JPS6047078A - エポキシ樹脂粉体塗料組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂粉体塗料組成物Info
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- JPS6047078A JPS6047078A JP15315583A JP15315583A JPS6047078A JP S6047078 A JPS6047078 A JP S6047078A JP 15315583 A JP15315583 A JP 15315583A JP 15315583 A JP15315583 A JP 15315583A JP S6047078 A JPS6047078 A JP S6047078A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低温硬化性にすぐれ、かつ塗膜物性、とくに
耐食性、耐水性の良好なエポキシ樹脂粉体塗料組成物に
関するものである。
耐食性、耐水性の良好なエポキシ樹脂粉体塗料組成物に
関するものである。
ジシアンジアミド、アミン、イミダゾール、酸無水物硬
化のエポキシ樹脂系粉体塗料は、一般に耐食性にはすぐ
れているものの、用いる硬化剤の毒性や、取扱者の口こ
う内粘膜への刺激性、貯蔵時の不安定性(たとえば、ゲ
ル化、ブロッキング、吸湿など−)などに難がある。ま
た、最近では省エネルギーの点から、低温焼付は化が進
む中で、エポキシ樹脂と末端にカルボキシル基をもつポ
リエステル樹脂とを組合せて、低温焼付は化を計り、塗
面の平滑性にきわめてすぐれる粉体塗料が研究しかし、
そのような塗料から得られた塗膜は、耐食性、耐水性が
悪いという欠点を有し、それらの特性向上が望まれてい
る。
化のエポキシ樹脂系粉体塗料は、一般に耐食性にはすぐ
れているものの、用いる硬化剤の毒性や、取扱者の口こ
う内粘膜への刺激性、貯蔵時の不安定性(たとえば、ゲ
ル化、ブロッキング、吸湿など−)などに難がある。ま
た、最近では省エネルギーの点から、低温焼付は化が進
む中で、エポキシ樹脂と末端にカルボキシル基をもつポ
リエステル樹脂とを組合せて、低温焼付は化を計り、塗
面の平滑性にきわめてすぐれる粉体塗料が研究しかし、
そのような塗料から得られた塗膜は、耐食性、耐水性が
悪いという欠点を有し、それらの特性向上が望まれてい
る。
一般に、溶剤形塗料は、耐食性を向上させるために、鉛
丹、亜酸化鉛、シアナミド鉛、りpム酸ストρンチウム
、りpム酸亜鉛などの防錆顔QJ添加している。
丹、亜酸化鉛、シアナミド鉛、りpム酸ストρンチウム
、りpム酸亜鉛などの防錆顔QJ添加している。
しかし、これらの防錆顔料は、いずれも毒性を有し、と
くに粉体塗料の場合は、粉じんとして環境を汚染しやす
(・ため、その取扱いは困難であり、また大量に添加す
ると、塗膜のはだが悪くなる。
くに粉体塗料の場合は、粉じんとして環境を汚染しやす
(・ため、その取扱いは困難であり、また大量に添加す
ると、塗膜のはだが悪くなる。
最近になって、多くの無公害防錆顔料が止車されてきた
が、防錆力がまだ十分ではなく、価格も高い。
が、防錆力がまだ十分ではなく、価格も高い。
本発明者らは、以上の現状に鑑み、種々研究の結果、エ
ポキシ樹脂eポリエステル樹脂混合体に、シリカ系無機
質充填剤を特定の割合で配合したものが所期の目的にか
ない、とくにすぐれた耐食性を有することを見出し、本
発明を完成するに至ったものである。
ポキシ樹脂eポリエステル樹脂混合体に、シリカ系無機
質充填剤を特定の割合で配合したものが所期の目的にか
ない、とくにすぐれた耐食性を有することを見出し、本
発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明は、エポキシ樹脂やポリエステル樹脂
混合体100重量部に対して、シリカ系無機質充填剤0
5〜30重量部を含有することを特徴とするエポキシ樹
脂粉体塗料組成物に関するものである。
混合体100重量部に対して、シリカ系無機質充填剤0
5〜30重量部を含有することを特徴とするエポキシ樹
脂粉体塗料組成物に関するものである。
本発明におけるエポキシ樹脂・ポリエステル樹脂混合体
としては、通常の粉体塗料における、エポキシ樹脂とポ
リエステル樹脂との混合体がいずれも用いられるが、エ
ポキシ樹脂とポリエステル樹脂との好ましい混合割合は
、95:5〜20:80であ゛る。
としては、通常の粉体塗料における、エポキシ樹脂とポ
リエステル樹脂との混合体がいずれも用いられるが、エ
ポキシ樹脂とポリエステル樹脂との好ましい混合割合は
、95:5〜20:80であ゛る。
ここで、エポキシ樹脂としては、分子中にエポキシ基を
2個以上含む化合つな重合させて得た樹脂状物質であっ
て、たとえばビスフェノールAエビクロルヒドリン形(
市販品として、たとえば油化シェルエポキシ■製のエピ
ニー)1001.1002.1004.1007など、
チバガイギー社製の7ラルダイト6071.6084.
