JPS6046360A - 装飾用材料の製造方法 - Google Patents
装飾用材料の製造方法Info
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- JPS6046360A JPS6046360A JP15295383A JP15295383A JPS6046360A JP S6046360 A JPS6046360 A JP S6046360A JP 15295383 A JP15295383 A JP 15295383A JP 15295383 A JP15295383 A JP 15295383A JP S6046360 A JPS6046360 A JP S6046360A
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- plating
- film
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0015—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterized by the colour of the layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、指輪、ネックレス。バンド、プレスレット、
時計側など、貴金属又は、貴金属合金を使用した装飾用
材料の製造方法に関するものである。
時計側など、貴金属又は、貴金属合金を使用した装飾用
材料の製造方法に関するものである。
従来、装飾用銀、白金、金またはそれらの合金上に紫色
を呈する金とアルミニウムから成る被膜をめっきにより
形成していたが、この？Ｊ１膜は紫色しか示さないとい
う欠点を有していた。
を呈する金とアルミニウムから成る被膜をめっきにより
形成していたが、この？Ｊ１膜は紫色しか示さないとい
う欠点を有していた。
本発明は上記の欠点を解消せんがためになされたもので
あり、表面に赤紫色の金−アルミニウム合金酸化被膜を
有する種々の形状の装飾用材料の製造方法を提供せんと
するものである。
あり、表面に赤紫色の金−アルミニウム合金酸化被膜を
有する種々の形状の装飾用材料の製造方法を提供せんと
するものである。
本発明は、装飾用銀、白金、金またはそれらの合金上に
、拡散防止用の下地めっきをほどこし、その後紫色を呈
する金とアルミニウムから成る被膜をめっきにより形成
し、さらに酸化性雰囲気中で熱処理し、前記被膜の表面
を酸化させることを特徴とするものである。
、拡散防止用の下地めっきをほどこし、その後紫色を呈
する金とアルミニウムから成る被膜をめっきにより形成
し、さらに酸化性雰囲気中で熱処理し、前記被膜の表面
を酸化させることを特徴とするものである。
面して本発明の製造法において、金とアルミニウムから
成る被膜をめっきにて装飾用ｔＭ、白金。
成る被膜をめっきにて装飾用ｔＭ、白金。
金またはそれらの合金上に形成する理由は、装飾品とし
ての種々の形状に加工できるようにするためである。ま
た、装飾用銀、白金、金またはそれらの合金上に拡散防
止用の下地めっきをほどこす理由は、最終装飾品として
組み上げる際にろう付け等の熱処理を行なうが、その熱
処理により装飾用銀、白金、金またはそれらの合金中に
紫色を呈する金とアルミニウムから成る被膜が拡散し、
金とアルミニウムから成る被膜の所定の膜厚あるいは色
調が得られなくなるため、あらかじめ拡ｆｌ＆防止用の
下地めっきをすることにより装飾用銀、白金、金または
それらの合金中への金とアルミニウムから成る被膜の拡
散を防止するためである。また、装飾用銀、白金、金ま
たはそれらの合金」二に金とアルミニウムから成る被膜
を付着させた後、酸化性雰囲気中で熱処理し、金とアル
ミニウムから成る被膜の表面を酸化する理由は、熱処理
する前の色を赤紫色に変えるためと単なる紫色の金−ア
ルミニウム合金そのものよりさらに、耐食性を向上させ
且つ硬くするためである。
ての種々の形状に加工できるようにするためである。ま
た、装飾用銀、白金、金またはそれらの合金上に拡散防
止用の下地めっきをほどこす理由は、最終装飾品として
組み上げる際にろう付け等の熱処理を行なうが、その熱
処理により装飾用銀、白金、金またはそれらの合金中に
紫色を呈する金とアルミニウムから成る被膜が拡散し、
金とアルミニウムから成る被膜の所定の膜厚あるいは色
調が得られなくなるため、あらかじめ拡ｆｌ＆防止用の
下地めっきをすることにより装飾用銀、白金、金または
それらの合金中への金とアルミニウムから成る被膜の拡
散を防止するためである。また、装飾用銀、白金、金ま
たはそれらの合金」二に金とアルミニウムから成る被膜
を付着させた後、酸化性雰囲気中で熱処理し、金とアル
ミニウムから成る被膜の表面を酸化する理由は、熱処理
する前の色を赤紫色に変えるためと単なる紫色の金−ア
ルミニウム合金そのものよりさらに、耐食性を向上させ
且つ硬くするためである。
次に本発明の製造方法による具体的な装飾用材料の製造
実施例について説明する。
実施例について説明する。
〔実施例１〕
１０１■×１０嘗鳳×１１諷の白金−パラジウム１０ｆ
ｆｉ量％板上にスパッタリング装置を用いてモリブデン
を１μの厚みだけ被膜し、さらにその上に金−アルミニ
ウム２２重景％合金のクーデ７）を用いてスパッタリン
グ装置により紫色を呈した金−アルミニウム合金をＱ、
２＠ｍのｊＹみだけ被膜した後、この板を６００℃で１
０分、大気中で熱処理を行なったところその白金−パラ
ジウム１０ｆｆｉｆｆｉ％板の表面はあざやかな赤紫色
を呈し、その表面のビッカース硬さが、７５から２４３
に上昇し、硬化した。さらにこの白金−パラジウム１０
重量％板を６００℃で１０分、真空中で熱処理を行なっ
てもあざやかな赤紫色は変化しなかった。
ｆｉ量％板上にスパッタリング装置を用いてモリブデン
を１μの厚みだけ被膜し、さらにその上に金−アルミニ
ウム２２重景％合金のクーデ７）を用いてスパッタリン
グ装置により紫色を呈した金−アルミニウム合金をＱ、
２＠ｍのｊＹみだけ被膜した後、この板を６００℃で１
