JPS6045658A - 刺繍ミシンの制御方法 - Google Patents
刺繍ミシンの制御方法Info
- Publication number
- JPS6045658A JPS6045658A JP15378683A JP15378683A JPS6045658A JP S6045658 A JPS6045658 A JP S6045658A JP 15378683 A JP15378683 A JP 15378683A JP 15378683 A JP15378683 A JP 15378683A JP S6045658 A JPS6045658 A JP S6045658A
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- JP
- Japan
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- tape
- string
- frame
- sewing machine
- embroidery
- Prior art date
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- Granted
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- 238000009956 embroidering Methods 0.000 title description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明１（］、シート、例えば布にリボン、ビーズ、ス
パンコールの連結体等の紐状体を任意の模様で取付ける
とともに、この紐状体を布に取付けるため紐状体に沿っ
た任意の刺繍模様で布を糸で縫う３１・１１χｊａｉｌ
ミシンの制御方法に関する。
パンコールの連結体等の紐状体を任意の模様で取付ける
とともに、この紐状体を布に取付けるため紐状体に沿っ
た任意の刺繍模様で布を糸で縫う３１・１１χｊａｉｌ
ミシンの制御方法に関する。
従来、布に対する紐状体の取付け、いわゆるテープ付け
は模様に対応したテープの軌跡に沿ってテープの中央を
糸で縫付けるため、テープにふくらみがないばかりか糸
の持つデザイン効果が少ないこともあって、布に対する
テープ付は模様には限界があって多くのデザインが望め
ないばかりか、優れたデザインも得られず、結局、テー
プ付けはる刺繍ミシンの制御方法をｊ是供することによ
って、前記従来の欠点を除去することにある。
は模様に対応したテープの軌跡に沿ってテープの中央を
糸で縫付けるため、テープにふくらみがないばかりか糸
の持つデザイン効果が少ないこともあって、布に対する
テープ付は模様には限界があって多くのデザインが望め
ないばかりか、優れたデザインも得られず、結局、テー
プ付けはる刺繍ミシンの制御方法をｊ是供することによ
って、前記従来の欠点を除去することにある。
次に、本発明の一実施例の構成を図面によって説明する
。
。
下糸供給用釜１を取付けたテーブル２の針板３上方位置
には針板３の針孔４内を往復動する針５を取付けた針棒
６が、フレーム７の固定プ、ンユ８に回転可能に取付け
られたガイドブツシュ９に外部動力を介して往復動可能
に取付けられ、固定プツシ−８にはギヤ１０を形成した
リール保持具、この場合、紐状体（以後、テープと称す
る）”１１ｆ巻付けたボビン１２を着脱かつ回転可能に
取付けたリール１３を固着したリール保持具１４が軸心
方向移動を規制された状態で回転可能に取付けられ、こ
のリール保持具１４とガイドブツシュ９とはリール保持
具１４にボルト１５締めした係止片】６をガイドプツシ
：、９に形成したキー溝１７に遊嵌させた状態で互に円
周方向の相対移動不能に取伺けられている。
には針板３の針孔４内を往復動する針５を取付けた針棒
６が、フレーム７の固定プ、ンユ８に回転可能に取付け
られたガイドブツシュ９に外部動力を介して往復動可能
に取付けられ、固定プツシ−８にはギヤ１０を形成した
リール保持具、この場合、紐状体（以後、テープと称す
る）”１１ｆ巻付けたボビン１２を着脱かつ回転可能に
取付けたリール１３を固着したリール保持具１４が軸心
方向移動を規制された状態で回転可能に取付けられ、こ
のリール保持具１４とガイドブツシュ９とはリール保持