6097.7072など)、水添ビスタエノールAエピ
クロルヒドリン形(市販品として、たとえば東部化成■
製のエボ)−)ST−5100など)、フェノールノボ
ラック形(市販品として、たとえハ油化シェルエポキシ
■製のエピコート154、ダウケミカル社製のDEN、
a3Bなど)、クレゾールノボラック形(市販品として
、たとえばチノ(ガイギー社製のECN−1273など
)臭素化ビスフェノールAエピクロルヒドリン形(油’
化シェルエポキシ■製のエピニー)YL−913など)
などのエポキシ樹脂があげられるが、軟化点(環球法に
よる、以下同じ)が40〜150 ’Oの範囲にあるこ
とが好ましいので(40“0未満の場合&1、粉体塗料
化時にブロッキングしやすく、150°0を超える場合
は、塗膜のはだが悪くなる)、これらのエポキシ樹脂中
、2種以上を混合して、軟化点が上記の範囲に合致する
ようにしてもよX、1゜また、ここでポリエステル樹脂
としては、好ましくは、軟化点が70〜115”Cで、
酸価がQ5〜120のものであり、カルボン酸成分と、
アルコール成分とを周知の方法で反応させることによっ
て得られるものであり、軟化点が70“0未満の場合は
、貯蔵安定性が低下し、115℃を超える7場合は、浴
融時の粘度が高くなるので、得られる塗膜の平滑性が悪
くなり、また酸価が25未満の場合は、反応性が低くな
り、所期の塗膜物性が得られず、120を超える場合は
、架橋密度が高(なり、塗膜伸びが低下する。
2個以上含む化合つな重合させて得た樹脂状物質であっ
て、たとえばビスフェノールAエビクロルヒドリン形(
市販品として、たとえば油化シェルエポキシ■製のエピ
ニー)1001.1002.1004.1007など、
チバガイギー社製の7ラルダイト6071.6084.
6097.7072など)、水添ビスタエノールAエピ
クロルヒドリン形(市販品として、たとえば東部化成■
製のエボ)−)ST−5100など)、フェノールノボ
ラック形(市販品として、たとえハ油化シェルエポキシ
■製のエピコート154、ダウケミカル社製のDEN、
a3Bなど)、クレゾールノボラック形(市販品として
、たとえばチノ(ガイギー社製のECN−1273など
)臭素化ビスフェノールAエピクロルヒドリン形(油’
化シェルエポキシ■製のエピニー)YL−913など)
などのエポキシ樹脂があげられるが、軟化点(環球法に
よる、以下同じ)が40〜150 ’Oの範囲にあるこ
とが好ましいので(40“0未満の場合&1、粉体塗料
化時にブロッキングしやすく、150°0を超える場合
は、塗膜のはだが悪くなる)、これらのエポキシ樹脂中
、2種以上を混合して、軟化点が上記の範囲に合致する
ようにしてもよX、1゜また、ここでポリエステル樹脂
としては、好ましくは、軟化点が70〜115”Cで、
酸価がQ5〜120のものであり、カルボン酸成分と、
アルコール成分とを周知の方法で反応させることによっ
て得られるものであり、軟化点が70“0未満の場合は
、貯蔵安定性が低下し、115℃を超える7場合は、浴
融時の粘度が高くなるので、得られる塗膜の平滑性が悪
くなり、また酸価が25未満の場合は、反応性が低くな
り、所期の塗膜物性が得られず、120を超える場合は
、架橋密度が高(なり、塗膜伸びが低下する。
なお、カルボン酸成分としては、たとえばフタル酸、イ
ンフタル酸、テレフタル酸や、これらの低級アルキルエ
ステル類、トリメリット酸、ピロメリット酸、7ジピン
酸、セバシン酸などがあげられ、またアルコール成分と
しては、たとえばエチレングリコール、プルピレングリ
コール、l++3−ブタンジオール、1@4−ブタンジ
オール、1・6−ヘキサンジオール、水添ビスフェノー
ルA、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリ)
−F−9−ルア’ R/<ン、トリメチルールエタン、
ペンタエリトリットなどがあげられる。
ンフタル酸、テレフタル酸や、これらの低級アルキルエ
ステル類、トリメリット酸、ピロメリット酸、7ジピン
酸、セバシン酸などがあげられ、またアルコール成分と
しては、たとえばエチレングリコール、プルピレングリ
コール、l++3−ブタンジオール、1@4−ブタンジ
オール、1・6−ヘキサンジオール、水添ビスフェノー
ルA、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリ)
−F−9−ルア’ R/<ン、トリメチルールエタン、
ペンタエリトリットなどがあげられる。
これらのポリエステル樹脂の市販品としては、たとえば
