JPS604585Y2 - ガス混合装置 - Google Patents
ガス混合装置Info
- Publication number
- JPS604585Y2 JPS604585Y2 JP8940581U JP8940581U JPS604585Y2 JP S604585 Y2 JPS604585 Y2 JP S604585Y2 JP 8940581 U JP8940581 U JP 8940581U JP 8940581 U JP8940581 U JP 8940581U JP S604585 Y2 JPS604585 Y2 JP S604585Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas flow
- flow duct
- gas
- main gas
- mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
ボイラからの排ガスによる公害対策として、排ガス中の
有害ガス（ＮＯｘ等）を除去する目的でガス通流ダクト
の中間に例えば脱硝装置等のようなガス処理装置を取付
けるのであるが、ガス処理効果を向上させるためあるい
は、ガス処理装置に充填された触媒寿命と向上させるた
め、ガス処理装置に流入するガス温度を調節していたが
、本考案は、ガス温度を調節するためのガス混合装置に
関する。
有害ガス（ＮＯｘ等）を除去する目的でガス通流ダクト
の中間に例えば脱硝装置等のようなガス処理装置を取付
けるのであるが、ガス処理効果を向上させるためあるい
は、ガス処理装置に充填された触媒寿命と向上させるた
め、ガス処理装置に流入するガス温度を調節していたが
、本考案は、ガス温度を調節するためのガス混合装置に
関する。
まず、従来のガス混合装置を第１図および第２図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第１図および第２図において、０１は主ガス通流ダクト
でＯｌａはその前流側、０１ｂは後流側を示す。
でＯｌａはその前流側、０１ｂは後流側を示す。
０３はガス混合器で、断面がＵ字形をなす複数個の部材
によって構成されており、Ｕ字形部材はそれぞれ後流側
０１ｂに開口している。
によって構成されており、Ｕ字形部材はそれぞれ後流側
０１ｂに開口している。
０５は、Ｕ字形部材を保持する支持である。
０２は、高温ガス通流ダクトで主ガス通流ダクト０１の
外側面に取付けられ、混合器０３に連通している。
外側面に取付けられ、混合器０３に連通している。
０４は、混合器０３の後流側０１ｂに設置された脱硝装
置反応器で触媒が充填されている。
置反応器で触媒が充填されている。
ボイラから出た排ガスは、実線矢印で示されるように、
主ガス通流ダクトｏ１に内装された混合器０３の隙間を
通り抜け、脱硝装置反応器０４に流入する。
主ガス通流ダクトｏ１に内装された混合器０３の隙間を
通り抜け、脱硝装置反応器０４に流入する。
一方高温ガス通流ダクト０２より流入する高温ガスはボ
イラの高温部から抽出され、破線矢印で示されるように
、混合器０３のＵ字形部材内を通って後流側０１ｂの主
ガス（排ガス）と混合し、適当な温度となって脱硝装置
反応器０４を通流したのち、図示されない煙突から大気
中に排出される。
イラの高温部から抽出され、破線矢印で示されるように
、混合器０３のＵ字形部材内を通って後流側０１ｂの主
ガス（排ガス）と混合し、適当な温度となって脱硝装置
反応器０４を通流したのち、図示されない煙突から大気
中に排出される。
従来の混合装置では、高温ガスが第２図に示されるよう
に、破線矢印のような自然拡散による混合になるため、
混合に必要な距離すなわち混合器０３と脱硝装置反応器
０４との間を長くする必要があり、従って混合装置の設
置がコスト高になり、又、混合装置０３と脱硝装置反応
器０４との距離が十分にとれない場所ではガスの混合効
率が小さく、更に脱硝触媒が、温度のばらつきによって
局部的に劣化し易い等の不具合があった。
に、破線矢印のような自然拡散による混合になるため、
混合に必要な距離すなわち混合器０３と脱硝装置反応器
０４との間を長くする必要があり、従って混合装置の設
置がコスト高になり、又、混合装置０３と脱硝装置反応
器０４との距離が十分にとれない場所ではガスの混合効
率が小さく、更に脱硝触媒が、温度のばらつきによって
局部的に劣化し易い等の不具合があった。
そこで、本考案は、従来のガス混合装置の上記欠点を解
消し、混合効果の大きいガス混合装置を提供することを
目的としてなされたものであり、本考案は、主ガス（排
ガス）通流ダクトと、上記主ガス通流ダクトの中間部に
内装され、かつガス通流断面がほぼ■字形をなし、しか
もその端部はそれぞれ上記主ガス通流ダクトの後流側に
向けて開口する複数個の部材によって構成された混合器
と、上記主ガス通流ダクトの外側部に取付けられかつ上
記混合器に連通ずる高温ガス通流ダクトとからなること
を特徴とし、ガスの混合距離が短いガス混合装置を提供
