JPS6044916A - コルゲ−トテ−プ縦添え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の）★術分野） 本発明は、アルミコルゲートテープやスティールコルゲ
ートテープをケーブル心に縦添えする装置に関する。

（発明の技術的背景とその問題点） 従来、ケーブル心にはベルトフォーマとオーバーラツプ
ダイによりアルミやスティールから成るコルゲートテー
プを縦添えしている。しかるに、このベルトフォーマと
オーバーラツプダイを用いる縦添え方式では、外径１６
ｍｍ未満でコルゲートテープをケーブル心に縦添えする
ことは不可能である。そこで、金属テープを成形ロール
にてｒめ縦添え成形し、テープ縁部の合わせ［１を連続
的に溶接した後この金属テープに偏心リングを回転させ
て波伺は加工を施し、これにより加工して得たコルゲー
トテープを外径１６ｍ＋ｓ以下でケーブル心に縦添えす
ることが行われている。

しかし、このテープに縦添えした後に波伺は加工を施す
方式では、溶接作業を捻むことから、ケーブル心の走行
速度がｉｏ＋＋＋／ｗｉｎ程度の低速に抑えら糺、従っ
て、シースの押出し被覆を連続して又は同時に行う場合
にはこの押出被覆速度もど〈ｔｌって１７ようのでケー
ブルのｆＦ　産化を画ることかできない。

どころで、最近ではコーンフォーマとエンシ成形伺オー
バーランプタイにてコルゲートテープをケーブル心に縦
添えすることも行われているが（特開昭４５３−５　ｔ
　４’８８号）、かかる方式では、テープの波ピンチか
縦添え時に大きくなる等によリイ１）られるケーブルの
）Ｈ’Ｉ’、　ＩＩＩ目ν性が低下してしまい、又縦添
えずへきコルゲートテープの幅か狭い場合にはこのテー
プがコーンフォーマに沿って円形に縦添え成形されず、
中央部で折れ曲がってしまうこともある。

（発明のし１的） 本発明の目的は、ケーブル心の走行速度を抑えることな
くケーブル心にコルゲートテープを小ｙな外１￥でかつ
断面円形に縦添えすることができるコルゲートテープｔ
ｉｍえ装置δを提供することにある。

（発明の概問） 本発明は、多段に設けた複数のロール組合せ体によりコ
ルゲーＩ・テープの両縁部、中央部をこの順で折り１１
１巨ヂ、かつこのテープを徐々に絞って断面円形に成形
すると共に前記縁部を重ね合わせ、所定の最終外径でケ
ーブル心に縦添えすることを特徴とする。

（発明の実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図にはサプライドラム２が示されており、このサプ
ライドラム２には通信ケーブル用のケーブル心１が巻き
取られている。ケーブル心■は、′本発明に係るコルゲ
ートテープ縦添え装置１１に案内される。この本発明の
縦添え装置１１にはアルミコルゲートテープ３とスティ
ールコルゲー）・テープ４が供給される。これら両コル
ゲ−（・テープ３及び４は、巻パント５及び７からそれ
ぞれ繰り出されるアルミテープ６及びスティールテープ
８にアルミテープコルゲータ９とスティールテープコル
ゲータ１０により波伺は加−ＩＩが施されて作成され、
後で述べるように本発明縦添え装置１１によりケーブル
心ｌに縦添えされる。尚、アルミコルケーＩ・テープ３
は両端縁を離して縦添えされる。

本発明に係るコルケートテープ縦添え装置１１は、フォ
ーミング架台１２を留１えている。この架台１２トには
エツジ成形相ロール組合せ体１３が配設されている。こ
のロール組合せ体１３は、第２図（ａ）に＞ｊＫすよう
に、中央がコルゲートテープ４の幅よりも小さい長さ寸
法で同径に膨出１４ａし、両側が徐々にｌｉｔ径１４ｂ
ｌ、ている１膨出ロール１４と、この膨出ロール１４の
周面゛に沿う門み１５ａを有する凹みロール１５との組
み合わせから成り、各ロール１４と１５との周面間には
コルゲートテープ３及び４を通すために若干の空隙が１
没けられている。架台１２−１−のエツジ成形用ロール
組合せ体１３の後段には、湾曲用ロール組合せ体１６が
配設″されている。この組合せ体１６は、第２図（ｂ）
に示１ように、中央部が円弧状１７ａに突出する円弧状
ロール１７と、このロール１７の周面に沿う門み１８ａ
を有す凹みロール１８との組み合せから成り、これらロ
ール１７．１８間にも空隙が設けられている。架台１２
１：の湾曲用ロール組合せ体１６の後段には、一対の絞
り用ロール組合せ体１９．１９°が配設されている。