具１４にボルト１５締めした係止片】６をガイドプツシ
：、９に形成したキー溝１７に遊嵌させた状態で互に円
周方向の相対移動不能に取伺けられている。
又、ガイドブツシュ９の先端部にはボビン１２からのテ
ープ１１を針板３上の針孔ｊ位置に導くためのガイド片
１８がボルト１９を介して取付けられ、テーブル２上に
はテープ１１を取付けるだめの布２０が枠体２１に嵌込
まれた状態で枠支持体２２とともにＸ−Ｙの面方向移動
可能に取付けられている。
ープ１１を針板３上の針孔ｊ位置に導くためのガイド片
１８がボルト１９を介して取付けられ、テーブル２上に
はテープ１１を取付けるだめの布２０が枠体２１に嵌込
まれた状態で枠支持体２２とともにＸ−Ｙの面方向移動
可能に取付けられている。
次に、第２図は本実施例におけるコンビーータｊｉ１」
ｒＭＩのシステムブロック図であって、ｃｐｕ２５から
のアドレスバスライン２６データバスライン２７ｄ：そ
れぞれ、記憶素子のＲＯＭ２８、ＲＡＭ２９、針５の往
復動に同期して枠支持体２２を各ドライバ回路３０．３
１とパルスモータ３２．３３を介してＸ−Ｙ方向に移動
させるだめの枠駆動工／ｐ ３４、ギヤ１０に連結され
た状態でガイドブツシュ９をドライバ回路３５とパルス
モータ３６を介して紐状体１１の繰出し方向に対応して
回転させるためのガイド駆動Ｉ／Ｆ３７、操作パネル３
８用操作パネルＩ／Ｆ３９、針棒６に連結された主軸を
ドライバ回路４０とモータ４１を介して駆動する主軸駆
動”／Ｆ ４２、テープ１１付けを含む刺繍データをテ
ープリーダ４３を介して読取るテープ’Ｊ −タ■／Ｆ
４４に接続されている。
ｒＭＩのシステムブロック図であって、ｃｐｕ２５から
のアドレスバスライン２６データバスライン２７ｄ：そ
れぞれ、記憶素子のＲＯＭ２８、ＲＡＭ２９、針５の往
復動に同期して枠支持体２２を各ドライバ回路３０．３
１とパルスモータ３２．３３を介してＸ−Ｙ方向に移動
させるだめの枠駆動工／ｐ ３４、ギヤ１０に連結され
た状態でガイドブツシュ９をドライバ回路３５とパルス
モータ３６を介して紐状体１１の繰出し方向に対応して
回転させるためのガイド駆動Ｉ／Ｆ３７、操作パネル３
８用操作パネルＩ／Ｆ３９、針棒６に連結された主軸を
ドライバ回路４０とモータ４１を介して駆動する主軸駆
動”／Ｆ ４２、テープ１１付けを含む刺繍データをテ
ープリーダ４３を介して読取るテープ’Ｊ −タ■／Ｆ
４４に接続されている。
次に、第３図〜第５図は本実施例の制御用フローチャー
トであって、電源スィッチをＯＮにするとシステムはま
ず、ステップ１０１のイニシャルルーチンにおいてイニ
シ′ヤライズ動作を実施後、初期値を設定するとともに
、ステップ１０２のミシン主軸停止処理ルーチンに移行
し、ステップ１０３で操作パネル３８に設定された色換
え、刺繍パターンの選択等、刺繍機処理に必要な各種条
件を読取った後、ステップ１０４で手動枠移動スイッチ
ＯＮかを判定し、ＯＮの場合、ステップ１０５で枠移動
スイッチの操作に対応して枠駆動パルスを各パルスモー
タ３２，３３に出力し、手動枠移動スイッチを操作して
いない状態においてステップ１０６で刺繍パターン選択
スイッチＯＮかを判定し、ＯＮの場合、ステップ１０７
で選択された刺ｉｉｌパターンをＲＡＭ２９に登録し、
刺繍パターン選択スイッチＯＦＦの状態及び登録後にお
いて図示省略ステップでその他の刺繍機処理に必要な条
件を読取ってＲＡＭ２９に登録した後、ステップ１０８
で起動スイッチＯＮかを判定する。
トであって、電源スィッチをＯＮにするとシステムはま
ず、ステップ１０１のイニシャルルーチンにおいてイニ
シ′ヤライズ動作を実施後、初期値を設定するとともに
、ステップ１０２のミシン主軸停止処理ルーチンに移行
し、ステップ１０３で操作パネル３８に設定された色換
え、刺繍パターンの選択等、刺繍機処理に必要な各種条
件を読取った後、ステップ１０４で手動枠移動スイッチ
ＯＮかを判定し、ＯＮの場合、ステップ１０５で枠移動
スイッチの操作に対応して枠駆動パルスを各パルスモー
タ３２，３３に出力し、手動枠移動スイッチを操作して
いない状態においてステップ１０６で刺繍パターン選択
スイッチＯＮかを判定し、ＯＮの場合、ステップ１０７
で選択された刺ｉｉｌパターンをＲＡＭ２９に登録し、
刺繍パターン選択スイッチＯＦＦの状態及び登録後にお
