩化ビニル樹脂組
成物に関する。 （従来の技術） 従来、塩化ビニル樹脂の成形加工には、熱分解
を抑制する為に硬質、軟質を問わず必ず熱安定剤
が必要とされることは良く知られている。 一方、塩化ビニル樹脂はバランスの取れた物
性、コスト面から最も広範囲に使われている合成
樹脂の一つであり、要求機能の拡大に伴い、多数
の変性塩化ビニル樹脂も開発上市されている。そ
の変性塩化ビニル樹脂の一つであるカルボキシル
基を含有した塩化ビニル樹脂は、含有する酸基の
為に熱安定性が劣り、従来一般に使われている熱
安定剤（例えば鉛、錫、金属石けん系等）では成
形加工時の熱分解を抑制する事が困難であり、
又、無理に熱安定性を保持しようとすると一般の
塩化ビニル樹脂に比べ数倍の安定剤が必要となり
コストが大幅にアツプするという問題があつた。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明者は前記欠点を解決すべく鋭意研究の結
果、カルボキシル基を0.05〜20重量％含有する塩
化ビニル樹脂100重量部当たりに0.5〜20重量部の
ハイドロタルサイトを添加することによつて、一
般の塩化ビニル樹脂とそん色ない熱安定性を保持
することを見出し、この知見に基づいて本発明を
完成するに到つた。 （問題点を解決するための手段） かくして本発明によれば、カルボキシル基含有
塩化ビニル樹脂100重量部当たり、ハイドロタル
サイト0.5〜20重量部を含有することを特徴とす
る熱安定性塩化ビニル樹脂組成物が提供される。 （発明の効果） 本発明において用いられるカルボキシル基含有
塩化ビニル樹脂としては、塩化ビニルと、これと
共重合可能なカルボン酸含有共単量体との共重合
体、塩化ビニルとカルボン酸エステル含有単量体
とを共重合させた後加水分解した重合体、又は塩
化ビニル重合体製造後、カルボン酸含有化合物を
付加反応させたものなどが挙げられる。カルボキ
シル基の含有量は通常0.05〜20重量％である。 又、ハイドロタルサイトとはMgとAlとの複塩
のことであつて、水和物であつても無水物であつ
てもよい。ハイドロタルサイトの添加量はカルボ
キシル基含有塩化ビニル樹脂100重量部に対し、
0.5〜20重量部、好ましくは1.0〜10重量部であ
る。0.5重量部未満では熱安定性効果が小さく、
20重量部を越えて添加してもコストアツプになる
だけで添加量程熱安定性改良効果は期待できず好
ましくない。 カルボキシル基含有塩化ビニル樹脂と、ハイド
ロタルサイトとの混合方法は、特に限定されず、
塩化ビニルの重合途中あるいは終了段階でハイド
ロタルサイトを添加しても良いし、また通常の添
加剤の混合法と同様、両者を粉末ブレンドしても
良い。 本発明における塩化ビニル樹脂組成物の製造に
際しては、一般の塩化ビニル樹脂におけると同
様、可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、加工助剤、発泡剤、顔料、難
燃剤、耐衝撃助剤等の各種添加剤を必要に応じ添
加することができる。又、他のゴム、プラスチツ
ク等の重合体を混合しても良い。 さらに、カルボキシル基含有塩化ビニル樹脂の
カルボン酸を中和する目的で金属化合物又は塩基
性化合物を添加しても良い。 （実施例） 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例中の部及び％はとくに断
りのないかぎり重量基準である。 実施例 １ 塩化ビニル及びアクリル酸を懸濁共重合して、
アクリル酸が１％カルボキシル基として0.62重量
％共重合された、平均重合度1050のカルボキシル
基含有塩化ビニル樹脂(A)100部に対し、ブチルス
テアレート0.3部、エポキシ化大豆油３部及び第
１表に示す量のハイドロタルサイト（協和化学社
製アルカマイザー１）を添加した塩化ビニル樹脂
組成物を170℃の熱ロールで３分間混練しシート
を得た。得られたシートを190℃ギヤーオーブン
で熱老化させ、分解黒化までの時間を測定した。 一方、比較例として、カルボキシル基含有塩化
ビニル樹脂の代りに塩化ビニル単独重合体樹脂
（日本ゼオン(株)製ゼオン103EP、平均重合度1050）
を使用したもの、及びハイドロタルサイトの代り
にバリウム・亜鉛系安定剤2.5部（アデカアーガ
ス社製マークAC−181 1.5部、AP−536 １部、
鉛系安定剤（水沢化学株式会社製スタピネツクス
TC）2.5部またはブチル錫マレート系安定剤（共
同薬品株式会社製KS−4C）2.5部）を使用したも
のについて同様の実験を行つた。結果を第１表に
示す。 第１表より明らかなとおり、バリウム亜鉛系安
定剤を用いた場合、重合体Ａの熱安定性はゼオン
103EPのそれの30％に過ぎない（比較例３と６の
対比し、鉛系安定剤を用いた場合は44.4％（比較
例４と７の対比）、ブチル錫マレート系安定剤で
は50％（比較例５と８の比較）と、同一安定剤を
同量使用しても比較ではいずれもカルボキシル基
含有塩化ビニル樹脂の熱安定性が大巾に劣る）の
に対し、ハイドロタルサイトを用いた場合には両
者の塩化ビニル樹脂は同等の熱安定化効果を示す
（本発明例１と比較例１をまた本発明例２と比較
例２をそれぞれ対比）。このように、本発明によ
る熱安定性改良効果は極めて特異かつ顕著であ
る。
【表】
【表】
実施例 ２
可塑剤としてジ−２−エチルヘキシルフタレー
トを100部さらに添加し、熱ロール温度を150℃と
した他は実施例１と同様の実験を行つた。結果を
第２表に示す。
トを100部さらに添加し、熱ロール温度を150℃と
した他は実施例１と同様の実験を行つた。結果を
第２表に示す。
Claims (1)
- １ カルボキシル基を0.05〜20重量％有する塩化
ビニル樹脂と該樹脂100重量部当たり0.5〜20重量
部のハイドロタルサイトを含有することを特徴と
する熱安定性塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3384485A JPS61192756A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 熱安定性塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3384485A JPS61192756A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 熱安定性塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192756A JPS61192756A (ja) | 1986-08-27 |
| JPH0463906B2 true JPH0463906B2 (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=12397799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3384485A Granted JPS61192756A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 熱安定性塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192756A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2794465B2 (ja) * | 1989-09-26 | 1998-09-03 | 旭電化工業株式会社 | 安定化された塩素含有樹脂組成物 |
| JP2004323734A (ja) * | 2003-04-25 | 2004-11-18 | Toyox Co Ltd | 塩化ビニル組成物及び同組成物からなるホース |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3983290A (en) * | 1974-09-03 | 1976-09-28 | Stauffer Chemical Company | Fire retardant polyvinyl chloride containing compositions |
| JPS5846146B2 (ja) * | 1978-12-14 | 1983-10-14 | 協和化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及び劣化防止方法 |
| JPS6014858B2 (ja) * | 1981-09-14 | 1985-04-16 | 宗一 鳥居 | 二重袋製造円形織機 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3384485A patent/JPS61192756A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61192756A (ja) | 1986-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |