JPS6047333A - 管球用ベ−スの端子ピン - Google Patents
管球用ベ−スの端子ピンInfo
- Publication number
- JPS6047333A JPS6047333A JP58153107A JP15310783A JPS6047333A JP S6047333 A JPS6047333 A JP S6047333A JP 58153107 A JP58153107 A JP 58153107A JP 15310783 A JP15310783 A JP 15310783A JP S6047333 A JPS6047333 A JP S6047333A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal pin
- brass
- lead
- terminal
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
Landscapes
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は深絞り加工や切削加工などのきびしい加工条件
に適合する改良された黄銅の管球用ベースの端子ビンに
関する。
に適合する改良された黄銅の管球用ベースの端子ビンに
関する。
〔９Ｇ明の技ｔ１ｊ的背社とその問題点〕管球、たとえ
ば直営形や保形などの蛍光ランプなどのベースには一般
に黄銅の端子ビンが使用されている。上記ベースの端子
ビンは０．４ ｍｌ’ｉ１程度の肉厚の黄酊１り条を深
絞り加工して形成するのが一般である。従来このような
ベースの端子ビンに使用される黄く・伺は６４ないし６
８重量φの銅と亜鉛との合金であり、鉛の含有ｔｈ（が
多いと深絞シ加工などの除黄銅に亀裂などが生じるから
鉛の含有量をたとえば０．０７１１ｒ、訃％以下のよう
に極力少なりジノこ黄銅が使用されていた。
ば直営形や保形などの蛍光ランプなどのベースには一般
に黄銅の端子ビンが使用されている。上記ベースの端子
ビンは０．４ ｍｌ’ｉ１程度の肉厚の黄酊１り条を深
絞り加工して形成するのが一般である。従来このような
ベースの端子ビンに使用される黄く・伺は６４ないし６
８重量φの銅と亜鉛との合金であり、鉛の含有ｔｈ（が
多いと深絞シ加工などの除黄銅に亀裂などが生じるから
鉛の含有量をたとえば０．０７１１ｒ、訃％以下のよう
に極力少なりジノこ黄銅が使用されていた。
蛍光ランプなどのベースの端子ビンの外径はＪＩＳＣ７
６０１（１９８２）ｒ蛍光ランプ」によって規定されて
いるようにはんだイ・」けの場合２．６７ ｍｍ以下、
溶Ｊ蕊やかしめの場合２．２９ ＋ｎｍ以上て゛あるが
、近（２，５４１１１１１７以］−に改正さえしる予定
である。したがって。
６０１（１９８２）ｒ蛍光ランプ」によって規定されて
いるようにはんだイ・」けの場合２．６７ ｍｍ以下、
溶Ｊ蕊やかしめの場合２．２９ ＋ｎｍ以上て゛あるが
、近（２，５４１１１１１７以］−に改正さえしる予定
である。したがって。
従来の最犬夕１径２．６７ ｍｎｉが０．１３ ｍ１ｎ
小さくなるので端子ビンの外径け２３７±０．０５ ｍ
ｍ程度だがら片側０゜１ ｎｕｒ＋ イー１度の挾・出
しカミｇめられずはんた＋ｊけによる方法＋（Ｊ、これ
を４１シ５足させることが困難であり、溶接によっても
端子ビンの側方にばりが出ないようにすることは置部で
ある。この＋Ｊ ’ｔ？としではψ１ん子ピンをその外
径からはみ出さない程度にポンプなどによるかしめに」
、って端子ビンの肉Ｊ’ｌを内方に突出させリード線を
導電的に接続して固定する方法が好ましい。
小さくなるので端子ビンの外径け２３７±０．０５ ｍ
ｍ程度だがら片側０゜１ ｎｕｒ＋ イー１度の挾・出
