JPS6046264B2 - 内燃機関の吸気装置 - Google Patents
内燃機関の吸気装置Info
- Publication number
- JPS6046264B2 JPS6046264B2 JP55130017A JP13001780A JPS6046264B2 JP S6046264 B2 JPS6046264 B2 JP S6046264B2 JP 55130017 A JP55130017 A JP 55130017A JP 13001780 A JP13001780 A JP 13001780A JP S6046264 B2 JPS6046264 B2 JP S6046264B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- intake
- air
- intake passage
- fuel mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、直列3気筒内燃機関において、横型気化器
からの混合気を各気筒に対して略等しい空燃比の下で分
配するようにした吸気装置に関するものである。
からの混合気を各気筒に対して略等しい空燃比の下で分
配するようにした吸気装置に関するものである。
直列3気筒機関における各気筒に横型気化器からの混
合気を分配するには、第1図及び第2図に示すように気
化器Aが取付く集合管部均から3本の吸気通路B、、B
。
合気を分配するには、第1図及び第2図に示すように気
化器Aが取付く集合管部均から3本の吸気通路B、、B
。
、B、を機関Cの各気筒Cl、Co、Caに向つて平面
視で左右対称形又は略左右対称形に分岐した吸気マニホ
ールドBが使用されている。この場合、気化器Aが縦型
であると、混−合焦は一旦流下して集合管部戊にて水平
方向に 方向転換することになるので、その際に流速を
殺され特定方向に流れる傾向が是正されると共に、混合
気は管壁に沿つて流れる性質があるので、中央の吸気通
路に特に混合気が集中することはなく、各吸気通路への
分配量はほぼ一定させることができる。 ところが気化
器Aが図示のように横型の場合には、混合気は水平方向
に直進することになるので、中央の吸気通路C2への供
給量が増大して各・気筒Cl、Co、Coへの混合気分
配量に偏りが生じると共に、横型気化器の場合、その性
質上流れ出た混合気の下層部の燃料密度が高くなる傾向
を呈するため、この濃い混合気が第2気筒に集中して流
れることになるので、゛第2気筒C2に対する吸気混合
気の空燃比が、他の気筒に対する吸気混合気の空燃比よ
りも濃くなり、各気筒について空燃比が略等しい状態の
下て混合気を分配することができず、各気筒での燃焼が
不揃になる。
視で左右対称形又は略左右対称形に分岐した吸気マニホ
ールドBが使用されている。この場合、気化器Aが縦型
であると、混−合焦は一旦流下して集合管部戊にて水平
方向に 方向転換することになるので、その際に流速を
殺され特定方向に流れる傾向が是正されると共に、混合
気は管壁に沿つて流れる性質があるので、中央の吸気通
路に特に混合気が集中することはなく、各吸気通路への
分配量はほぼ一定させることができる。 ところが気化
器Aが図示のように横型の場合には、混合気は水平方向
に直進することになるので、中央の吸気通路C2への供
給量が増大して各・気筒Cl、Co、Coへの混合気分
配量に偏りが生じると共に、横型気化器の場合、その性
質上流れ出た混合気の下層部の燃料密度が高くなる傾向
を呈するため、この濃い混合気が第2気筒に集中して流
れることになるので、゛第2気筒C2に対する吸気混合
気の空燃比が、他の気筒に対する吸気混合気の空燃比よ
りも濃くなり、各気筒について空燃比が略等しい状態の
下て混合気を分配することができず、各気筒での燃焼が
不揃になる。
かかる問題に対処する手段として例えば実開和52−
642[号公報ては、3気筒機関に分配するに当り、集
合管部からの混合気通路を一旦左右に分岐すると共に、
この左右通路から更に中央の気筒への通路を分岐させる
ようにし、且つ前記左右通路内に混合気をガイドするた
めの笑壷を設けるようにした構成が開示されているが、
こ7ような構成にあつてはマニホールドの構造が複雑に
なつて鋳造成型が厄介であると共に、この公報のものの
ように混合気通路に分岐部を多く設けると、混合気の流
速が変わると抵抗や流れ慣性のため各気筒への分配量を
適正にすることができないという問題があつた。
642[号公報ては、3気筒機関に分配するに当り、集
合管部からの混合気通路を一旦左右に分岐すると共に、
この左右通路から更に中央の気筒への通路を分岐させる
ようにし、且つ前記左右通路内に混合気をガイドするた