これらの組合せ体１９．１９°は、第２図（Ｃ）及び（
ｄ）にそれぞれ示すように、」−下方向の回転軸を有す
る絞りロール２０．２０と２０’　、２０°　とをそれ
ぞれ備える。各ロール２０は周面に断面略円弧状の凹所
２０ａを有し、この凹所２０ａの上方にテーパ面２０ｂ
が形成されている。そして、各ロール２０．２０のテー
パ面２０ｂと２０ｂとの間にはキ一部材２１が設けられ
ている。

一方、他方の絞りロール２０°は上記ロール２０と比べ
て小径の断面略円弧状の凹所２０’　ａ　ｌｊ−有し、
この凹所２０°ａの」一方にテーバ面２０°トか形成さ
れている。そして、テーパ面２０’ｂと２０’ｂ間には
幅の小さいキ一部材２１’か設けられている。架台１２
−１．の絞り用ロールＭ１合せ体１９′の後段には、オ
ーバーラツプ用ロール組合せ体２２が配設されている。

この組合せ体２２は、第２図（ｅ）にｉ（＜すよっに、
湾曲したテーバ而２３ａを右する　一対のオーバーラツ
プロール２３．２３と、断面路゛１′円状の凹所２４ａ
を有する押えロール２４とから成り、各オーバーラツプ
ロール２３．２３は回転軸を一致させて対向して配され
、一方のロール２３の対向面２３ｂ外径が他方のロール
２３のそれよりも若干大きく形成されている。架台１２
−１−の最終段には、仕上げ用ロール組合せ体２５か配
設されている。この組合せ体２５は第２図（ｆ）に示ｔ
ように、断面半円形の凹所２６ａを有する一対の（ｌニ
ーＬげロール２６．２６から成り、各ロール２６は凹所
２６ａを整合させて配され、所定のテープ縦牲え外径を
有する円形の縦添えテープ通過口２７を形成している。

次に、本発明のコルゲーＩ・テープ縦添え装置１１の°
動作を説明する。

ステビールコルケートテープ４上にアルミコルゲートテ
ープ３が市ね合わされて本発明縦添え装置６１１に供給
されると、これら両コルゲートテープ３及び４は、先ず
、エツジ成形用ロール組合せ体１３の１彰出ロール１４
と凹みロール１５との間に導かれる。これら両ロール１
４と１５はその回転でコルゲートテープ３及び４のμイ
縁部をその押圧力により折り曲げるので、コルゲートテ
ープ３及び４の両縁部を連続して折り曲げつつこのコル
ゲートテープ３及び４を次段の湾曲円ロール組合せ体１
６に送り出すことができる。尚、スティールコルゲート
テープ４の縦添えすべき外径が大きいと、この１膨出ロ
ール１４と凹みａ−ル１５だけではテープ４の縁部の折
り曲げ時に「しわ」が牛してしまうことがある。この場
合には更にｒｉ＋ｉ段にテープ４の縁部な緩やかに折り
曲げる他のエツジ成形用ロール組合せ体１３を配設する
か又はフォーミンノチューブ等で予めテープ４縁部を緩
やかに折り曲げておく。

湾曲円ロール組合せ体１６に内縁部を曲げたコルゲート
テープ３及び４が送り込まれると、円弧状、ａ−ル１７
と凹みロール１８とは、周面中央部が円弧状に形成され
ているので、テープ３及び４の中央をその抑圧力により
折り曲げて湾曲し、テープ３及び４を全体的に円形に形
成して次段の絞り用ロール組合せ体１９．１９°に送り
出す。この組合せ体１９．１９°の絞りロール２０．２
０間及び７０’　、２０’間にはケーブル心ｌが導入さ
れているので、前記テープ３．４は絞りロール２０．２
０によりケーブル心ｌの周面に沿って絞られて断面略円
形に形成され、更に後段の絞りロール２０’　、２０”
により絞られ、断面略小径の円形に形成される。このよ
うな絞り工程において、テープ４の縁部端縁はキ一部材
２１．２１°に１′１接しでいるので、ロール２０．２
０間と２０゜、２０゛間でテープ３．４が回動し、位置
ずれを起こすことがない。従って、断面略円形に形成し
たコルゲー）・テープ３及び４をその縁部位置を常に一
定に保持して次段のオーバーラツプ用ロール組合せ体２
２に送ることができる。