しカミｇめられずはんた＋ｊけによる方法＋（Ｊ、これ
を４１シ５足させることが困難であり、溶接によっても
端子ビンの側方にばりが出ないようにすることは置部で
ある。この＋Ｊ ’ｔ？としではψ１ん子ピンをその外
径からはみ出さない程度にポンプなどによるかしめに」
、って端子ビンの肉Ｊ’ｌを内方に突出させリード線を
導電的に接続して固定する方法が好ましい。
ｌ Ｍｌ：、ポンチなどによるかしめ用の蛍光ランプな
トノベースの端子ビンはプレスによって深Ｋｌｊ ’）
し。
トノベースの端子ビンはプレスによって深Ｋｌｊ ’）
し。
つきにドリル２（：どによる切削によって）”Ｉ；１１
子ビンの軸にｅＤつ／（中心Ｗｆｔに穿孔加Ｉをイ１う
のが通常の加に方法である。鉛が」二記した００７■−
け係以下の黄Ｊ１．ｄ （ｒ：１ ｕ８ｑ＜り加Ｔには
適しているが、穿孔の際の切ｊ〕１］加圧時にｌ刀削片
が連続して発生し切削加工が斌しくなり、ドリル外どの
切削工具が消耗しゃずいｌｊ：ンかりで＆＜ｆ中ｊ；＋
ｉ ｉ％がよ（へンにめにリード１腺をかしめにＪ：つ
て固定する１奈に横断面が長円形などＫ ｌｉ形しやす
いという問題があり、゛まだ鉛の多い黄（ＩＩ４の」１
合には」二記の切削加工時には切削片が切粉となって生
じるのでりυ削加工が容易で切ｆ’ｉｌｌ Ｉ ’Ａの
消、１毛もおそいが、すＪ自＋Ｊ ：ＩＪＩ工の前の絞
り力１１工の１簸に１十。
子ビンの軸にｅＤつ／（中心Ｗｆｔに穿孔加Ｉをイ１う
のが通常の加に方法である。鉛が」二記した００７■−
け係以下の黄Ｊ１．ｄ （ｒ：１ ｕ８ｑ＜り加Ｔには
適しているが、穿孔の際の切ｊ〕１］加圧時にｌ刀削片
が連続して発生し切削加工が斌しくなり、ドリル外どの
切削工具が消耗しゃずいｌｊ：ンかりで＆＜ｆ中ｊ；＋
ｉ ｉ％がよ（へンにめにリード１腺をかしめにＪ：つ
て固定する１奈に横断面が長円形などＫ ｌｉ形しやす
いという問題があり、゛まだ鉛の多い黄（ＩＩ４の」１
合には」二記の切削加工時には切削片が切粉となって生
じるのでりυ削加工が容易で切ｆ’ｉｌｌ Ｉ ’Ａの
消、１毛もおそいが、すＪ自＋Ｊ ：ＩＪＩ工の前の絞
り力１１工の１簸に１十。
材がもろいので筒所されやすいばかりでなく、ゲＩｆ子
ビンにリード線をかしめによって固定する１４にかしめ
られた端子ビンが端子ビンの内部に剪断されて落下しリ
ード線と端子ビンどの接続が不完全になるという問題が
あった。
ビンにリード線をかしめによって固定する１４にかしめ
られた端子ビンが端子ビンの内部に剪断されて落下しリ
ード線と端子ビンどの接続が不完全になるという問題が
あった。
本発明は上記の問題点を解決させるためになされたもの
で、深絞り加工や穿孔などのだめの切削加ニー？どにお
いて加工口がし７やすく、シかも蛍光ランプ々とのベー
スの端子ビンとリード線とのかしめなどによるｔ′続に
おいて変形が小さく、だとえは蛍光ランプなどの製品の
ベース端子ピン外径規格が２．５４ ｍｍ以下に規定さ
れても十分対応のできる改ｌす、さＪｌに管球用ベース
の端子ビンを提供することを１１′内とする。
で、深絞り加工や穿孔などのだめの切削加ニー？どにお
いて加工口がし７やすく、シかも蛍光ランプ々とのベー
スの端子ビンとリード線とのかしめなどによるｔ′続に
おいて変形が小さく、だとえは蛍光ランプなどの製品の
ベース端子ピン外径規格が２．５４ ｍｍ以下に規定さ
れても十分対応のできる改ｌす、さＪｌに管球用ベース
の端子ビンを提供することを１１′内とする。
〔発明の僚、安］
、４重発明（・−ＹＯｌないし０．６重し）−襲の鉛を
含有する黄銅に、１つて］り成さねていることを特徴と
する管球用−パ−夕べの屹１子ビンである。
含有する黄銅に、１つて］り成さねていることを特徴と