めの笑壷を設けるようにした構成が開示されているが、
こ7ような構成にあつてはマニホールドの構造が複雑に
なつて鋳造成型が厄介であると共に、この公報のものの
ように混合気通路に分岐部を多く設けると、混合気の流
速が変わると抵抗や流れ慣性のため各気筒への分配量を
適正にすることができないという問題があつた。
本発明は、このような横型気化器を用いた3気管機関に
おける吸気マニホールドにおいて、吸気混合気が濃くな
り勝ちな第2気筒用吸気通路と、他の第1及び第2気筒
用吸気通路との間に上下方向に高低差を設けることによ
り、集合管部の内底部における濃い混合気及び液状燃料
が各吸気通路に対して略等しく流れるようにして前記の
問題を解消したものである。
おける吸気マニホールドにおいて、吸気混合気が濃くな
り勝ちな第2気筒用吸気通路と、他の第1及び第2気筒
用吸気通路との間に上下方向に高低差を設けることによ
り、集合管部の内底部における濃い混合気及び液状燃料
が各吸気通路に対して略等しく流れるようにして前記の
問題を解消したものである。
この場合、第2気筒用吸気通路と第1及び第3気筒用吸
気通路との間に上下方向に高低差を設けるにあたつては
次の実施例がある。ます第1の実施例としては、第3図
及び第4図に示すように平面視で左右対称形又は略左右
対称形の吸気マニホールドBにおいて横型気化器Aが取
付く集合管m?,から、3気筒機関Cの各気筒Cl,C
2,C3における吸気ボートC/,C2″,C3″への
吸気通路Bl,B2,八を分岐するに当り、第1気筒用
吸気通路B1と第3気筒用吸気通路B3とは、側面視水
平状て且つ平面視において水平外向きに分岐して左右対
称又は略対称であるが、第2気筒用吸気通路B2は平面
視において集合管部B4と一直線状て側面視において斜
め上向きに分岐することにより、当該吸気通路への途中
に第1及び第3気筒用吸気通路、Bl,B2より適宜高
さHの山形の折曲m追2″を設けて第2気筒用吸気通路
八を第1及び第3気筒用吸気通路Bl,B3より高くす
る。
気通路との間に上下方向に高低差を設けるにあたつては
次の実施例がある。ます第1の実施例としては、第3図
及び第4図に示すように平面視で左右対称形又は略左右
対称形の吸気マニホールドBにおいて横型気化器Aが取
付く集合管m?,から、3気筒機関Cの各気筒Cl,C
2,C3における吸気ボートC/,C2″,C3″への
吸気通路Bl,B2,八を分岐するに当り、第1気筒用
吸気通路B1と第3気筒用吸気通路B3とは、側面視水
平状て且つ平面視において水平外向きに分岐して左右対
称又は略対称であるが、第2気筒用吸気通路B2は平面
視において集合管部B4と一直線状て側面視において斜
め上向きに分岐することにより、当該吸気通路への途中
に第1及び第3気筒用吸気通路、Bl,B2より適宜高
さHの山形の折曲m追2″を設けて第2気筒用吸気通路
八を第1及び第3気筒用吸気通路Bl,B3より高くす
る。
第2の実施例としては第5図、第6図及び第7図に示す
ように、3気筒機関Cの側面に開口する各気筒Cl,C
2,C3の吸気ボートC1″,C2″,C3″のうち、
第2気筒用吸気ボートC2″を、第1及び第3気筒用吸
気ボートC1″,C2″,C3″より適宜寸法H″高い
部位に開設する一方、平面視で左右対称形又は略左右対
称形の吸気マニホールドBにおいて集合管部B4から分
岐する各吸気通路Bl,B2,式のうち、第1及び第3
気筒用吸気通路Bi9B3と集合管m追,とを略同じ水
平高さのま)各々の吸気ボートC1″,C2″に、第2
気筒用吸気通路B2を集合管m膿,より高くしてその吸
気ボートC2″に各々接続することにより、第2気筒用
吸気通路八を第1及び第3気筒用吸気通路Bl,B3よ
りも高くする。
ように、3気筒機関Cの側面に開口する各気筒Cl,C
2,C3の吸気ボートC1″,C2″,C3″のうち、
第2気筒用吸気ボートC2″を、第1及び第3気筒用吸
気ボートC1″,C2″,C3″より適宜寸法H″高い
部位に開設する一方、平面視で左右対称形又は略左右対
称形の吸気マニホールドBにおいて集合管部B4から分
岐する各吸気通路Bl,B2,式のうち、第1及び第3
気筒用吸気通路Bi9B3と集合管m追,とを略同じ水
平高さのま)各々の吸気ボートC1″,C2″に、第2
気筒用吸気通路B2を集合管m膿,より高くしてその吸
気ボートC2″に各々接続することにより、第2気筒用
吸気通路八を第1及び第3気筒用吸気通路Bl,B3よ
りも高くする。
この第1及び第2実施例のように第2気筒用吸気通路を
第1及び第3気筒用吸気通路よりも高くした場合には、
集合管部の内底部における液状燃料及び濃い混合気は、
第2気筒用吸気通路には流れ難くなる一方、その分だけ
第1及び第3気筒用吸気通路に多く流れると共に、第2