している。
消し、混合効果の大きいガス混合装置を提供することを
目的としてなされたものであり、本考案は、主ガス（排
ガス）通流ダクトと、上記主ガス通流ダクトの中間部に
内装され、かつガス通流断面がほぼ■字形をなし、しか
もその端部はそれぞれ上記主ガス通流ダクトの後流側に
向けて開口する複数個の部材によって構成された混合器
と、上記主ガス通流ダクトの外側部に取付けられかつ上
記混合器に連通ずる高温ガス通流ダクトとからなること
を特徴とし、ガスの混合距離が短いガス混合装置を提供
している。
次に本考案を第３図ないし第６図に示す１実施例に基づ
いて具体的に説明する。
いて具体的に説明する。
第３図ないし第６図において、１は主ガス通流ダクト、
３は混合器で主ガス通流ダクト１の中間部に内装されて
いる。
３は混合器で主ガス通流ダクト１の中間部に内装されて
いる。
混合器３はガス通流部を形する断面がほぼｖ形になって
おり、しかもその端部は、それぞれ主ガス通流ダクト１
の後流側に向けて開口する複数個の部材３′によって構
成されている。
おり、しかもその端部は、それぞれ主ガス通流ダクト１
の後流側に向けて開口する複数個の部材３′によって構
成されている。
本具体例では部材３′の■形端部の長さがそれぞれ異な
るものを用いている。
るものを用いている。
５は部材３′の支持板である。
２は高温ガス通流ダクトで、主ガス通流ダクト１の外側
部に取付けられ、混合器３に連通している。
部に取付けられ、混合器３に連通している。
４は脱硝装置反応器で、触媒が充填されている。
３ａは、■形の部材３′の一背面、３ｂは一端部を示す
。
。
ボイラからの排ガスは主ガス通流ダクト１に入り、混合
器３におけるＶ形の部材３′の隙間を通り抜けて脱硝装
置反応器４の方へ流れる。
器３におけるＶ形の部材３′の隙間を通り抜けて脱硝装
置反応器４の方へ流れる。
高温ガスま、高温ガスダクト２を通って上記混合器３の
■形の部材３′に流入したのち、部材３′のそれぞれの
端部より流出し、主ガス（排ガス）と混合して脱硝装置
反応器４に流入する。
■形の部材３′に流入したのち、部材３′のそれぞれの
端部より流出し、主ガス（排ガス）と混合して脱硝装置
反応器４に流入する。
次に上記脱硝装置反応器４によって脱硝されたガスま、
図示されない煙突を通流したのち大気中に排出されるよ
うになっている。
図示されない煙突を通流したのち大気中に排出されるよ
うになっている。
なお主ガスと高温ガスとの混合状態を第６図に基づいて
詳しく説明する。
詳しく説明する。
主ガス通流ダクト１の側壁に近い主ガス及び高温ガスは
、図の上方に示されるように、主ガス通流ダクト１の側
壁１ｃに当って互に混合し、■形の部材３′の一端部３
ｂから流出する高温ガスは隣のｖ形の部材３′の背部３
ａに当って図の左方より流入する主ガスと混合するのぜ
、従来の混合装置に比較して混合効果が非常に大きいこ
とが確認される。
、図の上方に示されるように、主ガス通流ダクト１の側
壁１ｃに当って互に混合し、■形の部材３′の一端部３
ｂから流出する高温ガスは隣のｖ形の部材３′の背部３
ａに当って図の左方より流入する主ガスと混合するのぜ
、従来の混合装置に比較して混合効果が非常に大きいこ
とが確認される。
従って本ガス混合装置によれば、主ガスと高温ガスとが
短かい距離で速かに混合するので余分のスペースを要せ
ず、従って混合装置の設置コストが安く、ガスの混合効
果が大きいため、温度のばらつきによる脱硝装置の劣化
を防止できる。
短かい距離で速かに混合するので余分のスペースを要せ
ず、従って混合装置の設置コストが安く、ガスの混合効
果が大きいため、温度のばらつきによる脱硝装置の劣化
を防止できる。
第１図は従来のガス混合装置の平面図、第２図は第１図
中の■−■矢視図、第３図は本考案のｌ実施例の側面図
、第４図は第３図中のＩＶ−ＩＶ矢視図、第５図は第３
図中の■−■矢視図、第６図は混合器３の断面拡大図で
ある。 ０１．１・・・・・・主ガス通流ダクト、０２，２・・
・・・・高温ガス通流ダクト、０３，３・・・・・・混
合器、０４．４・・・・・・脱硝装置反応器、０５，５
・・・・・・支持板。
中の■−■矢視図、第３図は本考案のｌ実施例の側面図
、第４図は第３図中のＩＶ−ＩＶ矢視図、第５図は第３
図中の■−■矢視図、第６図は混合器３の断面拡大図で
ある。 ０１．１・・・・・・主ガス通流ダクト、０２，２・・
・・・・高温ガス通流ダクト、０３，３・・・・・・混
合器、０４．４・・・・・・脱硝装置反応器、０５，５
・・・・・・支持板。
Claims (1)
- 主ガス通流ダクトと、上記主ガス通流ダクトの中間部に
内装され、かつ、ガス通流断面がほぼｖ形をな腰しかも
その端部はそれぞれ上記主ガス通流ダクトの後流側に向
けて開口する複数個の部材によりなる混合器と、上記主
ガス通流ダクトの外側部に取付けられかつ上記混合器に
連通ずる高温ガス通流ダクトとからなることを特徴とす
