JPS6045241B2 - 焼結鍛造用の圧粉成形品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳鉄等の粉末を焼結し、この焼結品を鍛造によ
り成形する粉末鍛造によつて冷凍用圧縮機等に利用する
クランクシャフト等を成形する焼結鍛造用の圧粉成形品
に関する。

従来より焼結加工技術では、クランクシャフトのように
円柱状の品物を焼結する場合、金属粉末の圧粉成形を焼
結工程前に完了さす必要がある。

しかしながら圧粉状態を均一に行なうには第５図に示す
ように円柱状品物ａの直径Ｄと長さＬの範囲は相互に関
係があり、円柱状物品ａの軸方向に圧粉力を加える場合
直径Ｄの５倍程度の長さＬが最長限度であり、これ以上
長い場合には圧粉状態が悪く、これを焼結しても満足な
製品はえられない。従つて、前記圧粉条件をはるかに越
えるクランクシャフト等においては、実施されていなか
つた。本発明は径に対し軸方向に長い圧粉力成形体でも
十分な圧粉力を加えて良好な成形品をえることを目的と
している。

以下本発明の一実施例を示す図面を参照しながら詳細に
説明する。

１はクランクシャフトであり、クランクピン２、クラン
クアーム３、ジャーナル部４を一体に有している。

５は焼結前のクランクシャフトの圧粉成形体である。

この圧粉成形体の成形は、平行に配置された側面金型６
、６’と、半径方向の圧粉力ｐを金属粉体（図示せず）
に加える加圧金型７、７’により行なわれ、側面金型６
、６’により平面部８、８’、８″・・・ ・・・を形
成してある。９、９’・・・・・・は平面部、８、８’
、８″・・・ ・・・の上下端部に形成した肩部で、平
面部８、８’・・・・・・と略直交するように形成され
ている。

このような形状に圧粉成形された圧粉成形品５は炉によ
り焼結され、そののち鍛造によりクランクシャフト１を
えるものである。かかる構成によれば、圧粉成形時に圧
粉力をクランクシャフトの半径方向より加えることによ
り各部分均一に圧粉力が加わり、特に平面部８、８’、
８″・・・・・・の存在により加圧力が側面金型６、ｊ
６’側に逃げるのを防止でき良好な圧粉成形品５をえら
れる。

また肩部９、９’・・・・・・を形成することにより加
圧金型７、７’の両側先端の摩耗を減小することができ
る。尚、圧粉成形体５と製品の断面積並びに体積は；鍛
造時の体積減少を見込んで同時に設定することは云うま
でもない。

このように本発明は半径方向の圧粉力により圧粉成形さ
れ、かつ前記圧粉力方向と略平行な平面部を有する圧粉
成形体であるから、従来のように円柱物品をその軸方向
で圧粉することなく、半径方向の加圧力にて行ない、か
つ、圧粉方向と略平行な平面部を設けることにより、十
分なる圧粉力を加えることができるから、良好な圧粉成
形品をえられるとともに、これを焼結後、鍛造加工によ
り所望の形状に加工することにより、原材料費の低廉な
金属を利用して良好な焼結鍛造品を製造できる。

また、前記平面部の端部に肩部を設けることにより圧粉
成形用の金型の摩耗を低減することができる等の効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す焼結鍛造によるクラン
クシャフトの正面図、第２図は第１図の■−■″線にお
ける正面図、第３図は圧粉成形品を示す正面図、第４図
は第３図の■−■″線における断面図である。 第５図は従来例における焼結鍛造用の斜視図である。５
・・・・・・圧粉成形体、８，８″，８″・・・・・・
平面部、９，９″・・・・・・肩部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 径に対し軸方向に長い圧粉成形体を、その半径方向
   の圧粉力により成形するとともに前記圧粉力方向と平行
   な平面部を上記圧粉成形体に形成した事を特徴とする焼
   結鍛造用の圧粉成形品。 ２ 上記平面部の端部に肩部を設けてなる特許請求の範
   囲第１項記載の焼結鍛造用の圧粉成形品。