スキャドウ(Scado)社製のウララックP−298
0、P−2065、ニーシービー(UCB)社製のクラ
イルコート312.319.329、シンシーズ(Sy
nthese )社製のスタポール1001、プリティ
ッシュ インダストリアル プラスチックス(Brlt
iah Industrial Plastics )
社製のBIP531、日本合成化学工業■製のER−
8105、大日本インキ化学工業■製のファインディッ
クM−8600などがあげられる。
スキャドウ(Scado)社製のウララックP−298
0、P−2065、ニーシービー(UCB)社製のクラ
イルコート312.319.329、シンシーズ(Sy
nthese )社製のスタポール1001、プリティ
ッシュ インダストリアル プラスチックス(Brlt
iah Industrial Plastics )
社製のBIP531、日本合成化学工業■製のER−
8105、大日本インキ化学工業■製のファインディッ
クM−8600などがあげられる。
本発明において使用されるシリカ系無機質充填剤として
は、ケイ素を含む体質顔料であって、たとえばシリカ、
マイカ、タノVり、カオリン、ケイ酸カルシウムなどが
あげられ、これらの1種または2種以上が用いられるが
、さらに分散度を向上させるために、シランカップリン
グ剤、チタネートカップリング剤などで処理したものを
使用することができる。
は、ケイ素を含む体質顔料であって、たとえばシリカ、
マイカ、タノVり、カオリン、ケイ酸カルシウムなどが
あげられ、これらの1種または2種以上が用いられるが
、さらに分散度を向上させるために、シランカップリン
グ剤、チタネートカップリング剤などで処理したものを
使用することができる。
本発明のエポキシ樹脂粉体塗料組成物におけるシリカ系
無機質充填剤の含有量は、エポキシ樹脂未満の場合”は
、十分な耐゛食性、耐水性が得られず、30重量部を超
える場合は、焼付時の流れ性が低下し、平滑性のよい塗
膜が得られず、耐屈曲性、耐衝撃性などの機械的強度が
低下する。
無機質充填剤の含有量は、エポキシ樹脂未満の場合”は
、十分な耐゛食性、耐水性が得られず、30重量部を超
える場合は、焼付時の流れ性が低下し、平滑性のよい塗
膜が得られず、耐屈曲性、耐衝撃性などの機械的強度が
低下する。
本発明の粉体塗料組成物には、上記のエポキシ樹脂・ポ
リエステル樹脂′混合体のほかに、必要に応じて顔料(
たとえばチタン白、べんがら、力−ボンノランクなど)
、流動調整剤(たとえばモンサント社製のモダフロー、
日本アエロジル■製のアニルジルなど)や、そのほかの
補助材料(たとえば充填剤、可盟剤、帯電防止剤など)
などを配合することができる。
リエステル樹脂′混合体のほかに、必要に応じて顔料(
たとえばチタン白、べんがら、力−ボンノランクなど)
、流動調整剤(たとえばモンサント社製のモダフロー、
日本アエロジル■製のアニルジルなど)や、そのほかの
補助材料(たとえば充填剤、可盟剤、帯電防止剤など)
などを配合することができる。
以上のようにして得られたエポキシ樹脂粉体塗料組成物
を、通常のように、エクストルーダーなどによって溶融
混線し、微粉砕し、濾過して粉体塗料とする。
を、通常のように、エクストルーダーなどによって溶融
混線し、微粉砕し、濾過して粉体塗料とする。
得られた粉体塗料は、静電吹付法、流動浸漬法などの公
知の手段によって対象物に付着させ、約140〜230
°0で3〜30分間焼付けることによって、耐食性、耐
水性などにすぐれた硬化塗膜が得られる。
知の手段によって対象物に付着させ、約140〜230
°0で3〜30分間焼付けることによって、耐食性、耐
水性などにすぐれた硬化塗膜が得られる。
以下、実施例、比較例をあげて本発明をさらに詳細に説
明する。な−L・、併)中のy:、+ 1 it ′/
、ビネ1゜実施例 1〜5 第1表に示した配合組成にもとづき、つぎのようにして
粉体塗料を得た。
明する。な−L・、併)中のy:、+ 1 it ′/
、ビネ1゜実施例 1〜5 第1表に示した配合組成にもとづき、つぎのようにして
粉体塗料を得た。
すなわち、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、チタン白
およびシリカ系無機質充填剤をヘンシェルミキサーで混
合したのち、レベリング剤を添加し、再び混合した。つ
いで、ブス社製コニーダーPR−46で溶融混線したく
バレル温度10G〜120°0、スクリュ一温度40〜
42゛0、スクリュー回転数45rpm )。混線後、
直ちに冷却し、微粉砕して105p以下に粒度811整
をして粉体塗料を得た。