いて図示省略ステップでその他の刺繍機処理に必要な条
件を読取ってＲＡＭ２９に登録した後、ステップ１０８
で起動スイッチＯＮかを判定する。
起動スイッチがＯＮの場合、システムはメインルーチン
に戻ってステップ１０９のミシン主軸運転処理ルーチジ
に移行するとともＫ、ステップ１１０でミシン主軸運転
を開始した後、ステップ１１１で刺繍データのテープリ
ードリクエストフラグＯＮかを判定し、ＯＮの場合、ス
テップ１１２で例えば１針分のデータをテープリーダ４
３より読込み、ステップ１１３でその読込みデータが停
止又は終了コードかを判定し、ＹＥＳの場合にはステッ
プ１１４で停止又は終了フラグをセットするが、ＮＯ及
びフラグセット後、ステップ１１５で読込みデータを刺
繍パターンに応じて展開した刺繍データをＲＡＭ２９に
登録するとともに、展開刺繍データに対応した針数Ｎを
展開カウンタにセット後、ステップ１１６でテープ１１
巻軸駆動タイミングＯＮかを判定し、ＹＥＳの場合、ス
テップ１１７で巻軸駆動パルスをパルスモータに出力し
、巻軸出力済フラグをセットするとともに、ＮＯの場合
とフラグセット後においてステップ１１８で枠駆動のＸ
１１４１１−Ｙ軸タイミングＯＮかを判定し、ＹＥＳ
の場合、ステップ１１９でＸ軸・Ｙ軸駆動パルスをパル
スモータ３２，３３に出力し、Ｘｌ１１］φＹ軸出力済
フラグをセットするとともに、Ｎｏの場合とフラグセク
ト後においてステップ１２０−１’巻軸出力済フラグあ
りかを判定し、ＹＥＳの場合、ステップ１２１でＸ軸・
Ｙ軸出力演フラグありかを判定し、ＹＥＳの場合、ステ
ップ１２２で巻軸、Ｘ軸・Ｙ軸出力演フラグをリセット
するとともに。
に戻ってステップ１０９のミシン主軸運転処理ルーチジ
に移行するとともＫ、ステップ１１０でミシン主軸運転
を開始した後、ステップ１１１で刺繍データのテープリ
ードリクエストフラグＯＮかを判定し、ＯＮの場合、ス
テップ１１２で例えば１針分のデータをテープリーダ４
３より読込み、ステップ１１３でその読込みデータが停
止又は終了コードかを判定し、ＹＥＳの場合にはステッ
プ１１４で停止又は終了フラグをセットするが、ＮＯ及
びフラグセット後、ステップ１１５で読込みデータを刺
繍パターンに応じて展開した刺繍データをＲＡＭ２９に
登録するとともに、展開刺繍データに対応した針数Ｎを
展開カウンタにセット後、ステップ１１６でテープ１１
巻軸駆動タイミングＯＮかを判定し、ＹＥＳの場合、ス
テップ１１７で巻軸駆動パルスをパルスモータに出力し
、巻軸出力済フラグをセットするとともに、ＮＯの場合
とフラグセット後においてステップ１１８で枠駆動のＸ
１１４１１−Ｙ軸タイミングＯＮかを判定し、ＹＥＳ
の場合、ステップ１１９でＸ軸・Ｙ軸駆動パルスをパル
スモータ３２，３３に出力し、Ｘｌ１１］φＹ軸出力済
フラグをセットするとともに、Ｎｏの場合とフラグセク
ト後においてステップ１２０−１’巻軸出力済フラグあ
りかを判定し、ＹＥＳの場合、ステップ１２１でＸ軸・
Ｙ軸出力演フラグありかを判定し、ＹＥＳの場合、ステ
ップ１２２で巻軸、Ｘ軸・Ｙ軸出力演フラグをリセット
するとともに。
次の展開刺繍データをセットして展開カウンタをデクリ
メントし、ステップ１２３で展開カウンタ０かを判定し
、ＹＥＳの場合、ステップ１２４で刺１人１ｊデータの
テープリードリクエストフラグをＯＮにするとともに、
ステップ１２５で停止又は終了フラグセットかを判定し
、ＹＥＳの場合、ステップ１２６でミシン主軸を停止さ
せてメインルーチンｅこ戻り、停止処理を実施し、ＮＯ
の場合と前ｉ１：各スデップ１２０，１２１，１２３が
Ｎｏの場合とのそれぞれにおいて図示省略者ステップで
その他の刺繍機処理を実施後、ステップ１２７で操作パ
ネル３８の各釉操作内容をリードするとともに、ステッ
プ１２８で停止ボタンＯＮかを判定し、ＹＥＳの場合に
おいてメインルーチンに戻って停止１−処理を実施し、
ＮＯの場合においてミシン主軸運転処理ルーチンを繰返
して刺繍データに対応しＩＣテープ付刺１ｄ！を行う。
メントし、ステップ１２３で展開カウンタ０かを判定し
、ＹＥＳの場合、ステップ１２４で刺１人１ｊデータの
テープリードリクエストフラグをＯＮにするとともに、
ステップ１２５で停止又は終了フラグセットかを判定し
、ＹＥＳの場合、ステップ１２６でミシン主軸を停止さ
せてメインルーチンｅこ戻り、停止処理を実施し、ＮＯ
