JPS6045145A - 金属蓋付きプラスチツク容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、金属蓋付きプラスチック容器に関する。

アルミニウム缶は、気密性、缶強度等の優れた性能？有
しているため、各種飲料容器として広く使用されている
が、原材料が高価であり、容器か不透明で内容物が外か
ら見えない等の不具合がある。この不具合を解消するた
めに、プラスチック缶体の開口部に、アルミニウム斤ど
の延展性の金属蓋を装着したものが提案されている。プ
ラスチック缶体の開口部に金属蓋全装着するには、アル
ミニウム缶、スチール缶などで従来性なわれている二重
巻締め法が適用できるが、プラスチック材料は金属材料
に比べて弾性率が小さく、炭酸飲料などを充填したとき
のように内圧が常時かかるものでは一内圧の応力によっ
て巻締め部のプラスチック缶体の厚み方向の歪は、金属
缶体の厚み方向の歪より大きい。そのため従来の二重巻
締め法では、巻締め部から缶体がすり抜けて金属蓋が外
れたり、密封性を保持できないという事故が多発する。

これらの問題を解決するために、巻締め部に接着剤を使
用することが提案されているが、接着速度の点で完全な
ものとはいえず−とりわけ飲料缶等の高速充填用には不
適当である。

本発明者ら上記の問題音解決するべく鋭意研究した結果
、プラスチック缶体のすυ抜けがなくなり、かつシール
性の低下のない金属蓋付きプラスチック容器ｒ提供する
ものである。

すなわちこの発明は、プラスチック缶体の開口部に延展
性金属蓋を二重巻締めしたプラスチック容器において１
缶体の巻締めアッパークリアランス部を構成する缶体厚
が、金属蓋のカバーフック部の内外面に接触するプラス
チック缶体のボディフック部および接触缶体部のそれぞ
れより肉厚であること全特徴とする金属蓋付きプラスチ
ック容器である。

以下にこの発明を図面によって説明する。

第１図は従来の方法による二重巻締め部の一部断面図を
示し、１は金属蓋−２はプラスチック缶体にして、金属
蓋１の外周縁部のカバーフック部１ａと缶体２の上縁部
のボディフック部２ａとがの下方にロワークリアランス
４がそれぞれ形成されている。

第２図はこの発明の一例を示す一部断面図であり、アッ
パークリアランス部３の缶体厚ｔ、が、ボディフック部
２ａの缶体厚１ｇ−及び金属蓋１のカバーフック部１ａ
の内側にて接触する接触缶体部２ｂの缶体厚ｔ３より肉
厚としたものである。この例はローレット加工したチャ
ックを用いて巻締めスルことによってアッパークリアラ
ンヌ部全肉厚としたものである。

第３図はこの発明の他の例を示す一部断面図であり一高
周波誘導加熱によυアッパーフリアラフッ部ケ肉厚１．
とじたものである。

缶体２のアッパークリアランス部３の肉厚を、金属蓋２
のカバーフック部〕ａの内外面に接触する缶体のボディ
フック部２ａ及び接触缶体部２ｂの肉厚より大きくする
には、二重巻締め前にあらかじめ肉厚としてもよいが、
二重巻締め時、又は二重巻締め後に肉厚にする方が巻締
め作業が容易である。アッパークリアランス部を肉厚に
するには１巻締め時に外周縁部ローレット加工したチャ
ックで押圧して周縁方向に沿って−もしくは周縁方向に
直角凹凸を形成するのがよい。また巻締め後に１巻締め
部を加熱、特に高周波誘導加熱によって迅速に加熱溶融
することによってもよい。

この発明に使用されるプラスチック材料は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、耐衝撃性ポリヌチレン、ポリカー
ボネート、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂であるが、
特に好ましいのは、エチレンテレツクレートを主成分と
するポリエチレンテレツクレートであり、テレフタル酸
又はそのエステル形成誘導体とエチレングリコールとか
ら得られる熱可塑性ポリエステルである。

プラスチック缶体を製造するには、原料の熱可塑性樹脂
を押出成形機の所定形状のダイよ、り溶融押出して筒状
に成形する。缶体に透明性を特にもたせようとする場合
は、溶融押出したパイプケ。