およびシリカ系無機質充填剤をヘンシェルミキサーで混
合したのち、レベリング剤を添加し、再び混合した。つ
いで、ブス社製コニーダーPR−46で溶融混線したく
バレル温度10G〜120°0、スクリュ一温度40〜
42゛0、スクリュー回転数45rpm )。混線後、
直ちに冷却し、微粉砕して105p以下に粒度811整
をして粉体塗料を得た。
得られた粉体塗料をボンデライト−11=a 118(
リン酸亜鉛系下地処理剤、日本)(−カライジン比較例
1〜2 第1表に示した配合組成にもとづき、つぎのようにして
粉体塗料を得た。
リン酸亜鉛系下地処理剤、日本)(−カライジン比較例
1〜2 第1表に示した配合組成にもとづき、つぎのようにして
粉体塗料を得た。
すなわち、エポキシ樹脂、ポリエステル仰脂およびチタ
ン白をヘンシェルミキサーで混合したのち、レベリング
剤を添加し、再び混合した。以後、実施例1〜5と同よ
うにして粉体塗料を製造した。
ン白をヘンシェルミキサーで混合したのち、レベリング
剤を添加し、再び混合した。以後、実施例1〜5と同よ
うにして粉体塗料を製造した。
得られた粉体塗料を実施例1〜5と同ようにして、塗装
し、焼付けて硬化塗膜(乾燥膜厚5o〜70μ)を得た
。
し、焼付けて硬化塗膜(乾燥膜厚5o〜70μ)を得た
。
得られた硬化塗膜の性能を第2表に示した。
第 2 表
注: (11ゴバン目、セロハンテープ紘<シ(2)デ
^ボン式衝撃試験機、%1φ、5009.C1g第2表
から、本発明の実施例1〜5は、比較例1〜2よりも、
耐食性、耐沸とう水性がすぐれていることがわかる。
^ボン式衝撃試験機、%1φ、5009.C1g第2表
から、本発明の実施例1〜5は、比較例1〜2よりも、
耐食性、耐沸とう水性がすぐれていることがわかる。
特許出願人 日本油脂株式会社
Claims (1)
- エポキシ樹脂・ポリエステル樹脂混合体100M量部に
対して、シリカ系無機質充填剤0.5〜30重量部を含
有することを特徴とするエポキシ樹脂粉体塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15315583A JPS6047078A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15315583A JPS6047078A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047078A true JPS6047078A (ja) | 1985-03-14 |
Family
ID=15556225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15315583A Pending JPS6047078A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | エポキシ樹脂粉体塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047078A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1059365A1 (en) * | 1999-06-08 | 2000-12-13 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same |
| CN110669409A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-10 | 湖南连心科技有限公司 | 一种高仿阳极处理粉末涂料及其制备方法和应用 |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP15315583A patent/JPS6047078A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1059365A1 (en) * | 1999-06-08 | 2000-12-13 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same |
| CN110669409A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-10 | 湖南连心科技有限公司 | 一种高仿阳极处理粉末涂料及其制备方法和应用 |
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