JPS6046224B2 - 柱と柱との連結ユニツト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は柱と柱との連結ユニットに関するものである。

鉄骨柱と鉄骨柱とを現場溶接によつて連結する場合、両
鉄骨柱を仮止めする必要がある。そこで従来では、下方
の柱のフランジの上端部両側面に、また上方の柱のフラ
ンジの下端部両側面にそれぞれカセットプレートを溶接
しておき、柱を連込んだ後に、両カセットプレートを連
結板でボルトを介して連結することにより、下方の柱に
上方の柱を仮止めしていた。そして仮止めした後に、カ
セットプレートの対向間隙内のフランジにエンドタブを
溶接し、裏当材を用いて上下の柱間のルート間隔を肉盛
りして溶接していた。しカルながらこの柱の連結構造に
よると、ボルトの大きさやピッチが定まつているので、
カセットプレートや連結板が大型のものとなり、そのた
めに鋼材量を多く必要とし、時には連結後にカセットプ
レートを切断しなければならないことがあり、コストが
かかると共に連結作業に手間を要していた。またボルト
による取付けによるので、仮止め作業が面倒となり、そ
の上エンドタブを溶接する作業を必要とするので、柱の
連結作業が一層煩雑となり、作業の能率化の点で難点が
あつた。本発明の目的は柱の連結作業を簡易迅速にし、
鋼材量を低減できる柱と柱との連結ユニットを提供する
ことにある。

以下本発明の一実施例を図面に基ついて説明する。

第１図において、Ｈ形鋼の下柱１上には、Ｈ形鋼の上柱
２がルート間隔３をあけて、第１連結部材４、４ａと第
２連結部材５、５ａとによつて仮止めされた状態で起立
している。

ここで第１連結部材４、４ａおよび第２連結部材５、５
ａの具体的構成を説明する。

第１連結部材４および４ａは下柱１のフランジ１ａの上
端部両側面に溶着してある。

一方の第１連結部材４の構成を第２乃至第４図に基づい
て説明する。連結部材４は所定の厚みを有しており、図
示の様に段部６を形成し、さらにこの部材の上面外側端
部（第２図左側端部）に係合凹部７を設けてある。そし
て連結部材４の上端部の中央より内側にはエンドタブ８
を前方（第４図右方）に突設してある。他方の第１連結
部材４ａの構成も、上記連結部材４と実質的に同一であ
つて、対応する構成部分には連結部材４の符号に「ａ」
を付してある（第１図）。

また第２連結部材５を第２乃至第５図に基づいて説明す
る。

なお、連結部材５ａの構成は連結部材と実質的に同一で
あるので、その構成の説明は省略する。第２連結部材５
は上柱２のフランジ２ａの側面に溶着してあり、この部
材は第１連結部材４とその厚み及び全体的形状はほぼ同
一であり、その中央部に段部９を形成してある。

そして連結部材５の下面は第１連結部材４の上面と接合
しており、連結部材５の下面外側端部（第２図左側端部
）に設けた突部１０が係合凹部７と係合し、両連結材４
，５の位置決めをしている。また連結部材５の内側下面
は第１連結部材４の内側上面と一定の間隙１１をもつて
対向しており、この間隙はルート間隔３とほぼ同一幅で
かつこの間隔と連続している。そして第２連結部材５に
はこの間隙１１を挾んで第１連結部材４のエンドタブ８
と対向位置にエンドタブ１２を前方に突設してある。こ
れらのエンドタブ８および１２によつて、フランジ１ａ
，２ａの厚みが変化しても、ルート間隔３の溶接を可能
にしている。そしてエンドタブ１２からの連結部材５の
下面までが傾斜し、傾斜面１３がフランジ２の開先面２
ｂの傾斜角度を一致してい一る。また第１連結部材４お
よび第２連結部材５の外側部には第２，３，５図に示す
ように結合部材１４が外方より段部６，９に嵌入して、
両連結部材の接合を固定している。

この結合部材１４は中央．内部に結合孔１５が設けてあ
る。また他方の連結部材４および４ａの接合も、第１図
に示すように上記結合部材１４と実質的に同一構成の結
合部材１４ａによつて固定されている。１５ａは結合孔
である。

１６はルート間隔３および間隙１１，１１ａの背面を覆
う裏当材である（第２，３図）。

次に柱の連結作業について説明する。第１図に示すよう
に下柱１上に上柱２をクレーン等によつて吊り込み、起
立させ、第１連結部材４および４ａに第２連結部材５お
よび５ａをそれぞれ接合させ、係合凹部７，７ａａ内に
突部１０，１０ａを係合させて、上柱の位置決めをする
。

そして接合状態にある両連結部材４と５，４ａと５ａを
、その外周部に結合部材１４，１４ａをそれぞれ嵌合し
て、接合を固定する。この結果、柱１および２が仮止め
される。そこで裏当材１６をフランジ２ａの背面に溶着
して、ルート間隔３および間隙１１，１１ａの背部を覆
う。そしてこの一方の間隙１１からのルート間隔３へ、
さらに他方の間隙１１ａまで順次溶接して行き、柱１お
よび２を溶着する。以上説明したように本発明によれば
、連結構造として従来のようにボルトを用いていないの
で鋼材量を低減でき、連結作業を簡易迅速にすることが
できる。

そしてエンドタブを溶着する作業が不要となるので、連
結作業が一層能率的に行える。″

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は柱の仮
止め状態を示す正面図、第２図は要部の一部切欠拡大正
面図、第３図は第２図■−■線断面図、第４図は第２図
■−■線断面図、第５図は第２図■−■線断面図である
。 １・・・・・・下柱、２・・・・・・上柱、３・・・・
・・ルート間隔、４，４ａ・・・・・・第１連結部材、
５，５ａ・・・・・・第２連結部材、７，７ａ・・・・
・・係合凹部、８，８ａ，１２，１２ａ・・・・・・エ
ンドタブ、１０，１０ａ・・・・・・突部、１１，１１
ａ・・・・・・間隙、１４，１４ａ・・・・・・結合部
材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 下柱上にルート間隔をあけて起立する上柱と、上記
   下柱の上端部両側面に取り付けた第１連結部材と、上記
   上柱の下端部両側面に取り付け、上記第１連結部材と接
   合し上記ルート間隔を確保する第２連結部材と、接合す
   る第１および第２連結部材に外方より嵌合して、連結部
   材の接合を固定する結合部材と、上記第１および第２連
   結部材に突設したエンドタブと、を具備し、上記第１連
   結部材の内側上面と第２連結部材の内側下面とは一定間
   隙をもつて対向し、この間隙が上記ルート間隔と連続し
   、上記エンドタブは上記間隙を挾んで対向していること
   を特徴とする柱と柱との連結ユニット。