オーバーラツプ川ロール組合せ体２２に送り込まれたコ
ルゲートテープ３及び４は、オーパーラ嘉ンブロール２
３．２３と押えロール２４間を通って史に内縁部が接近
するまで絞られ、略断面円形に形成されるが、一方のオ
ー／＜−ラ・ンプロール２３の対向面２３ｂの外径が他
ノＪのロール２３のそれより若干大きく形成されている
ので、ス、ｉ”　４−ルコルゲートテープ４は一方の縁
部が内側に入り込み、縁部相１ｒの位置がずれた状態で
最終段の４１上げ用ロール組合せ体２５に送り込まれる
。この組合せ体２５の仕にげロール２６．２６は所定外
径の円形縦添えテープ通過「■２７を形成し−Ｃいるの
で、これらロール２６．２６間に送り込まれたスティー
ルコルゲートテーブ４は、その内縁部が１〜３ｍｍ程度
の幅でΦ″ね合わされ、通過１■２７からケーブル６１
周面に所定外打で円形に縦添えされ、送り出される。

このように、ステイールコルゲートテーブ４及びアルミ
コルゲートテープ３を多段のロール組合せ体により順次
折り曲げてステイールコルゲートテープ４の両縁部を重
ね合わせると、テープ３及び４の４１ｉ＋ｆが狭くても
これらテープを無理なく円形に成形することができる。

また、アルミやステイールテーブを波付け加工した後に
縦添えＩ−程を行うことかできるので、ケーブル心１の
走行速度を低１・させずにケーブル製造を行うことが可
能である。

尚、両コルゲートテープ３及び４が縦添えされたケーブ
ル心１は、スティールコルゲーｉ・テープ４の縁部が溶
接されずに図示しない押出機にてポリエチレンシースが
押出被覆され、冷却水槽を通って引取機により引き取ら
れ、巻取機に巻き取られる。

１−記夫施例では両］ルゲートテーブ３及び４を回１１
４に縦添えしているが、いずれか一方のテープの岨添え
にも本発明装置ｌｌを用いることができるのは勿論であ
る。

また、各ロールの設計ノ、（準は種々考えられ、コルケ
ートテープ３及び４の厚さ、波ピッチ及び高さ、ケーブ
ル心ｌの外径、その他テープの幅等によって変更するの
が好ましい。

（発明の効果） 本発明によれば、多段のロール組合せ体によりコルゲー
トテープを順次折り曲げ、かつテープ縁部を重ね合わせ
るようにしたことで、幅の狭いコルゲートテープであっ
ても、その波ピッチ等を変化させずに容易にケーブル心
周面−にに円形で縦添えすることができる。従って、ど
のような外径でもコルゲートテープをケーブル心に縦添
えすることができる−１−に円形に縦添えできることか
ら外観の優れたケーブルが得られ、しかもシース被覆工
程をケーブル心の走行速度を低下させずに同時に行うこ
とができることからケーブルのｌｌｔ産化が可能である
。

【図面の簡単な説明】

第１Ｖ４は本発明に係るコルケートテーフ編添え装置を
含む縦添え工程を全体的に示す概略図　第２図（ａ）乃
至（ｆ）は本発明装置を構成するそれぞれのロール組合
せ体の正面図である。 １−−−−一一一ケーブル心、 ３−−−一−−−アルミコルゲートテープ、４−−−−
−−−スティールコルゲ−Ｉ・テープ、１２−−−−−
−フォーミング架台、 １３−−−一−−−エツジ成形用ロール組合せ体。 １４−−−１彫出ロール、 １５、−１８−一一凹みロール、 １６−−−−湾曲用ロール組合せ体、 １７−−−−−−円弧状ロール、 １９．１９“　−一絞り用ロール組合せ体、２０．２０
’　−〜絞りロール、 ２１．２１°　−〜キ一部材、 ２２−−−−−一オーバーラップ用ロール組合せ体、 ２３−−−−−一オーハーラップロール、２５−−−−
−一什−１−げ用ロール組合せ体、２６−−−−−−仕
」二げロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケーブル心に縦添えすべきコルゲートテープの内縁部を
   折り曲げる少なくとも一以上のエツジ成形用ロール組合
   せ体と、前記両縁部が折り曲げられたコルゲートテープ
   の中央部を湾曲させる湾曲用ロール組合せ体と、該湾曲
   されたコルゲートテープを徐々に断面略円形に絞る少な
   くとも一以」二の絞り用ロール組合せ体と、該絞られた
   コルゲートテープを前記内縁部を若干ずらして更に絞る
   オーバーランプ用ロール組合せ体と、該更に絞られたコ
   ルゲートテープを最終外径で絞って前記再縁部を重ね合
   せ、かつ円形に（，１ニーにげる仕−Ｌげ用ロール１１
   合せ体とを蕾１えることを特徴とするコルゲートテープ
   縦添え装置。