する管球用−パ−夕べの屹１子ビンである。
［発明の実施例］
本ヅｒｉ ＩＪＩの詳；ｌ：＋を図示の実施例を参照１
７て説明する。
７て説明する。
２＋’ｌ １図（・を本発明一実施例の力ンツｆ、ラン
プ用ベースの端子ピンをとりつけだベースを接着された
蛍光ランプの一部切欠正面図、２オλ２１図（７ｔＪニ
ピ１シ本発明ψ１Ｍ子ビン部を拡大して示す正面図、第
３図は第２図のＡ−Ａ線１１〕ｉ鋪面１ｙｌである。
プ用ベースの端子ピンをとりつけだベースを接着された
蛍光ランプの一部切欠正面図、２オλ２１図（７ｔＪニ
ピ１シ本発明ψ１Ｍ子ビン部を拡大して示す正面図、第
３図は第２図のＡ−Ａ線１１〕ｉ鋪面１ｙｌである。
蛍光ランプ（１）の端部にベースセメント（２）によっ
てベース（３）がＭ ’７Ｗされている。上記ベース（
３）はアルミニウムのシェル（４）の透孔にベークライ
トなどの絶縁Ｕ（５）を介して端子ビン（６）が植立さ
れており。
てベース（３）がＭ ’７Ｗされている。上記ベース（
３）はアルミニウムのシェル（４）の透孔にベークライ
トなどの絶縁Ｕ（５）を介して端子ビン（６）が植立さ
れており。
端子ビン（６）は後述するように上記絶縁材（５）にか
［７め止めされている。蛍光ランプ（１）から導出され
たり一ト′＋嵌（７）は端子ビン（６）の先端近傍でか
しめ部（８）によってかしめられて固定され４電的な接
続を保持している。
［７め止めされている。蛍光ランプ（１）から導出され
たり一ト′＋嵌（７）は端子ビン（６）の先端近傍でか
しめ部（８）によってかしめられて固定され４電的な接
続を保持している。
上記端子ビン（６）は第４図に示すビン素材（９）の段
部（１０）を上ｉ己ベークライトなどの絶縁材（５）の
透孔に嵌合し、絶縁材（５）から突出したビン素材（９
）の端部（１１）を絶縁材（５）に向ってかしめ、止め
部（１２） ＊形成させて固定されている。
部（１０）を上ｉ己ベークライトなどの絶縁材（５）の
透孔に嵌合し、絶縁材（５）から突出したビン素材（９
）の端部（１１）を絶縁材（５）に向ってかしめ、止め
部（１２） ＊形成させて固定されている。
端子ビン（６）のビン素材（９）は黄銅によって構成さ
れており、上り己黄１１ｉ１ｉは０，１ないし０．６蔗
−ｆｔ％の鉛を含治する黄銅である。
れており、上り己黄１１ｉ１ｉは０，１ないし０．６蔗
−ｆｔ％の鉛を含治する黄銅である。
本発明者らは６４ないし６８ ｉ Ｑ ％の銅を含有す
る黄銅について鉛の重Ｍ％を４Ｍ１ｊ：Ｌｌｏまで変化
させてそれぞれ端子ビンを製造し、これを使用し人。
る黄銅について鉛の重Ｍ％を４Ｍ１ｊ：Ｌｌｏまで変化
させてそれぞれ端子ビンを製造し、これを使用し人。
ベース葡接着した蛍光ランプを製造し第３図に示す（ｄ
ｄＯ）、すなわちかしめ部（８）を形成させた除のかし
め部における端子ビン横断面の外径の差。
ｄＯ）、すなわちかしめ部（８）を形成させた除のかし
め部における端子ビン横断面の外径の差。
すなわち変形度（ｍｍ）ならびに第２図に示す構成のベ
ースの上記端子ビンにトルク（ｋｇ−ａｍ ）を加えた
ときに廻転を始めた時のトルク価（１＜ｇ−ｃｍ ）
。
ースの上記端子ビンにトルク（ｋｇ−ａｍ ）を加えた
ときに廻転を始めた時のトルク価（１＜ｇ−ｃｍ ）
。
すなわち端子ビンの取付強度を測定した。その結構断面
の変形度（ｒｎｍ）および端子ビンの取付強度（ｋｇ
ｃｍ ）をとり１曲ｉ）バａ）は端子ビンの横断面の変
形度１曲線（１〕）は９１′１“ｄ子ビンの＋（７付強
度の変化を示している。
の変形度（ｒｎｍ）および端子ビンの取付強度（ｋｇ
ｃｍ ）をとり１曲ｉ）バａ）は端子ビンの横断面の変
形度１曲線（１〕）は９１′１“ｄ子ビンの＋（７付強
度の変化を示している。