気筒用吸気通路内における混合気の流れ抵抗が一直線の
場合よりも増加するから、各気筒への混合気の分配が平
均化され、空燃比を略等しくできるのである。
第1及び第3気筒用吸気通路よりも高くした場合には、
集合管部の内底部における液状燃料及び濃い混合気は、
第2気筒用吸気通路には流れ難くなる一方、その分だけ
第1及び第3気筒用吸気通路に多く流れると共に、第2
気筒用吸気通路内における混合気の流れ抵抗が一直線の
場合よりも増加するから、各気筒への混合気の分配が平
均化され、空燃比を略等しくできるのである。
また、第3の実施例としては第8図、第9図及び第10
図に示すように、3気筒機関Cの側面に開口する各気筒
の吸気ボートC1″,C2″,C3″のうち、第2気筒
用吸気ボートC2″を、第1及び第3気筒用吸気ボート
C1″,C3″より適宜寸法H″″高い部位に開設する
一方、平面視で左右対形又は略左右対称形の吸気マニホ
ールドBにおいて集合管部B4から分岐する各吸気通路
Bl,B2,B3のうち、第2気筒用吸気通路B2を集
合管部B,と略同じ水平高さのま)その吸気ボートC2
″に、第1及び第3気筒用吸気通路Bl,B3を、集合
管部B4より低くして各々の吸気ボートC1″,C3″
に各々接続することにより、第1及び第3気筒用吸気通
路Bl,への全体を第2気筒用吸気通路B2より低くし
たものであり、この実施例によると、集合管部の内底部
における液状燃料及び濃い混合気は、低い高さの第1及
び第3気筒用吸気通路の方向に多く流れる一方、その分
だけ第2気筒用吸気通路への流れ量が少なくなるから、
各気筒への吸気混合気の空燃比が平均化されるのである
。なお、前記第2実施例と第3実施例とを組み合せて、
集合管部を第2気筒用吸気ボートと第1及び第3気筒用
吸気ボートとの中間の高さ位置に設置しても良く、また
、第2及び第3実施例において、機関における第2気筒
用吸気ボートと第1及び第3気筒用吸気ボートとの高さ
差を大きくできないときには、これに第1実施例を組み
合せて、第2及び第3実施例における第2気筒用吸気通
路の途中に山形の中高折曲部を設ければ良い。
図に示すように、3気筒機関Cの側面に開口する各気筒
の吸気ボートC1″,C2″,C3″のうち、第2気筒
用吸気ボートC2″を、第1及び第3気筒用吸気ボート
C1″,C3″より適宜寸法H″″高い部位に開設する
一方、平面視で左右対形又は略左右対称形の吸気マニホ
ールドBにおいて集合管部B4から分岐する各吸気通路
Bl,B2,B3のうち、第2気筒用吸気通路B2を集
合管部B,と略同じ水平高さのま)その吸気ボートC2
″に、第1及び第3気筒用吸気通路Bl,B3を、集合
管部B4より低くして各々の吸気ボートC1″,C3″
に各々接続することにより、第1及び第3気筒用吸気通
路Bl,への全体を第2気筒用吸気通路B2より低くし
たものであり、この実施例によると、集合管部の内底部
における液状燃料及び濃い混合気は、低い高さの第1及
び第3気筒用吸気通路の方向に多く流れる一方、その分
だけ第2気筒用吸気通路への流れ量が少なくなるから、
各気筒への吸気混合気の空燃比が平均化されるのである
。なお、前記第2実施例と第3実施例とを組み合せて、
集合管部を第2気筒用吸気ボートと第1及び第3気筒用
吸気ボートとの中間の高さ位置に設置しても良く、また
、第2及び第3実施例において、機関における第2気筒
用吸気ボートと第1及び第3気筒用吸気ボートとの高さ
差を大きくできないときには、これに第1実施例を組み
合せて、第2及び第3実施例における第2気筒用吸気通
路の途中に山形の中高折曲部を設ければ良い。
この場合、いずれの例においても中央の吸気通路B2を
左右の吸気通路Bl,B2より上側に位置させねばなら
ない。以上の通り本発明によれば、吸気マニホールドに
おける各吸気通路に高低差を設けるだけのきわめて簡単
な構成であり乍ら、3気筒機関における各気筒に対して
一つの気化器からの混合気を略等しい空燃比の下で確実
に分配供給できるから、各気筒における燃焼が略均一化
できて、3気筒機関の静粛性と出力とを向上できる効果
を有する。
左右の吸気通路Bl,B2より上側に位置させねばなら
ない。以上の通り本発明によれば、吸気マニホールドに
おける各吸気通路に高低差を設けるだけのきわめて簡単
な構成であり乍ら、3気筒機関における各気筒に対して
一つの気化器からの混合気を略等しい空燃比の下で確実
に分配供給できるから、各気筒における燃焼が略均一化
できて、3気筒機関の静粛性と出力とを向上できる効果
を有する。
しかも、本発明は極めて簡単な構造であるから、安価に
製造できると共に、各吸気通路に設けた高低差によつて
直進してきた混合気を上下方向に振り分け案内して、直
接的に各吸気通路にガイドするものであるから、混合気