常温以下に冷却させてパイプ形状を規制するためのサイ
プで急冷して非晶質パイプとして成形する刀・、もしく
は射出成形に代えて有底、無底の缶状物として成型して
もよい。また缶体の機械的強度ｒ増大しようとする場合
には、押出成形して得られたパイプ、または押出成形も
しくは射出成形して得られたシート状物、有底プリフォ
ームをガラス転移点以上、１５０°Ｃ以下の延伸適温に
加熱して一軸または二軸延伸する。さらに缶体が高温液
体充填や高温殺菌などの高温に耐えるようにする場合に
は、上記延伸した缶状物音緊張下で熱固定操作を加える
。さらにまた微細な球晶を生成させて白濁不透明の缶体
を成形することができる。

以上のようにこの発明におけるプラスチック缶体は加工
条件を変更することによって任意の性能のものが得られ
る。

金属蓋の材料は、延展性を有するもので、アルミニウム
のほかに−ブリキ、またはプラスチックケ積層又は塗布
した金属などである。

以下にこの発明の実施例を説１１Ｆ＋する。

実施例１ ポリエチレンテレフタレ、−ト（固有粘度０．７５、商
品名ポリエヌテ）ｖＲＴ−５４，８、日本ユニベット社
製）’に２７５°Ｃで溶融し、外径１８．６　ｍｍ−内
径１３．６瀝ｌの環状ダイから肉厚２’、　５　ａｍの
管状に押出し。

９５°Ｃ１圧力２　ｋｇｌｏｌでブロー延伸して厚み０
．３顧。

外径５３賭のポリエステル延伸管を製作し、この延伸管
を一２ｋｑ／ｃ４の内圧ｔかけて金型内で１５０°Ｃ１
１５秒間の熱固定を行ない、熱固定後に長さ１４０ａｍ
に切断して筒秋物？得た。この筒状物の叉部ｐ端部ヲ１
００°Ｃに加熱して、上下開口部にフランジ全形成して
プラスチック缶体を得た。次いで一方の開口部に通常の
チャックを有するセミトロシーマ−（半田王様社製）を
用いてアルミニウム蓋ヲ室温で巻締め固着して底部を形
成しＪこの容器に２５ガス容量の炭酸ガスを含む炭酸水
を充填したのち、他の開口部會上記と同様に巻締めして
密封した。しかるのち１．上記巻締め部の上端からコイ
ル下部の距離１．０闘に高周波誘導コイルを配置し、３
５０ｋＨｚ、　８．５　ＫＷの高周波電流’に０．８秒
間通電して巻締め部會急速加熱してプラスチック缶体の
巻締めアッパークリアランス部ケ加熱溶融して第３図の
厚さｔ１全０．４３間の肉厚とした。この充填容器の１
０００個孕４０゜Ｃで２４時間保存したところ内圧によ
って７７レミニウム蓋が外れたものは全く見ちれな〃１
つた。このときの容器の内圧は３．９　ｋｇ／　ｃｒＡ
であった。

比較例１ 上記実施例１において１巻締め後に巻締めアッパークリ
アランス部を加熱しなかった場合は、実施例１と同様に
充填容器を保存したところ、５７３個のアルミニウム蓋
が外れた。

実施例２ 実施例１と同様に上下開口部にフランジを形成したプラ
スチツク缶体２．周縁部と直角にローレット加工したチ
ャック７有するセミトロシーマ−（半田王様社製）ケ用
いてアルミニウム蓋？室温で巻締め固着して第２図に示
すアッパークリアランス部３の厚みｔｌがボディフック
部２ａおよび接触缶体刑２１Ｄ、！：ρ肉厚となった底
部？形成し、実施例Ｊと同様に充填物欠充填したのち他
の開ロ部ケ底部と同様に加圧保持して試験したところ、
アルミニウム蓋が外れたものは全く見られなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の巻締め部の構造７示す一部断面図一第２
図はこの発明の一例の巻締ぬ部の構造７示す一部断面図
、第３図はこの発明の他の例の巻締め部Ω構造を示す一
部断面図である。 １　：金属Ｍ−１ａ　：カバーフック部、２：プラスチ
ック缶体、２ａ：ポディフツク部、２ｂ：接触ｆｆｉ体
部％３ニアツバークリアランス部。 特許出願人　東洋紡績株式会社 〃　三菱重工業株式会社 代理人　弁理士　坂　野　威　夫 〃　〃　吉　１）　了　司 第１図　第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔Ｊ〕プラヌチツク缶体の開口部に延展性金属蓋？二重
   巻締めしたプラスチック容器において１缶体の巻締めマ
   ツパークリアランヌ部を構成する缶（１が、金属蓋のカ
   バーフック部の内外面に接触するプラスチック缶体のボ
   ディフック部および接触缶体部のそれぞれより肉蓮であ
   ることを特徴とする金属蓋付きプラスチック容器。