前記したように端子ビンの外径の最大値は２５４ｍｍで
あるので端子ビンの外径Ｖｊ、２．３５ ｍｍのものを
使用しん。第５図から明らかなように光１１１子ピンの
変形度は黄銅の鉛含有坩が０．Ｉ Ｍ ｆｆｌ ４以上
になると破線で示す曲ｋ （ａ）のように急１放に減少
する。☆Ｉｆｊ子ビンの取付強度は上記黄銅の鉛な有縫
が０．６重ゴ多よシ多くなると実線で示す曲線（ｂ）の
ように０５ｋｇ−ａｍより急＆に低下している。
あるので端子ビンの外径Ｖｊ、２．３５ ｍｍのものを
使用しん。第５図から明らかなように光１１１子ピンの
変形度は黄銅の鉛含有坩が０．Ｉ Ｍ ｆｆｌ ４以上
になると破線で示す曲ｋ （ａ）のように急１放に減少
する。☆Ｉｆｊ子ビンの取付強度は上記黄銅の鉛な有縫
が０．６重ゴ多よシ多くなると実線で示す曲線（ｂ）の
ように０５ｋｇ−ａｍより急＆に低下している。
背面に含有される鉛のＹＪが増加すると黄銅は剪ｔｉ、
Ｉｉ応力が小さくなり深絞り加工などによって亀裂を生
じやすくなる。第６図は横軸に黄銅の鉛含有旦（ｍｉ、
、ｉ：’％）をとり、縦佃ｌに蛍光ラングのベースの端
子ビンの先シ；紬近傍にリード線をかしめ止めする除に
剪断によって端子ビンの肉が亀裂して発生する接続不良
の発生数をとった不良発生数の曲線て・、上１１己接続
不良の発生数はそれぞれの鉛含有ｌｉ１］の黄銅を使用
しｌこ端子ビンそれぞれ１０万個を試験しノこに＋’ｊ
果である。第６図から判るように黄銅の鉛含有ｉｉが０
７重ｌ１１−多収下であると上記接続不良の発生は０で
あつｆＣ。
Ｉｉ応力が小さくなり深絞り加工などによって亀裂を生
じやすくなる。第６図は横軸に黄銅の鉛含有旦（ｍｉ、
、ｉ：’％）をとり、縦佃ｌに蛍光ラングのベースの端
子ビンの先シ；紬近傍にリード線をかしめ止めする除に
剪断によって端子ビンの肉が亀裂して発生する接続不良
の発生数をとった不良発生数の曲線て・、上１１己接続
不良の発生数はそれぞれの鉛含有ｌｉ１］の黄銅を使用
しｌこ端子ビンそれぞれ１０万個を試験しノこに＋’ｊ
果である。第６図から判るように黄銅の鉛含有ｉｉが０
７重ｌ１１−多収下であると上記接続不良の発生は０で
あつｆＣ。
祉た。黄銅の鉛の含有量が少ないと、端子ビンの９ノ削
加工の隙に切削片がつながりやすく好ましくないが、上
記鉛含有Ｗｌが０．１重量％より多いと加工１」−がよ
く、切削片のつながりが発生せず切削加工がじやすく、
１個の工具で１万個に及ぶ端子ビンの切削を行うことが
できた。この黄銅は加工性がよく、不良の発生もなく、
シかも前記したように変形度もきわめて小さく良好な結
果を示しだ。
加工の隙に切削片がつながりやすく好ましくないが、上
記鉛含有Ｗｌが０．１重量％より多いと加工１」−がよ
く、切削片のつながりが発生せず切削加工がじやすく、
１個の工具で１万個に及ぶ端子ビンの切削を行うことが
できた。この黄銅は加工性がよく、不良の発生もなく、
シかも前記したように変形度もきわめて小さく良好な結
果を示しだ。
以上の品果からψＩＭ子ビンを構成する芦鉤は鉛の含有
量が０１ないし０６重ｔｆ係であると蛍光ランプのリー
ド線をベースの端子ビンにかしめ止めする除の変形が少
なく、端子ビンの亀裂の発生がなく。
量が０１ないし０６重ｔｆ係であると蛍光ランプのリー
ド線をベースの端子ビンにかしめ止めする除の変形が少
なく、端子ビンの亀裂の発生がなく。
しかも責；吊子ビンを′ｌ：ＡＩ！ｊｉｊ力＋１ Ｅｌ
二する隙にもゆノＲ１１力１１］−がやり１守すく工程
の不良の発生がない。
二する隙にもゆノＲ１１力１１］−がやり１守すく工程
の不良の発生がない。
７Ｅ発リコは前り己第１図および第２図で示しノこ形状
の蛍光ランプ月１ベースの端チピンに限るものでは々く
、たとえばリード線と端子ビンとの接続を端子ビンの先