るガス混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8940581U JPS604585Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | ガス混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8940581U JPS604585Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | ガス混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57204031U JPS57204031U (ja) | 1982-12-25 |
| JPS604585Y2 true JPS604585Y2 (ja) | 1985-02-09 |
Family
ID=29884552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8940581U Expired JPS604585Y2 (ja) | 1981-06-17 | 1981-06-17 | ガス混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604585Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2570179A1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-03-20 | Air Liquide Deutschland GmbH | Method and apparatus for dynamic gas mixture production |
-
1981
- 1981-06-17 JP JP8940581U patent/JPS604585Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57204031U (ja) | 1982-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4526190B2 (ja) | 少なくとも１つの誘導面を有する排気ガスシステム | |
| US3544264A (en) | Method and means for two-stage catalytic treating of engine exhaust gases | |
| EP2620208B1 (en) | Gas mixing arrangement | |
| US20020116916A1 (en) | Expanded grid static mixer | |
| AU751382B2 (en) | Acoustic muffler | |
| CN101649765B (zh) | 废气系统 | |
| RU2002106740A (ru) | Устройство для снижения содержания оксидов азота в отработавших газах двигателя внутреннего сгорания | |
| CN212054866U (zh) | 尾气后处理系统 | |
| JP2003193829A (ja) | 触媒コンバータの浄化効率及び寿命向上のための排気マニホールド | |
| JPH0667453B2 (ja) | 脱硝装置 | |
| JP2003503172A (ja) | 煙道ガス浄化装置 | |
| KR19990044992A (ko) | 촉매에 의한 배기가스의 오염물질 분해 장치 | |
| JP2010007556A (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
| TWI252125B (en) | Emission treatment system | |
| JPH10165769A (ja) | 脱硝装置 | |
| JPS604585Y2 (ja) | ガス混合装置 | |
| JP3554997B2 (ja) | 排ガス脱硝装置 | |
| WO2002011865A1 (en) | Waste gas treating device having flow regulator | |
| JPS63113112A (ja) | エンジンの排気ガス浄化用触媒装置 | |
| JPH079429U (ja) | 脱硝装置におけるガス整流器 | |
| JPS604584Y2 (ja) | ガス混合装置 | |
| CN210385494U (zh) | 混合器 | |
| JPH05676Y2 (ja) | ||
| JP3112570B2 (ja) | 排煙脱硝装置用排ガス昇温装置 | |
| KR100477433B1 (ko) | 배기가스 덕트의 암모니아 혼합장치 |