の流速に関係なく各気筒に均一に分配できるのである。
更に、混合気は全体として水平方向に導かれ、吸気抵抗
が小さいから加速応答性を悪化することもない。
製造できると共に、各吸気通路に設けた高低差によつて
直進してきた混合気を上下方向に振り分け案内して、直
接的に各吸気通路にガイドするものであるから、混合気
の流速に関係なく各気筒に均一に分配できるのである。
更に、混合気は全体として水平方向に導かれ、吸気抵抗
が小さいから加速応答性を悪化することもない。
第1図は従来装置の平面図、第2図は第1図の側面図、
第3図は本発明第1実施例装置の平面図、第4図は第3
図の側面図、第5図は本発明第2実施例装置の平面図、
第6図は第5図の一部切欠側面図、第7図は第6図の■
−■視断面図、第8図は本発明第3実施例装置の平面図
、第9図は第8図の側面図、第10図は第9図のX−X
視断面図である。 A・・・・・・気化器、B・・・・・・吸気マニホール
ド、C・・・・・・機関、Cl,C2,C3・・・・・
・気筒、C1″,C2′,C3″・・・・・・吸気ボー
ト、B,・・・・・・集合管部、Bl,B2,P)3・
・・・・・吸気通路。
第3図は本発明第1実施例装置の平面図、第4図は第3
図の側面図、第5図は本発明第2実施例装置の平面図、
第6図は第5図の一部切欠側面図、第7図は第6図の■
−■視断面図、第8図は本発明第3実施例装置の平面図
、第9図は第8図の側面図、第10図は第9図のX−X
視断面図である。 A・・・・・・気化器、B・・・・・・吸気マニホール
ド、C・・・・・・機関、Cl,C2,C3・・・・・
・気筒、C1″,C2′,C3″・・・・・・吸気ボー
ト、B,・・・・・・集合管部、Bl,B2,P)3・
・・・・・吸気通路。
Claims (1)
- 1 横型気化器からの混合気を直列3気筒機関の各気筒
に分配するための吸気マニホールドを、前記横型気化器
に取付く集合管部と、該集合管部から平面視において左
右対称又は略左右対称形に分岐して前記各気筒に取付く
3本の吸気通路とで構成し、前記気化器からの混合気を
ほぼ水平方向に沿つて導くよう構成した内燃機関の吸気
装置において、前記吸気マニホールドにおける各吸気通
路のうち中央の第2気筒用吸気通路と、左右両側の第1
及び第3気筒用吸気通路との間に、中央の吸気通路が上
側に位置するように上下方向に高低差を設けたことを特
徴とする内燃機関の吸気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55130017A JPS6046264B2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | 内燃機関の吸気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55130017A JPS6046264B2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | 内燃機関の吸気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5752666A JPS5752666A (en) | 1982-03-29 |
| JPS6046264B2 true JPS6046264B2 (ja) | 1985-10-15 |
Family
ID=15024095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55130017A Expired JPS6046264B2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | 内燃機関の吸気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046264B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58152562U (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-12 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の吸気マニホルド |
-
1980
- 1980-09-17 JP JP55130017A patent/JPS6046264B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5752666A (en) | 1982-03-29 |
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