端近傍のかしめによらず他の方法、ｆＣとえｒ、ｌ’
！］−ド線の端部を拡開して端子ビンの内方から錨１子
ピンを押圧する接続方法などにおいても効果を有してい
る。さらに上記実ｈｌ！１例に示しだ蛍光ランプ以り（
の管球のベースの端子ビンにも適用できること＆Ｊ：盲
を俟／こない、。
の蛍光ランプ月１ベースの端チピンに限るものでは々く
、たとえばリード線と端子ビンとの接続を端子ビンの先
端近傍のかしめによらず他の方法、ｆＣとえｒ、ｌ’
！］−ド線の端部を拡開して端子ビンの内方から錨１子
ピンを押圧する接続方法などにおいても効果を有してい
る。さらに上記実ｈｌ！１例に示しだ蛍光ランプ以り（
の管球のベースの端子ビンにも適用できること＆Ｊ：盲
を俟／こない、。
本発明は０１ないし０．６重問係の鉛を含有する黄銅に
よってイ・７５成されていることを特嶽とする管球用ベ
ースの端子ビンで必って、蛍光ランプなどの管球のベー
スの端子ビンにリード剥（を接・ｂ−する力θ、〜ど１
２て従来使用されてきたけんだ伺けや溶接やか１７めな
とで実現することのできない狭い裕ＪＫのビン外径を（
＾ＪＮ、させることのできる端子ビンであって、しかも
深、１タリ加工や切削加工々どのきびし。
よってイ・７５成されていることを特嶽とする管球用ベ
ースの端子ビンで必って、蛍光ランプなどの管球のベー
スの端子ビンにリード剥（を接・ｂ−する力θ、〜ど１
２て従来使用されてきたけんだ伺けや溶接やか１７めな
とで実現することのできない狭い裕ＪＫのビン外径を（
＾ＪＮ、させることのできる端子ビンであって、しかも
深、１タリ加工や切削加工々どのきびし。
い加−Ｅ条件で容易に製造する仁とができ、切削加二■
：での切削片の連続などによる作条の不都合の発生が々
く、かしめなどによる亀裂の発生もなく。
：での切削片の連続などによる作条の不都合の発生が々
く、かしめなどによる亀裂の発生もなく。
きわめて好ましいリード線との接続が可能な管球用ベー
スの端子ビンを提供することができる。
スの端子ビンを提供することができる。
第１図は本発明一実施例の蛍光ラング用端子ビンをとり
つけだベースを接着された蛍光ランプの１部切欠正面図
、第２図は第１図示のベースの端子ビンとりつけ部を拡
大して切欠して示す正面図、第３図は第２図示のベース
の端子ピン部分のＡ −Ａ線数ｉ１面図、第４図は端子
ビン案材の一部切欠正面図、第５図は端子ビンを構成す
る黄銅の鉛含有ｈ￥を変化させたときの蛍光ランプの端
子ビンの変形度と端子ピン取付強度との変化を示す曲線
図。 第６図は同じく端子ビンを構成する黄銅の鉛含有ＩＪｒ
を変化させたとき、かしめによるＩｕ裂によってリード
線と端子ビンとの接続不良の発生数の変化を示す曲線図
である。 １ ・ 蛍光ランプ ３ ・・ベース （）・端子ビン
７ ・ リード線 ８・・・・・ かしめ部代理人 ノ
ル理士 則 近 憲 佑 （ほか１名） ３ 第１図 第４図 第５図 第６図
つけだベースを接着された蛍光ランプの１部切欠正面図
、第２図は第１図示のベースの端子ビンとりつけ部を拡
大して切欠して示す正面図、第３図は第２図示のベース
の端子ピン部分のＡ −Ａ線数ｉ１面図、第４図は端子
ビン案材の一部切欠正面図、第５図は端子ビンを構成す
る黄銅の鉛含有ｈ￥を変化させたときの蛍光ランプの端
子ビンの変形度と端子ピン取付強度との変化を示す曲線
図。 第６図は同じく端子ビンを構成する黄銅の鉛含有ＩＪｒ
を変化させたとき、かしめによるＩｕ裂によってリード
線と端子ビンとの接続不良の発生数の変化を示す曲線図
である。 １ ・ 蛍光ランプ ３ ・・ベース （）・端子ビン
７ ・ リード線 ８・・・・・ かしめ部代理人 ノ
ル理士 則 近 憲 佑 （ほか１名） ３ 第１図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- ０１ないし０．６重１社係の鉛を含有する黄銅によって
４ｊ＋５成さＪｌていること特徴とする管球用ベースの
端子ビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153107A JPS6047333A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 管球用ベ−スの端子ピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58153107A JPS6047333A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 管球用ベ−スの端子ピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047333A true JPS6047333A (ja) | 1985-03-14 |
Family
ID=15555120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58153107A Pending JPS6047333A (ja) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | 管球用ベ−スの端子ピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047333A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144045U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519302A (en) * | 1978-07-10 | 1980-02-12 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic pressure line in hydraulic shovel |
| JPS5537742A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-15 | Matsushita Electronics Corp | Clasp pin |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP58153107A patent/JPS6047333A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519302A (en) * | 1978-07-10 | 1980-02-12 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Hydraulic pressure line in hydraulic shovel |
| JPS5537742A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-15 | Matsushita Electronics Corp | Clasp pin |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144045U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 |
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