０分、大気中で熱処理を行なったところその白金−パラ
ジウム１０ｆｆｉｆｆｉ％板の表面はあざやかな赤紫色
を呈し、その表面のビッカース硬さが、７５から２４３
に上昇し、硬化した。さらにこの白金−パラジウム１０
重量％板を６００℃で１０分、真空中で熱処理を行なっ
てもあざやかな赤紫色は変化しなかった。
〔実施例２〕
外径１８龍、肉厚２鶴のに１８甲九指輪上にスパックリ
ング装置を用いてモリブデンを１．５μの厚みだけ被膜
し、さらにその上に独立した金及びアルミニウムのター
ゲットを用いてスパッタリング装置により金７５重量％
−アルミニウム２５市量％から成る被膜を０．２１謹め
っきした後、この指輪を４００℃で３０分大気中で熱処
理を行なったところ、この指輪の表面はあざやかな赤紫
色を呈し、その表面のピンカース硬さが、１１５から３
５５に上昇し、硬化した。さらにこの指輪を５００℃で
１０分、真空中で熱処理を行なってもあざやがな紫色は
変化しなかった。
ング装置を用いてモリブデンを１．５μの厚みだけ被膜
し、さらにその上に独立した金及びアルミニウムのター
ゲットを用いてスパッタリング装置により金７５重量％
−アルミニウム２５市量％から成る被膜を０．２１謹め
っきした後、この指輪を４００℃で３０分大気中で熱処
理を行なったところ、この指輪の表面はあざやかな赤紫
色を呈し、その表面のピンカース硬さが、１１５から３
５５に上昇し、硬化した。さらにこの指輪を５００℃で
１０分、真空中で熱処理を行なってもあざやがな紫色は
変化しなかった。
上記の説明で明らかなように本発明の製造法は銀、白金
、金またはそれらの合金の表面に拡散防止用下地めっき
をほどこした後、金とアルミニつからなる紫色の被膜を
全面または部分的にめっきにより形成させた後、被膜の
表面を酸化させることにより種々の形状の赤紫色又は赤
紫色と他の色の混しった装飾材料を製造でき、またろう
付等の加熱によっても色調が変化しないので、従来の製
造法にとって代わることのできる画期的なものと言える
。
、金またはそれらの合金の表面に拡散防止用下地めっき
をほどこした後、金とアルミニつからなる紫色の被膜を
全面または部分的にめっきにより形成させた後、被膜の
表面を酸化させることにより種々の形状の赤紫色又は赤
紫色と他の色の混しった装飾材料を製造でき、またろう
付等の加熱によっても色調が変化しないので、従来の製
造法にとって代わることのできる画期的なものと言える
。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）装飾用銀、白金、金またはそれらの合金上に、拡散
防止用の下地めっきをほどこし、その後紫色を呈する金
とアルミニウムから成る被膜をめっき５二より形成し、
さらに酸化性雰囲気中で熱処理し、前記被膜の表面を酸
化させることを特徴とする装飾用材料の製造方法。 ２）前記の拡散防止用下池めっきとしては、金とアルミ
ニウムの拡散速度が遅いＣｕ、Ｎｉ、ＭＯなどとするこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装飾用材料
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15295383A JPS6046360A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 装飾用材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15295383A JPS6046360A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 装飾用材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046360A true JPS6046360A (ja) | 1985-03-13 |
| JPH0547623B2 JPH0547623B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=15551767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15295383A Granted JPS6046360A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 装飾用材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046360A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01301858A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 眼鏡フレームの製造方法 |
| KR100899010B1 (ko) | 2007-04-24 | 2009-05-26 | 동아대학교 산학협력단 | Ｎｉ도금층 표면에 고내식성 컬러 산화피막층을 갖는금속소재의 제조방법 |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP15295383A patent/JPS6046360A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01301858A (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 眼鏡フレームの製造方法 |
| KR100899010B1 (ko) | 2007-04-24 | 2009-05-26 | 동아대학교 산학협력단 | Ｎｉ도금층 표면에 고내식성 컬러 산화피막층을 갖는금속소재의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547623B2 (ja) | 1993-07-19 |
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