JPS6046930B2 - 釣竿用導糸環の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は釣竿に取付けして釣糸を挿通案内する導糸環の
製造方法に関する。

従来、上述導糸環の製造方法としては、ステンレス鋼製
線材を湾曲して、又は金属板をプレス加工して糸通し部
を形成し、該部に摩耗防止を目的としてセラミック、又
はハードリングを嵌込んで形成したものが知られている
。

しかし、前者によると線材の曲け加工と、線材湾曲部の
ロウ付け手作業が不可欠となる為、生産性が悪く、又ロ
ウ付け部の摩耗が激しい等の欠点がある。

又後者によると、プレス加工後糸通し部周縁をグライン
ダーにてＲ面を付ける後加工が不可欠であつて、その手
作業に時間がかかつて生産性が悪い欠点がある。そこて
本発明は導糸環の製造方法において、本体をプレスにて
小孔打ち抜き→Ｒ面形成→外形打ち抜き→折曲加工を一
貫したプレス加工によつて機械的に生産できると共に、
該本体と取付パイプーＬ −、６、、Ｉト持、−−７−
１４−！レ１Γ十゛４−−１７、、ＬＬ−トーＤて、軽
量て、かつ強度大であり、しかも簡単にして容易に製造
できることを目的とするものである。

以下本発明を実施図面に基いて詳述すれは、第１図に示
した如く、本体１と取付パイプ２とから構成されていて
、竿３に対し、上記取付パイプ２を嵌合することで取付
けられる。

上記本体１は次のような一貫したプレス工程によつて機
械的に形成される。

第２図、Ａ、Ｂにおいて、素材たる金属板４を、左側か
ら右側へイ〜トで順番に示したようにプレスにて先ず小
孔５を打ち抜きし、然る後（口）に示したように立上り
プレスして小孔５を拡大し、起立周縁６を形成する。

次にハに示したようにプレスして上記起立周縁６を半巻
着周縁６’とし、更に二に示したように加圧プレスして
巻着周縁７を形成し、開孔縁をＲ面とする。次にホに示
したようにプレスして取付パイプ２への取付孔９と、上
記巻着周縁７の一側から上記”取付孔９へ突出する取付
脚１０を打ち抜き形成し、次にへに示したように曲けプ
レスにより取付脚１０を下方へ傾斜屈曲して側面略くの
字形状とし、更に卜に示したように外形を打ち抜きプレ
スして取付部８と取付環１２を連設形成する。

かくして、上記本体１は、その取付環１２を第３図Ｂ、
Ｃに夫々示したような取付パイプ２に嵌合した後、取付
脚１０を取付パイプ２の周壁１３をに傾斜当接して、各
部をスポット熔接して固着し一体化させることて構成さ
れる。フ ここで、上記取付パイプ２としては、第３図
Ａに示したようなバイブ１３の一端に外向きフランジ１
３ａをブレス加工にて一体に、又は別部材を熔着する等
して同図Ｂに示したように形成したもの、又は上述のよ
うに一端に外向きフランジ１３ａを有するバイブの周壁
１３ｂをブレス加工して、上記取付脚１０の係合部１３
ｃを外側へ膨出させて、かつ一端は開口部１３ｄとして
形成したもの等が用いられる。

従つて、上述フランジ付バイブ２を使用する場合は、本
体１の取付環１２を取付バイブ２に嵌合して、その外向
きフランジ１３ａと突き合せた後、第４図Ａに示したよ
うにスポット熔接機の雌型１４の孔１４ａに取付バイブ
２を嵌合し、該取付バイブ２の中心線方向から雄型１５
を嵌合当接して、上記フランジ１３ａと取付環１２を図
中矢印で示した位置でスポット熔接し、一方取付脚１０
は取付バイブ２の周壁１３ｂに図中矢印が示したように
スポット熔接し、本体１と取付バイブ２を一体化させる
。

又、フランジ１３ａと係合部１３ｃを有する取付バイブ
２を使用する場合は、第４図Ｂに示した如く、フランジ
１３ａと取付環１２を上述と同様にスポット熔接すると
共に、取付脚１０の先端を係合部１３ｃに、その開口部
１３ｄから差し込んで係合固定し、一体化させる。

又上記本体１の巻着周縁７は外側へ巻着して釣糸が損傷
されることなく、かつ円滑に案内されるように形成して
ある。

尚、第１図において１１は釣糸を示している。

以上説明したように本発明に係る釣竿用導糸環の製造方
法によれば、本体１と取付バイブ２から成つて、該本体
１は金属板４をブレス工程によつて打ち抜きから曲げ加
工まで機械加工による一貫生産によつて形成できるので
大量生産に適すると共に、本体１と取付バイブ２は相互
に嵌着し、取付脚１０を傾斜させて両者をスポット熔接
にて固定し一体化させてあつてロウ付け不要であるから
、耐摩耗性に優れるのみならず、本体１を取付バイブ２
に嵌着し一体化する構造であつて、かつ該取付バイブ２
をもつて釣竿３に嵌着できるのでそれ自体の強度及ひ釣
竿３への取付強度は大てあり、又環状部８は巻着周縁７
に形成してあつてＲ面としてあるから、これ自体て糸の
滑りは良くなり、従つて従来例の如く硬質芯環を嵌着す
る必要はないので軽量化を計ることができて、かつ安価
に製作できる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造された釣竿用導糸環の使用状
態を示す斜視図、第２図Ａ，Ｂは同導糸環における本体
のブレス加工工程をイ〜トて順番に示したもので、Ａは
その平面図、Ｂはその側面図、第３図Ａ，Ｂ，Ｃは同導
糸環における取付バイブの素材たるバイブと、取付バイ
ブの変形例を夫々示した各斜視図、第４図Ａ，Ｂは同導
糸環の本体と取付バイブとのスポット熔接状態を夫々示
した各縦断側面図てある。 １・・・本体、２・・・取付バイブ、７・・・巻着周縁
、８・・・環状部、１０・・・取付部、１２・・・取付
環。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 巻着周縁とした環状部と、取付環と、上記環状部一
   側から取付環側へ突出する取付脚とを金属板から一貫し
   たプレス加工によつて連設して本体を形成し、その取付
   環は一端に外向きフランジを有する取付パイプに嵌合し
   、一方上記取付脚を取付パイプ周壁に傾斜当接して上記
   取付環及び取付脚と取付パイプとの当接部をスポット熔
   接により一体化してなることを特徴とする釣竿用導糸環
   の製造方法。