の場合と前ｉ１：各スデップ１２０，１２１，１２３が
Ｎｏの場合とのそれぞれにおいて図示省略者ステップで
その他の刺繍機処理を実施後、ステップ１２７で操作パ
ネル３８の各釉操作内容をリードするとともに、ステッ
プ１２８で停止ボタンＯＮかを判定し、ＹＥＳの場合に
おいてメインルーチンに戻って停止１−処理を実施し、
ＮＯの場合においてミシン主軸運転処理ルーチンを繰返
して刺繍データに対応しＩＣテープ付刺１ｄ！を行う。
即ち、Ｉｆｌｌえは第６図に示すように、任意の刺繍パ
ターンで任意軌跡のテープ１１付けを行うことができ、
テープ１１が針のとおらないビーズ、スパンコールの場
合において、これを跨いでの刺繍で任意のテープ１１付
けを行うことができる。
ターンで任意軌跡のテープ１１付けを行うことができ、
テープ１１が針のとおらないビーズ、スパンコールの場
合において、これを跨いでの刺繍で任意のテープ１１付
けを行うことができる。
次に、本発明の効果について説明する。
本発明は布に対する紐状体の取付け、俗にいうテープ付
けに際して、紐状体を針棒を中心にして任意の方向に繰
出し可能に設けるとともに、布を支持する枠′体の位置
と紐状体の繰出し方向を予め設定された模様に従って制
御する刺ＩＳ ミシンの制御方法にある。
けに際して、紐状体を針棒を中心にして任意の方向に繰
出し可能に設けるとともに、布を支持する枠′体の位置
と紐状体の繰出し方向を予め設定された模様に従って制
御する刺ＩＳ ミシンの制御方法にある。
これによって、本発明はテープ付けのデザインを豊富に
することができる他、テープ付けとともに刺繍模様の変
化によってテープ付けのデザインを一層引立たせること
ができる効果がある。
することができる他、テープ付けとともに刺繍模様の変
化によってテープ付けのデザインを一層引立たせること
ができる効果がある。
第１図は本発明の一実施例の破断正面図、第２図はその
制御用システムブロック図、第３図〜第５図はそのフロ
ーチャート図、第６図はテープ付けの各種例示の説明図
である。 ５・・・・・・針 ６・・・・・・針 棒１０・・・ギ
ャ １１・・・紐状体 １２・・・ボビン １３・・・リール １４・・・リール保持具 ２０・・・布２１・・・枠
体 ２２・・・枠支持体２５・・・ＣＰＵ ３２、３３．３６・・・パルスモータ 出 願 人 東海工業ミシン株式会社 代 理 人 弁理士 岡 １）英 彦
制御用システムブロック図、第３図〜第５図はそのフロ
ーチャート図、第６図はテープ付けの各種例示の説明図
である。 ５・・・・・・針 ６・・・・・・針 棒１０・・・ギ
ャ １１・・・紐状体 １２・・・ボビン １３・・・リール １４・・・リール保持具 ２０・・・布２１・・・枠
体 ２２・・・枠支持体２５・・・ＣＰＵ ３２、３３．３６・・・パルスモータ 出 願 人 東海工業ミシン株式会社 代 理 人 弁理士 岡 １）英 彦
Claims (2)
- （１） シートに対する紐状体の取付けに際して、紐状
体を針棒を中心にして任意の方向に繰出し設けるととも
に、シートを支持する枠体の位置と紐状体の繰出し方向
を予め設定された模様に従って制御することを特徴とす
る刺繍ミシンのｆｌｉ制御方法。 - （２） 枠体の位１１ｆ決めと紐状体の繰出し方向制御
にパルスモータを用いることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の刺繍ミシンの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15378683A JPS6045658A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 刺繍ミシンの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15378683A JPS6045658A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 刺繍ミシンの制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045658A true JPS6045658A (ja) | 1985-03-12 |
| JPH0368145B2 JPH0368145B2 (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=15570105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15378683A Granted JPS6045658A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 刺繍ミシンの制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045658A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112575U (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-17 | ||
| JPS62166296U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-22 | ||
| JPH01287172A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Shinagawa Nenryo Kk | 抗菌性樹脂組成物 |
| US6469079B1 (en) | 1998-11-11 | 2002-10-22 | Kaneka Corporation | Chlorinated vinyl chloride resin composition |
| WO2012164657A1 (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Ykk株式会社 | ファスニング部材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3763863B2 (ja) * | 1995-05-22 | 2006-04-05 | 東海工業ミシン株式会社 | 装飾紐縫い付け刺繍機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620658A (en) * | 1979-07-21 | 1981-02-26 | Shigeo Tsuboi | Embroidering machine |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP15378683A patent/JPS6045658A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620658A (en) * | 1979-07-21 | 1981-02-26 | Shigeo Tsuboi | Embroidering machine |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112575U (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-17 | ||
| JPS62166296U (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-22 | ||
| JPH01287172A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Shinagawa Nenryo Kk | 抗菌性樹脂組成物 |
| US6469079B1 (en) | 1998-11-11 | 2002-10-22 | Kaneka Corporation | Chlorinated vinyl chloride resin composition |
| WO2012164657A1 (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-06 | Ykk株式会社 | ファスニング部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368145B2 (ja) | 1991-10-25 |
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